Свойства и применение золотых покрытий

Для изменения свойств покрытий используются также импульсы тока одного направления, Для того чтобы обеспечить более быстрый подвод ионов металла к катоду в начале процесса электроосаждения, можно временно использовать ток гораздо выше допустимого предельного стационарного значения. При достаточно больших промежутках времени между импульсами покрытие может состоять из слоев, осажденных при гораздо больших плотностях тока по сравнению с обычными. Золотые покрытия с улучшенными свойствами были получены в результате применения сравнительно быстрых пульсаций. Нанесение гальванических покрытий в барабанах происходит в импульсном режиме с нерегулярными импульсами длительностью порядка секунды и неактивными периодами несколько большей продолжительности. [c.346]

Контактный способ покрытия состоит в погружении стального изделия в раствор соли соответствующего металла (медь, олово, серебро, золото, платина). При этом происходит реакция вытеснения металла железом, и металл осаждается на поверхности изделия. Применение контактного способа ограничено лишь покрытием мелких деталей ввиду невысоких защитных и механических свойств покрытия, нанесенного этим способом. [c.81]

Свойства и применение золотых покрытий [c.129]

Несмотря на большую коррозийную устойчивость и высокие декоративные свойства металлического золота, покрытие чистым золотом имеет ограниченное применение. Одной из причин этого является мягкость и малая сопротивляемость металла истиранию. Для повышения износоустойчивости покрытия, а также для снижения расхода золота можно применять сплавы золота с другими металлами золото—медь [1—4], [8] и золото—никель [5]. [c.125]

По своим высоким декоративным свойствам золотые покрытия выделяются среди прочих металлических покрытий. Золото отличается высокой химической стойкостью и не тускнеет с течением времени. Несмотря на высокую стоимость, золотые покрытия имеют достаточно широкое применение. Кроме ювелирного дела и часового производства, золотые покрытия применяют для защиты от коррозии точных приборов или отдельных деталей. [c.208]

Свойства покрытий и области применения. Золото — чрезвычайно ковкий и пластичный металл с уд. весом 19,3 и температурой плавления 1063,4° С. Атомный вес 197,2. В соединениях одновалентно и трехвалентно. Электрохимический эквивалент одновалентного золота 7,357 г/а-ч и трех-валентного 2,45 г/а-ч. Устойчиво в щелочах и кислотах, растворимо в царской водке с образованием хлорного золота. Благодаря высокой химиче- [c.163]

По своим высоким декоративным свойствам золотые покрытия выделяются среди прочих металлических покрытий. Золото отличается высокой химической стойкостью и не тускнеет с течением времени. Несмотря на высокую стоимость, золотые покрытия имеют достаточно широкое применение. Кроме ювелирного дела и часового производства, золотые покрытия применяют для защиты от коррозии точных приборов или отдельных деталей, в радиотехнике и электронной технике для покрытия электрических контактов, печатных схем, сеток электроннолучевых трубок, полупроводников [c.199]

Золотые покрытия отличаются высокими декоративными свойствами. ЗоЛоЧение распространено в ювелирном деле в частности, широкое применение находят цветные золотые покрытия, получаемые электролизом путем введения в электролит или присадки к аноду различных металлов. Так, например, красное золото получается при добавлении в электролит для золочения меди зеленое золото получается при добавлении в электролит серебра или мышьяка, белое золото — при добавлений никеля. [c.309]

Способ контактного осаждения осуществляется без применения внешнего источника тока, за счет вытеснения менее благородными металлами более благородных из растворов их солей. Толщина контактных покрытий, как правило, мала и защитные свойства их невысоки. Контактные покрытия применяют для мелких неответственных изделий. Стальные изделия покрываются контактно медью, оловом, никелем, серебром, золотом и т. п. [c.5]

За последние годы наблюдается все большее сокращение применения серебра и золота в качестве декоративных покрытий и расширение использования их для технических целей в радиоэлектронной, приборостроительной, авиационной промышленности. Основной причиной такого положения является высокая электропроводимость и химическая стойкость этих металлов. Однако механические свойства их не всегда удовлетворяют требованиям, предъявляемым к изделиям, и необходимо принимать меры по их улучшению. Повышение твердости и износостойкости серебряных покрытий достигается легированием их другими металлами, взятыми в небольшом количестве, чтобы не ухудшить электрические свойства серебра. Некоторое улучшение этих свойств достигается также введением в электролиты органических соединений, в том числе блескообразователей. Износ серебряных покрытий, осажденных по медному подслою, больше, чем по никелевому. В условиях сухого трения серебро ведет себя хуже, чем золото, а при наличии смазки оба покрытия ведут себя одинаково. [c.92]

В группу самой низкой стоимости входят свинец, цинк, медь, железо. Никель, кадмий составляют промежуточную группу, к дорогостоящим относятся серебро, палладий, золото. Экономическая целесообразность применения алюминия взамен цинка определяется не только повышенной коррозионной стойкостью в большинстве коррозионно-активных сред нефтяной и газовой промышленности, но и снижением экономических затрат на применяемый материал. Так, соотношение цен цинка и алюминия составляет 16,3. Учитывая соотношение плотностей, получаем, что при одной и той же толщине алюминий значительно дешевле цинка. Технико-экономические затраты, связанные с использованием покрытия, в значительной степени зависят от способа нанесения его на изделия. При выборе способа исходят из технологических возможностей нанесения покрытия на конкретное изделие для получения наилучших эксплуатационных свойств при минимальных экономических затратах. По методу нанесения различают физические, электрохимические и химические методы. [c.49]

Согласно обзорной статье Д. П. Болотникова [2], в которой был обобщен опыт применения вермикулита за рубежом, этот минерал стал применяться для производства огнестойких красок и покрытий, а также золотых и серебряных лаков, чернил и типографской краски. В данном случае используются два важных свойства вермикулита, подвергнутого механической и тепловой обработке во-первых, способность его расслаиваться на мелкие плоские частицы, во-вторых, приобретать красивый цвет от серебристого до бронзового с металлическим оттенком. [c.105]

Электролитические сплавы на основе золота, так же как и серебра, находят применение для декоративной отделки изделий и в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Легирующими компонентами чаще всего являются никель, кобальт, медь, серебро. Некоторые сведения о влиянии этих добавок на свойства покрытий приведены в табл. 4.2 [68, с. 49]. Благоприятное действие добавок никеля и кобальта проявляется уже при очень малом их содержании. Введение в сплав даже долей процента этих металлов заметно повышает их износостойкость, по сравнению с чистым золотом. Соответственно такие количества легирующего металла вызывают лишь небольшие изменения электрических свойств покрытий. Эти обстоятельства привели к широкому распространению указанных сплавов при изготовлении электрических контактов. Покрытия с несколько большим содержанием никеля или кобальта используют для защитно-декоративной от- [c.111]

Применяли также переменные токи асимметричной формы, главным образом в гальванопластике и для толстых покрытий в машиностроении. В случае больших периодов (малых частот), например, в несколько секунд, используется термин периодическое реверсирование тока (п. р. т.). Считается, что преимущество использования п. р. т.-режима заключается в том, что при реверсе тока происходит избирательное растворение выступов в результате чего получаются более гладкие толстые покрытия. При этом предполагают, что в течение анодного периода электродный процесс меняется на обратный, что в общем имеет место не всегда. Например, при электроосаждении хрома покрытие в анодные периоды становится пассивным. В кислых ваннах золочения (на основе цианидов золота) процесс также необратим. Позднее было обнаружено, что применение асимметричных переменных токов более высокой частоты (порядка 500 Гц) способствует улучшению свойств никелевых покрытий, полученных в хлоридных ваннах. [c.346]

Для процесса плакировки материал покрытий применяется в форме листов, которые могут быть соединены с основным металлом в результате пайки или путем обработки при повышенной температуре ковкой или волочением. Например, молибденовую или вольфрамовую проволоку покрывают платиной путем горячей прокатки с последующим вытягиванием (правкой в валках) трубы, чаши и т. д. плакируют вытяжкой или волочением. Часто так же наносят и серебряные покрытия для облицовки химической посуды, предназначенной для проведения реакций, оборудования для дистилляции и выпаривания и особенно для производства очень чистых химических веществ и для емкостей, связанных с пищевыми продуктами, где чистота продукта является свойством первостепенной важности и поэтому защитное покрытие должно быть полностью непроницаемым. Основным достоинством серебра в этом случае его применения, кроме относительно низкой цены по сравнению с другими металлами этой группы, является его высокое сопротивление органическим кислотам и другим соединениям и стойкость в среде, содержаще хлориды. Высокая теплопроводность тоже является большим преимуществом серебряного покрытия. Платина и золото находят применение в аналогичных областях, где необходимость в этих покрытиях оправдывает их высокую стоимость. Толщина покрытий может меняться от 0,025 до 0,640 мм в зависимости от требования условий эксплуатации. [c.452]

Возможность получения электролитических покрытий с разнообразными заданными свойствами способствовала расширению применения их в промышленности. Широко распространены покрытия, предназначенные для повышения сопротивления поверхности металлических изделий износу [9] (хром, железо), для защиты отдельных участков стальных изделий от цементации (медь), для декоративной отделки поверхности (никель, хром, серебро, золото), для сообщения поверхности изделий высокого коэффициента отражения (серебро, хром, кадмий и др.) и, наконец, для защиты основного металла от коррозии (цинк, кадмий, свинец, олово, никель). При нанесении покрытий из металлов с высокой температурой плавления, а также сплавов (W — Ре, — N1, [c.5]

Красивый вид, сопротивление потускнению и коррозионному воз чей стБию различных агрессивных соединений, нггзкое значение и постоянство переходного электросопротивления, коррозионная стойкость при высоких температурах, хорошая паяемость после длительного хранения определяют область применеиия золотых покрытий Золото обладает хорошими антифрикционными свойствами и износостойкостью, по при использовании в обычных узлах трення преимуществ перед серебром не имеет и ввиду ботьшей стоимости, как правггло, не используется Исключением служит применение золотых покрытий для контактов электронных приборов, когда антифрикционные свойства н износостойкость должны сочетаться с коррозионной стойкостью покрытия. [c.132]

Сравнительно широкое применение золотых покрытий для технических целей связано как с их химической стойкостью, так и с тем, что благодаря низкому переходному электрическому сопротивлению, стабильному во времени, при повышенной температуре и в жестких климатических условиях они больше, чем другие покрытия, способствуют надежной работе коммутационных элементов, которые широко используются в различных изделиях. Наряду с этим, необходимо учитывать некоторые специфические свойства золотых покрытий. Следует ограниченно применять их, если в дальнейшем покрытия подвергаются пайке, в особенности при повышенной температуре. Скорость растворения золота в припое П0С61 выше, чем серебра, меди, палладия. Оно образует с оловом интерметаллическое соединение, склонное к растрескиванию со временем, и поэтому такие паяные швы не при всех условиях будут достаточно надежными. [c.103]

Палладий. Хотя удовлетворительные процессы нанесения палладиевого покрытия существуют уже много лет, этот металл только недавно получил промышленное значение (так же, как и электроосажденные покрытия из него) и в настоящее время он представляет значительный интерес в смысле замены родия или золота в обработке электрических контактов, особенно медных концов соединителей печатных схем [30]. Помимо его относительно низкой стоимости, палладий имеет особые технические преимущества в этом виде применения. Он может осаждаться из нейтральных или слегка щелочных не цианидных электролитов, которые фактически не воздействуют на медные адгезионные слои печатных схем, при этом покрытие имеет только низкие внутренние напряжения и легко может паяться, в то время как с родиевым покрытием в этом отношении существуют определенные трудности. Палладий имеет хорошие контактные свойства и в электроосажденном состоянии твердость HV 200—300, которая хотя значительно и уступает твердости родиевого покрытия, но намного выше твердости золотого покрытия, поэтому покрытия в состоянии успешно сопротивляться механическому истиранию. Обычно применяют покрытие толщиной 0,0025—0,005 мм, и требования к пористости тонких слоев покрытий и важность применения подслоя имеют и в этом случае важное значение. [c.456]

Стеклоэмали, помимо улучшения внешнего вида, эффективно защищают метал-л от коррозии во многих средах. Можно подобрать такой состав эмали, состоящей в основном из щелочных боросиликатов, что она будет устойчива в сильных кислотах, слабых щелочах или в обеих средах. Высокие защитные свойства эмалей обусловлены их практической непроницаемостью для воды и воздуха даже при довольно длительном контакте и стойкостью при обычных и повышенных температурах. Известно о случаях их применения в катодно защищенных емкостях для горячей воды. Наличие пор в покрытиях допустимо при их использовании совместно с катодной защитой, в противном случае покрьггие должно быть сплошным, причем без единого дефекта. Это означает, что эмалированные емкости для пищевых продуктов и химических производств при эксплуатации не должны иметь трещин или других дефектов. Основными недостатками эмалевых покрытий являются чувствительность к механическим воздействиям и растрескивание при термических ударах. (Повреждения иногда поддаются зачеканиванию золотой или танталовой фольгой.) [c.243]

Далее следуют новые примеры использования соединений висмута в технике. Органовисмутовые полимеры предложено использовать в качестве рентгеноконтрастных материалов [503]. Синтезированы стирилдифенилвисмут и др. висмутовые полимеры, при этом мономер полимеризуется и сополимеризуется по радикальному и анионному механизмам, а при инициировании полимеризации разрывается связь Bi-Ph. Приведены сведения о температуре стеклования и радиозащитных свойствах полимеров. Известно применение солей висмута в качестве рентгеноконтрастных объектов при изготовлении формованных изделий [504]. Оксиды висмута нашли применение в качестве наполнителя огнестойкого звукоизолирующего материала [505]. Тонкие пленки и защитные покрытия — это еще одно из направлений исследований висмутовых материалов. Тонкие оксидные пленки золото—висмут и алюминий— висмут изучены в [506] методами электронной спектроскопии и масс-спектрометрии. Современные пленки для контроля за солнечной радиацией получают магнетронным распылением металлов Сг, Ni и сплавов Ni/ r, а также субоксидов Ti, Bi и Nb, и нанесением их на подложку. Толщина, структура и морфология пленок поддаются регулированию, что позволило получить гшенки с улучшенными характеристиками для солнечной энергетики [507]. Химически осажденные двухслойные покрытия на стекле для контроля и офаничения пропускания солнечной радиации предложены в [c.321]

Высокие механические свойства, хорошая коррозионная стойкость и удовлетворительная электропроводность палладия обеспечили ему широкое применение в электротехнической промышленности (радиотехнике и электронике) для покрытия контактов различной аппаратуры. Однако в слабо-точных цепях и в герметичных изделиях (объемах) его применение в качестве покрытия ограничивается тем, что наличие органических продуктов в замкнутом объеме приводит к заметному повышению переходного сопротивления контактов. Кроме того, водород, адсорбируемый покрытием палладия, ухудшает прочность сцепления с основным металлом. В негерметич-ной аппаратуре палладиевые покрытия могут заменять золотые. [c.152]

Первое место среди металлов занимает по своему значению железо-, оно составляет подавляющую часть всего веса машин. Металлы марганец, хром, вольфрам и никель вводят в сталь для улучшения ее свойств. Вольфрам, кроме того, идет для изготовления нитей для электрических ламп, а никель и хром — для покрытия других металлов. Алюминий находит широкое применение для изготовления легких частей машин и аппаратов. Все большее и большее значение начинает приобретать магний. Будучи легче алюминия, он применяется для изготовления легких сплавов для авиационной промышленности. Около 40% мировой добычи меди потребляется электротехникой, около 50 всего добываемого цинка идет для покрытия железа в целях предохранения его от окисления. Ртуть является ценным металлом для многих приборов(термометры, барометрыит. п.). Серебро и золото — металлы монет и драгоценностей. Платина в химической промышленности часто служит катализатором. Из свинца делают химическую аппаратуру, глав- [c.278]

В связи с широким развитием техники требуются покрытия с новыми специфическими свойствами, которылш зачастую электроосажденные слои отдельных металлов не обладают. За последние годы находят все более широкое применение сплавы, получаемые электролитическим путем. Они предназначаются для придания поверхности изделия высокой коррозионной стойкости (сплавы олово-цинк, олово-свинец, кад5лий-цинк, олово-кадмий и др.), антифрикционных свойств (сплавы олово-свинец, свинец-цинк, серебро-кадмий, олово-свинец-сурьма, и др.), высоких декоративных свойств (сплавы медь-золото, золото-серебро, никель-олово, медь-олово и др.), магнитных свойств (сплавы никель-кобальт, вольфрам-кобальт, никель-железо и др.), специальных [c.208]

В первой главе автор излагает общие вопросы гальванотехники, рассматривая важнейшие параметры электроосаждения и свойства электроосажденных покрытий. Во второй описаны процессы химической и электрохимической обработки поверхности металлоизделий из наиболее широко применяемых материалов. Большой раздел книги посвящен практике осаждения наиболее часто используемых покрытий (медью, никелем, хромом,цинком, кадмием, оловом, серебром, золотом, латунью, бронзой, железоникелевым сплавом). Даны свойства и описано применение покрытий, весьма подробно типы электроли- [c.8]

Серебро и золото. Не говоря об их традиционном декоративном применении, серебро и золото находят важное промышленное использование в различных видах химического оборудования. В электрической и электронной промышленности их применяют в виде покрытпй для контактов и для отделки волноводов, полых проводников высокочастотного тока и т. д. Серебряное покрытие особенно часто используют в последим случае, когда в дополнение к защитным свойствам требуются высокие значения электропроводности и теплопроводности. Необходимая толщина покрытия для надежной защиты зависит от условий службы, а также от природы основного металла, на который наносят по- [c.453]