Производство изделий из пенополистирола (ПС-1, ПС-4 и др

Выбор пенополистирола или жесткого пенополиуретана для производства кресел зависит главным образом от масштабов производства. Вплоть до 1974 г. этот выбор был сравнительно простым. Пенополистирол гораздо дешевле пенополиуретанов, так что при производстве от 3000 до 5000 изделий или больше экономически выгоднее было использовать пенополистирол, отличающийся низкой стоимостью материала, но высокими капитальными затратами на производство изделий. Для небольших партий выгоднее использовать пенополиуретаны, отличающиеся высокой стоимостью сырья, но малыми капитальными затратами на производство. В последнее время произошли резкие изменения в относительной стоимости различных полимеров и их исходных продуктов, вызванные повышением мировых цен на нефть, что усложняет выбор между пенополистиролом и пенополиуретанами. В будущем все будет зависеть от того, как стабилизируются цены на исходные материалы. Тем не менее вывод, что пенополистирол выгоднее использовать при производстве крупных партий кресел, а жесткие пенополиуретаны — для более мелких партий, остается верным до настоящего времени. Конкретный выбор того или иного типа материала обусловливается тем, имеется ли опыт работы с каким-либо конкретным материалом и имеются ли возможности широких капиталовложений. [c.441]

Переработка отходов пенополистирола отличается определенной спецификой. Сначала их нагревают в течение 7 мин до 110°С, т,е, выше температуры стеклования (105°С), уменьшая объем вспененного полимера на 40%, Затем материал вакуумируют до 1,3 кПа, сокращая его объем еще на 30%, После этого отходы измельчают на роторных дробилках и применяют для производства слегка вспененных изделий, так как полностью ликвидировать ячеистую структуру полистирола после описанных операций не удается. [c.282]

Сточные воды производства теплоизоляционных изделий из пенополистирола [c.272]

При производстве пенополистирола на 1. з изделий образуется 0,3 сточных вод от переливов из аппаратов вспенивания и конденсат от карусельных машин, а также 0,15 стоков от котельной, [c.272]

Производство других изделий из пенополистирола — поплавков и т. п. — принципиально ничем не отличается от описанного прО цесса. [c.299]

Материалы. Пенополистиролы (ППС) были впервые использованы в производстве корпусов кресел и проложили путь широкому внедрению пенопластов в производство мебели. Корпуса кресел на основе пенополистирола низкой плотности имеют малый вес и характерную текстуру. Для нх производства применяется вспенивание гранул пенополистирола с помощью горячего водяного пара. Полный цикл формования занимает от 1 до 10 мин в зависимости от размеров и толщины формуемого изделия. Гораздо больше времени требуется для равномерного охлаждения больших изделий, необходимого для предотвращения искажения их размеров после извлечения из формы. [c.437]

При одинаковой плотности, особенно в интервале низких плотностей, полистирол обладает несколько большей прочностью по сравнению с жестким пенополиуретаном. Однако к имеющимся данным о сравнительных свойствах различных пенопластов следует относиться очень осторожно. Свойства пенопластов во многом зависят от условий пенообразования, особенно это относится к пенополиуретанам. Их свойства резко зависят от образования наружной корки. Образующиеся жесткие пенополиуретаны характеризуются анизотропией свойств. Различие в прочности разных пенопластов при одинаковой их плотности не играет особой роли, поскольку такое различие может быть легко скомпенсировано изменением плотности материала или конструкции изделия без особого изменения их стоимости, так что трудно ожидать особых преимуществ от выбора того или иного материала. Сравнительный экономический анализ использования пенополистирола и жесткого пенополиуретана в производстве каркасов кресел проводится ниже при рассмотрении жестких пенополиуретанов. [c.438]

Пенополистирол широко применяется для производства различных изделий, которые должны обладать низкой теплопроводностью, высокими электрическими показателя.ми (в первую очередь "диэлектрическая проницаемость должна быть близка к единице), малой звукопроводностью, плавучестью. [c.104]

Переработка таких отходов, как пенополистирол, удобна тем, что может производиться непосредственно на месте образования отходов, а готовая продукция сразу же находит применение. Однако проблема утилизации далеко не всех полимерных материалов решается так просто. Уже первичная стадия переработки — производство гранулята — убыточна на всех предприятиях из-за высоких оптовых цен на вторичное сырье. По-видимому, организацию сбора и переработки вторичного сырья необходимо начинать с выработки мер, стимулирующих сбор и переработку пластических масс. Такими мерами могут быть снижение цен на сырье и создание премиального фонда на стадиях сбора, переработки, применения и т. п. Однако эти меры выше компетенции отдельного предприятия, потребляющего полимерное сырье и изделия из него. Такие вопросы решаются специальными отраслевыми службами и управлениями по переработке вторичного сырья. В обязанности этих служб должны также входить разработка методов переработки пластических масс, технология получения новых высококачественных материалов и оборудования для сбора и предварительной обработки вторичного сырья, поиск сфер сбыта готовой продукции или полупродуктов. [c.54]

Наличие крупной сырьевой базы и пуск цехов и заводов по переработке вспенивающегося полистирола в изделия позволяет решить многие актуальные проблемы в судостроении, самолетостроении, строительной и холодильной технике, сельском хозяйстве и в других областях народного хозяйства. Есть основания полагать, что по мере совершенствования и развития технологии производства пенополистирола и его переработки в изделия будут значительно расширены области его эффективного использования. [c.6]

Пенополистирол обладает существенным недостатком — способностью электризоваться, что в значительной мере затрудняет производство материала и ограничивает его применение. В настоящее время еще нет единой теории, объясняющей электростатическую электризацию пенополистирола, а существует ряд гипотез В любом случае возникновение электростатических зарядов обусловлено различными внешними факторами, сопутствующими технологическому процессу изготовления полистирола или изделий из пего. [c.155]

И температуры подогрева получается пенополистирол различного удельного веса. Чтобы определить необходимую продолжительность нагрева, для каждой партии материала определяют наСыпной вес сухого и предварительно вспененного материала, который должен соответствовать объемному весу готового изделия (фиг. 99, 100). При массовом производстве предварительное вспенивание может быть организовано непрерывным способом, посредством шнекового транспортера с регулируемой скоростью подачи. Шнек устанавливают в перфорированной трубе, наполовину погруженной в горячую воду. [c.228]

На рис. 77 представлена схема производства изделий из пенополистирола с использованием прессов. Композиция полистирола с пенообразователем и другими компонентами пневмотранспортом подается в расходную емкость 1, из которой струей воздуха эжек-тируется в вспениватель 2, где при обогреве водяным паром происходит предварительное вспенивание полимера. По мере завершения процесса вспенивания полимер эжектируется воздухом в промежуточные бункера 3. Емкости бункеров приняты такими, чтобы при периодической работе вспенивателя 2 обеспечивалась непрерывная работа дозатора 4 и пресс-форматора 6. Окончательное вспенивание полимера происходит в формах 5, обогреваемых паром. По мере созревания изделия формы раскрываются, и готовые изделия поступают на склад. [c.154]

Фенолформальдегидные смолы применяются для получения самых разнообразных прессованных изделий. Так, в электротехнической промышленности из них делают изоляторы и корпуса электроприборов, в автомобилестроении — крышки распределителей зажигания, корпуса плавких предохранителей и другие детали, которые должны сочетать в себе электроизоляционные свойства с термостойкостью. Кроме того, фенолформальдегидные смолы используются в производстве слоистых пластиков, в которых армирующим материалом является, например, бумага или ткань. В последние годы все больший интерес привлекает получение фенопластовых пеноматериалов, поскольку они превосходят по огнестойкости пенополистирол. [c.274]

Полиэтилен расходуют главным образом на производство труб и пленок, используемых при гидролизоляции различных сооружений. Полистирол и полиуретаны применяют в виде пенопластов для тепло- и звукоизоляции строительных объектов. В ФРГ пенополистирол занимает в строительстве второе место после поливинилхлорида, на его долю приходится почти. 85% всех пластмасс, применяемых в качестве тепло- и звукоизоляции. Ненасыщенные полиэфиры используют в основном в составе полимербетонов и степлопластиков. Последние идут для производства облицовочных материалов, санитарно-технических изделий, ванно-душевых кабин, прозрачных крыш, сточных желобов и других строительных элементов. [c.219]

Изготовленные с применением синтетических смол древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты эффективно используются в строительстве и в мебельной промышленности, высвобождая огромное количество деловой древесины. В процессе механической обработки теряется около 70% древесины, поэтому рациональное использование отходов является важным средством повышения коэффициента использования лесоматериалов. Расширяющееся производство мебели целиком из пластмасс нозво-ляет экономить большое количество древесины, в том числе и ценных пород, уменьшать отходы производства. Так, изготовление стульев литьем под давлением из АБС-нластиков и полипропилена позволяет сгшзить трудоемкость в 1,5—2 раза, а каркасов кресел из пенополистирола дает B03M0HiH0 Tb повысить производительность труда в 25—27 раз. Одновременно значительно снижается себестоимость готовых изделий. [c.306]

Метод физического вспенивания. В качестве исходного сырья используют гранулы или бисер, внутри которых содержатся низкокипящие органические жидкости, выполняющие при нагревании функции газообразовате-ля. Наиболее распространен экструзионный метод производства пенополистирола из бисерного полистирола (материал типа стиропор ). Хотя этот процесс в литературе освещен крайне схематично, известно, что ряд фирм с успехом производит различные изделия из пенополистирола. При этом применяют червяки обычных конструкций 8, а режим работы экструдера в зависимости от конкретных условий может быть как политропи-ческим, так и адиабатическим. В цехе, где производится пенополистирол по этому методу, следует принимать меры для предотвращения воспламенения некоторой части газа, выделяющегося в окружающую среду. [c.147]

Производство листов из пепопластов методом экструзии может осуществляться различными путями в зависимости от материала. Например, для толстых листов из пенополистирола могут применяться стандартные плоскощелевые головки, хотя окончательная поверхность Изделия молсет быть неудовлетворительной из-за остаточного расширения, которое продолжается после того, как материал выйдет из профилирующей головки. Другой, более распространенный метод, применяемый для производства тонких листов из того же материала, использует технику получеиия рукавной пленки, которая описана ниже. Здесь применяется круглощелевая головка с пневматической раздувкой рукава. Рукав затем сжимается роликами приемного оборудования, обрезаются кромки, и два полотна наматываются в рулоны . [c.221]

Примером самого простого периодического способа получения изделий из пенопластмасс может служить производство плит из пенополистирола. Плиты получают в разборных формах из перфорированного дюралюминия сборка и разборка производятся вручную. Процесс производства состоит в том, что гранулы предварительно вспененного полимера загружают в формы (заподлицо), которые устанавливают в 8—9 этажей на тележку и скрепляют болтами, затем тележку вкатывают в автоклав, куда подается острый пар под давлением 2,2—2,5 кгс1см . Продолжительность вспенивания — 30—60 мин. [c.304]

Технологический процесс производства пенополистирола марки ПС-Б состоит из шести основных операций (рис. 33) предварительное вспенивание гранул сушка вспененных гранул выдержка гранул формование изделий (о кончательное вспенивание) сушка формованных изделий резка формованных блоков на плиты требуемых размеров. [c.153]

При выборе того или иного способа окончательного вспенивания пенополистирола необходимо прежде всего учитывать производительность данного предприятия и его энергетические ресурсы, а также требуемые размеры изделий. На рис. И1.14 представлена тех<нологическая схема производства пенополистирола ПСБ на Мытищинском комбинате стройпластмассГранулы полистирола на предварительное вспенивание подаются пневмотранспортом. Пневмоустановка состоит из вентилятора высокого давления, калорифера, приемного бункера, воздуховода диаметром 150 мм и длиной 52 м и циклона. Из приемного бункера гранулы увлекаются воздушным потоком, создаваемым вентилятором (скорость движения воздуха 68 м/сек), и по воздуховоду поступают в циклон, где оседают, а очищенный воздух выбрасывается в атмосферу. При транспортировании гранул повышенной влажности воздух подогревается в калорифере до 60°С. Из циклона гранулы полистирола попадают в бункер че(рвячного аппарата для вспенивания. Из этого аппарата вспененные гранулы пепополистирбла транспортируются в бункер, из которого с помощью дозаторов они [c.62]

Качество получаемых из пенополистирола изделий во многом зависит от конструкции пресс-формы. В настоящее время применяют главным образом металлические пресс-формы, которые изготовляют на металлорежущих станках. В некоторых случаях, когда к чистоте поверхностей деталей предъявляют очень высокие требования, полости пресс-форм хромируют и полируют (главным образом формующие элементы). Для защиты от коррозии и увеличения срока службы стальных пресс-форм рекомендуется применять воронение поверхностей рабочих полостей. Пресс-формы могут быть одно- и многоместными. Одноместные пресс-формы проектируют для производства деталей крупногабаритных или сложной конфигурации. Крупногабаритные пресс-формы и пресс-формы, изготовление которых связано со слесарнодоводочными операциями, рекомендуется изготовлять из алюминиевых сплавов. [c.73]

При механической обработке пенополистирола ПСБ, имеющего низкое сопротивление сжатию и срезу, силы резания невелики, что позволяет работать при больших сечениях среза и на больших скоростях. Однако с увеличением скорости резания выделяется значительное количество тепла в зоне резания. В связи с низкой теплопроводностью пенополистирола теплота, которая выделяется в процессе резания, концентрируется главным образом в инструменте. Отвод тепла в обрабатываемый материал весьма ограничен, а охлаждение инструмента не применяют. Это служит причиной образования зади-ров, оплавления и вырывов на обрабатываемой поверхности. Такие распространенные при изготовлении деревянных изделий операции, как пиление, строгание, не обеспечивают требуемого качества обрабатываемых поверхностей заготовок из пенополистирола, а обработка на токарных и сверлильных станках существующим инструментом также не дает удовлетворительных результатов. Отсутствие специального оборудования, инструмента и режимов обработки плит и блоков беспрессового пенополистирола обусловливает трудности, возникающие при внедрении этого материала в различные отрасли производства. [c.165]

Пенополистирол ПСБ, применяемый в основном для теплоизоляции и упаковки изделия, не отвечает полностью этим требованиям. Неоднородность структуры этого материала затрудняет изготовление моделей с чистой поверхностью вследствие большой кажущейся плотности пенополистирола при взаимодействии расплавленного металла с моделью повышается газовыделение и увеличивается содержание негазифицируемого остатка, что вызывает возникновение дефектов на отливках. Поэтому необходимы специальные марки пенополистирола для литейного производства. [c.189]

Вспенивание пенопластов с помощью газообразователей является наиболее распространенным методом промышленного производства газонаполненных пластмасс. На основе данного метода созданы крупнотоннажные производства пенополистирола п пенополивинилхлорида по прессовой и беспрессовой технологии, освоены производства листов и труб и других профильных изделий из вспененных пластмасс экструзией и соэкструзией. С помощью газообразователей получают также различные пеноизделия методом литья под давлением. [c.380]

В последние годы значительно расширилось производство пенополистирола и ударопрочного полистирола. В 1964 г. фирма БАСФ из выработанных 80 тыс. г полистирола 30 тыс. т выпустила в виде пенополистирола и 50 тыс. т — в виде обычного и ударопрочного полистирола. После расширения в 1966 г. производственных мощностей намечается 80 тыс. т использовать для изготовления пенопластов и 120 тыс. т — для обычного и ударопрочного полистирола. Вспененный полистирол находит широкое применение в строительстве, мебельной и автомобильной промышленности. Он обладает легким весом, хорошей химической стойкостью, низкими водопоглоще-нием, проницаемостью для паров и теплопроводностью. Облицовочные панели из жесткого вспененного полистирола, пропитанные огнестойкими веществами и обладающие большой механической прочностью, применяются для теплоизоляции крыш, террас, полов. БАСФ разработала трудновоспламеняемый тип стиропора, бисерного полистирола, используемого для изготовления пенополи-стирольных изделий. [c.165]

Фирма Дайфоум Корпорейшн (США) предложила свой способ производства пенополистирола непрерывным методом. Материал экструдируют в профильные изделия выпускают его под торговым наименованием дайфоум. [c.230]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология