Эффективность экстрактора, общая

М-р Скотт описал, применение экстрактора только для очень летучих веществ, для которых экстрагирование наиболее эффективно, и, кроме того, проведенная им калибровка показаний детектора учитывает общую эффективность экстрактора и конденсатора. Я, однако, хотел бы спросить, вплоть до какого молекулярного веса можно с этим прибором хорошо улавливать альдегиды [c.489]

Для смесительно-отстойных экстракторов общая эффективность Е° может быть определена как отношение числа теоретических ступеней к числу реальных (действительных) ступеней, необходимых для достижения заданной степени извлечения Е° = Ыг/Ы . [c.42]

Эффективность процесса массопереноса при экстракции можно повысить за счет пульсации фаз. В пульсационных экстракторах применяют два основных способа сообщения пульсаций жидкостям. По первому способу пульсации в колонном экстракторе генерируются наружным механизмом (пульсатором) гидравлически, по второму - посредством вибрации перфорированных тарелок, укрепленных на общем штоке, которому сообщается возвратнопоступательное движение. [c.163]

Наиболее эффективным является процесс разделения смесей двумя экстрагентами, схематически изображенный на рис. ХП-14. Исходная смесь компонентов В С поступает в центральную часть экстрактора, состоящего из /г -f- /г ступеней, через которые противотоком движутся два экстрагента А ц D. Последние выбирают с таким расчетом, чтобы в одном из них превалировала растворимость компонента 5, а в другом — компонента С. Подобно ректификационной колонне непрерывного действия экстрактор состоит из двух частей, из которых одна выдает экстракт с преимущественным содержанием компонента В, а вторая — с преимущественным содержанием компонента С. В самом общем случае один или оба экстрагента поступают не в чистом виде, а с некоторым содержанием компонентов 5 и С, а исходная смесь может содержать некоторое количество экстрагентов Л и D. Присутствие 5 и С в экстрагентах может быть обусловлено недостаточной полнотой их регенерации из экстрактов, а наличие экстрагентов в исходной смеси может быть преднамеренным (например, для растворения твердой смеси В + С). [c.587]

Объем бензина, оставшегося после слива растворов, со ставляет до 27 % от объема щепы, а общий расход острого пара на отдувку бензина примерно равен количеству отгоняемого бензина Поэтому совершенствование процесса отдувки бензина имеет большое значение Эффективным способом снижения рас хода острого пара является прямоточная схема отдувки, когда острый пар подается в верх экстрактора При движении пара сверху вниз происходит механический сдув того бензина, кото рый заполняет поры между щепой Интенсифицировать процесс отдувки можно было бы повышением температуры острого пара, но не выше 160—165 °С, так как при более высокой тем пературе возможно самовозгорание щепы [c.252]

В некоторых производствах небольшого масштаба может оказаться целесообразным применять многоступенчатую противоточную периодическую экстракцию. Состав исходной смеси в таком процессе непрерывно изменяется, как при периодической ректификации (получившей более широкое применение, чем соответствующий процесс экстракции). Для эффективного разделения компонентов исходной смеси методом противоточной периодической экстракции необходимо, чтобы объем фазы рафината, находящейся в экстракторе, был малым по сравнению с общим объемом исходной смеси. Поэтому в таком процессе лучше всего использовать механические экстракционные колонны или центробежные экстракторы, так как их удерживающая способность невелика (см. главу XI). [c.436]

Объем отстойников часто велик, что может приводить не только к большим затратам на оборудование, но и к значительным расходам, связанным со стоимостью растворителя (экстрагента). Нельзя, однако, заранее утверждать, что объем смесительно-отстойного экстрактора или его стоимость будет больше или меньше объема или стоимости эквивалентной экстракционной колонны того же назначения. Это зависит от эффективности ступени каждого из аппаратов. Механические экстракционные колонны будут иметь в общем случае относительно меньшие объемы. [c.445]

Для смесительно-отстойного экстрактора, состоящего из нескольких ступеней, общая эффективность Ео равна отношению числа идеальных (теоретических) ступеней к числу действительных ступеней, необходимых для достижения данной степени извлечения [c.447]

После того как общая эффективность и экономическая целесообразность того или иного проектируемого процесса установлена (что часто достаточно выяснить в первом приближении), возникает необходимость в подробном технико-экономическом расчете отдельных стадий процесса для определения оптимальных условий его проведения. Применительно к экономике процесса экстракции и экстракторов эти вопросы также достаточно сложны. [c.609]

Общая эффективность ступени экстрактора Ео постоянна. [c.612]

Розен А. М., Об эффективности пульсирующих колонн (к общей теории интенсифицированных противоточных экстракторов), сб. Экстракция , вып. И, Госатомиздат, 1962, стр. 300, [c.688]

Ротационные дисковые контакторы 17, 18 (рис. 10). Степень диспергирования и соответственно эффективность работы экстрактора может быть повышена при затрате некоторого количества дополнительной механической энергии. Это осуществляется с помощью перемешивающих устройств, обычно монтируемых на общем вертикальном валу.. [c.45]

Для выражения эффективности тарельчатых экстракторов обычно пользуются понятием ступени изменения концентрации или теоретической ступени, число которых находится графическим путем — построением ряда ступеней в пределах кривой равновесия и линии рабочих концентраций, полагая, что в каждой ступени достигается равновесие. Для определения высоты колонны, эквивалентной одной теоретической ступени (ВЭТС), можно использовать уравнение, полученное в общем виде для процессов экстракции (2) с учетом гидродинамических особенностей процесса [c.296]

Оценка общей эффективности работы экстрактора. Такая оценка проводится, например, при выборе размеров колонны и условий ведения процесса, для чего используется параметр, представляющий собой модифицированный коэффициент массопередачи, — высота единицы переноса (ВЕП) ВЕП является мерой эффективности переноса растворенного вещества и производительности на единицу объема колонны. Для ступенчатых экстракторов в качестве такого параметра можно использовать отношение суммы объемных скоростей фазовых потоков при захлебывании к общему объему одной ступени. Этот параметр можно использовать для различных экстракторов при их сравнении. С увеличением значения этого параметра для идентичных питающих потоков конструкция экстрактора будет более эффективной. [c.18]

Общая длина смесительно-отстойного пульсационного экстрактора определяется размерами секций и их числом. Число теоретических ступеней задается или рассчитывается по изотерме, а число секций Мс находят, исходя из Л/т и выбранной эффективности ступени Е [c.145]

Из таблицы следует, что по общей информативности все методы удовлетворяют технологическим требованиям /факт>3,3 бит. Однако по эффективности информации только последние три (4, 6, 7) являются подходящими. Причиной отсеивания 1-, 2- и 3-го методов является большое их запаздывание во времени за счет стадии экстракции, несмотря на то, что в расчете учитывался автоматический вариант экстрактора. Завышенное по сравнению с остальными методами время анализа в диэлькометрическом методе (3) расходуется на стабилизацию температуры пробы. [c.109]

Эффективность работы смесительно-отстойного экстрактора определяется к. п. д. ступени (смесительной и отстойной камер). Из-за сложной зависимости этой величины от условий проведения процесса надежного метода расчета к. п. д. ступени пока нет. Рассмотрим в общей форме зависимость эффективности ступени смесительно-отстойного экстрактора от различных факторов. [c.125]

Оценка общей эффективности. Знание общей эффективности экстрактора необходимо при выборе размеров колонны и услошй ведения процесса. Чтобы оценить работу экстрактора, полезно объединить производительность и эффективность в одном критерии. Для непрерывных дифференциальных экстракторов это может быть сделано посредством введения конструктивного параметра, определяемого как соотнощение фиктивных скоростей фаз при захлебывании и ВЕП [46—481. Этот параметр представляет собой модифицированный коэффициент массопередачи и является мерой эффективности переноса растворенного вещества и производительности на единицу объема колонны. [c.113]

Выделение ароматических углеводородов из катализатов платформинга бензиновых фракций, избирательная очистка нефтяных масел, очистка керосино-газойлевых фракций, органических продуктов и сточных вод методом экстракции получили широкое распространение в производственной практике. Для анализа работы существующих экстракционных процессов и проектирования новых важным моментом является разработка и внедрение методов математического моделирования, что позволит проводить выбор лучших вариантов технологических решений на ЭЦВМ, подбирать оптимальные режимы работы экстрактора и в целом повышать технико-экономические показатели процесса. Наиболее общим подходом в математическом моделировании экстракции является. использование гидродинамической массообмённой модели. Однггко в связи.с тем, что гидродинамика потоков во многих типах экстракционных аппаратов сложна, а коэффициенты массообмена трудно определяемы, решение многих технологических задач целесообразно выполнять с применением статической модели процесса, основанной на теоретической ступени контакта двух жидких фаз. Такой подход облегчается тем, что статическая модель практически адекватна реальному объекту при равенстве их эффективности, выраженной числом теоретических ступеней контакта. [c.3]

В опытах применяли эффективный противоточнып колонный экстрактор. Насадкой служили кольца Рашига. Сырье подавали в нижнюю часть колонны, триэтиленгликоль — в верхнюю часть. При температуре верхней части колонны 175° С и нижней 160° С, отношении три-этиленгликоля к сырью 6,3 1 выход рафината, представляющего собой компонент дизельного топлива марки Л (ГОСТ 1667—68), из керосино-газойлевой фракции составил 62,8 вес. % (содержание общей серы в рафинате 0,89 вес. %), а выход рафината газойля каталитического крекинга —57,4 вес. % (содержание общей серы 0,16 вес. %). Рафинат газойля каталитического крекинга после экстракции сернистых соединений и ароматических углеводородов можно было использовать как высококачественное дизельное топливо. Характеристика экстрагированных сернисто-ароматических концентратов приведена в табл. 17. [c.108]

Из множества конструкций экстракционных аппаратов [1, 3, 4] наибольшее распро-странение получили противоточные колонны с механическим перемешиванием вибра-. ( ционные, роторно-дисковые, пульсационные и др, В тех случаях, когда требуется аппарат, эквивалентный большому числу теоретических ступеней, используют смесительно-1" отстойные экстракторы. Аппараты этого типа позволяют строго контролировать или I целенаправленно изменять состав экстрагента на отдельных ступенях. Для экстрак-ционных процессов, в которых взаимодействуют плохо отстаивающиеся или склонные I к эмульгированию фазы, применяют тарельчатые колонны. Если требуется малое время I контакта в процессе экстракции, рекомендуется использовать центробежные аппараты. Наиболее простые и высокопроизводительные из всех известных видов экстракцион- I ных аппаратов — распылительные колонны — могут применяться в тех случаях, когда 1- требуется аппарат, эффективность которого не больше одной теоретической ступени. I Общие принципы расчета массообменной (в том числе и экстракционной) аппа- [c.255]

Влияние способа ведения процесса и конструкции аппарата на продолжительность экстракции иллюстрируют данные переработки розы в аппаратах периодического действия общее время трехкратного настаивания составляет 3 ч в периодических вращающихся аппаратах Гарнье, характеризующихся эффективным гидродинамическим режимом проведения процесса,— 20 мин в аппаратах непрерывного действия инж. Введенского— 30 мин в экстракторах конструкции Гришина—Ше-шалевича — 2 ч 30 мин. [c.113]

Эффективность работы экстракторов, определяемая степенью и скоростью извлече11ия конкрета, зависит в основном от поверхности контакта твердой и жидкой фаз и от скорости движения растворителя относительно частиц сырья. Экстракторы погружения различаются условиями проведения процесса. В общем случае горизонтальные аппараты являются бстлее эффективными. [c.191]

Из центробежных экстракторов с дискретными ступенями, вероятно, наиболее известен экстрактор Лурги —Вестфалия ( Лувеста ). Это центрифуга с нижним приводом, состоящая из двух или трех ступеней, расположенных вертикально одна над другой в общей конструкции. Особенностью экстрактора является наличие неподвижной центральной трубы с отверстиями и каналами, через которые фазы посредством центростремительной силы передаются от ступени к ступени. Производительность двухступенчатой модели экстрактора до 9900 л/ч и трехступенчатой модели до 6975 л/ч. О таком экстракторе в литературе опубликованы немногочисленные данные. В работе [38] указывается, что при экстракции каменноугольных кислот из аммий1чных щелоков бутилацетатом эффективность ступени при низких соотношениях О В (органическая фаза водная фаза) на входе достигала 100%. [c.109]

Аппараты первого типа получили название роторных, поскольку мешалки (дисковые, турбинные и др.) крепятся на общем валу — роторе. Для уменьшения продольного перемешивания фаз, усиливающегося с введением мешалок, аппараты секционируют неподвижными горизонтальными перегородками (кольцевыми, ситчатыми или слоем насадки). Практически во всех конструкциях, кроме той, в которой используется слой насадки, расслаивание фаз происходит в отстойных зонах, расположенных на концах аппаратов. Роторные экстракторы могут быть очень эффективными. В наиболее удачных конструкциях на 1 м аппарата может достигаться до 10 теоретических ступеней. Однако эффективность роторных экстракторов существенно падает с увеличением диаметра аппарата. Связано это с высокой неравномерностью распределения плотности диссшшрусмой энергии вокруг обычной мешалки и [c.37]

Высота экстрактора. Время контакта двух жидкостей определяет длину пути контакта или высоту вертикальной колонны, которая зависит от степени и скорости экстракции и не зависит (если пренебречь вторичными эффектами, связанными с переходом к аппарату крупных размеров, — моделированием) от общего количества перерабатываемых жидкостей. Скорость массопередачи определяется коэффициентом массопередачи или высотой единицы переноса. Общую высоту, необходимую для достижения заданной степени разделения, находят методами, описанными ранее (см. главу VIII). Высоту аппарата можно установить также с помощью высоты, эквивалентной теоретической ступени разделения (ВЭТС). Иногда, в зависимости от конструкции аппарата, некоторый его участок можно рассматривать как реальную ступень и по эффективности ступени судить о разделительной способности аппарата. В этих случаях применяют методы расчета высоты аппарата, описанные в главах VI и VII. [c.519]

Имеется возможность оценки массопередачи в ситчатых экстракторах через общую эффективность (к. п. д.) ступени (fo). Обработав опытные данные ряда исследователей, полученные в колоннах диаметром 50—220 мм при различных расстояниях между тарелками, Трейбал предложил [16] эмпирическое уравнение [c.275]

Опыты по массопередаче показали высокую эффективность разработанного экстрактора. На системе вода — уксусная кислота — изоамилацетат при суммарном расходе 20—30 м м час общая высота единицы переноса (ВЕП), рассчитанная но ди-степень извлечения кислоты водой была всегда выше 99,90%. С увеличением частоты пульсаций ВЕП уменьшается (рис. 3), что объясняется постепенным увеличением поверхности контакта фаз. Вблизи захлебывания часто наблюдается снижение эффективности, свидетельствующее, но всей вероятности, об увеличении обратного перемешивания. Наибольшая эффективность наблюдается при частоте пульсаций, составляющей 70—90% от частоты, при которой наступает захлебывание. С увеличением расхода ВЕП вначале остается примерно постоянной, затем начинает возрастать. Причиной этого является увеличение размера капель с увеличением расхода при постоянной интенсивности вибрации. Увеличение угла наклона экстрактора к горизонту и уменьшение шага перегородок дают возможность добиться повышения эффективности. [c.141]

В результате изучения массопередачи в экстракторах диаметром 50—220 мм Трейбал [14] предложил уравнение для определения общей эффективности ступени контакта [c.60]

В колоннах без механических устройств энергия, имеющаяся в распоряжении для дробления дисперсной фазы с преодолением сил поверхностного натяжения, ограничена величиной внутренней потенциальной энергии и, следовательно, разностью плотностей фаз. Степень диспергнрова-Г1ИЯ (и соответственно эффективность колонны) может быть поэтому существенно повышена прн затрате сравнительно небольшого количества добавочной механической энергии. Это осуществляется обычно посредством ряда мешалок, укрепленных иа общем вертикальном валу в некоторых случаях используют механизмы с возвратно-поступательным движением. Недостатком таких экстракторов является повышенная стоимость эксплуатации, особенно возрастающая при обработке коррозионных жидкостей. Некоторые виды экстракторов этого типа имеют верхний практический предел производительности, обусловленный необходимостью соблюдения ири 11ерного геометрического подобия при моделировании, так как ВЭТС возрастает с диаметром колонны. [c.37]

Большинство исследований массопередачи в пульсационных экстракторах посвящено определению и анализу общей интенсивности массопередачи, выражаемой величинами ВЭТС или ВЕП. Значительно более ограничены сведения о массоотдаче в фазах, исследование которой позволяет глубже изучить механизм переноса распределяемого вещества из одной фазы в другую. Изучение массоотдачи дает возможность выяснить особенности протекания процесса в каждой из фаз, что в свою очередь позволяет более обоснованно интенсифицировать процессы массообмена (в частности, процессы жидкостной экстракции) путем выбора оптимальных конструктивных параметров и наиболее эффективных режимов работы аппаратуры. [c.194]

Склеа В этой работе нет. Наши выводы основываются на изучении массопередачи урана, которое проводилось во время разработки экстракторов, и на определении эффективности массопередачи, которое показало, что скорости для других компонентов были те же, что и для урана. Следовательно, наши результаты показали, что механизм является общим для всех участвующих компонентов, [c.80]

В настоящее время подобные экстракторы уступили место более эффективным ситчатым экстракторам. На рис. 7 показан ситчатый экстрактор, работающий на Ашинском ЛХК, Его общая высота около 18 м, высота рабочей части 11,2 м, внутренний диаметр 1200мм, площадь сечения 1,13 м , Диак1етр верхней флорентины 2095 мм, ее высота 3140 мм, В экстракторе установлено 36 ситчатых тарелок. Каждая тарелка имеет 4030 отверстий диаметром 4 мм (шаг разметки отверстий 16 мм). [c.94]