Каолин полимеризация

Сорбенты на основе каолина получают методом полимеризации на его поверхности различных мономеров. Полимеризацию проводят, как правило, в газовой фазе. [c.123]

При полимеризации винильных мономеров (стирола, ме-тилстирола, простых виниловых эфиров и др.) из газовой фазы (а также изопрена из жидкой фазы) на каолине образуются линейные полимеры, полностью экстрагируемые растворителями, а сшивания полимеров не происходит. [c.123]

При суспензионной полимеризации в качестве ПАВ применяют водорастворимые полимеры, например желатин, эфиры целлюлозы, сополимеры акриловой и малеиновой кислот Иногда используют также некоторые твердые эмульгаторы высокодисперсные неорганические соли (карбонаты, сульфаты, фосфаты), гидроксиды магния и алюминия, силикаты, каолин. Концентрация полимерных эмульгаторов при суспензионной полимеризации значительно меньше, чем при эмульсионной, и составляет по отношению к мономеру не более 0,5%, а концентрация твердых эмульгаторов — от 0,1 до 1% [c.41]

Полимеризация изобутилена Силикагель более активен, чем каолин, который в свою очередь активнее флоридина 3117 [c.460]

Суспензионную ( бисерную ) полимеризацию М. осуществляют в водной среде в реакторах, снабженных лопастными или турбинными мешалками. Получаемый полимер имеет вид прозрачных шариков, размеры к-рых (от 1 10 до нескольких л л) зависят от интенсивности перемешивания, природы и количества стабилизатора суспензии. В качестве стабилизаторов суспензии используют желатину, водорастворимый крахмал, соли полиакриловой и полиметакриловой к-т, полиметакриламид, поливиниловый спирт, а также неорганич. порошкообразные диспергаторы (напр., каолин, осажденный карбонат магния, гидроокись алюминия). Инициаторами служат растворимые в мономере перекиси (гл. обр. пе.рекись бензоила). Средняя мол. масса (80 ООО—120 ООО) суспензионного П. ниже, чем у блочного. Для снижения мол. массы П. используют растворимые в мономере алифатич. меркаптаны (регуляторы мол. массы). Суспензионным способом чаще всего получают сополимеры М. с небольшим количеством (менее 10%) низших акриловых эфиров, стирола или винилацетата, а также П., пластифицированный дибутилфталатом. Полученные продукты различаются по темп-рам размягчения и вязкостям расплава. [c.102]

Кроме глин и каолина в качестве связующего материала использовали цементы различных видов и марок [265, 305]. Недостатком глин как связующих добавок, применяемых для гранулирования цеолитов, является то, что они катализируют паразитарные реакции полимеризации непредельных углеводородов. Цементы этим недостатком не обладают. [c.31]

Окклюзионный механизм дезактивации растущих макрорадикалов при полимеризации акриловой кислоты на каолине предполагается в [c.18]

Определенная аномалия обнаружена при изучении радиационной полимеризации акриловой кислоты на каолине [54, 65] вплоть до образования весьма толстых привитых слоев в этой системе сохраняется линейная зависимость скорости от мощности дозы, в то время как во всех других изученных авторами системах (в частности, в системах ММА-каолин и акриловая кислота-аэросил) на глубоких стадиях полимеризации г = 0,5. Предполагается, что на поверхности кристаллических частиц каолина образуются особо плотные слои полиакриловой кислоты, в которых происходит окклюзия и дезактивация растущих макрорадикалов. Бьшо показано, также, что формирующийся в процессе полимеризации слой полиакриловой кислоты прочно связан с поверхностью каолина и не удаляется с поверхности при обработке порошка растворителями. [c.24]

Полушкин В. А. Радиационная прививочная полимеризация акриловой кислоты из газовой фазы на каолине и исследование свойств модифицированных порошков. Дисс.. .. канд. хим. наук 02.00.06. М., 1979. 183 с. [c.184]

Под названием искусственных смол и сходных пластических масс фигурируют довольно разнообразные по составу и способу изготовления вещества, главным образом продукты реакций полимеризации и конденсации (бакелиты и другие продукты конденсации фенолов, нафтолов, аминов и кетонов с альдегидами, винилиты, кумароновые смолы, альдегидные смолы и т. д.), также продукты белкового происхождения (галалит и др. продукты уплотнения казеина, альбумина и т. д.) и т. наз. композиционные продукты, получаемые прессованием продуктов сухой перегонки каменного угля, нефтяных продуктов и т. д. с различными наполнителями (тальк, каолин и др.). [c.530]

Повьппения флокулирующей активности водорастворимых производных целлюлозы достигают путем привитой полимеризации виниловых мономеров. Это позволяет увеличить М сополимеров, а также вводить необходимые функциональные группы. Например, флокулирующая способность привитых сополимеров целлюлозы и акриламида по отношению к суспензии каолина увеличивается с ростом М привитого ПАА (рис. 4.5). [c.81]

В состав многих смесей, применяющихся для изготовления резиновых технических изделий, помимо сажи входят и другие наполнители. Общепризнано, что для активации вулканизации смесей из бутадиен-стирольных каучуков требуется не менее 12 сажевой поверхности на 1 г углеводорода каучука. Сажи необходимы также для облегчения переработки резиновых смесей. В табл. 12.7 и 12.7А приведены данные, показывающие, каким образом комбинацией сажи с каолином и (или) мелом можно получать резины, имеющие заданные свойства Сажа вводилась в смесь в виде саженаполненного каучука БСК 1605, содержащего 50 вес. ч. сажи РЕР на 100 вес. ч. бутадиен-стирольного каучука холодной полимеризации, введенной в латекс до его коагуляции. Мел использовался в основном как инертный наполнитель. Однако введение каолина в маточную смесь, содержащую сажу РЕР, давало вулканизаты с хорошими упруго-релаксационными свойствами без значительного понижения предела прочности при растяжении. В такие сильно наполненные смеси обычно вводят большие количества мягчителей с целью достижения удовлетворительных технологических свойств и твердости. [c.307]

В своих раб )Т ь но изучению каталитических свойств алюмосиликатов в направлении пизк()те1мнсратурных процессов полимеризации, расщепления и изомеризации олефинов С. В. Лебедев исследовал кроме флоридина каолины и кавказскую глину [35]. С. В. Лебедев, как и Л. Г. Гурвич 119], употреблял флорндин торговой марки Венсмен [22] следующего состава 55,3 % SiO 21 % А ,Оз + Fe Og 4,3 % aO -f MgO 1,9 % К.,0 + Na O 17,9 % Н О. [c.47]

Л. Г. Гурвич [19J исследовал полимеризацию непредельных углеводородов пад флоридином следующего состава 55,28 % 21,05 % AljOj - -f Fe Og 4,29 % aO + MgO 1,89 % K O + Na O 17,88 " il,0. . B. Лебедев вначале применял флоридин такого же состава [21], а затем — активированную соляной кислотой кавказскую глину [35] и каолины [24]. В качестве катализато])оп исследованы кислая японская глина [48[, флоридин [38, 47, 55], активированные глины СССР [47, 55], а также синтетический алюмосиликат [49], который можно приготовить, например, следующим образом [52]. [c.56]

В качестве природных катализаторов для ряда процессов (кре кинг, этерификация, полимеризация, производство серы из серии стых газов и другие) могут быть использованы боксит, кизельгур железная руда, различные глины [200—206]. Природные катализа торы дешевы, технология их производства сравнительно проста Она включает операции размола, формовки гранул, их активацию Применяют различные способы формовки (экструзию, таблетиро ввние, грануляцию на тарельчатом грануляторе), пригодные для получения гранул из порошкообразных материалов, увлажненных связующими. Активация исходного сырья заключается в удалении из него кислых или щелочных включений длительной обработкой растворо м"щелочи йли кислоты при повышенных Температурах. При активации, как правило, увеличивается поверхность контактной массы. Наибольшее применение в промышленном катализе нашли природные глины монтмориллонит, каолинит, бейделлит, бентониты и др. Они представляют собой смеси различных алюмосиликатов и продуктов их изоморфных замещений, а также содержат песок, известняк, окислы железа, слюду, полевые шпаты и другие примеси. Некоторые природные алюмосиликаты, например, каолин, обладают сравнительно высокой каталитической активностью в реакциях кислотно-основного катализа уже в естественном виде, после сушки и прокаливания. Большинство других требует более глубокой предварительной обработки кислотой при соответствующих оптимальных условиях (температура, концентрация кислоты, продолжительность обработки). В активированных глинах возрастает содержание SiOa, а количество КагО, СаО, MgO, AI2O3 уменьшается. Часто для уменьшения потерь алюминия в глинах к активирующему раствору добавляют сол , алю.мниия [46]. [c.168]

Примеси меркаптанов раньше удаляли, например, промывкой раствором едкого натра. В настоящее время бензины, полученные каталитическим крекингом, не содержат серы. Обессеривание же дизельного горючего проводят теперь только каталитически, например, путем обработки водородом на молибденовых катализаторах при 360° и приблизительно 15 аг, в результате чего сера превращается в сероводород (гидрофинированне). Диолефины, являющиеся особенно вредной примесью в моторном топливе, удаляют либо промыванием 90 /о серной кислотой, либо полимеризацией над каолином при температуре 120— 250° под давлением. Моторное топливо, содержащее олефины, часто стабилизуют добавкой антиоксидантов, чтобы не понижать выход бензина и иметь воз.можность оставить в бензине олефины, необходимые для достижения высокого октанового числа. [c.93]

КАУЧУК СИНТЕТИЧЕСКИЙ (СК)-высокополимерный каучукоподобный материал, получаемый полимеризацией и сополимеризацией различных непредельных соединений (бутадиен, стирол, изопрен, хлоропрен, изобутилен, нитрил акриловой кислоты) или поликонденсацией соответствующих бифункциональных производных углеводородов. Подобно И К К. с. имеет длинные макромолекулярные цепи, иногда разветвленные, со средней молекулярной массой, равной сотням тысяч, иногда миллионам. Полимерные цепи К. с. в большинстве случаев имеют двойные связи, благодаря которым при вулканизации образуется пространственная сетка, обусловливающая характерные для резины физико-механические свойства. Некоторые виды К. с. (напр., полиизо-бутиленовый, силиконовый и др.) — полностью предельные соединения, вулканизуются в присутствии органических пероксидов, аминов и др. По техническим свойствам некоторые К. с. значительно превосходят НК, но в отличие от НК в К с. при переработке требуется вводить специальные активные наполнители (сажу, активную кремнекис-лоту, оксид алюминия, каолин, мел и др.), усиливающие механическую прочность вулканизаторов. К. с. применяют для изготовления резин, резиновых изделий, автошин, транспортных лент, обуви, изделий для работы с органическими растворителями и др. [c.123]

Другим методом создания олеофильного продукта является способ покрытия частиц каолина полиизопреном до содержания полиизопрена 1...2 масс. % по отношению к массе каолина [27]. Данный способ основан на каталитической активности каолина, обусловленной наличием на его поверхности кислотных центров. В процессе обработки изопреном из газовой фазы происходит полимеризация мономера с частичным образованием микросетчатого полиизопрена. [c.123]

При обработке каолина изопреном из газовой фазы в состав сшитого полиизопрена входят гидроксильные и карбонильные грзшпы. Ориентация этих групп на гидрофильную поверхность каолина сопровождается перестройкой структуры всего полимерного слоя. В результате такой перестройки гидрофобность полиизопрена существенно возрастает. Действительно, при полимеризации изопрена на поверхности каолина обычными способами прививочной полимеризации заметного повышения гидрофобности не наблюдается. Обработка каолина изопреном обеспечивает повышение сыпучести продукта и одновременное улучшение его технологических показателей. [c.124]

Молекулярная масса. Флокулирующая способность неионных полимеров и одноименно заряженных полиэлектролитов, как правило, возрастает с увеличением степени их полимеризации, что приводит к уменьшению оптимальной флокулирующей дозы реагента [126—128, 130—133]. Такой эффект был обнаружен, например, при добавлении к полистирольному латексу и золю Agi полиэтиленоксидов [131, 133], к суспензиям СаСОз и каолина — полиакриламида [126, 127] и др. [c.134]

Важный промышленный метод получения 11. э.— суспензионная полимеризация. Стабилизаторами сус -иеизий служат тальк, каолин, кизельгур, ок1гсь алюминия, ноливиниловый спирт и др. В качестве инн-1Ц1аторов используют соединения, раствори.мьк в м(.)-иомере. [c.210]

Важный промышленный метод получения П. э.— суспензиотгаая полимеризация. Стабилизаторами суспензий служат тальк, каолин, кизелыур, окись алюминия, поливиниловый спирт и др. В качестве инициаторов используют соединения, растворимые в мономере. [c.207]

Каолин сообщает вулканизатам удовлетворительную стойкость к тепловому старению и улучшает озоностойкость. Из пластификаторов, облегчающих обработку смесей, рекомендуются индено-кумароновые смолы, которые в зависимости от происхождения и способа полимеризации могут выполнять функции пласти фикаторов, разбавителей или веществ, повышающих клейкость смесей. Несколько хуже ведут себя, хотя широко применяются, полидиены, вазелиновое масло, рубракс, мазуты и т. п. Пластификаторы типа сложных эфиров явля ются лучшими для хлоропреновых каучуков, играя одновременно роль антифризов. [c.88]

Кроме того полифосфаты натрия применяют в производстве жирового мыла, при машинной стирке, как очищающие и моющие препараты в промышленности и до.машнем обиходе, при флотации и в других процессах переработки различных руд, для смягчения воды в силовых и производственных установках и при обработке городских и промышленных вод с целью предупреждения выпадения осадков и коррозии трубопроводов, в кожевенной и текстильной промышленности (при дублении кож, для предотвращения образования на тканях кальциевых мыл, для промывки вискозного волокна, шедка, шерстя и т. д. и при крашении различных текстильных материалов), в производстве цемента, двуокиси титана и как активные диспергаторы красок, каолина, карбоната кальция и других суспензий, при бурении (с целью уменьшения вязкости буровых суспензий) нефтяных скважин, колодцев и т. д., как катализаторы в процессах алкилирования, полимеризации и др., в фотографии, медицине, в электролитических процессах, при рафинировании нефтепродуктов, в качестве стабилизирующего средства в растворах перекиси водорода, производства синтетических каучука и пластических масс, в качестве режущей жидкости и смазке при переработке металлов и ряда других целей. [c.202]

Акабори [18] в 1955 г. высказал предположение, что вещества, предшествовавшие белкам, могли образоваться посредством реакции между формальдегидом, аммиаком и цианистым водородом, дающей аминоаце-тонитрил, с последующей полимеризацией и гидролизом, идущими на поверхности глин. Дальнейшие реакции связаны с введением боковых цепей в молекулы образовавшегося полиглицина. Акабори показал, что нагревание аминоацетонитрила с кислой глиной дает продукт с положительной биуретовой реакцией с другой стороны, обработка полиглицина, нанесенного на каолинит, формальдегидом или ацетальдегидом в присутствии основного катализатора (пиридина) приводит к образованию остатков серина и треонина. Автор считает, что метиленовые группы полиглицина, адсорбированного на каолините, более способны к реакции конденсации с альдегидом, чем в условиях, когда носитель не применяется . [c.49]

Раствор феноло-формальдегидной смолы наносят без грунтовочных слоев, так как адгезия полимера к металлу высока. Всего наносят 3—4 слоя в виде лака общей толщиной 0,3—0,6 мм. В качестве наполнителей может применяться смесь графита с каолином или андезитовая мука. Обычно вводят до 40% наполнителя . В верхние слои наполнители не вводят, так как они увеличивают диффузию агрессивной среды через полимер. Нанесенный слой сущат при 20° С в течение 2 ч, после чего происходит процесс полимеризации. Весь процесс продолжается 24 ч с постепенным повы-щением температуры от 40—45° С до 130° С. [c.109]

Роль химии поверхности наполнителя и метода получения наполненного полимера в процессе его термодеструкции хорошо прослеживается при рассмотрении особенностей разложения ПЭ, наполненного алюмосиликатами. Так, известно [155], что алюмосиликаты являются эффективными катализаторами разложения полиолефинов с образованием больших количеств газообразных и жидких продуктов (алканов, алкенов, ароматических соединений). Однако полимеризация этилена в присутствии ряда алюмосиликатов (каолин, перлит и др.) с образованием наполненного полиэтилена (норпласта) позволяет получить термостойкий композиционный материал, термостабильность которого увеличивается с наполнением. Это, по-видимому, связано как с стабилизирующим действием наполнителя, выполняющего роль ловушек радикалов [192], так и с образованием более упорядоченной структуры ПЭ, формируемой на стадии его синтеза [112]. [c.132]

Исследований по полимеризационной активации наполнителей эластомеров очень мало. По-видимому, это связано с широким распространением такого универсального и высокоактивного наполнителя эластомеров, как технический углерод. Тем не менее, применительно к некоторым белым наполнителям такие исследования представляют несомненный интерес. Имеющиеся данные показывают, что путем полимеризационной модификации можно заметно улучшить свойства резин, наполненных каолином, мелом и др. Модификация каолина радиационной полимеризацией мономеров из паровой фазы заметно повышает модуль резин. Эффективными оказываются количества нанесенного полимера-модификатора порядка 1 монослоя (0,3% от массы каолина). Ниже приведены данные о влиянии полимеризационной модификации каолина (60% от массы каучука) на модуль при удлинении 300% резин (пероксидная вулканизация) на основе бутадиен-стирольного каучука СКМС-30 (числитель) и бутадиен-нитрильного СКН-26 (знаменатель) [c.171]

Процессы полимеризации на поверхности или инициированные с поверхности частиц наполнителей лежат в основе методов полимеризационного наполнения, предложенных Н.С. Ениколоповым и сотр. [8]. Было исследовано получение полимеризационно-наполненных полиолефинов путем полимеризации под действием нанесенных на поверхность частиц наполнителей (мел, перлит, каолин, графит и др.) компонентов координационных каталитических систем (обычно на основе Ti lj или Ti l и [c.173]

В работе [203] показано, что при химической модификации глины образуют с инициатором аддукт, который мол<ет служить инициатором радикальной полимеризации. Так, в результате ионообменной реакции солянокислый 2,2 -азо-бис-изобутирамидин хемосорбируется на каолине или бентоните с образованием азоглин, которые легко инициируют полимеризацию винильных и других мономеров [204] метилметакрилата, стирола, винилацетата, акриламида, акрилонитрила, хлоропрена, 4-винилпиридина и смеси стирола с бутадиеном. Полимеризация на глинах, модифицированных инициатором, может протекать как в массе, так и в водной эмульсии с образованием значительного количества полимера, не экстрагируемого с поверхности глин. Полное разложение аддукта инициатор — бентонит, определенное по выделению азота перед прибавлением мономера, практически исключает образование полимера в объеме и увеличивает количество привитого полимера. Это связано со знач1Ительно большим временем жизни свободных радикалов, сорбированных на плоскостях в межслоевом пространстве минералов. Чем выше доступность внутренней поверхности глинистых минералов для мономеров, тем меньше возможность обрыва растущих цепей это приводит к необычно резкому увеличению скорости роста цепей. [c.170]

Было найдено, что оптимальными условиями для синтеза являются катализатор, содержащий 30—40 вес. % никеля, и время реакции, равное 2 час. Из различных испробованных носителей наилучшим оказался кизельгур. Эффективность носителей уменьшается в ряду кизельгур > силикагель > пемза > каолин. Добавление к нике.яевому катализатору небольших количеств окисей магния и тория как в отдельности, так и совместно не приводит к какому-либо существенному повышению активности катализатора в реакции синтеза кислоты. Однако весьма интересно отметить, что в то время как в отдельности окись магния и двуокись тория способствуют образованию жидких углеводородов, совместно они подавляют полимеризацию. [c.698]

Пример № 2. При разработке технологического процесса полимеризации этилена на наполнителе в качестве наполнителя был выбран каолин. Наличие в нем кристаллизационной влаги усложнило подбор условий его сушки. Обжиг до высоких температур требовал больших расходов энергии, после мягкой термообработки ухудшалась воспроизводимость результатов при синтезе. Пока химики и технологи искали пути совершенствования процесса подготовки наполнителя, полным ходом шли другие исс.седования по оценке перерабатываемости материала, его физико-химических свойств, термо-стабилыюсти и т. п. [c.159]

Связующее тонких формовочных порошков для керамики и стержневых смесей в литейном производстве, водный раствор в чистом виде и в смеси с наполнителем (каолин, карбонат кальция) применяется в качестве клеев для кожи, тканей, клей для цинковых клише, печатных плат, офсетной печати, сырье для получения поливи-нилацеталей, эмульгатор и стабилизатор при эмульсионной и суспензионной полимеризации винилацетата, винилхлорида, стирола и др. мономеров, сырье для высокопрочного синтетического волокна, материала для шлихтования волокон и пряжи из натуральных, искусственных, синтетических волокон, эмульгатор для приготовления эмульсий взамен метасиликата натрия при перекисном отбеливании хлопчатобумажных цветных ниток, пропиточный материал для маслостойкой, прочной, полупрозрачной бумаги, пленка для дублирования бумаги, временная защитная пленка для нанесения на декоративные поверхности, разделительный слой при контактном формовании изделий из стеклопластика, светочувствительная эмульсия для кинескопов цветных телевизоров Компонент стержневых смесей, шлихтующий препарат, сырье для поливинилацетатных дисперсий [c.139]

Кумароновые или кумароно-инденовые смолы были первыми синтетическими смолами, использованными в промышленности . Эти сравнительно низкомолекулярные продукты широко применяются в резиновой промышленности в качестве добавок, повышающих клейкость пластификаторов и, что особенно важно, диспергирующих агентов для несажевых наполнителей типа двуокиси кремния и различных синтетических и природных силикатов, например каолина. Сами по себе кумароно-инденовые смолы не усиливают эластомеры, но улучшают диспергирование в них несажевых наполнителей типа двуокиси кремния и каолина, вероятно, вследствие замещения слабых водородных связей между частицами кремнистых наполнителей более прочными водородными связями между теми же частицами и смолой. Кумароно-инденовые смолы получаются путем кислотной полимеризации из неочищенных фракций каменноугольной смолы с интервалом температур кипения 150—200° С. Кумароно-инденовые смолы в основном являются полиинденовыми, хотя содержат различные количества полимеров и сополимеров кумарона, стирола и родственных им соединений. Путем реакции каменноугольных продуктов с фенолами получают смолоподобные материалы с различными свойствами. Эти модифицированные кумароно-инденовые смолы известны в промышленности под названием невиллаков. [c.417]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология