Изопрен из пропилена

Ионно-координационная полимеризация происходит тогда, когда между мономерами и активным центром возникает координационный комплекс. Структура мономера и тип катализатора оказывают решающее действие как на процесс комплексообразования, так и на стереорегулярность полимера. В качестве катализаторов чаще всего применяют комплексные соединения, так называемые катализаторы Циглера - Натта. Эти катализаторы образуются из алкилов металлов переменной валентности и галогенидов металлов. Катализаторами могут являться также я-аллильные комплексы переходных металлов и оксидно-металлические катализаторы. Из катализаторов Циглера - Натта в производстве обычно используют комплексы алюминий-алкилов и галогенпроизводные титана и ванадия. Такие катализаторы используются для полимеризации неполярных алкенов (этилен, пропилен и др.) и диенов (бутадиен, изопрен и их производные). [c.35]

По координационно-ионному механизму способно полимеризоваться большинство известных ненасыщенных (напр., этилен и др. а-олефины, ацетилен, дисны, циклич. олефины) и гетероциклич. (оксиды олефинов и др.) мономеров. Для нек-рых из них (напр., для пропилена и высших а-олефинов, циклич. олефинов) это единств, способ образования высокомол. полимеров. Более распространена координационно-ионная гомополимеризация, менее-совместная полимеризация двух и более мономеров, причем обычно одного хим. класса (этилен с пропиленом или др. олефинами, бутадиен с изопреном и т. п.). Сополимеризация мономеров разных классов (напр., диенов с а-олефинами) протекает в специфич. условиях и приводит к образованию сополимеров с правильным чередованием мономерных звеньев разного типа, т.наз. альтернантных сополимеров (таковы, напр., сополимеры бутадиена с пропиленом или акрилонитрилом). [c.465]

Пропан Пропилен. Бутан. . Бутилен Изобутан. Изобутилен Изопрен. Пентан. . Изопентан [c.147]

Анионно-координационной полимеризацией называют процесс, происходящий под действием катализаторов Циглера — Натта, которые представляют собой комплексы галогенидов переходных металлов с металлорганическими соединениями. Типичными катализаторами этого типа являются системы тетрахлорид титана — триэтилалюминий и тетрахлорид ванадия — диэтилалюмининхло-рид, известны и другие системы. По-видимому, аналогично действуют и другие катализаторы, например дикобальтоктакарбонил и некоторые л-аллилникельгалогениды. Точная природа реакционноспособных промежуточных соединений, образуемых этими системами, продолжает оставаться предметом обсуждения, но полимеризация, по всей вероятности, протекает путем внедрения ви-нильного мономера по связи переходный металл — углерод (схема 19 М—металл). Важнейшими мономерами, вступающими в реакцию координационной полимеризации, являются этилен, пропилен, бутадиен-1,3 и изопрен. [c.307]

I - пропан 2 - пропилен 3 - изобутан 4 - н-бутан 5 -сумма бутенов 6 - бутен-2(транс-) 7 - бутен-2(цис-) 8 -изопентан 9 - З-метилбутен-1 10 - н-пентан II - пентен-1 12 - 2-метилбутен-1 13 - пентен-2(транс-) 14 - пентен-2 (цис-) 15 - 2-метилбутен-2 16 - изопрен 17 - пиперилен (транс-) 18 - пиперилен(цис-) [c.160]

Образование изопрена при термическом разложении димеров пропилена было обнаружено американскими исследователями Гориным и Обладом в 1946 г. Однако применявшееся ими сочетание газофазной димеризации пропилена над алюмоси-ликатным катализатором при 360 °С с пиролизом димеров при 775—825 С обеспечивало селективность образования изопрена, едва превышавшую 20%. Последующий анализ показал, что из семнадцати различных построению изомерных гексенов, образующихся при димеризации пропилена, только пять при пиролизе дают изопрен. Известно, что при пиролизе олефинов наиболее легко разрывается насыщенная С—С-связь, находящаяся в Р-положении по отношению к двойной связи. Легко убедиться, что этому правилу подчиняются лишь соединения типа 3,3-ди-метил-1-бутена, 2,3-диметил-1-бутена, 2-этил-1-бутена, 2-метил-2-пентена и 3-ме-тил-2-пентена. Наибольший выход изопрена наблюдается при термическом разложении двух последних изогексенов. Из остальных изомеров получаются этилен, пропилен и бутены. Технические перспективы метода стали более определенными, когда на смену среднестатистическому синтезу димеров в присутствии кислотных катализаторов пришел высокоселективный синтез 2-метил-1-пентена из пропилена с применением гомогенных алюмоорганических катализаторов и последующей изомеризацией полученного соединения в прямой предшественник изопрена — 2-метил-2-пентен. [c.376]

Для получения полимера, обладающего стереорегулярным строением, при процессе полимеризации должно присутствовать вещество, способствующее ориентации молекул мономера. Такой способностью обладают гетерогенные катализаторы, присутствующие при полимеризации в виде отдельной фазы. При применении таких катализаторов этилен образует полимеры линейного строения пропилен, стирол и другие а-олефины образуют изотактические полимеры бутадиен и изопрен могут образовать синдиотактические, изотактические, только цис-, или только 7П/)анс-нолимеры. [c.285]

Рядом работ [41, 42] была показана возмон<ность получения дивинила в одну стадию в реакторах адиабатического типа. Процесс проводился в одну стадию под вакуумом, ибо термодинамические расчеты показывают, что снижение давления способствует дегидрированию в одну стадию. Разрежение применяют в пределах 0,15—0,25 ama, что дает возможность получать кроме дивинила изопрен, пропилен, изобутилен, н-бутилены, i-амилены, стирол и а-метилстирол. [c.137]

Изопрен пропилен = пиперилен изобутилен бутилен. [c.179]

Попова и сотрудники [273], сравнивая энергии активации и предэкспоненциальные множители реакций окисления непредельных углеводородов на медных катализаторах (см. табл. 38), располагают их по реакционноспособности в следующий ряд изопрен > пропилен > пиперилен > изобутилен [c.150]

Непредельные газообразные углеводороды — этилен, пропилен, бутилены, бутадиен, изопрен и ацетилен — являются наиболее ценным сырьем для получения нефтехимических продуктов. За последнее время потребление этих углеводородов значительно возросло. Так, например, если в 1950 г. в США было произведено 750 000 т этилена, а в 1956 г. 1 400 000 т, то в 1960 г. его намечается получить более 2 000 000 т [45]. [c.37]

Этилен. . . . Пропан. . . . Пропилен. . . Изобутан. . . ч-Бутан. . . . Ьутен-1. . . . Изобутан. . . /лрйнс-Бутеи-2. цис-Бутен-2. . Бутадиен. . . Изонентан. . . 3-Метилбутен-1 н-Пентан. . , Пентен-1. . . 2-Метил<>утен-1 траяс-Пентен-2 Чис-Пентен-2. . 2-Метилбутен-2 2-Метилпентан. Изопрен. . . . Циклопентан. . и-Гексан. . . . [c.32]

Аммиак ацетилен ацетон бензин Калоша бензол бутан бутилен бутиловый спирт водород дивинил дихлорэтан диэтиловый эфир изобутан изобутилен изопентан изопрен метан метанол моновинилацетилен окись углерода пентан пропан пропилен стирол толуол хлористый аллил хлористый бутил хлористый винил хлористый метил хлористый этил этан этилен этиловый спирт. [c.192]

Попутный газ, содержащий кроме метана большое количество этана, пропана, бутанов, пентанов и гексанов, служит сырьем для производства ряда важнейших мономеров, таких как этилен, пропилен, бутадиен, изопрен, бензол. [c.44]

Добавка этилена, и.-бутилена и диизобутилена к изооктану не изменяла скорости крекинга изооктана, в то время как изобутилен, пропилен, дивинил, циклогексен и изопрен вызывали заметное тормо- [c.215]

За рубежом ассортимент вязкостных присадок значительно шире и включает сополимеры стирола с диеновыми углеводородами (изопреном или бутадиеном), сополимерами этилена с пропиленом и с высшими олефинами, эфиры одно- и многоосновных кислот. [c.459]

Ботьшинство полимерных материалов получается из низко-молекуляриых соединений путем применения двух отличных по принципу методов синтеза. Один из них — с помощью реакции полимеризации, в ходе которой происходит уплотнение одинаковых молекул (например, молекул этилена в полиэтилен). С помощью реакций полимеризации получают синтетические каучуки. Так, бутадиеновый каучук получают по способу С. В. Лебедева из этилового спирта путем сополимеризации бутадиена со стиролом, акрилонитрилом, изобутилена с изопреном и т. д. получают другие разновидности каучуков, обладающие рядом ценных свойств. С помощью реакций сополимериза-цни (сочетание звеньев двух или трех типов различных полимеров) получают также разнообразные виды пластмасс (сополимер винилхлорида с винилацетатом, с винилиденхлори-дом, сополимер этилена с пропиленом и др.). [c.389]

Следовательно, затраты на сырье составляют 75—90%. Несколько ниже — 35—40% затраты на сырье в себестоимости таких мономеров, как этилен, пропилен, дивинил, изопрен. Резкое возрастание сырьевой составляющей в себестоимости наблюдается в производстве то варных нефтехимических продуктов. [c.34]

Олефипы — этилен, пропилен, бутилепы диеновые углеводороды — бутадиен, изопрен ацетилен и его гомологи бензол, ксилолы, стирол, метилстирол, винилнафталин в ближайшие годы должны стать массовым сырьем для производства многих ценных химических продуктов таких, как политен, полипропилен, синтетический каучук, различные виды пластмасс, искусственные волокна и многие другие, важные для народного хозяйства продукты. [c.282]

Для получения высокомолекулярных соединений нужны исходные мономеры — простые, доступные органические соединения, способные превращаться в полимеры. Мономерами служат прежде всего непредельные углеводороды с одной и двумя двойными связями (этилен, пропилен, бутилены, бутадиен, изопрен). Эти углеводороды образуются при различных способах переработки нефтепродуктов, в частности при их пиролизе и крекинге. При этом имеющиеся ресурсы простейших олефинов во много раз превышают потребности химической промышленности. Однако при получении сырья для синтетических материалов необходимо преодолевать немалые технические трудности, которые порождаются главным образом тем, что для производства высококачественных полимерных материалов нужны мономеры высокой чистоты. [c.328]

Олефины. Основным сырьем для производства высокополимеров являются олефиновые углеводороды. Наиболее значительны ресурсы таких олефинов, как этилен, пропилен, бутилены, изобутилен, бутадиен, изопрен и стирол. Все эти виды сырья вырабатываются нефтяной промышленностью. Олефины крайне редко содержатся непосредственно в исходных нефтях и их производство является важной задачей технологии нефтепереработки. [c.283]

Наиб, распространенные мономеры для произ-ва К. с. -бутадиен, изопрен, стирол, а-метилстирол, хлоропрен, изобутилен, этилен, пропилен, акрилонитрил. [c.358]

В настоящее время основным процессом получения низших олефинов является пиролиз углеводородного сырья, главной целью которого является производство этилена. Одновременно при пиролизе получают другие олефины — пропилен, бутилены и бутадиен. В этом же процессе образуются жидкие продукты (смола пиролиза), которые содержат и другие ценные углеводороды, такие как изопрен, циклопентадиен, бензол, толуол, ксилолы, стирол и нафталин. [c.351]

Бутач, вииилацетат, изопрен, пропилен, этиловый спирт, этилбензол [c.231]

Значительное место отведено расчету равновесий реакций синтеза важнейших мономеров и полупродуктов, являюш,ихся исходным сырьем для производства различных высокомолекулярных продуктов и пластиков в их числе ацетилен, этилен, пропилен, дивинил, изопрен ароматические углеводороды — бензол, толуол, ксилолы и другие алкилбен-золы — стирол, винилнафталин альдегиды — кетоны, кислоты, спирты, некоторые азотсодержащие соединения и др. [c.5]

Газы, получаемые разложением нефти при высокой тешхературе состоят главным образом из легких углеводородов, водорода, затенс также углекислоты и окиси углерода и следов азота. Из углеводородов содержатся главным образом метан, этан, этилен, пропилен н бутилены. Зна штельно меньшую роль играют пары амиленов и бензола, 1,3-бутадиен (эрнтрен), изопрен и др. Говоря о нефтяном газе, получаемом прп температурах около 1000°, можно указать, что-95% углеводородной части газа представлены 6—8 индивидами, отмеченными в таблице 84 звездочкой. [c.380]

Метилбутадиен (изопрен) менее стоек и при 600—700 °С полностью распадается на этилен, пропилен и бутадиен. При более умереаных температурах он вступает в реакции конденсации нодобю бутадиену. [c.417]

Изопрен в Советском Союзе получают главным образом двумя методами — двухстадийным дегидрированием изопентана и конденсацией изобутилена с формальдегидом. Строится установка комплексной переработки фракции (2б пиролиза с получением изопрена и циклопентаднена (мощностью по изопрену 25— 30 тыс. т/год). Разрабатывается процесс получения изопрена на базе низших алкенов (содимеризацг ей этилена с пропиленом). За рубежом кроме перечисленных методов используют также димери-зацию пропилена и синтез на основе ацетона и ацетилена. [c.184]

В пром-сти пиролиз П. в составе легких низкооктановых прямогонных бензинов приводит к этилену и пропилену. н-П. используют для получения изопентана, пентенов, амиловых спиртов и их эфиров, амилфенола н др., а также в качестве р-рителя. Изопентан широко применяют как компонент высокооктановых бензинов. Техн. изопентан (т-ра выкипания 24-34 С, dl° 0,620, октановое число 90 по моторному методу) добавляют к бензинам (до 15%) для повышения их испаряемости и октанового числа, а также исключения применения тетраэтилсвинца в качестве антидетонатора (см. также Алкилат). Каталитич. гидрированием изопентана на СЮ3-А12О3 получают изопрен. [c.461]

Основными мономерами в производстве синтетических каучуков были бутадиен, изопрен, изобутилеи и хлоропрен, в девятой пятилетке в производство вовлекались этилен и пропилен. Для производства синтетических каучуков специального назначения требова--лись различные мономеры кремнийорганические, фторуглеродис-тые, хлорорганические и т. д. [c.53]

При получении полимерных материалов большое значение приобретают процессы стереорегулярной полимеризации. Целый ряд мономеров мож т быть заполпмеризован с применением стереорегулярных катализаторов, а такие, как дивинил и (Изопрен, этилен и пропилен, полимеризуются в производственном масштабе. [c.78]

В промышленности используют в основном первые три члеиа гомологического ряда алкенов этилен, пропилен, бутилены (их источником служит крекинг нефти), а также ацетилен, бутади(гн и изопрен. [c.253]

Из фракций нефти или из продуктов ее переработки, а также из природных и попутных газов путем описанной переработки их могут быть специально получены следуюш ие непредельные углеводороды, частично используемые в са мой нефтяной промышленности, но являющиеся дешевым и йысококачественйым сырьем для химической промышленности этилен, пропилен, -бутилены, изобутилен, дивинил, изопрен и др. [c.12]

Ф. присоединяется к олефинам в присуг. кислых катализаторов с образованием 1,3-дигликолей и 1,3-диоксанов (см. Принса реакция), р-ция Ф. с изобугиленом дает изопрен, жидкофазная конденсация с пропиленом в присуг. BF3 или H2SO4 - бутадиен. Из Ф. и кетена в пром-сти получают р-пропиолактон. [c.115]

Значение пластмасс и некоторых продуктов органического синтеза существенно возрастет в будущем, хотя основным источником сырья для их получения пока является нефть с очень высоким ИИР (13,17о). Положение может быть изменено к лучшему, если удастся сократить расходы нефтепродуктов для топливных целей. В настоящее время на неф ехимические синтезы расходуется 5—6% всей нефти, но к-2000 г. эта доля возрастет до 15%. Следует отметить, что разведанные запасы нефти сейчас оцени- ваются величиной 120 млрд. т. Но предполагается, что к 2000 г. эти запасы будут расширены до 270 млрд. т. В современном нефтехимическом синтезе в основном используются низшие ненасыщенные ациклические и ароматические углеводороды. Эти соединения получают пиролизом газообразных парафинов, легких нефтяных фракций, а в последнее время тяжелых фракций и даже самой нефти. Современные установки для пиролиза укрупнены настолько, что могут производить от 500 до 700 тыс. т в год ненасыщенных углеводородов. В результате переработки нефти получают много продуктов, среди которых важнейшими являются низшие олефины и диолефины (этилен, пропилен, бутадиен и изопрен), ароматические соединения (бензол, толуол, ксилол) и газовая смесь оксида углерода (И) с водородом. Эти вещества — исходное сырье для многих тысяч промежуточных и конечных продуктов, некоторые из них указаны на рисунке 8. Переработка алифатических, алициклических и ароматических углеводородов осуществляется с помощью таких процессов, как дегидрогенизация, окисление, хлорирование, сульфирование и т. д. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология