Возвратная упругость

Возвратная упругость, или прыгучесть , резинового мяча очень сильно изменяется, когда температура приближается к температуре стеклования. Этот результат легко можно понять, если рассмотреть его с уже знакомой нам точки зрения потери энергии в циклическом процессе. При ударе мяч испытывает локальное сжатие. Сжатие и следующий за ним возврат в исходное состояние можно рассматривать как половину колебательного цикла, время протекания которого равно нескольким тысячным долям секунды. Возвратная упругость определяется как отношение h ho, где ко — высота падения мяча, а h — высота его подскока. Разность 1 — [c.105]

При изгибании трубы после снятия внешней нагрузки труба в результате возвратных упругих деформаций распрямляется на некоторый угол, для определения которого можно пользоваться формулой [c.136]

Поверхность мембран в процессе работы аппарата можно очищать периодическим изменением направления потока исходного раствора или реверсированием давления, а также возвратно-поступательным движением скребков, выполненных в виде пружин, навитых на ТФЭ (с мембраной на наружной поверхности каркаса), или упругих стержней, вставленных в напорный канал. При остановке работы аппарата очистку поверхности мембран проводят обработкой их под давлением растворами, содержащими поверхностно-активные вещества, щавелевую или муравьиную кислоту, с последующей отмывкой от этих растворов. [c.139]

В мембранных компрессорах роль поршня выполняет упругая мембрана, зажатая по контуру и совершающая возвратное движение. Мембранные компрессоры -герметичны, что весьма важно для сжатия редких, химически чистых и токсичных газов. [c.645]

Принцип действия машины заключается н следующем. Нижний образец в виде пластины жестко крепят к ползуну, совершающему возвратно-поступательное движение. Три верхних образца прижимают к нижнему с помощью грузов и удерживают от перемещения упругим элементом. Силы, возникающие в зоне трения образцов, передаются на упругий элемент и деформируют его. Деформация кольца вызывает изменение сопротивления тензометрических датчиков, наклеенных на него. Сигнал с датчиков передается на показывающий прибор. [c.82]

Гидроклапан последовательности иногда еще называют реле давления с гидравлическим выходом. Однако в технике под реле давления обычно понимают устройство, сигнал о достижении заданной величины давления в потоке жидкости с которого поступает либо в виде механического перемещения выходного звена, либо в виде электрического сигнала. Поэтому чаще реле давления выполняют в виде устройства, содержащего миниатюрный гидродвигатель одностороннего действия с возвратно-поступательным перемещением выходного звена (гидроцилиндр, мембранный или сильфонный гидродвигатель). Выходное звено гидродвигателя в одну сторону перемещается под действием давления жидкости, а в другую возвращается под действием возвратной пружины или под действием упругих свойств стенок сильфона. Если реле давления имеет электрический выход, то в конце хода выходного звена гидродвигателя ставят нормально разомкнутые контакты, которые при достижении заданного уровня давления в потоке жидкости замыкаются, и реле давления выдает соответствующий электрический сигнал. [c.175]

Вентиль сверхвысокого давления . На рис. 133 показан вентиль конструкции л. Ф. Верещагина и В. Е. Иванова. В этом вентиле шпилька также имеет поступательно-возвратное движение. Сальник устроен по принципу упругой гильзы (см. раздел Сальники ). При закручивании шпинделя 1 хомут 2 перемещается относительно корпуса 3 и при этом двигает шпильку 4, [c.196]

Молекулы в расплаве ПЭ можно рассматривать как пружинки , которые, в основном, стремятся к случайным конформациям, но под действием приложенного напряжения могут разворачиваться и вытягиваться. Таким образом, в текущем расплаве молекулы частично развернуты и вытянуты в направлении течения, чем достигается баланс между внешним напряжением, стимулирующим течение, с одной стороны, и возвратным действием пружинок — с другой. После снятия внешнего напряжения расплав вновь стягивается за счет релаксации молекул в равновесные статистически-свернутые конформации. Величина этого стягивания или возвратная деформация характеризует упругость расплава. [c.57]

Итак, после возникновения мартенситного включения в однородном упругом поле оно пробьет образец и превратится в плоскопараллельную прослойку. Для утолщения прослойки нужны меньшие напряжения, чем для образования включения конечной длины, поэтому произойдет спад нагрузки и на кривой ст-е появится зуб текучести (участок 7-2 кривой / на рис. 6.15), После того как границы прослойки пройдут через весь образец, начнется упругая деформация мартенситной фазы (участок 3 4). На начальном этапе разгрузки (участок 4—5) эта упругая деформация будет снята, после чего начнется возвратное движение границы с постоянной скоростью путем перемещения дислокаций превращения в противоположную сторону под воздействием напряжений о у. (участок 5-б) остаточ-ные мартенситные прослойки в отличие от двойниковых являются при Т > Го упругими. Гистерезис между нагрузкой и разгрузкой Ор в слу- [c.178]

Диафрагменный насос представляет собой возвратно-поступательный насос, у которого рабочие органы выполнены в виде упругих диафрагм. [c.704]

Диафрагменные уплотнения, состоящие из упругих мембран (диафрагм) или сильфонов, используют для герметизации агрессивных и особо токсичных продуктов, утечка которых абсолютно недопустима, а также при глубоком вакууме и в криогенной технике. Особенно эффективны эти уплотнения в аппаратах для разделения сред с переменным объемом и при герметизации узлов, совершающих возвратно-поступательное движение. [c.114]

Вентиль сверхвысокого давления. На рис. 6.12 показан вентиль конструкции л. Ф. Верещагина и В. Е. Иванова [9]. В этом вентиле шпилька также имеет поступательно-возвратное движение. Сальник устроен по принципу упругой гильзы (см. раздел Сальники ). При закручивании шпинделя 1 хомут 2 перемещается относительно корпуса 3 и при этом двигает шпильку 4, которая запирает проход в корпус вентиля. Отпирание вентиля происходит в результате разжатия тарельчатой пружины 5. Вентиль для работы с газом при давлениях до 6000 бар, описан в [10]. [c.210]

В ряде случаев перемещение вперед происходит под действием давления воздуха, а возвратное движение — под действием силы тяжести противовесов или сил упругости пружин. [c.340]

Вибрационный сетчатый транспортер (рис. 73), на который поступают гранулы, опрысканные каолиновой суспензией, представляет собой закрытый металлический желоб 2, которому сообщается возвратно-поступательное движение от кривошипно-шатунного механизма 10. Желоб соединяется с опорной рамой 9 наклонно расположенными упругими пластинами 5 и имеет амортизирующие пружины 6. Внутри желоба натянута [c.133]

Большинство герметичных насосов объемного типа основано на герметизации замкнутого объема жидкости, перекачиваемого путем периодической деформации упругого герметизирующего элемента. Как и обычные объемные насосы, эти машины делятся на роторные и возвратно-поступательные с клапанным распределением. К роторным насосам относятся шланговые, роторно-диафраг-менные, насосные агрегаты на базе экранированного электродвигателя и различного типа насосы (шестеренные, шиберные, роторно-поршневые, винтовые). [c.200]

К возвратно-поступательным относятся диафрагменные насосы с различными видами привода упругого герметизирующего элемента пневматическим, механическим и гидравлическим. Параметры этих насосов для шланговых — подача до 2 давление до 2—2,5 для роторно-диафрагменных — подача до 4 [c.200]

Если учесть увеличение модуля упругости в зоне контакта, то уравнение (3.8) пригодно для описания экспериментальных данных более широкого класса полимеров. Кроме того, для стеклообразных полимеров необходимо учитывать изменения номинальной площади контакта в диапазоне больших давлений, когда давление сравнимо с величиной Е/р. Зави-симость (3.6) справедлива для широкого класса полимеров также и в динамических условиях, так как скорость скольжения слабо влияет на площадь фактического контакта [24,26]. При возвратно-поступа-тельном перемещении образца с малой частотой (3,2-10 се/с ), как показано в ра- о боте [27], происходит увеличение площади контакта со временем в результате притирки поверхности полимера и размазывания шероховатостей. [c.67]

Схематически кристаллизатор представлен на рис. 24. Горячий маточный раствор подается насосом в кольцевой сосуд 1, в котором поддерживается постоянный уровень. Из сосуда раствор через кольцевое отверстие перетекает в кристаллизатор 2, разделенный на ряд камер коническими перегородками 3. Охлаждающие элементы (вертикальные двойные трубы 5) подвешены в кристаллизационной камере и закреплены в верхней ее части 7. Холодная вода (или другой охлаждающий агент) подается в трубы параллельно вначале вниз по внутренней трубе каждого элемента, а затем — вверх по кольцевому зазору между двумя трубами. Трубная опорная головка 7, изготовленная из упругого материала, получает удары от пневмоударника 8 с частотой примерно один раз в секунду и приобретает возвратно-поступательные колебания. Такое же возвратно-поступательное движение совершают все трубы. [c.62]

Во многих случаях, особенно при обработке отверстий малых диаметров, хорошие результаты дает применение относительно простого устройства для обработки отверстий, не требующего специального подвода дополнительной энергии для возбуждения вибраций [A. . 536891 (СССР) ]. Осевые колебания инструмента совершаются за счет преобразования части энергии главного привода сверлильного или резьбонарезного станка (рис. 20). Его основной частью является сильный постоянный магнит 7, подвешенный так, что он может вращаться на стержне 2 и через воздушный промежуток взаимодействовать с якорем 3. Для удержания от вращения якорь шарнирно связан скользящей опорой со станиной 5 или пинолью станка. Якорь обращен к магниту своими полюсными выступами и вместе с державкой, несущей инструмент, подвешен на упругой мембране 4. При включении станка стержень вместе с магнитом начинает вращаться, при этом полюсные выступы якоря периодически подходят под полюсные выступы магнита, что вызывает подъем инструмента. Когда полюсные выступы якоря уходят из-под полюсов магнита, мембрана возвращает всю вибрирующую часть в исходное положение. Таким образом, вращение стержня 2 вызывает периодические возвратно-поступательные перемещения якоря 3, т.е. осевые вибрации инструмента. Частота этих вибраций зависит от числа полюсных выступов на якоре и от частоты вращения шпинделя. Например, при шестиполюсном якоре и частоте вращения шпинделя 500 оборотов в минуту частота осевых вибраций составляет 50 Гц, что достаточно для улучшения условий стружкообразования и повышения эффективности действия СОЖ при развертывании и в некоторых случаях нарезании резьбы. Данное устройство особенно эффективно при развертывании отверстий диаметрами 3—6 мм в деталях из алюминиевых сплавов и углеродистых сталей. Его применение позволяет не только механизировать, но и роботизировать обработку этих деталей. [c.72]

Поршневые и мембранные насосы работают по одинаковому принципу. Давление создается за счет возвратно-поступательного движения рабочих органов, вызывающего изменение объема рабочей камеры. В поршневых насосах изменение объема рабочей камеры происходит при движении поршня в цилиндре. Щель между поверхностью поршня и стенками цилиндра перекрывается или сальником, или упругим поршнем. [c.322]

Упругие уплотнительные фасонные кольца в последнее время широко применяют для уплотнения деталей, совершающих возвратно-поступательное или вращательное движение. [c.327]

На рис. 11-ХП показаны основные конструкции уплотнительных колец. Наиболее распространены 0-образные кольца, которые могут уплотнять зазоры при движении в обоих направле-ниях при возвратно-поступательном движении такие кольца устанавливают в канавке прямоугольной формы. Кольцо при установке подвергают диаметральному сжатию примерно на 10% начального диаметра сечения кольца. С увеличением предварительного сжатия герметичность возрастает (рис. 11, а-ХИ). При движении поршня кольцо, упруго деформируясь под влиянием перепада давления, уплотняет зазор (рис. 11, б-ХИ). При изменении направления давления рабочей жидкости кольцо перемещается и прижимается к другой стенке канавки. [c.327]

Рис. 5.12. Изменение возвратной упругости от температуры. а — натуральный каучук б — нитрильный каучук (Муллинс, 1947 г.) в — поли-метилметакрилат (Гордон, 1957 г.).

Непластифицированный поливинилхлорид. Непластифицированный поливинилхлорид (винипласт), т. е. поливинилхло- рид, не содержащий пластификаторов,— твердый упругий материал. Предел прочности его на разрыв при 20° С 500—700 кгс1см , а относительное удлинение 10—15%. При повышении температуры предел прочности при растяжении постепенно снижается и растет растяжимость материала (рис. 46), а при возвратном понижении температуры эти свойства восстанавливаются. Иными словами, непластифицированный поливинилхлорид ведет себя как типичный термопластичный полимер. [c.139]

Над ситом устанавливают очистительные элементы, связанные с приводом, и оросительные приспособления. С целью улучшения качества очистки сита при грохочении сыпучих материалов повышенной влажности, особенно с наличием глинистых включений, очистительные элементы выполнены в виде набора упругих стержней, а оросительные приспособления — в виде гидрофорсунок. Они направлены в сторону материала и установлены с возможностью одновременного возвратно-вращательного движения по отношению к поверхности сита. [c.55]

На рис. 14 представлена схема возлушио-сптового сепаратора. На станине 1 посредетво.м плоских упругих стальных пластин 2 подвешен наклонный ситовый корпус. 3, получающий поступательно-возвратное движение от эксцентрикового вала 4 и шатуна 5. В верхней части сепаратора находится приемная коробка 6 со шнеком 7, распределяющим зерно по всей ширине манпшы. Пол шнеком имеется задвижка 8, регулирующая количество зерна, поступающего на сита. Осадочные камеры 9 и 10 служат для улавливания легких примесей из воздуха, отсасываемого вентиляторами 1. [c.59]

На эффективность разделения смеси влияет самосортирование, которое происходит при прямолинейно-возвратном поступательном движении канала. Нешелуше-ные зерна, как более легкие, крупные, упругие и гладкие, попадают в верхние, а шелушеные — в нижние слои. Поэтому процесс разделения зависит от соотношения шелушеных и нешелушеных частиц, а также от толщины слоя разделяемого продукта на днище сортировального стола. [c.305]

Основной признак, по которому исходный продукт разделяется на отдельные фракции, — различие между коэффициентами трения шелушеных и нешелушеных зерен об ячеистую поверхность сортирующего стола и их плотностью. Большое значение для разделения смеси имеет самосортирование, которое происходит при возвратно-поступательном движении стола. Нешелушеные зерна, как более легкие, крупные, упругие, попадают в верхние слои, а шелушеные — в нижние. [c.308]

Кристаллоносец должен обеспечивать надежное закрепление затравки в нужном положении, возможность придания затравке, а впоследствии и кристаллу, может быть большому, нужного типа движения. Он обязан обеспечивать сохранность затравки при вводе кристаллизатора в режим роста. Кристаллоносец не должен деформироваться при выбранном типе и скорости движения, с учетом массы получаемого кристалла. В противном случае между кристаллом и кристаллоносцем при упругих деформациях последнего периодически образуется щель. В ней отлагается вещество, и при обратном изгибе создаются напряжения, возникают трещины. Обычно они сочетаются с массой включений, и часть кристалла, прилегающая к кристаллоносцу, и иногда большая, оказывается непригодной к использованию. С другой стороны, даже в случае идеально жесткого кристаллоносца кристаллизационное давление и различия в коэффициентах расширения могут приводить к напряжениям в кристалле, появлению аномальных двупре-ломляющих зон. Поэтому обычно стараются избегать жестких контактов между кристаллом и материалом кристаллоносца. Для этого кристаллоносец либо покрывается пленкой эластичного лака, либо, что удоб1 ее, изолируется от кристалла полихлорвиниловыми, полиэтиленовыми или резиновыми трубками (рис. 4-3). Торец такой трубки одновременно является держателем затравки. Такие кристаллоносцы применяют и при вращении, и при колебательном движении кристалла. Утолщение на конце стержня служит для более прочного закрепления обрастающего его кристалла, что особенно важно при применении возвратно-поступательного движения. [c.150]

В однокатушечных соленоидных двигателях включение и выключение рабочей катушки осуществляется механическим выключателем под действием тела сердечника, что не нашло применения в приводе насосов, либо при помощи полупроводникового вентиля. Обратный ход в обоих случаях осуществляется за счет упругости пружины. В многокатушечных соленоидных двигателях попеременное включение катушек осуществляется при помощи вентилей. К каждой катушке ток от источника питания подается в один из полупериодов синусоидального напряжения. Сердечник поочередно втягивается то одной, то другой катушкой, совершая возвратно-поступательное движение. [c.112]

Наконец, если вязкоупругое тело подвергается действию синусоидально изменяющегося напряжения, то деформация не совпадает по фазе с напряжением (как это должно было бы наблюдаться для идеально упругого тела) и не отстает от него на 90° (как это должно было бы быть для идеальной жидкости), а соответствует некоторому промежуточному случаю. Часть подводимой энергии накапливается и возвращается в каждом цикле деформации, а часть ее рассеивается в виде тепла, поскольку как пружины, так и вязкие элементы совершают сложные возвратно-поступательныедви- [c.15]

Различие в возвратных свойствах вулканизованного и невулканизованного каучуков после кристаллизации можно объяснить наличием непрерывной сетки поперечных связей в структуре вулканизованного материала. Благодаря этой сетке в каучуке возникает значительная упругая возвратная сила, достаточная для разрушения возникшей при растяжении кристаллической структуры. Растяжение невулканизованного каучука приводит к скольжению молекул, и упругая возвратная сила оказывается недостаточной, чтобы разрушить структуру образовавшегося - кристаллита. И только когда температура повышается настолько, что кристаллы плавятся (например, при 30 °С), каучук возвращается в первоначальное состояние. [c.127]

Электровибродвигатели работают по принципу возвратно-поступательного движения. Они не имеют вращающихся систем, а следовательно, и подшипников, что сильно упрощает эксплуатацию. Динамические системы электровибродвигателей работают в зоне упругих колебаний с частотой, соответствующей частоте переменного тока, подаваемого в обмотки электровибродвигателя. [c.23]

Нижний образец 2, выполненный в виде пластины, крепится к ползуну 1, совершающему возвратно-поступательное движение. Три верхних образца 3 в виде стержней прямоугольного или круглого сечения прижимаются к нижнему образцу с помощью сменных грузов 4 и удерживаются от перемещения упругим элементом 5. Силы, возникающие в зоне трения, дес рмируют упругий элемент. Деформация упругого элемента вызывает изменение сопротивления наклеенного на него тензометрического датчика. Сигнал с датчика передается на регистрирующий прибор. Ползун получает движение от электродвигателя постоянного тока через двухскоростную коробку передач и винтовую пару. Регулирование скорости ползуна [c.216]

Применение упругих колебаний при фильтровании суспензии с образованием осадка позволяет интенсифицировать не только регенерацию перегородки, но и самый процесс фильтрования. Если суспензии или перегородке в процессе фильтрования придавать возвратно-поступательное движение, то можно осуществить непрерывный процесс разделения суспензии, который будет протекать с максимальной скоростью, определяемой практически только начальным гидравлическим сопротивлением фильтровальной перегородки. За период полного колебания (прямой и обратный ход), совершаемого суспензией или перегородкой, происходят процессы фильтрования и регенерации. При фильтровании (прямой ход) на поверхности перегородки откладываются твердые частицы суспензии. Во время обратного хода происходит противоточная регенерация, в результате которой твердые частицы отрываются от перегородки л уносятся потоком суспеизии или оседают в нижние части аппарата, откуда периодически удаляются. [c.77]

Для осуществления возвратно-поступательного перемещения штока в стенке вакуумной камеры часто используются гофрированные трубки (сильфоны), изготовленные из стали, томпака, меди или латуни. За счет упругой деформации гофр сильфоны можно легко сгибать, растягивать и сжимать. Сильфопное уплотнение перемещающегося стержня показано на рис. 20. Сильфон 1 припаян сверху к крышке 2, а снизу к фланцу 3. В этом фланце имеется направляющая втулка 4, в которой центрируется я перемещается стержень 5, укрепленный иа резьбе в крышке 2. Для откачки воздуха из внутренней полости сильфона в стержне о имеются пазы 6. Уплотнение фланца 3 в соединении с фланцем [c.37]

По характеру перемещения подвиж юй системы весы разграничиваются на рычажные и безрычажные. В безрычажных весах подвижная система имеет возвратно-поступательное вертикальное перемещение, поэтому гири для уравновешивания груза применить нельзя. Из всех методов измерений можно использовать только метод непосредственной оцетаки. Рычажные весы характеризуются поворотом подвижной системы вокруг неподвижной или условно-неподвижной оси. В них координатой перемещения д является угол ф отклонения весового рычага, силой Qv — момент силы, жесткость Ощ удельный момент устойчивости весового рычага М р, создаваемый собственным квазиуп-ругим моментом или моментами присоединенных упругих элементов. Именно рычаг позволяет реализовать метод сравнения с мерой, при прочих равных условиях значительно превосходящий метод непосредственной оценки по точности, что убедительно подтверждается практикой. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология