Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Метод газопламенного напыления

    Способ нанесения полиэтилена зависит от вида технического средства. При защите внутренней поверхности резервуаров полиэтилен наносят методом газопламенного напыления, при защите бочек и бидонов — методом спекания, при защите труб — методом вихревого напыления. [c.86]

    Для пескоструйной обработки применяют кварцевый песок, с которым можно работать только на открытых монтажных площадках, из-за строгих санитарных норм. Корундовый песок пригоден для предварительной обработки стального проката, предназначенного для нанесения металлических защитных покрытий, например алюминиевых или цинковых, методом газопламенного напыления. [c.68]


    Метод газопламенного напыления заключается в том, что струя сжатого воздуха со взвешенными в ней частицами полимеров пропускается через пламя кислородно-ацетиле-новой горелки. При этом частицы полимера нагреваются, расплавляются и струей воздуха направляются на нагретую поверхность. Прилипая к поверхности, частицы сплавляются и образуют сплошное покрытие, имеющее хорошую адгезию к металлу. Для газопламенного напыления применяется установка типа УПН. [c.220]

    Пластифицированный П. применяют (как соединит, пленку) в произ-ве безосколочных стекол триплекс, спиртовые р-ры П.-для изготовления нек-рых клеев синтетических (типа БФ). П. широко используют для получения лаков, грунтовок, эмалей, мастик. Методом газопламенного напыления П. на металлич. изделия получают антикоррозионные и декоративные покрытия. Мировое произ-во П. превьппает 50 тыс. т/год (1986). [c.616]

    Компонент лаков, порошковых красок Покрытия по металлам, изготовление стеклопластиков, клеи, пленки, упрочняющие добавки, компонент композиции ТПФ-37, используемой для заделки сварных швов методом газопламенного напыления [c.167]

    Полученный 25%-ный раствор поливинилацетата в метиле вом спирте далее перерабатывается в поливиниловый спирт в поливинилбутираль, который применяется в ограниченно масштабе в антикоррозионной технике в виде покрытий, нано симых методом газопламенного напыления. [c.148]

    Применение каучуков. П. к. применяют при гуммировании бетонных резервуаров, предназначенных для хранения нефтяного топлива, подводных деталей (напр., винтов) морских судов и др. Защитные покрытия из П. к. (напр., тиокола А) наносят обычно методом газопламенного напыления. На основе П. к. изготовляют масло- и бензостойкие рукава и др. топливостойкие изделия. Тиокол А широко применяют в качестве пластификатора уплотнительной серной замазки, предотвращающего кристаллизацию в ней серы. Низкая газопроницаемость П. к. обусловливает их применение для изготовления оболочек аэростатов, диа агм газовых счетчиков и др. [c.25]

    Порошковые Ф., содержащие новолак, поливинилбутираль, полиэтилен, уротропин, а также минеральные наполнители, перерабатывают методом газопламенного напыления. [c.365]

    Полиэтилен применяется в качестве оболочек и покрышек для защиты металлических поверхностей от коррозии (886— 904]. Разработаны различные методы нанесения полиэтиленового покрытия на металл, из которых наиболее распространенным является метод газопламенного напыления [905—928]. [c.247]


    Нанесение покрытий из термопластов можно также осуществлять методом газопламенного напыления порошкообразного полимера .  [c.768]

    К (в зависимости от марки пластика). Это основной недостаток метода газопламенного напыления и его аппаратурного оформления. Кроме того, эти установки имеют невысокую производительность например, на 1 покрываемой поверхности при толщине слоя 0,3 мм затрачивается около 0,5 час. [c.771]

    Установки для напыления в кипящем слое и вихревые дают возможность наносить покрытия в кратчайшее время (5—25 сек на изделия любой формы). Однако при использовании таких установок в случае покрытия наружных поверхностей деталей могут остаться непокрытыми места закрепления детали в подвеске. Для покрытия этих мест применяют метод газопламенного напыления. [c.774]

    Наибольшее практическое значение в СССР приобрели полисульфидные каучуки на основе хлорекса и формаля, позволяющие получать бензомаслостойкие резины с хорошими эксплуатационными свойствами. Порошкообразные тиоколы, которые можно получить из дихлорэтана, в США используют для гуммирования судового оборудования методом газопламенного напыления [2, 3]. [c.341]

    Пленкой из пластиков можно покрывать и детали машин. Для этой цели обычно пользуются методом газопламенного напыления или вихревого напыления, описанного ранее. [c.466]

    Метод газопламенного напыления. Этот метод получил самое широкое распространение в технике защиты оборудования, он не требует сложного аппаратурно-технологического оформления и позволяет защищать аппараты поверхностью до 20 м . Для выполнения работ используется установка УПН-ЧЛ, которая состоит из баллонов с ацетиленом и сжатым воздухом (возможно питание от компрессорной станции), питательного бачка, горелки, вентилей, редукторов и шлангов. Частички порошка из питательного бачка, проходя через воздушно-ацетиленовое пламя горелки со скоростью 30 м/с, нагреваются в доли секунды до 300°С и напыляются на предварительно подогретую до 200°С металлическую поверхность. Защищаемая поверхность может быть нагрета в печах или пламенем горелки самой установки без подачи порошка полимера. [c.255]

    Применяется гуммирование методом газопламенного напыления. Сущность данного метода заключается в том, что порошкообразная смесь каучука с другими необходимыми веществами напыляется на подогретую поверхность. После остывания каучук образует на поверхности покрытие, завулканизированное, непроницаемое, прочно сцепленное с поверхностью. [c.142]

    Метод газопламенного напыления, называемый также пламенным или огневым напылением, заключается в нанесении порошкообразных полимеров на металлическую или другую поверхность горелкой автогенного типа. Частицы полимерного материала, нагретые в пламени, размягчаются и, попадая на подготовленную поверхность, расплавляются на ней при остывании образуется сплошное полимерное покрытие [c.82]

    Метод газопламенного напыления порошков полимеров может быть совмещен с другими методами. Схема установки для нанесения полимеров, находящихся во взвешенном слое, газопламенным методом показана на рис. 28. [c.85]

    Во Всесоюзном научно-исследовательском институте синтетического каучука (ВНИИСК) разработана технология получения защитных покрытий на основе различных каучуков . Процесс превращения в порошок таких эластичных материалов, как каучук, представляет значительные трудности поэтому метод газопламенного напыления применим только для ограниченного числа каучуков, большей частью модифицированных и с различными наполнителями полиуретановых каучуков типа вулколлана, при нанесении которых образуются кожеподобные покрытия стирольных сополимеров содержащих 10—20% бутадиена, которые в сочетании с минеральными наполнителями образуют при напылении твердые блестящие покрытия составов на основе тиокола, содержащих вулканизующие агенты и ускорители. [c.86]

    Метод газопламенного напыления не нашел широкого применения по следующим причинам частичное разложение полимера при напылении и связанное с этим снижение физико-механических свойств покрытия тяжелые санитарно-гигиенические условия труда необходимость использования аппаратуры, работающей под давлением низкая производительность сложность контроля технологического процесса нанесения покрытия. [c.86]

    Нанесение покрытий методом газопламенного напыления. Справочные мате- [c.142]

    При испытании на машине трения типа Шкода—Савина (при обильной подаче воды в зону трения и температуре 30° С) покрытий р полиэтилена высокой плотности и поликапроамида, нанесенных разными методами, было установлено, что покрытия, полу- ченные методом газопламенного напыления, менее износостойки, чем нанесенные вихревым методом. После термической обработки при 100° С и последующем охлаждении на воздухе и в воде покрытий из полиэтилена высокой плотности, полученных методом вихревого напыления, их износостойкость снижалась. В то же время термическая обработка покрытий из поликапроамида в па-рафине и минеральном масле при 150° С в течение 30 мин с последующим охлаждением на воздухе способствовала существенному повышению износостойкости при охлаждении в воде износостойкость также повышалась, но в меньшей степени, чем при охлаждении на воздухе. [c.189]


    При нанесении порошкообразных полимеров, особенно методом газопламенного напыления, и материалов, содержащих органические растворители, следует учитывать их легкую воспламеняемость. В этих помещениях запрещается зажигать огонь, производить сварочные работы. Вблизи места производства работ должны находиться огнетушители. [c.232]

    На основе полиарилатов могут быть получены термо- и химически стойкие покрытия и различные пластмассы (например, антифрикционные материалы Аман работающие в глубоком вакууме без смазки, абразивостойкие покрытия АСМ, хорошо наносимые на поверхности металлов и неметаллических материалов методом газопламенного напыления, наполненные пластмассы. [c.98]

    Порошки наносят методами газопламенного напыления, распылением в электрическом поле высокого напряжения и в кипящем слое. [c.120]

    Метод газопламенного напыления разработан во ВНИИавтоген. Напыляющие аппараты УПН-4 ])азвивают производительность 4—6 м7ч при толщине покрытия 0,5 мм, эффективность использования материала покрытия при этом 70%. Очевидно, применение этого метода для нанесения покрытия на трубы возможно только для изоляции стыков и для ремонта поврежденного покрытия, так как продолжительность )1анесения покрытия на трубу длиной 12 м и диаметром 720 мм одним аппаратом составляет 6 ч. [c.108]

    Способ нанесения покрытия в псевдоожиженном слое (вихревой метод) разработан во ВНИИметмаш и НИИхиммаш для изоляции труб. Он предусматривает оплавление в вертика1[ьных камерах взвешенного порошка полиэтилена (или других плг.стмасс) на поверхности нагретых до требуемой температуры труб. Порошок поддерживается во взвешенном состоянии воздухом или газом. Этот метод сравнительно прост при нанесении покрытий на небольшие изделия и более производителен, чем метод газопламенного напыления. Однако для нанесения покрытий на крупные конструкции аппаратура его сложна и малопроизводительна. Врем [ же нанесения покрытия на трубы длиной 12 м и диаметром 720 мм составляет около 12 мин. [c.108]

    Полиэтиленовое покрытие, полученное методом газопламенного напыления. Покрытие состоит из двух слоев теплоизоляционного полиуретанового лака 135Т, двух слоев полиэтилена и двух слоев композиции на основе полиэтилена. При использовании теплоизоляционного лака исключается необходимость в предварительном нагревании изделия в случае нанесения полиэтилена газопламенным напылением. Общая толщина системы покрытия составляет около 1 мм. В состав полиуретанового лака 135Т (ТУ 6-10-1387—75) входят [60, 61] раствор алкидной смолы 135-П (ТУ 6-10-1388—75) в органических растворителях, сиккатив 7640 (ТУ 6-10-1391—73) и отвердитель — продукт 102Т (ТУ 6-03-351—73). Компоненты смешивают перед употреблением к 1000 г раствора смолы [c.86]

    Нанесение полиэтилена методом газопламенного напыления производят по поверхности, подготовленной пескоструйной обработкой. При проведении лабораторных исследований и натурных испытаний было установлено, что полиэтиленовое покрытие, нанесенное методом газопламенного напыления ио теплоизоляционному лаку 135Т, обладает высокой стойкостью к нефтепродуктам в течение 3 лет при 18—23 °С и в течение 3 месяцев при температуре от —50 до - -50°С. Покрытие стойко также к действию холодной и горячей воды в течение 10 ч при 70—80°С, водяного пара в течение [c.88]

    Основными областжми ярименения ХПЭ является производство негорючих, стойких 1к действию химических реагентов полов, производства искусственной кожи, л нопластов, пленки, листов, профильных изделий, труб, слоистых материалов, локрытий для -кабелей, проводов и т. д. ХПЭ, как и термопластлчеые материалы, может наноситься методом газопламенного напыления на изделия нз металлов, текстиля, бумаги, стекла, древесины [10]. [c.108]

    Керамические покрытия на основе AlgOg, наносимые на поверхности металлических изделий оборудования методом газопламенного напыления с целью защиты их от механического износа, в ряде случаев должны обладать также стойкостью в агрессивных средах. [c.193]

    Широко применяют П. для получения лаков и эмалей (см. Поливинилацетальпые лаки и эмали). Методом газопламенного напыления на металлич. изделиях получают антикоррозионные и декоративные покрытия из П. Композиции П. с феноло-формальдегидной смолой и наполнителем используют в автомобильной пром-сти для образования нижних слоев лакокрасочных покрытий с целью выравнивания поверхности кузовов и кабин автомобилей. В виде р-ра в смеси спирта и этилацетата П. применяют для получения протиЕюпригарных покрытий на литейных формах. Водпыв дисперсии П., содержащие пластификаторы, исиользуют в качестве аппретуры для тканей, искусственного волокна и хлопка. [c.392]

    Пентапласт используют в качестве коррозионностойкого конструкционного материала, а также защитного покрытия [33, с. 115 34]. Пентапластов ге покрытия можно наносить методом газопламенного напыления, окунанием в суспензию полимера или распылением ее с последующим спеканием порошка. Для защитных обкладок можно применять листовой пентапласт. Из него изготовляют оборудование, работающее при повышенных температурах в агрессивных средах фасонную и запорную арматуру, детали насосов, диафрагмы клапа-. нов, трубы, прокладки и пр. За рубелшм пентапласт известен под названием пентон и широко используется в химической промышленности для изготовления трубопроводов, вентиляционных каналов, дистилляционных колонн, скрубберов и реакторов. Слоем пептона толщиной 0,8—1,0 мм покрывают трубы из низколегированной стали такие трубы длиной 3,5 м и диаметром от 40 до 600 мм выпускает фирма Her ules Powder Со . [c.170]

    Методом газопламенного напыления на объекты любого размера наносят полиэтилен, обычно пластифицированный П0лииз0бутиле110м, полиамиды и др. термопласты. Термопласты, у к-рых темп-ра разложения ниже темп-ры перехода в вязкотекучее состояние, не пригодны для газопламенного напыления. Нек-рые из таких полимеров, напр, поливинилхлорид, напыляют в виде [c.87]

    Широко применяют П. для получения лаков и эмалей (см. Полившшлацеталъпые лаки и эмали). Методом газопламенного напыления на металлич. изделиях получают антикоррозионные и декоративные покрытия из П. Композиции П. с феноло-формальдегидной смолой [c.390]

    Методом газопламенного напыления наносят не только полиамиды, но также полиэтилен, поливинилбутираль, эпоксидные смолы, этилцеллюлозу, акрилаты, полуретаны и другие пластики. [c.430]

    Метод газопламенного напыления заключается в напылении на подогретую защищаемую поверхность порошкообразной смеси каучука, вулканизующих агентов и других необходимых для изготовления резины ингредиентов при помощи специальной горелки автогенного типа. При соприкосновении с поверхностью смесь расплавляется и после остывания образует завулканизованное непроницаемое покрытие, прочно соединенное с металлом. [c.39]

    Ванны для кислых электролитов и растворов внутри защищают кислостойкими материалами. В качестве материалов для футеровки применяют винипласт листовой, поливинилхлоридный пластикат, полиэтилен низкого давления, который наносится методом газопламенного напыления", мягкую резину невулканизированную и вулканизированную с применением специального клея (№ 88-Н), стеклопластик (в виде специальной композиции из полимерных материалов, армированной двумя слоями стеклянной ткани), кислотостойкие эмали и лаки, керами-ческие плитки на специальной замазке и др. [c.55]

    Из Других видов оборудования, применяемых для нанесения порошка полимера методом газопламенного напыления, заслуживают внимания более производительные установки з ЦИС, изготовляемые в ГДР эти установки используют для напыления порошков, нанесения паст и битумов. В Англии применяют установки фирм Шори , Бондуэлл , Викинг , Бансенден Кемикл и ДР  [c.84]

    Методом газопламенного напыления при однократном нанесении нельзя получить беспористое, равномерное по толщине покрытие, поэтому на поверхность наносится несколько слоев полимера, причем первый слой должен быть тонким и хорошо оплавленным для лучшего сцепления с поверхностью. Последующие слои наносят при перемтении горелки в продольном и поперечном направлениях. Последний слой оплавляют пламенем горелки без подачи порошка для выравнивания толщины покрытия. При напылении порошок должен направляться перпендикулярно к покрываемой поверхности расстояние от сопла горелки до изделия выбирается опытным путем в зависимости от применяемого полимера, материала изделия и других факторов Так, для поливинилбутираля [c.85]

    Каучуки можно наносить также в виде растворов или латексов и методом газопламенного напыления Для газопламенного напыления, в соответствии с исследованиями А. Л. Лабутина, чаще всего применяют полисульфидные каучуки — тиоколы, содержащие вулканизирующие агенты и ускорители. [c.221]

    Ориентировочная стоимость 1 м покрытия из полиэтилена толщиной 0,8 мм, наносимого методом газопламенного напыления, составляет 5—6 руб. стоимость 1 покрытия из поливинилбутираля, получаемого во взвешенном слое, составляет 3 руб. Стоимость аппарата из стали (Ст. 3) емкостью 2 с нанесенным на его поверхность слоем поливинилхлорида на 1260 руб. меньше стоимости этого же аппарата, изготовленного из нержавеющей стали марки Х18Н9Т. С учетом длительной эксплуатации на каждом аппарате экономится 650 /сг нержавеющей стали. Стоимость подшипников скольжения из углеродистой стали с полиамидным покрытием в 3—4 раза меньше стоимости аналогичных подшипников из бронзы, а долговечность их выше. Срок службы подвесок гальванических ванн, защищенных полимерным покрытием, увеличивается в 5—7 раз. [c.224]


Смотреть страницы где упоминается термин Метод газопламенного напыления: [c.58]    [c.180]    [c.90]    [c.90]    [c.76]    [c.142]   
Смотреть главы в:

Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении -> Метод газопламенного напыления




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте