Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Установки для получения редких газов

    На рис. 136 приведена принципиальная схема получения редких газов на воздухоразделительной установке. [c.427]

    УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕДКИХ ГАЗОВ [c.257]

    Установки для получения редких газов. [c.89]

    Особое внимание необходимо обращать на точность расчета затрат по редким газам (аргон, криптон, неоно-гелиевая смесь), так как они, обладая значительно большей эксергией, чем кислород и азот, будут при недостаточно точном расчете специальных затрат иметь значительные колебания в себестоимости, Например, специальные затраты на получение редких газов с крупных установок составляют от общей суммы эксплуатационных затрат по установке в целом 0,3%, а в себестоимости криптона и аргона, получаемых с установок низкого давления, они занимают 50%, с установок двух давлений — 30—35%. [c.315]


    Применение очень глубокого охлаждения сырья при помощи искусственно создаваемого холода на нефтеперерабатывающих установках практикуется редко, при ректификации газов (под давлением) для получения индивидуальных углеводородов, например этена, из газов высокотемпературного крекинга и пиролиза или для выделения водорода из газов деструктивной гидрогенизации и др. В частности, для выделения этена требуемое охлаждение может доходить до —100°, для выделения водорода до — 183°. [c.253]

    На установках для получения редких газов (аргона, криптона и др.) определяется содержание этих газов в обогащенных ими фракциях, а также контролируется чистота готовых продуктов. [c.350]

    На установках, имеющих дополнительные блоки для получения редких газов, количество арматуры с дистанционным управлением соответственно возрастает. Дистанционным управлением могут быть оснащены все виды запорных и регулирующих задвижек, заслонок и вентилей, независимо от их условных проходов. [c.355]

    Термопары применяют для измерения сравнительно высоких температур в процессах получения редких газов, в установках тонкой очистки азота, а также для измерения низких температур в случаях, когда по условиям процесса применение термометров сопротивления затруднено (например, малоинерционные термопары могут быть применены при измерении температу- [c.9]

    Благодаря низкой относительной молекулярной массе и простому химическому составу компонентов СНГ, его очистка, например от серы, водяных паров и т. п., осуществляется без особых трудностей, а перерабатывающее оборудование проще, чем для следующей легкой нефтяной фракции (лигроина и легкого дистиллята). Тем не менее установки ЗПГ редко предназначаются только для переработки СНГ, поскольку запасы его обычно ограничены, а хранение обходится дороже, чем хранение лигроина для хранения газ должен сжижаться в процессе сжатия или охлаждения. Поэтому перерабатывающее оборудование рассчитано и на СНГ, и на лигроин. Чаще всего СНГ используют для повышения теплоты сгорания ЗПГ. Добавка СНГ к бедным газам до получения приемлемой точки росы — один из экономически выгодных путей улучшения качества газа, изготавливаемого согласно определенным техническим условиям. [c.74]

    Воздухоразделительные установки служат для получения кислорода, азота и редких газов (аргон, криптон, ксенон) методом низкотемпературной ректификации на составляющие компоненты воздуха. Содержание в атмосферном воздухе, направляемом на разделение, органических примесей, углеводородов, окислов азота, сернистого ангидрида и некоторых других веществ представляет серьезную опасность при эксплуатации воздухоразделительных аппаратов. Особенно опасны примеси ацетилена и высших ацетиленовых углеводородов, сероуглерода, предельных и непредельных углеводородов, пэров смазочных масел и. продуктов их разложения и [c.121]


    В большинстве случаев воздух является единственным источником редких газов, поэтому для их получения используют воздухоразделительные установки. Кроме того, при разделении воздуха с извлечением инертных газов снижается себестоимость получаемых азота и кислорода. [c.137]

    Мелкие криогенные установки поступают на площадку в собранном виде. Монтаж их заключается в установке на фундамент и соединении отдельных аппаратов трубами. Крупные установки поставляют узлами. Их монтаж, связанный с полным объемом монтажных работ, проводят в соответствии с требованиями СНиП, ОСТ 26-04-538-79 и Технических условий на монтаж оборудования установок разделения воздуха для получения кислорода, азота и редких газов . [c.88]

    Рассмотрены свойства газов и газовых смесей, процессы сжижения газов и разделения их методом ректификации типовые воздухоразделительные установки для получения кислорода (жидкого и газообразного), азота, аргона и других редких газов установки для сжижения водорода и гелия. Изложены основы расчета и проектирования аппаратов блоков разделения воздуха. [c.2]

    Особенно интенсивно кислородное производство начало развиваться после окончания Великой Отечественной войны. За последние 20 лет у нас созданы научно-исследовательские и проектные институты кислородной промышленности, а также заводы по производству воздухоразделительных установок, построены мощные кислородные станции на крупнейших металлургических, химических и машиностроительных предприятиях, введены в строй районные заводы для производства товарного газообразного и жидкого кислорода. В целях обеспечения потребности народного хозяйства созданы и освоены в производстве новые мощные установки для получения технологического и технического кислорода, чистого азота и редких газов. В эксплуатации находится воздухоразделительный агрегат производительностью [c.7]

    Еще недавно крупные кислородные установки предназначались для получения технологического кислорода чистотой 95% с одновременным извлечением криптона. В связи с развитием конвертерного способа производства стали металлургическая промышленность (главный потребитель газообразного кислорода) предъявляет спрос на крупные установки низкого давления, выдающие кислород чистотой 99,5% с одновременным извлечением криптона, аргона и других редких газов. Таким образом, развитие кислородного машиностроения идет по пути создания установок большой производительности для комплексного разделения воздуха с получением кислорода чистотой до 99,5%, работающих по циклу одного низкого давления. [c.3]

    Бурный рост техники глубокого охлаждения, связанный с развитием химической, металлургической и других отраслей промышленности, привел к созданию новых типов установок, появлению новых конструкций машин и аппаратов. Так, например, в последние годы появились очень крупные установки технологического кислорода и установки по разделению сложных газовых смесей. Метод низкотемпературной ректификации стал применяться для получения дейте рия из водорода, вы.росла потребность в получении аргона, криптона и других редких газов. Большинство этих новейших технических достижений нашло отражение в данной книге. [c.3]

    В последние годы в СССР созданы установки производительностью по кислороду от 5000 до 35 ООО нм (БР-5, БР-1 и др.) крупные установки, выдающие наряду с кислородом чистый азот для синтеза аммиака (БР-6, БР-9), новые установки для получения и очистки редких газов. [c.8]

    Кроме указанных выше продуктов разделения, из воздуха извлекается также неоно-гелиевая смесь. Однако получение этого продукта не вносит существенного изменения в построение схемы воздухоразделительной установки в целом. Технология производства этой смеси так же, как и технология переработки сырого аргона и первичного криптонового концентрата в чистые продукты, рассматривается в главе, посвященной редким газам. [c.157]

    Криптон и ксенон в случае необходимости могут быть выделены из воздуха, минуя стадию его разделения на кислород и азот, причем основное количество воздуха (ок. 90%) сжимают до 1,8 ат, а ок. 10% — до 5,5 ат для получения промывной жидкости (эти соотношения действительны при переработке больших количеств воздуха — порядка нескольких десятков тысяч ж ). Принципиальная схема такой установки приведена на рис. 10. Воздух через фильтр 1 засасывается турбокомпрессором 2 и после охлаждения в башенном холодильнике 3 и регенераторах 5 или ба поступает в фор-колонну 8, где из него отмываются криптон и ксенон. Обогащенную редкими газами жидкость из колонны 4 дросселируют в промывную колонну 7, а обедненный воздух, после сжижения его в конденсаторах 11 и 13, используют для орошения колонн , и 1г. Воздух низкого давления охлаждают в холо- [c.321]


    Воздухоразделительные установки служат для получения кислорода, азота и редких газов (аргон, криптон, ксенон) путем разделения воздушной смеси (воздуха) на составляющие ее компоненты методом низкотемпературной ректификации. При эксплуатации воздухоразделительных аппаратов представляет опасность нахождение в атмосферном воздухе, направляемом на переработку, органических примесей, углеводородов, окислов азота, сернистого ангидрида и некоторых других веществ. Особенно опасно наличие ацегн-лена, паров смазочных масел и продуктов их разложения. [ опадание их в разделительные аппараты может привести к взрывам. [c.104]

    Установки для разделения воздуха методом глубокого охлаждения с целью получения кислорода, азота п редких газов (аргона, криптона и ксенона) находят все более широкое распространение в народном хозяйстве. [c.3]

    Химическая очистка. Хотя очистка химическими методами производится не при низких температурах, ею часто пользуются для получения чистых газов перед их ожижением. Вода может быть удалена путем пропускания очищаемого газа через вещество, которое поглощает влагу в виде кристаллизационной воды. Однако этот метод осушки в крупных установках в настоящее время применяется редко. Его вытеснила осушка физической адсорбцией, а также низкотемпературными методами. Обычным способом удаления из воздуха углекислоты является противоточная промывка воздуха в скрубберах раствором каустика (едкий натр). Время от времени раствор каустика необходимо обновлять, так как в результате реакции с СОг образуется углекислый натрий и концентрация активной щелочи уменьшается. Такой способ применяется еще довольно широко, хотя во многих современных установках используются низкотемпературные методы очистки, преимуществом которых является отсутствие необходимости обновления химических поглотителей. [c.107]

    Первые опытные установки для получения инертных газов в СССР были созданы лабораторией редких газов ВЭИ имени В. И. Ленина. Начало промышленного производства технического аргона было положено в 1938 г. на Первом московском автогенном заводе, ныне Московском заводе кислородного машиностроения (МЗКМ). Там уже в 1946—1947 гг. было ачато производство чистого аргона. Однако годовая производительность отдельных установок не превышала в то время 40 000 технического аргона. В 1950—1951 гг. производство аргона было организовано уже на ряде установок средней производительности (до 200 000 аргона в год на каждый аппарат). Одновременно с этим не прекрашались поиски новых способов очистки аргона от примесей и, в первую очередь от кислорода, поскольку применявшийся в то время способ сероочистки не мог обеспечить производство аргона в должном количестве и необходимого качества. В 1955 г. на Первом московском автогенном заводе была внедрена новая технология очистки аргона от кислорода с помошью меди и городского газа, используемого для ее восстановления. В это же время во ВНИИкимаше были начаты широкие работы по экспериментально-теоретическому исследованию ряда вопросов, относящихся к технологии производства аргона от изучения фазового равновесия тройной системы из кислорода, аргона и азота до разработки и внедрения нового прогрессивного способа очистки аргона от кислорода методом каталитического гидрирования с помощью водорода. Ряд экспериментально-теоретических работ по изучению влияния аргона на процесс ректификации аргона и улучшению технологии его производства был проведен в последние годы упо- [c.4]

    Получение редких газов.. V р г о н. Выделение аргона ректификацией атм. воздуха затруднено близостью температуры кипения азота, кислорода и аргона. В во.здухоразделй-тельных установках аргоном [c.320]

    Получение редких газов. р г о н. Выделение аргона ректификацией атм. воздуха затруднено близостью температуры кипения азота, кислорода и аргона. В воздухоразделительных установках аргоном обогащена кубовая жидкость нижней колонны (в отводимом из нее азоте содержится не более 25% от 1юходного количества аргона), в к-рой концентрация кислорода до-стигает38—40%. Однакораз-ность темп-р кипения кислорода и аргона меньше разности темп-р кипения азота и аргона, поэтому разделение кубовой жидкости ниш-ней колонны затруднительно. Р азделение этой смеси осуществляется в дополнительной колонне 3 (рис. 6), дефлегматор 4 к-рой охлаждается дросселированной кубовой жидкостью нижней колонны /. Смесь в дополнительную колонну 3 поступает из верхней колонны 2. [c.320]

    Воздухоразделительные установки. Воздухоразделительные установки служат для получения кислорода, азота и редких газов (аргона, криптона, ксенона) методом низкотемпературной ректификации на составляющие компоненты воздуха. Содержание в атмосферном воздухе, направляемом на разделение, органических примесей, углеводородов, оксидов азота,. сернистого ангидрида и некоторых других веществ представляет серьезную опасность при эксплуатадни воздухоразделительных аппаратов. Особенно опасны примеси ацетилена и высших ацетиленовых углеводородов, сероуглерода, предельных н непредельных углеводородов, паровсмазочных масел и продуктов их разложения и других веществ, взрывоопасных в среде. кислорода. Попадание их в разделительные аппараты. может привести к взрывам.  [c.273]

    Комплексная переработка воздуха с получением тяжелых редких газов — аргона, крттона, ксенона — один из методов удешевления технологического кислорода. На установках произ-вдц ительностью до 3 500 м 1ч технатогического кислорода целесообразно ограничиться получением одного аргона, а на более мощных устаиовках — получать только криптон (и ксенон). [c.23]

    В лаборатории редких газов Всесоюзного ордена Ленина электротехнического института имени Ленина на протяжении ряда лет проводились опытные работы по изучению отдельных процессов технологии получения криптона. В 1937—1938 гг. была спроектирована и сооружена первая в СССР опытная кислородно-криптоновая установка [Л. 1] и осуществлено получение небольших количеств чистой криптоно-ксеноновой смеси, которая использовалась науч>ю-иссл<, довательокими институтами, Московским электроламповым заводом и др. В то же время эксплуатация этой установки позволила решить ряд практически важных задач изучить фазовое равновесие жидкости и пара в системе кислород — криптон, исследовать процесс ректификации при получении бедного концентрата (0,1—0,2% Кг), испытать разработанную схему переработки криптонового концентрата, изучить процессы каталитического окисления примесей ацетилена, разделения криптоно-ксеноновой смеси с получением чистого ксенона. Опыт эксплуатации установки оказался также полезным при проектировании крупных криптоновых установок, которое осуществлялось впоследствии совместно с работниками промышленности. [c.154]

    Рассмотрены схемы трех промышленных установок для получения криптона, разработанные в лаборатории редких газов ВЭИ имени Ленина на основе ранее выполненных лабораторных и полузаводских опытов. Две из этих схем реализованы. Третья схема целесообразна в случае необходимости резкого увеличения производства криптона на действующих кислородных установках сна обеспечивает увеличение производительности по криптону в 3,5 раза при сокращении энергетических затрат вдвое по сравнению с установками для получения криптона в качесгве основного продукта. Сооружение установок для получения криптона в качестве основного продукта нецелесообразно, особенно учитывая широкие перспективы развития производства технологического кислорода. [c.161]

    Неслютря на справедливость этих данных, пессимистический прогноз оказался на редкость ошибочным. Задача промышленного извлечения криптона и ксенона из воздуха технически давно решена. Объемы их производства быстро нарастают, а стоимость уменьшается. Теперь предстоит снизить стоимость этих редких газов настолько, чтобы открыть им широкую дорогу в ряд отраслей техники п медицины, где только экономические соображения сдерживают их применение. Криптон и ксенон получают на многих крупных установках попутно с другими компонентами воздуха, а также на специальных криитоно-ксеноновых заводах. Комплексное разделение воздуха с выделением дорогостоящих криптона и ксенона позволяет снизить стоимость получения важнейшего компонента воздуха — кислорода. [c.168]

    Последние два десятилетия характеризуются увеличением производительности кислсфодных и азотных установок и установок разделения слож ных газо вых Смесей. Появились новые типы кислородных установок с регенераторами и турбодетандерами. Ввиду большой потребности в редких газах при получении кислорода, стали попутно извлекать аргон, криптон и ксенон. В 1954 г. в Советском Союзе была пущена крупная кислородная установка БР-1 производительностью 12 500 м технологического кислорода в час. Эта установка представляет собой большое инженерное сооружение. Для сжатия воздуха применяются турбокомпрессоры производительностью 85000 воздуха в час для конечного давления 6,5 ата. Требуемая холодопроизводи-тельность лолучается с помощью турбодетандера. [c.12]

    Мембраны. Первые инженерные разработки по извлечению водорода с помощью металлических мембран на основе сплзеов палладия начаты 15—20 лет назад. Процесс выделения водорода предлагали проводить при температурах от 673 до 900 К в одну 19] или две ступени [10, II]. Степень регенерации водорода достигает 90% (одноступенчатое разделение при давлении исходного газа 15 МПа и давлении пермеата 0,2—0,3 МПа) и 98,5% при двухстадийном процессе (давление в напорном канале до 45 МПа, давление пермеата I ступени — 3—7 МПа, II ступени — атмосферное). Одно из достоинств металлических мембран — возможность получения водорода, практически не содержащего примесей. Так, применение мембран на основе сплава палладия с серебром в установках каскадного типа английской фирмы Джонсон Маттей Металс [12] позволило получить пермеат, содержащий 99,99995% (о б.) Иг- Отметим, что для. .этого необходимо, чтобы концентрация водорода в исходной смеси была не менее 99% (об.) Н2. Процесс проводится при температуре 550— 600 К под давлением х2, МПа. Производительность установки от 14 до 56 м ч высококонцентрированного водорода. Однако в промышленности металлические мембраны на основе палладия и его сплавов используются редко, в основном из-за дефицитности и высокой стоимости мембран, необратимого отравления палладия, необходимости поддержания высоких температ ур. [c.272]

    Лодочки — прямоугольные и круглые, как открытые, так и с крышкой, применяют для спекания твердых сплавов, плавки редких и полупроводниковых металлов в электрических печах в защитной атмосфере. Для их изготовления используют графит марок ГМЗ, МГ, МГ-1, ППГ. Для получения материалов для полупроводниковой и электронной техники наряду с графитами ГМЗ, МГ, МГ-1, ППГ используют более плотные марки графита ЗОПГ, МПГ-6, МПГ-8, ГТМ. После дополнительной очистки в среде активных газов при графитации из этих г рафитов чистотой классов ОСЧ-7-3 и ОСЧ-7-4 изготавливают различные конструкционные элементы технологического оборудования. Лодочки и тигли используют для восстановления диоксида германия, синтеза интерметалличе-ских соединений, зонной очистки и вытягивания монокристаллов [38]. Срок службы лодочек из графита марки ГМЗ-ОСЧ при восстановлении достигает 20000 ч, в течение которых она выдерживает до 500 операций, а при зонной плавке - 5000 ч. Графитовые нагреватели, пьедесталы, экраны и другие детали работают в установках для получения монокристаллов кремния, эпитаксиальных структур, карбида кремния и т.п. [38]. [c.253]

    Воздухоразделительные установки могут также выделять содержащиеся в воздухе редкие (инертные) газы аргон, криптон, ксенон и неон. Для этой цели устанопки дополнительно оснащаются устройствами для отбора первичного концентрата того или иного из этих газов и колонной для получения требуемого концентрата. [c.73]

Смотреть страницы где упоминается термин Установки для получения редких газов: [c.118]    [c.320]    [c.320]    [c.84]   
Смотреть главы в:

Получение кислорода Издание 4 -> Установки для получения редких газов

Получение кислорода Издание 5 1972 -> Установки для получения редких газов

получение кислорода Издание 4 -> Установки для получения редких газов



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Получение газа

Установка газов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте