Покрытия из эфиров целлюлозы

Наибольшее распространение из пластифицированных материалов для электрической изоляции получил поливинилхлоридный пластикат, содержащий в среднем 40% пластификаторов. Этот материал в состоянии пластического течения легко накладывается на провода экструдированием. Изоляция достаточно эластична и прочна. Пластифицируют также эфиры целлюлозы, получая из них гибкие и эластичные пленки, лаковые покрытия. [c.28]

В сухом способе используют вязкие обрабатывающие растворы. Они имеют тот же состав, что и растворы в мокром способе, но содержат еще загустители — обычно водорастворимые эфиры целлюлозы. Вязкие обрабатывающие растворы заключают в полимерные микрокапсулы, которые включают в состав фотоматериала. После экспонирования фотоматериал пропускают между валиками, капсулы разрушаются и раствор из них распределяется между светочувствительным и приемным слоями. При извлечении из фотоаппарата приемный материал отделяют от светочувствительного и наносят на него быстровысыхающий стабилизирующий состав, образующий защитное глянцевое покрытие. [c.188]

Нерастворимые пленки получают с помощью некоторых эфиров целлюлозы, в частности этилцеллюлозы и ацетилцеллюлозы, которые наносят на таблетки в виде раствора в этиловом спирте, ацетоне, этилацетате, хлороформе, толуоле, метилен-хлориде, изопропиловом спирте. Для увеличения прочности и эластичности оболочек в их состав добавляют уретан, мочевину, лимонную кислоту, воски, гидрогенезированное касторовое масло. Нерастворимая пленка из этилцеллюлозы более прочна и эластична, чем их ацетилцеллюлозы, лучше удерживает красители. Механизм освобождения лекарственного вещества из таблетки с нерастворимым покрытием заключается в диффузии через поры оболочки. [c.338]

Суппозитории с пленочным покрытием контролируют доставку лекарственных веществ, замедляют диффузию активного компонента. В качестве пленочного покрытия чаще всего используют гидрофильные полимеры (эфиры целлюлозы, гваяковую или ксантановую смолы, ПВП, трагакант, альгинаты, желатин и др.). [c.440]

Хотя деструкция часто является нежелательной побочной реакцией, ее нередко проводят сознательно для частичного снижения степени полимеризации, чем облегчаются переработка и практическое использование полимеров. Например, в производстве лаков на основе эфиров целлюлозы, когда непосредственное растворение этих веществ дает слишком вязкие растворы, неудобные для нанесения покрытий, исходную целлюлозу подвергают предварительной деструкции. Частичная деструкция (пластикация) натурального каучука на вальцах облегчает его переработку в резиновые изделия. Реакция деструкции используется для установления химического строения полимеров, для получения ценных низкомолекулярных веществ нз природных полимеров (гидролитическая деструкция целлюлозы или крахмала в глюкозу, белков в аминокислоты), при синтезе привитых и блок-сополимеров и т. д. Изучение деструкции дает возможность установить, в каких условиях могут перерабатываться и эксплуатироваться полимеры оно позволяет разработать эффективные методы защиты полимеров от различные воздействий, найти способы получения полимеров, которые мало чувствительны к деструкции, и т. д. Знание механизма и закономерностей деструкции дает возможность усилить или ослабить ее по желанию в зависимости от поставленной задачи. [c.621]

Существенным недостатком сложных эфиров целлюлозы является их сравнительно малая химическая стойкость, способность омыляться в растворах кислот и щелочей. Для изготовления химически стойких лаков применяют простые эфиры целлюлозы—продукты взаимодействия целлюлозы с хлористым этилом (этилцеллюлоза) или с хлористым бензилом (бензилцеллюлоза). Для получения простых эфиров требуются более жесткие условия, чем в процессе этерификации. Это приводит к значительной деструкции полимера, снижению его среднего молекулярного веса и, следовательно, к уменьшению прочности и твердости пленок и лаковых покрытий на основе простых эфиров целлюлозы по сравнению с этими показателями изделий из сложных эфиров целлюлозы. [c.433]

Покрытия на основе бензилцеллюлозы характеризуются наибольшей по сравнению с другими эфирами целлюлозы адгезией, высокой водостойкостью и щелочестойкостью К недостаткам следует отнести высокую пластичность, сравнительно низкую температуру размягчения и достаточно высокую стоимость Все это ограничивает области применения бензилцеллюлозы Преимущественно ее используют в производстве электроизоляционных лаков и лаков для пропитки бумаги [c.211]

В покрытиях по древесине широко используются искусственные дисперсии битумов и различных полимеров эфиров целлюлозы [c.222]

Получ. взаимод. окиси пропилена с метанолом. Компонент тормозных жидкостей, антифризов, составов для удаления старых лакокрасочных покрытий р-ритель эфиров целлюлозы. [c.179]

МЕТИЛАЦЕТАТ СНзСООСНз, ш, -98,5 С, i 57,2 "С d " 0,9390, Пц 1,3612 раств. в воде (31,9%) и орг. р-рителях t tn —9,4 С, т-ра самовоспламенения 470 °С, КПВ 3,15—15,6%. Получ. этерификация уксусной к-ты метанолом пиролиз древесины. Р-ритель эфиров целлюлозы, поливинилацетата, полиметилметакрилата, многих синт. смол, растит, и животных жиров компонент составов для удаления старых лакокрасочных покрытий ароматизирующее в-во для пищ. продуктов. ПДК 100 мг/м . [c.329]

В качестве изоляции для некоторых видов проводов (силовых, слаботочных и т. п.) применяется лакированная оплетка или обмотка пряжей преимущественно на основе сложных и простых эфиров целлюлозы. Поскольку оплетка склонна к плесневению, к лаковому покрытию таких проводов следует добавлять фунгицид. [c.178]

В состав лакокрасочных покрытий входят красящие вещества, активные наполнители (окиси цинка, свинца, титана и других металлов), растворители, синтетические смолы, эфиры целлюлозы (нитроцеллюлоза, ацетилцеллюлоза) и растительные масла, канифоль и ряд добавок. [c.141]

Лакокрасочные материалы состоят из смеси основного пленкообразующего вещества с растворителями, пластификатором и пигментами. Для аппаратов применяют грунты, шпатлевки, лаки и эмали на конденсационных и природных смолах (эпоксидной, фенолоформальдегидной), битумах, растительном масле, на полимеризационных смолах (перхлорвиниловая), на эфирах целлюлозы (нитроцеллюлоза). Марки покрытия выбирают в зависимости от его назначения и условий эксплуатации. [c.34]

Лакокрасочные покрытия (ЛКП) представляют собой систему многослойных покрытий органического происхождения. Наибольшее распространение получили ЛКП на основе растительных масел, алкидных, фенолформаль дегидных, эпоксидных, полиуретановых, кремнийорганических, полихлорвиниловых, акриловых смол, эфиров целлюлозы, синтетических каучуков. Применение ЛКП целесообразно в сочетании с металлическими и конверсионными покрытиями в качестве дополнительных средств защиты от коррозии и для улучшения внешнего вида изделий. Такие покрытия можно рассматривать как сложные комбинированные покрытия. Кремнийорганические защитные покрытия в последнее время находят применение в качестве самостоятельных водоотталкивающих покрытий строительных сооружений, а также в качестве поверхностных слоев на металлических и конверсионных покрытиях. [c.701]

Применяемые для получения покрытий эфиры целлюлозы — этил- и ацетобутиратцеллюлоза — также требуют стабилизации. Для ацетобутиратцеллюлозы рекомендуются [135] салол, дибензоат резорцина, -трег-бутилфенол (стабилизатор П-23) и его смеси с салолом, а также монобензоаты резорцина и гидрохинона. Наилуч-шими антиоксидантами являются 2,6-метилбензил-4-метилфенил-циклогексан и 1,1-бис(4-оксифенил)циклогексан в количестве до 1%. Этилцеллюлозу стабилизируют дифениламином (1—2%) и его смесью со стеаратом кальция в соотношении 2 3. [c.66]

Выравнивающие пигменты", состоящие из алюминиевой соли модифицированной ка-нифолевой кислоты, при этом частицы покрыты эфиром целлюлозы для предохранения от действия растворителей и предотвращения осаждения. [c.399]

Применение для получения хлорпикрина, нитрофиртов, взрывчатых веществ в качестве добавки к дизельным и реактивным топливам экстрагент ароматических углеводородов из нефти и нефтепродуктов растворитель эфиров целлюлозы, каучуков, природных смол для электрофоретического покрытия керамики. [c.82]

Из простых эфиров целлюлозы наибольшее промышленное примб" нение получили метиловые, бензиловые (для производства лаковых покрытий) и карбоксиэтиловые эфиры целлюлозы. Простые эфиры целлюлозы получаются при действии соответствующего алкилгалогенида или алкиларилгалогенида на целлюлозу в щелочной среде. [c.342]

Лаки, получаемые растворением термореактивной немодифицирован-ной глифталевой смолы, имеют повышенную кислотность (кислотное число 425—135 жг КОН/з) и гигроскопичны, а лаковые пленки отвержденной глифталевой смолы обладают недостаточной эластичностью, поэтому они находят ограниченное применение. Немодифицированная глифталевая смола (вырабатываемая под названием глифталь № 1350) используется для совмещения с эфирами целлюлозы в производстве меканита и отчасти в качестве лакового покрытия. [c.717]

Отличительной особенностью технологии производства данной бумаги является невысокое содержание в ней ингибитора, не превышающее 4 г на 1 м бумаги-основы. Использованием антикоррозионной упаковочной бумаги Ко-Пакк достигается удовлетворительная защита меди и медных сплавов от атмосферной коррозии. Круг защищаемых изделий включает в себя фольгу, проволоку, листы, медные платы, печатные схемы, бытовые изделия и т. д. Антикоррозионная бумага хорошо совмещается с различного рода неорганическими и органическими покрытиями, красками, эмалями, деревом, кожей, каучуком, латексами, эфирами целлюлозы. Упаковочная бумага с метилбензотриазолом в 5 раз менее токсична, чем бумага с ингибитором НДА или смесью нитрита натрия и мочевины, что существенно, если учесть то значение, какое придают в настоящее время защите окружающей среды. [c.128]

Лакокрасочные покрытия применяют обычно для защиты металлов от атмосферной коррозии. В состав лакокрасочных покрытий входят пленкообразующие вещества (высокомолекулярные соединения, эфиры целлюлозы и т. д.), наполнители (тальк, каолкк, асбестовая пыль к пр.), растпорктели (спирты, бензины, кетоны и т. д.), пластификаторы (дибутилфталат, касторовое масло и т. д.), пигменты (оксиды, соли и порошки металлов), катализаторы (соли органических кислот марганца, кобальта, других металлов). [c.50]

Функциональные добавки в В.к. эмульгаторы (дифильные ПАВ и др.) диспергаторы пигментов И наполнителей (напр., гексаметафосфат натрия) загустители (эфиры целлюлозы, сополимеры метакриловой к-ты) в-ва, придающие структурную вязкость и тиксотропность (бентонит, аэросил) консерванты, предохраняющие покрытие от образования плесени и бактериального разложения (пен-тахлорфенолят натрия) пеногасители (напр., кремнийорг. жидкости) в-ва, придающие дисперсии устойчивость к коагуляции прн повторных циклах замораживание-оттаивание (напр., высшие спирты, водорастворимые олигомеры) ингибиторы коррозии защищаемой пов-стн (ЫаЙОг, QH5 OONa). [c.407]

ГРУНТОВКИ (грунты), материалы, образующие ниж. слои лакокрасочного покрытия и обеспечивающие прочное сцепление его верх, слоев с окрашиваемой пов-стью. Служат, кроме того, для защиты металлов от коррозии, заполнения пор на пов-сти древесины, выявления ее текстуры и др. Основа Г.-синтетич. и прир. пленкообразователи (алкидные, полиэфирные, эпоксидные смолы, поливинилацета-ли, эфиры целлюлозы, растит, масла), часто используемые в виде р-ров (лаков) или дисперсий. Многие Г. содержат пигменты, а иногда и наполнители такие Г. готовят теми же методами, что и краски [c.616]

Для шження т-ры и ускорения высыхания (отверждения) лака, улучшения адгезнн и физ.-мех. св-в покрытий К.д. модифицируют др. пленкообразователями-алкидными, полиэфирными, эпоксидными, аминоальдегидными смолами, акрилатами, поливинилбутиралем, эфирами целлюлозы, [c.511]

Смешанные эфиры целлюлозы применяют для изготовления лаков, пластиков, пленок, покрытий. Водорастворимые ацетофталаты целлюлозы используют в фармацевтической промышленности дтя покрытия таблеток. Смешанные эфиры целлюлозы, содержащие остатки ненасыщенных кислот акриловой и метакриловой - ацетоакрилаты и ацетометакрилаты целлюлозы, - можно использовать для дальнейшего модифицирования целлюлозы. [c.608]

В настоящее время целлозольвы и их аналоги из пропиленгликоля включают в состав различных лаков и эмалей не только на основе эфиров целлюлозы, но также многих природных и синтетических смол. В лакокрасочной промышленности они заменяют скипидар и, кроме того, П03В0.Т1ЯЮТ придавать лакам и краскам принципиально новые качества водорастворимость и стабильность при хранении [107, с. 377 108]. Особенно ценным оказался бутилцелло-зольв, имеющий наибольшую совместимость с алкидными см,олами он снижает вязкость лаковых растворов, улучшает водорастворимость и позволяет наносить алкидный лак по нитроцеллюлозному покрытию. [c.322]

Проведены исследования реологических свойств растворов простых эфиров целлюлозы [63, П8, 207, 223]. Реологические, пленкообразующие и адгезионные свойства имеют важное значение для практического применения простых эфиров целлюлозы. Простые эфиры используют в качестве эмульгаторов, диспергаторов, ста билизаторов в косметической, фармацевтической, пищевой, химической промышленности, в производстве пластмасс, в качестве материалов при изготовлении бумаги и текстильных изделий, в производстве цемента и бетона, в качестве загустителей типографских красок и лаков, для изготовления клеев, в частности для обоев и клеевых красок, в качестве защитных покрытий и пленок [8, 9]. Другие типы простых эфиров, которые хорошо набухают, но не растворяются в воде, применяют при получении гигиенических бумаги и тканей и для добавки к почвам. Эти продукты получают с помощью реакций сшивания цепей при обработке формальдегидом, гидроксиметилкарбамидом, эпихлоргидрином, хелатами металлов и т. д. [96, П5, 229]. [c.395]

Продукты поликонденсации фталевого ангидрида с глицерином— глифталевые полимеры [44] используются в лакокрасочной промышленности, а в сочетании со слюдой — для получения тепло-и дугостойкого изоляционного материала миканита (СССР). При этом учитывается способность начального полимера растворяться в доступных растворителях и переходить в неплавкое состояние при нагревании после нанесения покрытия и удаления растворителя. В глифталевые полимеры можно вводить непредельные жирные к гслоты льняного масла, ускоряющие высыхание пленки, канифоль, касторовое масло и. другие подобные им модифицирующие вещёства. Такие лаки в смеси с эфирами целлюлозы или без них служат для пропитки изоляции в электротехнике, для покраски автомашин (автонитроэмали), железнодорожных вагонов, самолетов, станков, мебели и т. д. [c.309]

Пленкообразующие вещества — основные компоненты любых лакокрасочных материалов. Они придают этим материалам способность к образованию пленки при нанесении на твердую поверхность и обеспечивают покрытиям необходимые физикомеханические свойства. В зависимости от характера процессов, протекающих при пленкообразовании, различают пленкообразующие двух типов. К первому типу относятся вещества, которые при высыхании не претерпевают химических превращений и образуют пленку в результате физических процессов испарения органического растворителя, воды ( непревращаемые пленкообразующие). Ко второму типу относятся вещества, содержащие в макромолекуле функциональные группы (гидр-ОКСИ-, карбокси-, аминогруппы и т. д.) и образующие пленку в результате химических процессов полимеризации или поликонденсации ( превращаемые пленкообразующие). К непревра-щаемым пленкообразующим относятся, например, эфиры целлюлозы, битумы, перхлорвиниловые смолы, к превращаемым — высыхающие масла, алкидные смолы, ненасыщенные полиэфиры, полиуретаны. [c.211]

Для покрытий по коже обычно используют вододисперсионные краски на основе уретановых олигомеров и эфиров целлюлозы [c.222]

КАРБИНОЛЬНЫЕ СМОЛЫ, термопластичные продукт ты сополимеризацин 1,1-диметил-2-вииилэтинилкарбинола СНа=СНС=СС(СНэ)аОН СДМВЭК) с бутил- и (или) метилметакрилатом (инициатор — пероксид бензоила 100 "С). Раств. в орг. р-рителях, совмещаются с эфирами целлюлозы, синт. смолами. Р-ры в этилцеллозольва или сп. (карбинольные лаки) примен. для лакирования бумаги время высыхания покрытия при комнатной т-ре 30—40 мин. Карбинольный клей, содержащий карбинольный сироп (образуется при нагрев. ДМВЭК в вакууме), ацетон, пероксид бензоила и наполнитель, напр, портландцемент, примен. для склеивания металлов, пластмасс, керамики (контактное давл. > 50 кПа, выдержка 20—24 ч при 20 °С или 6-8 ч при 60-70 С). [c.243]

Процесс нленкообразования изучался рядом авторов [1—3], главным образом в связи со скоростью удаления растворителей и закономерностями, лежащими в основе этого явления. Непосредственно вопросу усадки посвящен ряд технологических исследований, в которых изучались и подбирались те практические мероприятия, нри помощи которых оказывалось возможным регулировать этот эффект, увеличивая его для лаковых покрытий. Андреев и Рыжков [4,5] считают, что максимальный эффект усадки эфироцеллюлозных пленок достигается при повышении в растворе концентрации эфира целлюлозы, вследствие чего рекомендуют работать на низковязких продуктах. Клеман и Ривьер [6], Дринкер [7] и рядом других авторов обнаружено, что наиболее эффективное повышение усадки наблюдается в случае применения лаков на низкокипящих растворителях с высокой упругостью паров. Клейн и его сотрудники [8] основным фактором, повышающим усадку, также считают состав жидкой части. Однако это влияние они расценивают иначе, считая, что величина усадки не связана непосредственно с температурой кипения и упругостью пара растворителя, указывая, например, на метилцеллозольв (т. кип. 130°) как на растворитель, дающий максимальный эффект усадки у ацетилцеллюлозпых лаков. При этом авторы высказывают весьма интересное предположение о том, что максимальный эффект усадки достигается в том случае, когда в геле, в период его высыхания, присутствует минимум активного растворителя. [c.226]

П л е н к о о б р а 3 у ю щ и е вещества — основные компоненты любого лакокрасочного материала, которые после высыхания слоя Л. или Э. создают на окрашиваемой поверхности прочное лакокрасочное покрытие и обусловливают его адгезию к подложке, В Э. пленкообразующие, кроме того, смачивают и прочно удерживают частицы пигментов н наполнителей. Большинство пленкообразующих — олигомеры, переходящие в высокомолекулярные продукты в процессе пленкообразования (превращаемые, пли термореактивные, пленкообразующие). В нек-рых случаях они м. б. высокомолекулярными продуктами, не претерпевающими при пленкообразовании химич. изменений (непре-вращаемые, или термопластичные, пленкообразующие). К непревращаемым пленкообразующим относятся эфиры целлюлозы (см. дфироцеллюлозные лаки и эмали), битумы (см. Битумные лаки и эмали), перхлорвппило-вые с.молы (см. Перхлореиниловые лаки и эмали) и др. к превращаемым — высыхающие масла (см. Масла растительные), алкидные смолы (см. Алкидные лаки и э.чали), ненасыщенные полиэфиры (см. Полиэфирные лаки и эмали], полиуретаны (см. Полиуретановые лаки и эмали) и др. См. также Пленкообразующие вещества. [c.5]

Наиболее широко П. л. применяют для зап иты алюминия и его сплавеш. Благодаря такой защите сохраняется цвет металла. Для повышения адгезии лаковых пленок и коррозионной стойкости металла рекомендуется предварительно анодировать алюминий в серной к-те с последующим уплотнением анодной пленки в поде. Иокрытия надежны в различных клпматич. условиях, включая тропические, в теченио нескольких лет. Пленки П. л. обладают хорошей адгезией к покрытиям на основе мпогпх пленкообразующих, папр. эфиров целлюлозы, перхлорвиниловых смол. Поэтому И. л. часто исноль уют в качестве промежуточного слоя в нек-рых многослойных покрытиях. [c.350]

Магнитные лаки — важнейший компонент производства носителей магнитной записи разного назначения (магнитные ленты для звуко- и видеозаписи, ЭВМ и измерительной аппаратуры, гибкие и жесткие диски и др.). Росту их потребления способствовало расширение спроса на компакт-кассеты с видеозаписью, который в 1985 г. оценивался в мире в 500 млн. шт. по сравнению с 80 млн. в 1980 г. Независимо от материала основы и назначения носителя рабочий слой его в большинстве случаев представляет собой лаковое магнитное покрытие толщиной от 30 до 300 мкм. Магнитные лаки выпускают на различной основе — от традиционных эфиров целлюлозы до полиуретанов. Магнитные свойства покрытию обеспечивает введение специальных, главным образом железосодержащих, пигментов. В последние годы для производства видеолент, гибких и жестких магнитных дисков созданы высококачественные уретановые и уретанакриловые лаки, отверждаемые потоком ускоренных электронов. Получаемые при этом ультратонкие (толщина 0,5 мкм) покрытия отличаются повышенными прочностью, износостойкостью, однородностью отверждения по всей толщине, исключительными гладкостью и адгезией к основе. При их отверждении достигается многократная экономия энергии. В 1983 г. в производстве магнитных носителей использовали 15 установок электронного отверждения (в США — 8, Японии— 6, Западной Европе— 1). [c.121]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология