Электрофильтры процессы

Электроосаждение применяется для осаждения взвешенных в газе твердых (пыль) или жидких (туман) частиц под действием электрического тока и осуществляется в аппаратах, называемых сухими и мокрыми электрофильтрами. Процесс электроосаждения состоит из последовательных стадий [c.108]

Мокрую очистку газов применяют в тех случаях, когда допустимы охлаждение и увлажнение очищаемых газов и хорошо отработаны технологические мероприятия по предотвращению брызгоуноса и утилизации отработанных стоков. Однако, несмотря на указанные ограничения, мокрое пылеулавливание в ряде случаев может оказаться более целесообразным и оправданным, чем сухое. Например, при использовании этого способа очистки в дробильных отделениях химических заводов затраты на эксплуатацию сокращаются почти в 2 раза, а капитальные затраты на оборудование — в 12—15 раз по сравнению с сухой пылеочисткой [17]. Аппараты мокрого пылеулавливания проще по конструкции, обладают эффективностью, присущей наиболее сложным сухим пылеуловителям. Их легко изготовить непосредственно на химическом предприятии, как правило, они не имеют подвижных узлов, которыми часто оснащены сухие пылеуловители (например, узлы встряхивания в рукавных фильтрах или электрофильтрах). Процесс очистки газов от пыли с использованием жидкости сводится в основном к трем стадиям кондиционирование (подготовка) взвешенных частиц методом коагуляции или конденсации выделение частиц из газового потока удаление выделенных частиц из пылеуловителя. [c.108]

Электрофильтры. Тонкая очистка обжигового газа после циклонов осуществляется в электрофильтре. Процесс улавливания заключается в следующем. Обжиговый газ проходит между вертикальными ширмами, образованными из близко расположенных друг к другу осадительных электродов. Между осадительными электродами натянуты вертикальные провода (коронирующие электроды), соединенные с отрицательным полюсом источника трансформированного до высокого напряжения и выпрямленного тока. Под действием создаваемого электрического поля высокого напряжения у поверхности излучающих (коронирующих) электродов в газах образуются ионы и электроны, сообщающие частицам пыли электрический заряд. В результате ионизации газов и зарядки взвешенных в них частиц происходит перенос пыли к вертикальным ширмам, на которых ча- [c.115]

Процессы, подлежащие изучению для овладения явлениями, имеющими место в электрофильтрах процессы зарядки посторонних частиц во внещней области коронного разряда, законы движения посторонних частиц в газе и процессы на осадительном электроде. Силы, действующие на посторонние частицы, помимо силы тяжести, силы трения движущегося газа и аэродинамических сил, это — пондеромоторная сила, действующая на любое диэлектрическое тело, находящееся в неравномерном электрическом поле, равная в случае частиц сферической формы, радиуса а и диэлектрической постоянной е, [c.712]

Основные стадии процесса следующие получение диоксида серы в результате сжигания в топке сероводородного газа охлаждение полученного диоксида углерода в котле-утилизаторе с получением водяного пара окисление диоксида серы до триоксида в контактном аппарате, загруженном ванадиевым катализатором конденсация триоксида серы и паров воды с образованием серной кислоты улавливание тумана и капель серной кислоты в электрофильтре. Технологическая схема установки представлена на рис. ХП-5. [c.113]

Сочетание жидкость-Ь газ характерно для процессов абсорб-Ц 1И, мокрой газоочистки, разгонки жидкостей и ряда химических процессов. Для проведения этих процессов предназначены колонные аппараты с тарелками и другими насадками, барботажные аппараты емкостного типа, мокрые электрофильтры и другие аппараты. [c.6]

По нашему мнению, целесообразно различать понятия фильтрование и фильтрация , обозначая первым из них процессы разделения суспензий и других неоднородных систем в промышленных и лабораторных условиях, а вторым — процессы движения жидкостей и газов через пористые грунты в природных условиях. По аналогии термины фильтрование или фильтрация применяют к процессам разделения лучей, переменных токов и звуковых колебаний, т. е. к процессам, для осуществления которых вместо пористой среды используются соответствующие физические приборы. Однако неправильно называть фильтрованием процесс разделения аэрозолей посредством осаждения твердых частиц или капелек жидкости в электростатическом поле электрофильтров. Поскольку для проведения этого процесса пористую перегородку не применяют, его следует называть электростатическим осаждением. [c.9]

Слесарная бригада в процессе разогрева устраняет обнаруженные дефекты, производит подтягивание болтов и фланцевых соединений. По достижении в реакторе и регенераторе температуры 280—300° С, убедившись в исправности аппаратуры и хорошей работе контрольно-измерительных приборов, приступают к загрузке катализатора из бункера в регенератор. Перед началом загрузки катализатора в работу включается электрофильтр. Согласно инструкции поток горячего воздуха из реактора направляется в электрофильтр и задвижка в атмосферу закрывается. [c.142]

Почти во всех отраслях техники применяют сооружения и аппараты, основной технологический процесс в которых связан с перемещением жидкости или газа. Примерами такого оборудования могут служить теплообменные установки и аппараты (градирни, скрубберы, калориферы, радиаторы, экономайзеры и рекуператоры), газоочистные аппараты (электрофильтры, тканевые, волокнистые, сетчатые, слоевые и другие фильтры, батарейные и групповые циклоны), котлы, различные химические аппараты (абсорберы, адсорберы, каталитические реакторы, ректификаторы, выпарные аппараты и др.), промышленные печи (доменные, термические и др.), сушильные установки различных типов, атомные реакторы, вентиляционные и аспирационные устройства, системы форсунок. [c.3]

Большинство технологических аппаратов отличаются следующим. В одних аппаратах происходит обдувка (обтекание) или продувка потоком жидкости или газа постоянных рабочих элементов, с помош,ью которых осуществляется технологический процесс. К таким элементам относятся пучки труб, стержней или пластин, а также слоевые или другие насадки, предназначенные для нагрева или охлаждения одной рабочей среды другой осадительные электроды электрофильтров тканевые, волокнистые, сетчатые, зернистые и другие фильтрующие перегородки сетчатые или решетчатые тарелки, слои кускового, зернистого,-кольцевого и другого насыпного материала, используемые для различных массообменных процессов (абсорбции, десорбции, ректификации, регенерации, катализа и др.). [c.6]

Регенерированный катализатор проходит десорбер (на схеме не показан), где продувается бутаном для удаления адсорбированного кислорода и дополнительного восстановления шестивалентного хрома в трехвалентный. Для этих целей расходуют от 3 до 5% подаваемого на процесс бутана бутан из десорбера используют как топливо, подаваемое на сжигание в регенератор. Физическое тепло отходящих из регенератора газов используют в котле-утилизаторе 5 для получения водяного пара. Катализаторная пыль, увлекаемая газами из регенератора, увлажняется в аннарате 4 и оседает в электрофильтре 3. [c.222]

Прямой коксовый газ представляет собой сложную смесь газообразных и парообразных веществ. Помимо водорода, метана, этилена и других углеводородов, оксида и диоксида углерода, азота, в 1 м газа (при 0°С и 10 Па) содержится 80—130 г смолы, 8—13 г аммиака, 30—40 г бензольных углеводородов, б— 25 г сероводорода и других сернистых соединений, 0,5—1,5 г цианистого водорода, 250—450 г паров воды и твердых частиц. Газ выходит из коксовой печи при 700°С. Процесс разделения прямого коксового газа (см. рис. 16) начинается в газосборнике, в который интенсивно впрыскивается холодная надсмольная вода, и газ охлаждается примерно до 80°С, благодаря чему из него частично конденсируется смола. Одновременно в газосборнике из газа удаляются твердые частицы угля. Для конденсации смолы необходимо охлаждение газа до 20—30°С оно может производиться в холодильниках различной конструкции — трубчатых, оросительных, непосредственного смешения. В схеме, приведенной на рис. 16, используются трубчатые холодильники, в которых происходит конденсация паров воды и смолы. Понижение температуры газа способствует конденсации смолы и паров воды, увеличивает растворимость аммиака в конденсирующейся воде, что приводит к частичному поглощению аммиака с получением надсмольной воды. Смола и надсмольная вода из холодильника 2 стекают в сборник, где разделяются по плотности. В холодильниках не удается полностью сконденсировать смолу, так как она частично превращается в туман. Смоляной туман удаляется из коксового газа электростатическим осаждением в электрофильтрах, работающих при 60 000—70 000 В. [c.44]

Таким образом, туманы с успехом могут быть уловлены в пенном аппарате, эффективность которого и в этом процессе значительно превышает эффективность обычно применяемой аппаратуры. Пенный туманоуловитель во много раз меньше, проще и дешевле в изготовлении, чем электрофильтр или барботер для улавливания, например, сернокислотного тумана. При эксплуатации пенного туманоуловителя уменьшится расход электроэнергии по сравнению с потреблением ее в других методах очистки. [c.186]

Вторая операция — очистка газов для обеспечения достаточно долговременной работы катализатора (2—4 г) —включает ряд разнохарактерных процессов и аппаратов, общие габариты которых достигают 40% всего оборудования цеха и требуют значительного обслуживающего персонала и больших энергетических затрат. Прежде всего реакционные газы освобождают от пыли в циклонах, электрофильтрах и полых промывных башнях. Но и после этого необходима тонкая очистка от контактных ядов. [c.13]

Процесс отделения пыли в электрофильтре зависит от ее проводимости. Если пыль не проводит тока, осевший на электродах слой пыли отталкивает приближающиеся одноименно заряженные частицы и при напряжении в слое, превышающем критическое, у осадительного электрода появляется свечение — обратная корона . Это явление значительно ухудшает процесс очистки газа. [c.340]

Рукавные (тканевые) фильтры и электрофильтры позволяют достичь высокой степени очистки, в том числе от мелких частиц, но часто требуют предварительной подготовки газа — в основном охлаждения до определенной температуры. Для электрофильтров выбирают оптимальные условия работы (температуру, влажность, скорость газа, конструкцию и метод встряхивания электродов) в зависимости от электропроводности пыли, ее слипаемости, дисперсности и химического состава газа. Электрофильтры, по сравнению с другими аппаратами тонкой очистки, обладают минимальным гидравлическим сопротивлением и большими возможностями автоматизации процесса. По размерам электрофильтры близки к рукавным, требуют больших капитальных затрат, но эксплуатация их дешевле. Сухие электрофильтры работают при температуре до 400—500 °С. Они наиболее экономичны при больших объемах газа (начиная с 0,5-10 м /ч). При малой производительности использование электрофильтров приводит к неоправданному возрастанию удельных затрат. Кроме того, электрофильтры нельзя использовать при обработке взрывоопасных газовых сред. В этих случаях целесообразно устанавливать рукавные фильтры или мокрые пылеуловители. [c.238]

Благодаря высокой скорости процесса горения и интенсивному перемешиванию в псевдоожиженном слое практически находится не колчедан, а огарок. Содержание серы в огарке в различных точках кипяш,его слоя примерно одинаково (идеальное смешение). Количество пыли, уносимой из печи, достигает 90 % всего огарка поэтому после котла-утилизатора газ проходит один или два циклона для отделения основной массы пыли, а затем очищается в электрофильтрах. [c.284]

Пыль и сернокислотный туман удаляют из обжигового газа в процессе общей чистки газа, которая включает операции механической (грубой) и электрической (тонкой) очистки. Механическую очистку газа осуществляют пропусканием газа через центробежные пылеуловители (циклоны) и волокнистые фильтры, снижающие содержание пыли в газе до 10—20 г/м . Электрическая очистка газа в электрофильтрах снижает содержание пыли и тумана в газе до 0,05—0,1 г/м . [c.161]

Горячие газы охлаждаются в высокотемпературном теплообменнике, куда вводится предварительно охлажденный аммиак, дальнейшее охлаждение газа до 140°С происходит в трубчатом холодильнике. Сульфат аммония осаждается на электрофильтре при напряжении 59—63 кВ, выход соли 97,5%. Полная рекуперация составляет 90%, чистота сульфата аммония достигает 99,2%, что практически соответствует марке ч. д. а. Пилотная установка эксплуатировалась в непрерывном режиме в течение многих месяцев. Можно предположить, что одним из достоинств этого процесса является то, что продукт не коррозионно-активен, поэтому частично исключены проблемы коррозии, с которыми сталкиваются в производстве серной кислоты. Чистота конечного продукта опровергает предположение, высказанное ранее Джовичем [408], что примеси в газовом потоке и, в частности, смолистые вещества будут отравлять катализатор, работающий при температуре ниже 300°С, а также загрязнять продукт. [c.195]

В данной главе подробно рассмотрены основные процессы, происходящие в электрофильтрах (образование короны или ионизированной зоны вокруг провода высокого напряжения, который может быть заряжен либо положительно, либо отрицательно зарядка и движение частиц осаждение и разряд частиц и возможность повторного увеличения частиц), что сопровождается подробным описанием некоторых конструктивных особенностей современных электрофильтров. [c.437]

Когда капли тумана осаждаются на осадительном электроде электрофильтра, они сливаются в более крупные и, сбегая по пластинам или трубкам, собираются внизу. Часто электрофильтры, предназначенные для осаждения тумана, дополнительно орошаются потоками жидкости для ускорения процесса удаления капель с пластин. При отложении твердых частиц они могут смываться или соскабливаться с электродов, но чаще они удаляются путем постукивали я молотками или при действии вибрато ров. [c.477]

Процесс удаления накопившейся ныли путем ее соскабливания с электродов во время работы электрофильтра применяется только в тех случаях, когда электроды выполнены из полупроводникового материала (например, бетона, армированного проводящими стержнями). Эти электроды применяются тогда, когда имеется тенденция к разрядке при потенциале, величина которого ниже, чем требуется для эффективного осаждения. Сопротивление электрода должно подавлять разрядку пыли и стабилизировать электрическое поле. Пыль соскабливается путем протаскивания скребковых цепей по электроду, обычно при отключенном потоке газа во избежание повторного увлечения частиц. [c.479]

Процесс непрерывной очистки электродов щеткой применяется весьма ограниченно, лишь в электрофильтрах со сплошной лентой электродов, работающих при сравнительно низких напряжениях, и щеткой, установленной в основании агрегата [756]. Для электрофильтра промышленного масштаба с большими осадительными пластинами указанный способ оказался неэкономичным и для удаления осажденной пыли применяли метод стряхивания. [c.479]

Коронирующие электроды в вертикальных электрофильтрах представляют собой тонкую круглую проволоку, проволоку с маленькими шипами либо проволоку, поперечное сечение которой имеет форму квадрата или звезды. Ввиду того, что длина коронирующих электродов часто более 6 м, круглая проволока, будучи достаточно тонкой для того, чтобы обеспечить устойчивую корону, может оказаться недостаточно прочной, особенно по мере того, как она будет подвергаться вибрациям в процессе стряхиваний. В связи с этим применяют проволоку большего калибра с сечением в форме квадрата или звезды, с острыми гранями, которые обеспечивают образование устойчивой короны. В некоторых электрофильтрах предпочтение отдают электродам в виде колючей проволоки, причем совсем недавно они стали использоваться для осаждения тумана оксида железа при кислородной выплавке стали [354]. [c.484]

Расходы на содержание обслуживающего персонала, связанные с теми или иными формами обслуживания и ремонта газоочистной установки, очень незначительны, поскольку такие установки не требуют постоянного надзора за работой, являясь лишь частью целого технологического процесса. Даже при наличии в установке мощных электрофильтров вполне достаточен периодический осмотр. [c.558]

Среднее содержание селена в рядовом серном колчедане составляет 80—100 г/г, во флотационном 45—50 г/г. Практически установлено, что при обжиге колчедана в механических печах содержание селена в огарке составляет 20 г/г, при обжиге флотационного колчедана в таких же печах 10 г/г. Остальное количество селена поступает в виде 5еОг вместе с печными газами в очистное отделение (в контактных системах) и улавливается в промывных башнях и электрофильтрах в виде шлама. Шлам периодически отбирается раздельно из отстойников первых промывных башен и электрофильтров. Процесс извлечения селена из шлама промывной кислоты заключается в следующем. Промывную кислоту, содержащую взвесь селенового шлама и растворенные в ней соединения селена (ЗеОг и др.), нагревают острым паром до 90—100 °С с одновременной обработкой сернистым газом [c.101]

В химической промышленности электрофильтры используют в производстве серной кислоты, горячего фосфора, фосфорной кислоты и др. В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности их широко применяют для очистки от частиц катализатора газов, выбрасываемых в атмосферу в процессах каталитического крекинга н дегидрирования, улавливания ожи-жен1юго катализатора в производстве высокооктанового бензина. [c.47]

Технологический процесс получения ацетилена этим способом основан на термоокислительном пиролизе метана с кислородом (соотношение кислорода и метана должно быть в пределах 0,58— 0,62) в реакторах при 1400—1500 °С и избыточном давлении. Процесс состоит из следующих стадий подогрева метана и кислорода пиролиза метана и закалки пирогаза очистки пирогазов от сажл в скрубберах или электрофильтрах компримирования пирогаза до давления 0,8—1,2 МПа и абсорбции ацетилена и его гомологов селективным растворителем (метилпирролидоном, диметилформ-амидом) фракционной десорбции газов в десорбере первой ступени (при давлении 20 кПа) и второй ступени (при вакууме 80 кПа) с выделением при 80—90 °С чистого ацетилена и нагреве с водяным паром (ПО—116°С) фракции высших гомологов ацетилена регенерации растворителя (удаления твердых продуктов полимеризации гомологов ацетилена) сжигания отходов производства в печи (сажи из сажеотстойников продуктов "полимеризации, выделенных при регенерации растворителя высших гомологов ацетилена, полученных на второй ступени фракционной десорбции). [c.28]

Для обеспечения нормального ведения электротермического процесса при получении фосфора необходимо стабильно поддерживать заданное качество шихты и соблюдать режим слива шлака, феррофосфора и отвода печных газов. Однако эти основные условия не всегда соблюдаются. Загрз зка в печь шихты со значительными отклонениями химического состава сырья, повышенное содержание пыли, нарушение соотношения фосфорного сырья, кварцита и кокса, плохое перемешивание компонентов шихты и другие нарушения приводят к спеканию шихты в верхней части печи и ее зависанию — образованию так называемых ложных сводов. При обрушениях зависшей шихты происходит всплеск расплава, что сопровождается резким повышением давления печных газов и выбросом их через гидрозатворы и маслочаши электрофильтров. При контакте расплавленного феррофосфора с медными водоохлаждаемыми элементами леток последние мгновенно прогорают и вода попадает в печь, что может привести к взрыву и обломам электродов. [c.63]

Образующиеся при электротермическом процессе газы, содержащие 5—7% (об.) фосфора, непрерывно через два газоотсекателя поступают на очистку от пыли. Для каждой печи предусмотрено по две системы электрофильтров. На отечественных заводах работают электрофильтры ВФ-102 конструкции Ленгипрогазоочист-ка . Каждая система состоит из двух последовательно соединенных вертикальных аппаратов высотой по 11 м, диаметром цилиндрической части 5,2 м. Аппарат состоит из трех секций нижиего коллектора, осадительных электродов и верхнего коллектора. Аппараты соединены газоходами. Кроме того, первый аппарат соединен газоходом с электропечью, второй — с конденсаторами фосфора. [c.77]

Закоксованный катализатор из отпарной секции реактора поступает в верхнюю зону разреженной фазы регенератора. В згой зоне уходящие дымовые газы передают тепло отработанному катализатору, который после контакта с газами поступает в псевдоожиженный слой катализатора, где и происходит Быжиг кокса. Такой метод утилизации тепла предотвращает перегрев линий отходящего газа, снижает энергетические затраты. Процесс флексикрекинга предусматривает установку скубберов или электрофильтров для ограничения выбросов механических взвесей. [c.17]

Сочетание твердое вещество + газ соответствует процессам очистки газа от пыли, сушке, а также обжигу. Для проведения этих процессов предназначены сухие электрофильтры, аппараты, заполненные твердым исходным материалом (адсорберы), гребко-вые печи, аппараты с кипящим слоем и др. [c.6]

К моменту окончания загрузки катализатора в реактор и регенератор уровни в этих аппаратах должны соответствовать уровням, указанным в технологической карте. При загрузке в систему влажного катализатора температура в регенераторе резко падает. В этом случае загрузка производится периодн- чески с таким расчетом, чтобы температура в электрофильтре была не ниже 120—130 С. По достижении нормальных уровней в реакторе и регенераторе закрывают регулирующие клапаны на стояке регенератора и прекращают загрузку катализатора из бункера в регенератор. После этого начинается нагрев катализатора в, кипящем слое реактора и регенератора. Б процессе загрузки системы катализатором, а также во время ее разогрева, необходимо обратить особое внимание на правильность работы контрольно-измерительных приборов (диф-манометров и концентратомеров). [c.144]

При очистке газовых выбросов от пылей и туманов, подготовке воды и очистке сточных вод обычно используют следующие гидродинамические процессы очистку под действием силы тяжести в отстойниках и флотаторах очистку под действием центробежной силы в центрифугах и циклонах очистку под действием разности давлений через фильтрующую перегородку в различного рода фильтрах очистку под действием электрического поля электрофильтрами. [c.46]

В машиностроении широко применяют пыле- и туманоулавливающие системы. Согласно классификации пылеулавливающих систем, основанной на принципиальных особенностях процесса очистки, пылеочистные аппараты (оборудование) делят в основном на четыре группы сухие пылеуловители мокрые пылеуловители, фильтры и электрофильтры (табл. 5.6). [c.278]

При производстве серпой кислоты контактным способом печной газ, полученный об кигом колчедана, подвергают тонкой очистке от вредных примесей — мышьяка, селена, тумана серной кислоты и остатков огарковой пыли. Вначале газ очищают от механических примесей в циклонах и электрофильтрах, а затем в процессе тонкой очистки газ охлаждают, увлажняют и пропускают через мокрые электрофильтры, где улавливают частички мышьяково-сернокислотного тумана (рис. 9). Из последнего мокрого электрофильтра газ поступает в сушильные башни, затем, пройдя брызгоуловители, поступает в турбокомпрессор. [c.66]

Для составления баланса процесса в электрофильтре недостает лишь значения количества добавляемой воды, которая и определяется по разности между расходом материалов и другими (кроме количества воды) известными величинами количеств ностунаюпщх материалов. [c.356]

Помимо применения электроэнергии для подсобных целей (транспортировка твердых материалов, перекачка и комприми-рование жидкостей и газов, обеспечение работы электрофильтров и магнитных сепараторов и др.) ее используют в химикотехнологических процессах двух видов электротермических и электрохимических. [c.329]

Процесс мокрой очистки газов, детали которого еще недостаточно ясны, испытывался фирмой Велман — Лорд на тепловой электростанции в Гэнноке фирмы Тампа Электрик Ко. [32]. Сообщается, что при очистке удаляется 90% ЗОг и 50з и летучая зола, оставшаяся после электрофильтров. После дальнейшей переработки чистый оксид серы (IV) отгоняется в стриппинг-колонне и может быть использован для производства серной кислоты или рекуперации серы. [c.132]

Помимо Арендта и Каллмана [35], некоторые другие исследователи также пользовались уравнением установившейся диффузии, приравнивая скорость захвата ионов к скорости ионного потока [118, 226, 325, 595, 624]. Однако Лью и другие отмечали, что для установившегося процесса необходима концентрация ионов большая, чем максимум, обнаруженный в электрофильтрах и составляющий 10 ионов в 1 м . Эти исследователи пользовались более точной методикой, чем Уайт, но пришли к решению, тождественному уравнению (Х.36). [c.451]

Напишите ответы на любые три из нижеследующих вопросов а) основные механизмы сбора частиц в тканевых фильтрах б) проблемы струйных скрубберов для улавливания частиц в) основные процессы золоулавливания в электрофильтрах г) строение потока, принятое при расчете к. п. д. циклона. (Мельбурнский университет, факультет химической технологии. III. Ноябрь 19в5 г.). [c.581]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология