Основные показатели химико-технологических процессов

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА [c.35]

Одной из основных стадий химико-технологического процесса, часто завершающей его, является сушка, которая в значительной степени определяет технико-экономические показатели всего производства. [c.3]

Если механизм процесса сложный, принадлежность его к тому или иному классу определяется целенаправленностью. В классификации технологических процессов большое значение имеет необходимый для их оптимизации технологический режим. Технологическим режимом называется совокупность основных факторов (параметров), влияющих на скорость процесса, выход и качество продукта. Для большинства химико-технологических процессов основными параметрами режима являются температура, давление, применение катализатора и активность его, концентрации взаимодействующих веществ, способ и степень перемешивания реагентов. Для некоторых типов химико-технологических процессов первостепенное значение приобретают иные показатели режима, не харак- [c.35]

Проблема эффективной переработки сырья (например, природного сырья - нефти, газа, угля, сланцев и т. д.) в целевые продукты имеет важнейшее значение в химической технологии. Высокие скорость и селективность химического процесса при малых затратах энергии, проведение реакций в аппаратах минимальных размеров и большой производительности являются основными критериями практического использования химического процесса. При этом, безусловно, должны учитываться экономические и экологические показатели всего химико-технологического процесса. [c.181]

При внедрении автоматического анализа газообразных и жидких веществ и создании на его основе систем автоматического контроля и регулирования химико-технологических процессов улучшаются технико-экономические показатели производства. Основная экономия достигается за счет увеличения производительности аппаратов и технологических систем улучшения качества продукции сокращения затрат на ремонты и их сроков повышения производительности труда сокращения числа химиков-лаборантов улучшения использования сырья уменьшения потерь. Кроме того, благодаря применению автоматического анализа повышается уровень санитарно-гигиенических условий работы и безопасность, облегчается труд работников предприятий, сокращаются простои оборудования и организуется действенная служба контроля за выбросами в атмосферу [c.259]

В соответствии с поставленной в книге Задачей в главе I дается анализ структуры ряда основных показателей экономической эффективности химико-технологического процесса. [c.3]

Поскольку в состав каждого из рассмотренных выше критериев экономической эффективности химического производства в явном или неявном виде входят два основные показателя технического уровня химико-технологического процесса (себестоимость продукта и удельные капитальные затраты), при рассмотрении экономических задач технологии основного органического синтеза в первую очередь заслуживает внимания анализ структуры каждого из этих показателей и выяснение формы их взаимосвязи с учетом специфики промышленного органического синтеза. Значительный интерес представляют также условия, которые определяют производительность оборудования химических производств, оказывающую решающее влияние на величину удельных капитальных затрат и количество продукта, выпускаемого предприятием. [c.10]

Для оценки степени влияния себестоимости продукта и удельных капитальных затрат на показатель экономической эффективности химико-технологического процесса в табл. 1-1 приведены значения Спр, /С и Я для ряда производств промышленности основного органического синтеза. [c.10]

Расчетно-графическая модель позволяет до реализации химико-технологического процесса в производственном масштабе изучить влияние на его выходные параметры различных изменений процесса ли его аппаратурного оформления. С помощью расчетно-гра-фической модели представляется возможным прогнозировать основные показатели еще не существующего промышленного объекта. Кроме того, при относительно малых затратах труда и времени можно изучить на модели влияние на конечные показатели процесса изменений в материальных соотношениях и качестве исходного сырья эффективность замыкания цикла по промывным [c.13]

Действующие сегодня классификации рассматривают уголь в основном как энергетическое топливо, поэтому в них недостаточно отражены свойства, важные для процессов химико-тех-нологической переработки. В настоящее время во многих странах ведутся исследования по разработке методов однозначной оценки пригодности любого угля для различных направлений его технологического использования, в том числе и для переработки в моторные топлива. В Советском Союзе в последние годы завершена разработка такой единой классификации углей на основе их генетических и технологических параметров (ГОСТ 25543—82). По этой классификации петрографический состав угля выражается содержанием фю-зинизированных микрокомпонентов (20К). Стадия мета р-физма определяется по показателю отражения витринита (Л ), а степень восстановленности выражается комплексным показателем для бурых углей — по выходу смолы полукоксования, а для каменных углей — по выходу летучих веществ и спекаемости. Каждый из классификационных параметров отражает те или иные особенности вещественного состава и молекулярной структуры углей. [c.67]

Совокупность основных факторов (параметров), влияющих на скорость процесса, выход и качество продукта, называется технологическим режимом. Для большинства химико-технологических процессов к основным параметрам режима относятся температура, давление, применение катализатора и активность его, концентрации взаимодействующих веществ, способ и степень перемешивания реагентов. Для некоторых классов химико-технологических процессов первостепенное значение приобретают другие показатели режима, которые имеют меньшее значение для большинства химико-технологических процессов так, например, электрохимические процессы характеризуются напряжением и плотностью тока, радиационнохимические — применяемым уровнем радиации. [c.42]

Другая задача курса — показать на нескольких примерах порядок изучения отдельного химико-технологического процесса, подход к определению оптимальных физико-химических условий производства, к составлению технологической схемы процесса и оценке его основных материальных и энергетических показателей. [c.11]

В пособии приводятся основные технико-экономические показатели и закономерности химико-технологических процессов, типы реакционных аппаратов подробно рассматривается технология неорганических и органических веществ в самостоятельный раздел выделена технология полимеров. Для каждого химического продатста приводятся краткие сведения об его свойствах и народнохозяйственном значении, сырье, физико-химические основл процесса, аппаратурное оформление и наиболее типичные технологические схемы, перспектива развития производства. [c.2]

Важнейшей задачей при проектировании и эксплуатации химико-технологических (как и других) объектов является задача выбора аппаратов, оптимально соответствующих структуре данного производства и основным режимным показателям технологического процесса. [c.3]

Новый подъем политической и трудовой активности вызвали у нефтепереработчиков, нефтехимиков и строителей решения декабрьского (1973 г.) Пленума ДК КПСС и Обращение ЦК КПСС к партии, к советскому народу. Руководствуясь этими документами, партийные организации сосредоточили основное внимание коллективов нефтепереработчиков и химиков на интенсификации технологических процессов, увеличение выпуска прогрессивных видов химической продукции, на ускорение технического перевооружения действующих нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, быстрейшее достижение проектных показателей крупнотоннажных агрегатов аммиака, серной кислоты, моторных топлив и других продуктов. [c.203]

Среди промышленных объектов идентификации большой сне цификой и своеобразием отличаются химико-технологические процессы. Так, для объектов химической технологии характерны большие степени нелинейности, распределенность параметров, нестационарность входных шумов и помех измерения, непрерывный дрейф основных показателей процессов и т. п. Все это накладывает существенные ограничения на применение стандартных методов идентификации и требует разработки специальных методов, которые в максимальной степени учитывали бы эту специфику. В связи с этим из второй группы методов представляется целесообразным выделить и рассмотреть отдельно статистический метод идентификации объектов с конечной памятью на основе понятия аналитических случайных процессов и задачи о минимизации квадратичного функционала. [c.287]

Составление такого технико-зкокомического обоснования (ТЭО) является исключительно важным и весьма непростым делом. Ниже показано, что впервые такая задача возникает при проектировании опытно-промышленной установки, так как именно на этом этапе проблема создания нового химико-технологического процесса начинает существовать не только как комплекс научно-исследовательских и оиытно-конструкторских работ, но и как объект капитального строительства. А это означает, что исследователи (химики и технологи) передают полученные ими сведения о процессе инженерам-проектировщикам, которые начинают рассматривать их применительно к задаче создания опытно-промышленной установки, а в некоторых случаях и самого будущего промышленного производства. Такая предпроект-ная проработка, выполненная высококвалифицированными и опытными инженерамк-проектировщиками, позволяет оценить правильность выбора метода производства, доступность и качество сырья, основные характеристики и конструктивные особенности машин и аппаратов, возможности контроля и автоматизированного управления процессом и т. д. >. Кроме того, в ТЭО эскизно прорабатываются архитектурно-строительная и другие части будущей установки, включая вопросы ее энергетического обеспечения и переработки отходов, что позволяет рассчитать (с помощью укрупненных показателей и аналогов) сметную стоимость будущего сооружения, а следовательно, и все другие [c.233]

Оборудование для ультразвуковой обработки жидкофазных систем. В последние годы большое внимание уделяется использованию ультразвуковой техники в различных химико-технологи-ческих процессах [171], в том числе при производстве катализаторов [172]. Механизм воздействия ультразвука на жидкофазные процессы связан преимущественно с эффектами кавитации и возникновением акустических течений. Основными показателями, характеризующими акустическую аппаратуру, являются и н -тенсивность излученияи частота колебаний. Рациональная частота колебаний для технологических целей составляет 20—40 кГц. Эффективность работы излучателя растет с увеличением интенсивности излучения. Для катализаторных производств с позиций простоты обслуживания наиболее приемлемы гидродинамические генераторы ультразвука. Наиболее перспективно применение ультразвуковой технологии для процессов пластификации, диспергирования, осаждения, гомогенизации, кристаллизации, концентрирования. [c.181]

Анализ показателей, определяющих экономическую эффективность любого технологического процесса в химической промьшшенности позволяет отнести к определяющим параметрам степень превращения основного вида сырья на стадии го химического взаимодействия [60]. Использование этого параметра в роли единственного и независимого переменного при заданной совокупности остальных параметров на каждой последующей стадии сложной химико-технологической системы позволяет весьма приближенно решать задачу оптимизации процесса ректификации. Зная оптимальное значение степени превращения сьфья, можно определить тип и размеры основной аппаратуры, используемой на каждой последующей стадии технологической схемы. Применительно к стадии, на которой осуществляется разделение продуктов реакции путем ректификации, это позвопит сузить границы изменения остальных параметров и облегчит возможность использования аналитических методов поиска оптимума с учетом описания только технологических параметров. [c.60]

Разработана теория и методика макрообменного анализа энерготехнологических агрегатов, в том числе при совместно протекающих физико-химических и тепловых процессах в режиме угфавления позволяет на н чно-теоретической основе определять основные материальные и энергетические потоки на основе тепломассообменных КПД и обобщенных химико-тепловых КПД — базовые параметры при создании и проектировании технологических процессов, оценивать узкие места при разработке материало- и энергосберегающих технологий, вырабатывать ориентиры в оптимизации и совершенствовании процессов и подойти к созданию стратегических моделей оптимального управления технологическими процессами. Тем самым проложен термодинамический мостик и к оценке важнейших показателей энергосбережения энергоемкости продукции и глобального энергетического КПД. [c.354]

Для расчета показателей надежности (вероятности безотказной работы, среднего времени безотказной работы или ресурса) химико-технологического элемента (системы) технологам на производствах важно уметь правильно определить закон распределения, которому подчиняются возникающие в процессе эксплуатации отказы, используя некоторую исходную информацию (в основном — характер и причины возникновения отказов, наличие периода приработки, предварите п.ной трепировки, возможности осуществления настройки и доработки системы и т. д.) с проверкой этой гипотезы. [c.685]

Подобная модель реакции жидкофазного окисления углеводородов, несмотря на весьма упрощенное отображение реальных процессов окисления, по мнению И. М. Эмануэля, Е. Т. Денисова и 3. К- Майзус , хорошо передает главные особенности этих процессов как цепных реакций с вырожденными разветвлениями. Отметим, что аналогичная модель была успешно применена для описания процесса жидкофазного окисления циклогексана и окисления нафталина Формы связей между основными химико-технологическими показателями процесса степенью превращения толуола а, выходами продуктов реакции на стадии хи.мического превращения и производительностью реактора Iприменительно к данной модели, приведены в ряде публикаций Поскольку конверсия толуола обуславливает селективность реакции, определение характера зависи.мости ро, (а) заслуживает наибольшего внимания. [c.95]

Глубокими поисковыми скважинами на нефть и газ в северо-западной части Днепровско-Донецкой впадины (ДДВ) на глубине свыше 4000 м в визейских отложениях карбона были выявлены пласты и пропластки каменного угля, а также породы, обогащенные рассеянным углистым материалом. Угленосные отложения представляют собой часть терри-генной полифациальной угленосной формации [2], имеющую циклическое строение. В общем это чередование аргиллитов, алевролитов с маломощными и неравномерно распределенными прослоями песчаников, карбонатов и углей. Глинистые породы представлены в основном образованиями морских, заливных, лагунных и болотных фаций, а алеврито-песчанистые осадки — русловыми фациями и фациями залив-но-морского и лагунного мелководья. Образовавшиеся здесь угли характеризуются изменчивым петрографическим составом и своеобразными физико-химическими свойствами, отличающимися от свойств углей других бассейнов. Ранее нами [1] было установлено, что некоторые качественные показатели углей не соответствуют глубинам их залегания. Отсюда следует вывод, что не только процесс углефикации наложил отпечаток на особенности данных углей, а, по-видимому, и некоторые генетические и вторичные эпигенетические (например, окисление) факторы. Известно, что все основные свойства углей зависят от условий накопления и первичного разложения органической массы и последующего ее преобразования под воздействием температуры и давления на протяжении определенного геологического времени. В нашем случае, очевидно, заметную роль при формировании углей наряду с углефикацией сыграли физико-химические особенности среды формирования древних торфяников, так как обстановка в торфяной стадии формирования угольных пластов оказывает многообразное влияние на такие важнейшие химико-технологические свойства углей, как зольность и состав золы, содержание серы, спекаемость органической массы, распределение редких и рассеянных элементов и др. Поэтому очень важно реконструировать условия торфонакопления. Но сделать это весьма сложно, поскольку в процессе первичного преобразования исходного вещества углей, а также последующего метаморфизма, а возможно, и окисления в углях происходят необратимые химические изменения, исключающие возможность использования прямых методов измерения pH и ЕЬ с целью получения информации о среде формирования древних торфяников. Поэтому для такой цели используются пока только косвенные методы. Ниже нами рассматриваются некоторые из них, дающие возможность приблизительно установить условия формирования отдельных угольных горизонтов. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология