Энергетические потери и коэффициенты полезного действия

Выполняя определенные технологические функции, печи представляют собой сложные теплоэнергетические агрегаты, потребляющие большое количество топлива (главным образом, высокосортного). Потребление топлива печами занимает одно из первых мест в общем топливном балансе страны, и правильное использование топлива в печах представляет важнейшую народнохозяйственную задачу. В Советском Союзе очень многие заводы оборудованы современными печами, хорошо выполняющими свое назначение и имеющими высокие показатели по использованию топлива. Наряду с этим имеется очень много печей, имеющих низкие коэффициенты полезного действия (к. п. д.). До последнего-времени, например, мартеновские печи имели, а многие из них и сейчас имеют к. п. д. порядка 20—25%. Вместе с тем благодаря интенсификации хода плавки, лучшей организации производства и использованию потерь тепла некоторые заводы повысили к. п. д. мартеновских печей до 40—50%, т. е. увеличили использование топлива более чем в 2 раза. При современном уровне знаний есть возможность строить печи с высоким к. п. д. Осуществляя регенерацию тепла отходящих газов с подогревом воздуха до высоких температур, используя вторичные энергетические ресурсы, а также применяя энерготехнологическое комбинирование, можно улучшить использование топлива — уменьшить удельные расходы топлива. [c.6]

Энергетический баланс ЭЛУ. Коэффициент полезного действия плавильной ЭЛУ весьма низкий (около 10 /о), что объясняется как большими тепловыми и электрическими потерями, так и длительностью рафинировки, в течение которой полезная теплота равна нулю, а потери такие же, как и в период расплавления. Если принять энергию, потребляемую установкой от питающего ее источника (в зависимости от типа последнего его КПД может изменяться от 0,95 до 0,75), за 100 %, то отдельные статьи расхода энергии можно оценить следующим образом. [c.254]

Наиболее важным показателем энергетического эффекта — коэффициентом полезного действия реакции служит изменение величины свободной энергии. Количество энергии, которое при данной температуре может быть превращено в работу, носит название свободной энергии. Изменения свободной энергии обозначают знаком АГ. Количественную величину выражают в килокалориях на 1 моль. Величина АР — это разница между количест-вол общей свободной энергии в начале реакции и ее количеством в момент достижения равновесия. Химические реакции обычно протекают или с выделением, или с поглощением тепловой энер-гии. Если реакция идет с выделением теплоты, то она сопровождается потерей или уменьшением свободной энергии, такой тип реакций называют экзотермическим или экзергоническим. Экзотермические реакции имеют отрицательное значение ДР (—АР) и могут осуществляться самопроизвольно. К такому типу реакций, например, относятся реакции гидролиза. Распад сложных [c.234]

Снижение себестоимости продукции во многом зависит от каждого работника цеха. Машинист обязан вести процесс на наиболее экономически выгодном режиме, с наибольшими коэффициентами полезного действия, что способствует сокращению энергетических затрат на сжатие и перемещение газов или жидкостей. Машинист должен обеспечивать герметичность всего оборудования и зтим предотвращать потери сырья, бережно расходовать смазочные и обтирочные материалы, охлаждающие средства. [c.348]

Высокотемпературная обработка твердых веществ требует больших энергетических затрат, особенно для эндотермических процессов. Расход энергии может быть большим и в экзотермических процессах из-за непредотвращенных потерь теплоты. Важным является обеспечение минимально возможных затрат энергии при высоких энергетических коэффициентах полезного действия. Для их достижения могут использоваться разные способы, например совмещение эндо- и экзотермических процессов, максимальное использование теплоты и химического потенциала материальных потоков (см. гл. 3), удаляющихся из реакционной зоны, что наилучшим образом достигается в современных энерготехнологических агрегатах. [c.355]

На рис. И показана примерная схема работы ГАЭС в суточном графике нагрузки. Общее количество аккумулированной энергии определяется перекачиваемым объемом воды и напором. Максимальная мощность, которая может быть введена в систему или получена от нее, определяется мощностью электромеханического оборудования, установленного в здании ГАЭС. Энергетическая эффективность аккумулирования определяется его коэффициентом полезного действия, который (без учета потерь в линиях электропередачи) равен [c.26]

В технологических схемах использование тепла систем высокотемпературного нагрева или охлаждения продуктов реакции затруднительно наблюдаются большие тепловые потери, а следовательно, снижается коэффициент полезного действия. Совсем другой эффект достигается при энерготехнологическом комбинировании различных технологических процессов. В этом случае благодаря сочетанию различных технологических и энергетических процессов, протекающих на разных температурных уровнях, общую схему можно построить так тепло продуктов сгорания топлива вначале передается эндотермическим процессам, проходящим при высокой температуре, затем (последовательно) процессам, протекающим на более низком температурном уровне, а в конце схемы тепло используется для производства энергетического пара. Возможно и такое построение технологических процессов, когда физическое тепло высокотемпературных экзо- или эндотермических реакций может быть использовано для осуществления низкотемпературных эндотермических реакций и получения пара. [c.111]

Асинхронный электродвигатель преобразует электрическую энергию в механическую. Всякое преобразование энергии связано с потерями. Проследим за этим по энергетической диаграмме, представленной на фиг. 20. Если потребляемую из сети мощность выразим на диаграмме в процентном масштабе как 100, 6, то полезная мощность будет выражена величиной коэффициента полезного действия в процентах. Составляющие потери на диа- [c.51]

Герметическое оборудование улучшает энергетические показатели предприятия, так как исключаются механические потери в редукторах и сальниках. В реакторах с сальниковым вводом вала при коэффициенте полезного действия электродвигателя 80% и выше общий к. п. д. установки не превышает 25%. У герметического реактора, снабженного экранированным электродвигателем с к. п. д. 55—60%, благодаря отсутствию других потерь, энергетические показатели не менее чем в два раза выше энергетических показателей обычного реактора с сальниковым вводом вала. [c.324]

Для учета влияния энергетических потерь в расчет вводят индикаторный коэффициент полезного действия, определяемый как отношение адиабатической мощности теоретического компрессора к индикаторной мощности в реальных условиях, отнесенных к 1 кг пара, [c.16]

Мощность, энергетические потери и коэффициенты полезного действия. Мощность, затрачиваемая на собственно сжатие газа, в мембранном компрессоре определяется индикаторной диаграммой и может быть определена из уравнения [c.17]

Элементы проточной части гидравлических машин вообще и лопастных насосов в частности представляют собой сочетание направляющих поверхностей, предназначенных для управления потоком. Если кавитационная зона возникает на такой поверхности, то она изменяет ее эффективную форму и, следовательно, изменяет путь потока. Такие изменения нежелательны и сопровождаются дополнительными потерями энергии. Снижение энергетических параметров (подача, напор) и уменьшение коэффициента полезного действия являются прямым следствием возникновения кавитации в любой гидравлической машине. [c.50]

Материальные и энергетические балансы имеют большое значение для анализа и оценки правильности и целесообразности осуществления производственного процесса в условиях промышленности. С их помощью устанавливают удельное значение выходов продукции, расходов и потерь сырья топлива и других материалов, коэффициентов полезного действия энергии. Балансы используют для определения размеров аппаратуры, ее мощности и производительности, интенсивности процессов и ряда других технических и экономических показателей производства при проектно-расчетных работах. Балансы отражают условия эксплуатации и степень совершенства соответствующих процессов — размеры потерь или количества неиспользуемых материалов и энергии, мобилизуя тем самым внимание и усилия па совершенствование процессов и аппаратов с целью максимального использования ма- [c.232]

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОТЕРИ И КОЭФФИЦИЕНТЫ ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.42]

Из приведенного выражения для коэффициента распределения К видно, что потери озона при обработке воды неизбежны, так как практически невозможно полностью извлечь озон из озонированного воздуха даже в том случае, когда обрабатываемая вода совершенно его не содержит. Эта потеря в абсолютном значении будет тем меньше, чем выше концентрация применяемого озона. В соответствии с произведенным расчетом, учитывающим энергетически полезное действие генераторов озона, оптимальная концентрация его должна составлять 18—20 г на 1 м воздуха. [c.943]

Отношение теоретической затраты работы в цилиндре компрессора к действительной зат1рате с учетом энергетических потерь, описанных выше, носит название индикаторного коэффициента полезного действия компрессора 11 , т. е. [c.183]

Оценка общих потерь компрессора. Оценка общих энергетических потерь компрессора может быть дана с помощью относительного коэффициента -/ х полезного действия [c.54]

Наиболее низкие коэффициенты полезного действия характерны для теплового оборудования вследствие практически неизбежных потерь в окружающую среду. Конструкция и расчет различных видов энергетического оборудования существенно отличаются друг от друга, но энергетическая природа их едина. Идеальным энергетическим оборудованием является такое, которое, генерируя или преобразуя энергию, не имеет энергетических затрат на эти процессы. [c.9]

Небольшие червячные машины с Q= (50—100) кг/ч имеют низкий термический коэффициент полезного действия вследствие больших потерь тепла в окружающую среду. В то же время мощные (автогенные) машины характеризуются значительно лучшим энергетическим балансом, так как необходимое тепло генерируется в самом материале. Однако в автогенных машинах не исключена возможность перегрева материала при его интенсивной вихревой конвекции в канале червяка. Поэтому, вообще говоря, необходимо зонное регулирование температуры с подводом извне и отводом тепла наружу. При зонном регулировании важно также учитывать (особенно при переработке резиновых смесей и для любых пла-стицирующих экструдеров) температурные зависимости коэффициентов трения материала о червяк и корпус. Отсутствие всеобъемлющей теории экструзии вынуждает использовать для исследования процесса статистические методы регрессионного анализа и экстремального планирования многофакторного эксперимента [9—12]. Этот подход, однако, позволяя решать конкретные частные задачи, не вскрывает механизма процессов переработки. [c.248]

Нагрев сырья, конденсация и охлаждение конечных продукте атмосферной перегонки. УШН является одним из значительных потребителей топлива НПЗ. НПЗ можно считать единым энергетическим объектом, энергетический коэффициент полезного действия котАрого не превышает 15-17%. Это объясняется прежде всего недостаточным использованием вторичных энергоресурсов на технологических установках (80-35%) и почтя полной потерей низкопотенциального тепла. Зарубежный опыт показывает, что использование вторичных энергоресурсов можно довести до 50% и болеё. [c.4]

Потери в компрессоре, связанные с увеличением затрачиваемой работы (напрнмер, вследствие теплообмена в цилиндре компрессора, на преодоление сопротивлений при всасывании и выталкивании паров, сжатие холодильного агента, проникающего через неплотности, преодоление трения), являются потерями энергетического характера. Они учитываются индикаторным коэффициентом полезного действия компрессора т i и механическим коэффициентом полезного действия компрессора т]мезс. [c.81]

В химических производствах коксохимической промышленности перерабатываются преимушественно жидкие и газообразные продукты. Хранение и транспортирование этих продуктов связано со значительными трудностями, вследствие чего ряд производств требует переработки сырья на месте его получения, т. е. усиления технологических связей между отдельными стадиями производства, что также способствует развитию комбинирования коксохимических производств между собой. Благоприятные условия создаются для комбинирования между указанными двумя отраслями на базе обмена энергетическими ресурсами, что имеет важное значение вследствие большой топливо- и энергоемкости металлургического производства. Черная металлургия перерабатывает большее количество сырья, чем какая-либо другая отрасль промышленности. Переработка этого сырья происходит при очень высоких температурах. В связи с этим на 1 т готового продукта (проката) расходуется 2,5—3 т условного топлива (с учетом тепла на выработку пара и электроэнергии, потребляемых металлургическими комбинатами). Черная металлургия занимает одно из первых мест по количеству используемого тепла и энергии, причем более 90% всего тепла и энергии расходуется на технологические нужды. Это способствует обмену энергетическими ресурсами, так как к технологическому топливу предъявляются более высокие требования, чем к энергетическому, что делает применяемые виды топлива менее взаимозаменяемыми и, как уже говорилось, способствует обмену энергетическими ресурсами. Вследствие последовательности и непрерывности большей части технологических процессов в черной металлургии в продуктах, проходящих отдельные стадии обработки, сохраняется тепло, которое в противном случае было бы потеряно. Такая организация производства способствует экономической эффективности территориального сближения отдельных процессов металлургического производства, так как только при этом удается сберечь значительное количество тепла, а следовательно, и топлива. Нагрев металла происходит при данном уровне техники с очень низкой степенью полезного использования тепла. Коэффициент полезного действия нагревательных печей не превышает 10—30%. Наибольшие потери в таких печах составляет тепло, уносимое отходяшими газами, оставляющими рабочее пространство печи. Температура этих газов, превышая температуру нагрева металла, составляет 600—1000°. Это создает благоприятные условия для комбинирования металлургических производств с потребителями, которые могут использовать значительные отходы тепла. Кокс выгружается из [c.100]

Полный коэффициент полезного действия. Высокое значение к. п. д. является одним из основных факторов, определяющих выбор типа насоса, метод его расчета и способ произввдства. Значительная часть соаременных теоретических и экспериментальных научно-исследовательских работ в области лопастных машин посвящена вопросу изучения потерь. Следует отметить, что новые области энергетического машиностроения, например газовые турбины, получили возможность практического осуществления и развития лишь на основе коренного изменения уровня к. п. д. лопастных компрессоров — машин, родственных по физическому процессу с лопастными насосами. .В настоящее время нормальным значением полного к. п. д. большинства насосов в зависимости от их типа и размера является 75— 92%, в то время как лет 20—25 назад этот уровень был равен 60—80%. Повышение уровня к. п. д. явилось результатом развития теории потерь и представления о их физической сущности на основе механики вязкой жидкости. [c.130]

Так как энергетический показатель обратно пропорционален квадрату сг, то селективная проницаемость мембраны играет главную роль в определении экономии энергии при обессолива-нии электродиализом. Кроме селективности мембран, другие факторы, например обратная диффузия солей и потери электроэнергии в замкнутых цепях, во много раз уменьшают коэффициент полезного действия тока. Предположив, что уравнение [c.161]

С другой сторены, резко возрастают требования к надежности аппаратуры. Ресурс непрерывной работы плазмотронов должен составлять десятки тысяч часов. В противном случае длительные простои, приводящие к значительным материальным и трудовым потерям, могут свести на нет все указанные выше преимущества. Поскольку в плазмохимических производствах используется электроэнергия, стоимость которой в настоящее время достаточно высока, то большое значение также имеет энергетический коэффициент полезного действия плазмотронов и технологии в целом. Поэтому для каждого многотоннажного процесса создаются ицдиви-дуальные плазменные реакторы, конструкции которых в наибольшей степени удовлетворяют указанным требованиям. [c.144]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология