Бензол пиролиз

В связи с тем, что при пиролизе бензола характерной реакцией является отщепление водорода с последующей конденсацией образующихся радикалов, легко объясняется тот факт, что кроме бифенила в полученных продуктах были идентифицированы 1,4-, 1,3-и 1,2-дифенил-бензолы, 1,3,5-трифенилбензол и трифенилен. Механизм образования [c.94]

Жидкие продукты пиролиза на модернизированных и новых установках предполагается комплексно перерабатывать с получением бензола, толуола, сольвента, сырья для производства технического углерода, компонента автобензина, светлых и темных нефтеполимерных смол, лака ЛСП. [c.157]

Процесс пиролиза в зависимости от целевого назначения может быть направлен на максимальный выход этилена (этиленовые установки), пропилена или бутиленов и бутадиена. Наряду с газом в процессе образуется некоторое количество жидкого продукта, со — держащего значительные количества моноциклических (бензол, то — луол, ксилолы и др.) и полициклических (нафталин, антрацен и др.) ароматических углеводородов. [c.65]

Важным фактором эффективности бензиновой модели нефтехимии следует считать комплексную переработку жидких продуктов пиролиза. Проблемы эффективности различной глубины переработки пироконденсата и тяжелой смолы пиролиза рассмотрены в монографии [ 5]- Здесь уместно лишь указать, что определенный экономический эффект производства бензола из пироконденсата по сравнению с производством его в нефтепереработке (риформинг, экстракция, деалкилирование толуола) составляет 6,3 млн. рублей. Это требует особой тщательности при организации перспективной структуры сырья пиролиза в нашей стране. Чрезмерная доля легкого углеводородного сырья резко снижает значение наиболее дешевого источника бензола — пиролиза нефтяного бензина, влечет за собой общее удорожание производства не только этого мономера, но и бутадиена. Например, удельные капиталовложения на получение бутадиена из фракции С4 пиролиза в 10—12 раз ниже аналогичного показателя, характеризующего процессы дегидрирования бутана. Сырьевая база пиролиза в связи с комплексностью процесса производства низших олефинов из нефтяного бензина требует оптимизации, поскольку использование самой дорогой нефти в химическом направлении может оказаться эффективнее применения этана и сжиженных газов, так как в последнем случае для получения ароматических углеводородов и мономеров синтетического каучука требуются дополнительные процессы. [c.370]

Так, каталитическим крекингом получают дополнительные количества высокооктановых бензинов, посредством каталитического риформинга повышают октановое число бензинов и получают ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы и этилбензол). Гидроочистка позволяет производить реактивные и дизельные топлива с малым содержанием серы. Процесс пиролиза дает возможность получить из нефти важнейшее сырье для нефтехимии этилен, пропилен, бутилены и моноциклические ароматические углеводороды, а также сырье для производства высококачественных сажи и электродного кокса. [c.198]

При пиролизе нафталина производные бензола не образуются. Однако тетралин дает производные бензола отсюда следует, что гидрогенолиз нафталина нри соответствующих условиях может также привести к образованию производных бензола. [c.98]

Алкилированные ароматические углеводороды. Термическое разложение алкилированных ароматических углеводородов сопровождается значительным числом реакций, на которые оказывают воздействие температура, давление, катализаторы, присутствие водорода или других ароматических углеводородов, действующих как акцепторы водорода, а также олефинов или других продуктов разложения. Так известно, что при пиролизе толуола получаются бензол, дибензил, стильбен, дито-лил, фенилтолил, фенилтолилметан, дитолилметан, дифенил, стирол, нафталин, антрацен и фенантрен. Наличие более длинных боковых цепей или нескольких заместителей увеличивает число возможных реакций однако, несмотря на сложность получаемых продуктов, совершенно ясно обнаруживается одно свойство ароматических кольцевых систем, сохраняющих свою идентичность на протяжении большого количества пиролитических реакций, а, именно, их стабильность тем не менее имеется одна реакция, которая приводит к разрушению ароматических структур — пиролиз в присутствии водорода, особенно в контакте с катализатором, который может служить гидрирующим агентом. В этом случае ароматические кольца сперва гидрируются, а затем расщепляются. Нагревание алкилароматических углеводородов с водородом, особенно в присутствии катализаторов, часто приводит к образованию незамещенных ароматических углеводородов, которые могут подвергаться затем гидрогенолизу. [c.103]

Назначение процесса — производство этилена, пропилена и бензола пиролизом различных дистиллятных фракций. Процесс представляет особый интерес для случаев, когда требуются одновременно высокие выходы этилена и ароматических углеводородов высокой чистоты. [c.230]

Фенил-азид при 150—160° в растворе бензола пиролизуется, не вступая во взаимодействие с растворителем. В случае ксилола взаимодействие имеет место. В бензоле разложение приводит к образованию азобензола и азота, наряду с небольшим количеством анилина. Разложение идет через стадию образования твердого остатка , [СвНа — М=], способного в дальнейшем реагировать с некоторыми углеводородами, или же могущего полимеризоваться. [c.648]

В настоящем примере при переработке газов пиролиза пропана и этана применяется низкомолекулярное промывочное масло (абсорбент) молекулярного веса 82 (бензол-78). [c.73]

При температурах выше 800° С скорость конденсации до углерода становится важным фактором и так как углерод катализирует разложение бензола, и быстро покрывающиеся углеродом поверхности реактора, то кинетика реакции усложняется. Однако можно сказать, что реакция является, по-видимому, реакцией второго порядка, причем имеет место адсорбция на поверхности контакта.В полом цилиндре углерод не только отла-,гается в виде прочно пристающего к стенкам налета, но также образуется в струе пара и оседает на дно трубы в виде мягкого объемистого осадка. В связи с этим Айли и Райли [22] дают описание трех форм углерода, отлагающегося при пиролизе углеводородов, включая бензол, при температурах от 800 до 1300° С. Таковыми являются отложения стекловидные, мягкая сажа и волокнистые, располагающиеся зонально от нагревающегося до охлаждающегося концов трубы соответственно. На качество конденсирующихся структур углерода, а также и на их количество преимущественное влияние оказывает температура. [c.96]

В интервале температур от 800 до 1100° С при пиролизе бензола наблюдаются небольшие количества метана и следы ацетилена. Количество образующегося метана, примерно, такого же порядка, как и при нагревании углерода с водородом по-видимому, такая реакция, сопровождающая разложение бензола при высоких температурах, является основным источником образования метана. Интересно, что при нагревании так называемого аморфного углерода с водородом не получаются ароматические углеводороды, а вместо них благодаря реакции на ребрах кристаллов графита образуется метан. Можно считать, в свою очередь, что следы ацетилена, образующегося в процессе пиролиза бензола при высоких температурах, обусловлены скорее вторичным разложением метана, чем прямой диссоциацией бензола до ацетилена. Последняя реакция лишь предполагается некоторыми исследователями [4], однако она трудно доказуема. Ацетилен почти полностью разлагается при 750° С при этом получаются ароматические углеводороды, (в значительных количествах бензол) кокс и газы, среди которых обнаруживаются в убывающем порядке водород, метан и этилен [10]. Поскольку этилен является важным продуктом разложения ацетилена, а не самого бензола, то есть основания предполагать, что разложение бензола до ацетилена не относится к одной из основных реакций этого углеводорода. С другой стороны, [c.96]

При пиролизе метана образуются и жидкие углеводороды с высоким содержанием ароматических углеводородов —бензола, толуола и др. [c.103]

Зависимость состава продуктов пиролиза метана от температуры и времени контакта представлена на рис. 38. Как видно, при определенных температурах и времени контакта существуют области, где преимущественно образуются ацетилен, бензол или углерод. [c.105]

Выше указывалось, что пиролиз сжиженных газов и газового бензина может оказаться весьма перспективным процессом получения дешевого бензола. [c.157]

Продукты установки пиролиза — этилен, пропилен, бутадиен и бензол являются сырьем для синтеза других продуктов. Из этилена при реакции его с бензолом в присутствии хлористого [c.158]

Уд. вес бензина, примешанного к бензолу пиролиза колебле1 ся в узких пределах 0,725—0,735. [c.415]

Одним из наиболее простых направлений комплексной переработки всех отходов промышленности синтетического каучука, включая пипе-риленовую фракцию, является термическая обработка [4]. Разработчиками предлагаются следующие варианты использование отходов в качестве топлива фракционирование продуктов с использованием фракции с температурой кипения менее 75°С в качестве добавки к моторному топливу, а фракции с температурой кипения 75—150°С для последующего выделения бензола пиролиз продуктов с выделением низших олефинов и бутадиена. [c.8]

Бифенил С12Н10, / / ("Г- пл. 70,5°, т. кип. 254,93° 255,9°), получается из бензола пиролизом при 650—800°, лучше в присутствии катализаторов [c.32]

На базе пиролиза легких фракций нефтн создана комбинированная установка ио получению низших олефинов, бутадиена, нзопрепа и бензола. Но сравнению с комплексом локальных установок каиитальные вложения в ее строительство сокращены на 30%, производительность труда повышена в 4 раза. [c.151]

В перспективе до 2005 г. планируется использовать в качестве сырья пиролиза прямогоппый бензин (ЭП-300) с целью получе1пгя этилена, пропилена, бутадиена, бензола и других продуктов, этан для получения этилена и сжиженные газы. К 1995 г. доля бензина в сырьевом балансе пиролиза снизится до 75%, сжиженных газов возрастет до 15,8%. Планируется, что к 2005 г. доля этана составит 15,5%, сжиженных газов — около 12%. [c.154]

За рубежом кубовые остатки ректификации стирола подвергают пиролизу в присутствин водяного пара и водорода с последующим каталитическим дегидрированием газообразных продуктов пиролиза. Гндрогенолизом кубовых остатков иолучают бензол и толуол. Из кубовых остатков вырабатывают вяжущие материалы для изготовления антикоррозионных красителей, облицовочных плит и других строительных материалов. [c.178]

Изучение кинетики пиролиза бензола свидетельствует о том, что реакция является бимолекулярной поверхностной, сильно замедляемой образующимися продуктами. Так, Мид и Бэрк [26] приводят кинетические. данные, лучше всего выражаемые следующим уравнением [c.96]

Следовательно, нафталин также нестабилен относительно составляющих его элементов. Энергия резонанса нафталина равна 75 калориям на моль и может быть соотнесена с энергией бензола на основе относительного числа ароматических связей, т. е. как ii к 6. При умеренных температурах нафталин, по-видимому, более стабилен, чом бензол. Так, при 500° С Тиличеев [45] нашел, что скорость крекинга бензола в 20 раз выше, чем для нафталина, причем для фенантрена и антрацена она больше в 94 и 34800 раз, соответственно. Фоксуэлл [12] установил, что относительные скорости коксообразования при пиролизе нафталина, фенантрена и антрацена в интервале температур от 800 до 900° С равны 1 78 10800. [c.97]

Считается, что хризен является одним из продуктов пиролиза бензола. Однако есть и противоположные мнения. В то же время, по-видимому, нет сомнения в том, что трифенилен образуется из бензола. При пиролизе тетраметилдифенила получается пирен. [c.102]

Герпдон и РейдД19] установили, что метил-, этил- и ти/)епг-бутил-бензол и 1,1-дифенилэтан почти полностью разлагаются, если их нагревать до 525° С в течение iO часов. Пиз и Мортон [35], исследуя пиролиз пяти простых производных бензола при 600° С, расположили их согласно относительным объемам полученного газа в следующем порядке термической стабильности ор/ио-ксилол, толуол, бензол, мета-ксилол, этилбензол. По данным других исследователей, в интервале температур от 700 до 770° С наиболее стабильным из трех ксилолов является метаксилол, в то время как ортгео-ксилол дает наибольшее количество продуктов конденсации. [c.104]

Примерами межмолекулярной конденсации с участием алкилгрупп являются пиролиз толуола, этилбензола, бензола с этиленом и подобными соединениями, приэтом получаютсяполициклические ароматические углеводороды, такие, как антрацен и фенантрен. Выходы их обычно незначительны. [c.108]

Блох и Томас [3] при. пиролизе тетралина над алюмо-циркониево-кремниевым катализатором в интервале температур от 400 до 500° С получили нафталин, бензол, толуол, ксилолы и, возможно, этилбензол. Были также получены высшие алкилбензолы, алкенилбензолы в продуктах реакции отсутствовали. Гринсфельдер и др. [14] получили аналогичные результаты с инданом, если пе считать того, что присутствие нафталина не констатировалось. Несмотря на то, что индан крекируется медленнее тетралипа, отложение кокса па катализаторе больше (4,8% сравнительное 1,9%). [c.112]

Использование жидкого углеводородного сырья в процессе пиролиза позволяет получать широкий ассортимент продукции в зависимости от параметров процесса. В настоящее время разработан ряд режимов пиролиза црямогонного и газового бензинов (так называемые этиленовый, пропиленовый и бутиленовый режимы), характеризующиеся определенной степенью воздействия на сырье и преимущественным получением того или иного оле-фина. При этом пиролизом жидкого углеводородного сырья в среднем может быть получено (па т) 250—260 кг этилена, 160— 170 кг пропилена, 29—32 кг дивинила, 27—29 кг н-бутилена, 27 — 29 кг изобутилена, 40—50 кг бензола, 20—25 кг толуола. [c.37]

Стр. 86. Производные ряды бензола, нафталана и высших поликон-денсированных ароматических углеводородов широко представлены во всех нефтях. Практическое использование пх ввиду малых концентраций, сложности смесей II связанных с этим трудностей выделения ограничивалось выделением толуола из некоторых бензинов, сравнительно богатых им. Пиролиз и каталитические реакции дегидрирования и дегидроциклизации позволяют получить из нефтяного сырья ароматические углеводороды в виде, удобном для промышленного выделения наиболее важных из них. [c.360]

Поставщиками олефинов на таких заводах являются главным образом установки пиролиза процессы термического крекинга и коксования значительно уступают им в этом отношении. Сырьем для процессов пиролиза служат сухие газы нефтепереработки, низкооктановые газовые бензины, рафинаты с установок по извлечению ароматических углеводородов из катализатов риформинга. Производство ароматических углеводородов осуществляется на специальных установках каталитического риформинга. Нормальные парафиновые углеводороды получают с установок карбамидной депарафинизации дизельных топлив, а изопарафиновые — с установок изомеризации нормальных парафиновых углеводородов (бутана, пентана и др.). Циклогексан получают либо четкой ректификацией из легкого бензина, либо гидрированием химически чистого бензола. [c.152]

Для получения из указанных компонентов товар1[ых [продуктов их очищали, выщелачивали и подавали на ректификацию. При очистке продуктов пиролиза использовали отработанный 78—82 %-ный раствор серной кислоты с алкилирующей установки Новобакинского нефтеперерабатывающего завода им. Владимира Ильича. Для очистки бензола и толуола расход кислоты составлял 30—40 % отработанной и 5 % свежей (96 %-иый раствор), для очистки ксилола и пиробензола — 10 % отработанной кислоты. [c.256]

Органическая химия Том1 (2004) -- [ c.491 ]

Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей (1950) -- [ c.32 , c.728 , c.842 ]

Полициклические углеводороды Том 1 (1971) -- [ c.177 , c.178 , c.280 ]

Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей (1950) -- [ c.32 , c.728 , c.842 ]

Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей Издание 4 (1955) -- [ c.27 , c.702 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология