Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Контроль летучий

    Контроль качества продукции Контроль технологического процесса Контроль проектирования Производственный контроль Эксплуатационный контроль Входной контроль Операционный контроль Приемочный контроль Сплошной контроль Выборочный контроль Летучий контроль Непрерывный контроль Периодический контроль Разрушающий контроль Неразрушающий контроль Измерительный контроль Регистрационный контроль Контроль по контрольному образцу Визуальный контроль Инспекционный контроль [c.119]


    Применеиие газо-жидкостной распределительной хроматографии для анализа и контроля летучих веществ в типографских красках. [c.150]

    Простое дробление. Во Франции большинство коксохимических заводов применяет простое дробление, в результате которого достигают измельчения 65—90% зерен <2 мм (часто 80% <2 мм). Группа из четырех одинаковых дробилок, работаюш их параллельно, была подвергнута контролю в течение шести недель. Каждая дробилка перерабатывала 80 т/ч шихты влажностью 8%. В состав шихт входили 22% коксового жирного угля и 78% углей с выходом летучих веществ 35—38%. Угли были относительно твердыми (с точки зрения дробимости). Гранулометрический состав исходного угля чаще всего находился в пределах 20—50% зерен размером <2 мм. После дробления уголь содержал в среднем 90,3% зерен <2 мм. Этот показатель колебался в пределах 5% для данных, условий дробления, причем колебания были меньшими при работе на четырехкомпонентной шихте. Для достижения этого результата, который рассматривается как рациональный предел практических возможностей, требуется очень тщательный надзор за состоянием молотков, занимающих последовательно четыре различных положения (поворот на 180° и два расстояния от оси молотка до колосниковой решетки). Молотки в каждом положении остаются 20—40 сут и изнашиваются через 3 мес. [c.307]

    Барабанные и дисковые фильтры, работающие под давлением, используются для разделения труднофильтруемых суспензий и отделения твердой фазы от летучих жидкостей. Вследствие высокой стоимости, небольшой фильтрующей поверхности и сложности контроля эти фильтры имеют пока ограниченное применение. [c.285]

    Соединения серы и коррозионные свойства. Общепринятая практика ограничения коррозионности СНГ по испытанию медной полоски позволяет также лимитировать концентрацию двух типов корродирующих сернистых соединений (H2S) и элементарной серы, поэтому они могут исключаться из технических условий (если не оговариваются специальные требования по контролю отдельных показателей процесса). В случае необходимости рекомендуются следующие предельные концентрации H2S — 0,00025 % (по массе), элементарная сера — 0,0002 % (по массе). В данных условиях можно отказаться от контроля на одоризацию в отношении летучих сернистых соединений типа меркаптанов, на которые могут быть установлены предельные нормы, определяющие содержание собственно серы в диапазоне от более жестких (0,002 %, по массе) до более умеренных (0,005 %, по массе). В ряде действующих технических условий встречаются нормы, допускающие содержание серы 0,018 % (по массе). [c.79]

    Давление насыщенных паров нефти и нефтепродуктов - один из важнейших показателей, характеризующих не только их качество, но и безопасность при транспортировании и переработке. Давление насыщенного пара является очень важным показателем для автомобильных и авиационных топлив, влияющим на запуск и прогрев двигателя и образование паровых пробок при работе двигателя при повышенных температурах и на больших высотах. Предельное максимальное давление насыщенного пара бензина устанавливается в некоторых регионах при проведении контроля загрязнения воздушной среды. Давление насыщенного пара используется также как показатель скорости испарения летучих нефтяных растворителей при подсчете потерь нефти и нефтепродуктов от испарения. [c.249]


    Эффективность автоматизированных систем обработки эколого-ана-литической информации заметно повьппается при использовании автоматических станций контроля загрязнений воды и воздуха. Локальные автоматизированные системы контроля загрязнений воздуха созданы в Москве, Санкт-Петербурге, Челябинске, Нижнем Новгороде, Стерлита-макс, Уфе и других городах. Проводятся опытные испытания станций автоматизированного контроля качества воды в местах сброса сточных вод и водозаборах. Созданы приборы для непрерьшного определения оксидов азота, серы и углерода, озона, аммиака, хлора и летучих углеводородов. На автоматизированных станциях контроля загрязнений воды измеряют температуру, pH, электропроводность, содержание кислорода, ионов хлора, фтора, меди, нитратов и т.п. [c.27]

    Следует заметить, что парофазный анализ позволяет с высокой надежностью определять многие загрязняющие вещества на уровне мкг/л. По этой причине он занимает одно из ведущих мест при определении зафязнений воды и включен в стандартные методики контроля приоритетных зафязнителей в России [76] и США Для ускорения установления равновесия можно использовать реагенты-высаливатели, способствующие выделению летучего вещества из жидкой фазы. Кроме того, рекомендуется применять сосуды с большой поверхностью жидкой фазы [c.189]

    Под стабилизацией понимается удаление из нефти искусственным способом растворенных летучих углеводородов, в результате чего состав нефти в обычных условиях остается постоянным. В этом случае нефтегазодобывающее предприятие может и должно отвечать не только за количество добываемой продукции (нефти и газа), но и за ее качество. При этом цех подготовки и перекачки нефти выполняет функции отдела технического контроля (ОТК) или, вернее, лабораторного контроля за качеством сдаваемой нефти. [c.199]

    Удачное решение проблем разделения и анализа сложных смесей всегда оказывало плодотворное влияние на развитие науки и техники. Хроматографический метод — один из наиболее эфс к-тивных физико-химических методов разделения и анализа сложных смесей. Он применим к жидким и парообразным системам. Газовая хроматография, одна из наиболее эффективных разновидностей этого метода, применима практически к любым сколько-нибудь летучим веш,ествам и получила за последние десятилетия наиболее широкое применение для научных исследований и контроля производства в различных отраслях народного хозяйства. [c.7]

    Хроматографический метод — один из наиболее эффективных физико-химических методов разделения и анализа сложных смесей. Он применим к жидким, газообразным и парообразным системам. Газовая хроматография, одна из разновидностей этого метода, практически применима к любым сколько-нибудь летучим соединениям. В настоящее время трудно назвать лабораторию, где бы хроматография не применялась для научных исследований и контроля производства в различных отраслях народного хозяйства. Большую роль она играет в автоматизации производственных процессов, особенно в газовой, нефтехимической н химической промышленности. [c.7]

    Весовой статический метод (двухтемпературный вариант). Экспериментальные установки, используемые для весового метода, очень разнообразны основой любой из них служат точные аналитические весы, при помощи которых производится непрерывное взвешивание вещества, переходящего в пар (см. работу 2). Интерес представляет модифицированный вариант весового метода, позволяющий одновременно фиксировать температуру, давление н состав конденсированной фазы, т. е. осуществлять построение Р—Т—х- диаграмм. Схема установки представлена на рис. 22, а. В двухтемпературную печь 4 с двумя изотермическими зонами и t2 помещают вакуумиро-ванную и запаянную ампулу 3 таким образом, чтобы навеска летучего компонента 9 находилась в холодной зоне, а навеска нелетучего компонента II — в горячей . Место отпайки 10 находится в центральной части ампулы. К ампуле приварены кварцевые штоки 7, один из которых опирается на призму/, а другой при помощи подвеса 6 присоединяется к левому плечу коромысла аналитических весов 5. Для устранения конвекционных потоков и создания изотермических зон торцы печи закрываются жаростойкими пробками 2 с отверстиями для штоков. Контроль температуры в зонах осуществляется при помощи термопар 5. Температура необходима для создания требуемого давления пара летучего компонента, регулированием температуры 2 определяют точку трехфазного равновесия (рис. 22, б). Количество прореагировавшего с расплавом летучего вещества вычисляют по формуле, учитывающей момент сил, действующих в системе (рис. 22, в)  [c.41]

    Определение эффективности летучих ингибиторов. Испытания проводятся в эксикаторах. В них наливается горячая вода, чтобы сразу же создать высокую влажность. Для испытаний берут стандартные стальные и медные образцы. Они подвергаются обычной предварительной подготовке. Взвешивать образцы не обязательно, так как контроль за коррозией проводится визуально. [c.263]


    Техническими условиями на поставку антрацита предусмотрены определенные показатели по влажности, зольности, выходу летучих веществ, содержанию серы и кусковатости. Эти показатели легко определяют при лабораторных испытаниях, их используют для контроля постоянства качества поставляемого антрацита характеризовать же пригодность антрацита для производства ими нельзя. [c.57]

    Современный уровень пронзводства углеродных материалов предъявляет повышенные требования к методам и средствам аналитического контроля, в частности, к экспрессности определения ее в коксах. В настоящее время определение серы в коксах химическим методом (Эшке) длительно и трудоемко. Нами показана возмоншость использования кулонометрического анализатора АС-7012 для экспрессного определения серы в нефтяных коксах. Установлены оптимальные условия анализа кокса (навеска, температура сжигания, время анализа и т. д.). Для устранения влияния летучих на результат анализа в лодочку с пробой помещали материал-поглотитель. Калибровку прибора проводили по стандартному образцу нефтяного кокса ГСО 733-75. Результаты анализа выдаются автоматически на цифровом табло прибора в процентах. [c.136]

    Применяемые для контроля стандартные методы анализа сырьевых углеродистых материалов /определение содержания влаги, золы, летучих веществ, серы, температуры размягчения каменноугольного пека/ и некоторые другие в основном характеризуют постоянство качества твердого сырья и связующего, но не отражают многообразие и различие их состава, [c.1]

    В связи с тем, что измерение незначительной активности вод связано с большими трудностями, предварительно пробы многократно выпаривают. Следует иметь в виду, что при этой операции могут быть потеряны благородные газы, и другие летучие радиоактивные изотопы. Контроль за ходом технологического процесса любой установки методом пробоотбора кроме этих трудностей имеет главный недостаток анализ пробы в лаборатории большей частью требует длительного времени, в течение которого, если произошли неполадки, установка работает с нарушением технологического режима. [c.264]

    Исследуемый образец полипропилена в виде изогнутой полоски вкладывают в пробирку (рис. 7.10), эвакуируют воздух, заполняют пробирку кислородом, закрывают и помещают в обогреваемый алюминиевый блок [128]. Через установленные промежутки времени производят визуальный контроль состояния образца. Об окончании периода индукции окисления можно судить по растрескиванию полоски в месте изгиба и появлению летучих продуктов, которые при охлаждении пробирки конденсируются в ее суженной части Б виде бесцветных капелек. Этот метод отличается исключительной простотой и надежностью. [c.189]

    Для колонки и детектора требуется температурный контроль. С помощью регулирования температуры можно также увеличить растворимость, уменьшить реакцию с упаковкой колонки, снизить вязкость и облегчить выход летучего образца. [c.36]

Рис. 34.21. Схема устройства прибора для термического анализа летучих веществ. / — источник энергии 2—регулирование и контроль температуры печи Л —печь температурный датчик 5—измерение температуры в—образец 7—фланцевое соединение —головка датчика 9—манометр самописец Л — ловушка /2—приемник. Рис. 34.21. <a href="/info/329541">Схема устройства</a> прибора для <a href="/info/1524436">термического анализа летучих веществ</a>. / — <a href="/info/98823">источник энергии</a> 2—регулирование и <a href="/info/14249">контроль температуры</a> печи Л —<a href="/info/1633877">печь температурный</a> датчик 5—<a href="/info/14238">измерение температуры</a> в—образец 7—<a href="/info/64627">фланцевое соединение</a> —головка датчика 9—манометр самописец Л — ловушка /2—приемник.
    Перегонка представляет собой процесс, основанный на различии состава жидкости и ее пара. Перегонку чаще всего применяют для очистки жидких веществ, т. е. для их отделения от менее летучих примесей, или для разделения смесей жидких (или сжиженных) веществ с различной температурой кипения. При перегонке чистого вещества температура кипения постоянна, так как состав жидкости и пара одинаков. В этом случае перегонку применяют только для определения температуры кипения и для контроля чистоты вещества. Температуру кипения можно точно определить, пользуясь специальным прибором. [c.210]

    В известной степени недостатком описанного адсорбционно-комплексообразовательного метода является возможность попадания в рабочие растворы примесей органических реактивов, особенно в конце рабочего периода угольной колонки, вблизи предела ее насыщения. Органические примеси, попадая в шихту, могут влиять на качество люминофора, например, давая восстанавливающие летучие продукты при прокаливании. Поэтому при работе на очистительных колонках необходим строгий контроль на проскок не только минеральных примесей, но и комплексообразователя. [c.66]

    Контроль качества готовой продукции. Особенности определения летучих примесей, которые содержатся в эластомерах и латексах, связаны с гетерогенностью системы и физическим состоянием образца и сводятся к количественному вьщелению их из пробы. Выделение примесей может осуществляться как вне хроматографа, так и непосредственно в нем. В первом случае используют методы экстракции (для анализа малолетучих соединений типа полимеров и высокомолекулярных добавок), растворения с последующим осаждением полимера (вьщеление летучих соединений из растворимых образцов и анализ [c.48]

    Многие вещества имеют столь низкие давление паров или термическую стабильность, что для проведения анализа их следует вводить непосредственно в ионный источник. В этом случае образец наносится из раствора на наконечник штока, вводимого через вакуумный затвор и закрепленного напротив ионного источника для предотвращения потерь образца и обеспечения давления в источнике. Помимо того, что шток прямого ввода более удобен для нелетучих образцов, он требует значительно меньше вещества, чем ввод через баллон. Нагрев образца осуществляется устройством, вмонтированным в шток рядом с наконечником (в котором находится вещество) для быстрого нагрева и предотвращения термического разложения чаще всего применяется программируемый обогрев, что делает возможным точный контроль скорости нагревания и температуры. Установка программируемого нагревателя также полезна для прямого ввода в ионный источник масс-спектрометра с одновременным пиролизом образцов типа полимеров, недостаточно летучих для проведения обычного анализа. [c.128]

    По времегп осуществления летучий, непрерывный и иерно-дический. Летучий контроль производится контрольным персоналом в устаиов. 1С[июм по])ядке в случайные моменты иепосред-ствепно па месте изготовления, ремонта или хранения иродукции. Эффективность его обеспечивается внезапностью. Непрерывный контроль характеризуется непрерывным поступлением ниформа- [c.122]

    Отбор проб. Для контроля качества нефтяного кокса на установках замедленного коксования отбирают пробы по ГОСТ 16799-79, в котором определен необходимый набор машин и механизмов. В основу стандартизации отбора и подготовки проб кокса положен статистический анализ [281] влияния массы и числа точечных проб на т акие показатели качества, как выход летучих веществ, влажность и содержание мелочи в круп-нокусковом коксе [282, 283]. [c.256]

    Наличие одорантов и токсичность контролируют путем установления по НзЗ максимально допустимого содержания (контроль токсичности) меркаптанам (летучим сернистым соединениям)— минимально допустимого (контроль распознавательного запаха) и максимально допустимого (контроль предотвращения отравления катализаторов) содержания. [c.72]

    Кроме общеизвестных анализов нефтепродуктов, методика проведения которых отражена в соответствующих ГОСТ, лабораторный контроль процесса карбамидной депарафинизации характеризуется специфическими анализами, что онределяется, во-первых, специфичностью самого процесса, а во-вторых, тем, что в анализируемых смесях могут находиться одновременно такие разнообразные соединения, как углеводороды различных классов, карбамид, различные агенты (активаторы и растворители), вода и т. д. Анализ таких смесей осложнен тем, что один из компонентов анализируемой смеси (карбамид) является термически неустойчивым, а другие могут образовывать летучие азеотронные смеси. В связи с этим разработаны специальные методы лабораторного контроля, часть которых используют повседневно для непрерывного проведения процесса, а другие факультативно. Ниже кратко изложены особенности и методики некоторых анализов. [c.178]

    По данным входного контроля БрАЗа за 2001 год среднегодовые показатели пека имели отклонения от ГОСТа. Так, по марке "Б 1", при требовании к содержанию летучих не более 59%, по ЗСМК составили 62,4%, ММК - 61,2% при требовании к содержанию а-фракции 26-31%, по ЗСМК составила 25,1%, ММК- 25,9%. При этом необходимо учесть, что ЗСМК и ММК обеспечивают около 70% потребности Русского Алюминия в пеке марки "БГ.  [c.100]

    По марке "В". При требовании ГОСТа к содержанию летучих 53-57%, а-фракции не менее 31%, по ЗСМК эти показатели соответственно составили 59% и 28% (входной контроль АЗ ОКСА). [c.100]

    НЫХ методов анализа (например, применение фотоэлектрических фотометров, рН-метров). В ходе управления процессами обогащения угля и переработки нефти использовали в основном данные анализа, характеризующие анализируемую пробу в целом, например температуру затвердевания или температуру вспышки, предел воспламеняемости или данные об отношении анализируемой пробы к действию раствора перманганата калия. Определение ряда таких характеристик, например определение плотности и давления паров, определение вязкости или снятие кривых разгонки, можно осуществлять при помощи приборов. Указанные методы анализа важны для контроля качества веществ, но они не соответствуют современному уровню исследований и контроля производства, а также не способствуют прогрессу в этих областях. Развитие аналитической химии происходит в направлении внедрения физико-химических методов анализа или методов, использующих специфичные свойства веществ, при этом на первый план выдвигаются методы газовой хроматографии. В связи с этим на примере развития газовой хроматографии можно проследить тенденции развития аналитической химии в целом. Метод газовой хроматографии известен с 1952 г., в 1954 г. появились первые производственные образцы газовых хроматографов, а уже в 1967 г. четвертая часть всех анализов, проводимых на нефтеперерабатывающих заводах США, осуществлялась методом газовой хроматографии (А.1.13]. К 1968 г, было выпущено свыше 100 ООО газовых хроматографов [А.1.14], и лишь небольшую часть из них применяли для промышленного контроля. Газовые хроматографы были снабжены детекторами разных типов в зависимости от специфических свойств анализируемого вещества, его количества и молекулярного веса, позволяющими провести определение вещества при его содержании от 10 до 100% (в случае определения летучих неразлагающихся веществ в газах — при содержании 10- %). К подбору наполнителя для колонок при разделении различных веществ подходили эмпирически. В 1969 г. появились газовые хроматографы, которые наряду с различными механическими приспособлениями содержали элементы автоматики. Для расчета результатов анализа по данным хроматографии и в лаборатории и в ходе контроля и управления процессом применяли цифровые вычислительные машины в разомкнутом контуре. В настоящее время эти машины вытесняются цифровыми вычислительными машинами в замкнутом контуре. При этом большие вычислительные машины со сложным оборудованием можно заменить небольшими. В будущем результаты анализа можно будет получать гораздо быстрее. Методы газовой хроматографии в дальнейшем вытеснят и другие методы анализа мокрым путем и внесут значительный вклад в автоматизацию процессов аналитического контроля. Внедрение техники и автоматизации в методы аналитической химии будет способствовать увеличению числа специалистов с высшим и средним специальным образованием, работающих в области аналитической химии. В настоящее время деятельность химиков-аналитиков выглядит совершенно иначе. Химик-аналитик должен обладать специальными знаниями в области химии, физики, математики и техники, а также желательно и в области биологии и медицины. Все это необходимо учесть при подготовке и повышении квалификации химиков-аналитиков, лаборантов и обслуживающего пс[)сонала. [c.438]

    Методы абсорбционной спектроскопии ввиду их большой чувствительности и избирательности широко применяются при решении многих задач аналитической химии. Эти методы используют при контроле производства и анализе готовой продукции ряда отраслей промышленности химической, металлургической, металлообрабагы-ваюш,ей, в почвенном, биохимическом анализе, а также для определения малых и ультрамалых количеств примесей в веществах особой чистоты (10 —10" %). Для определения больших количеств веществ с точностью, не уступающей гравиметрическим и тит-риметрическим методам, а также при анализе многокомпонентных систем применяют различные варианты дифференциальной спектро-фотометрии. При автоматизации контроля производства рационально использовать метод спектрофотометрического титрования. Методы абсорбционной спектроскопии остаются труднозаменимыми при анализе объектов, содержащих ядовитые летучие соединения, что делает ограниченным применение атомно-абсорбционного метода и методов эмиссионной спектроскопии. Особенно большое значение имеют методы абсорбционной спектроскопии для исследования процессов комплексообразования и получения количественных характеристик комплексных соединений. [c.3]

    В начале 1960-х годов в литературе появились работы, в которых газохроматографическому анализу подвергались не исследуемые жидкие или твердые объекты, а газовая фаза над ними. Этот простой прием применялся при исследовании состава летучих соединений, выделяющихся из пищевых продуктов, для контроля содержания вредных веществ в воде, полимерных и биологических материалах. Дозирование в хроматограф газа вместо жидкости или твердого тела значительно расширяет возможности газовой хроматографии, так как позволяет определять летучие компоненты в объектах, прямой ввод которых в прибор невозможен или нецелесообразен по причине недостаточной чувствительности детекторов, присутствия легко разлагающихся компонентов, загрязнения колонки нелетучим остатком или нарушения существующего в системе химического равновесия. Такой способ определения летучих веществ в английской литературе получил название Head-Spa e Analysis, а в русской — сначала анализ равновесного пара , а затем парофазный анализ (ПФА). [c.232]

    Используя перегонку с водяным паром, можно выделять нелетучие твердые вещества из их растворов в высококипящих растворителях, очищать нелетучие жидкости от следов растворителя, отделять летучие изомеры от нелетучих и т. д. Пар получают в специальных парообразователях (рис. 19). Они представляют собой цилиндрические или конические сосуды, выполненные из металла с высокой теплопроводностью (например, из меди) или термостойкого стекла (колбы Эрленмейера большой вместимости). До дна сосуда опущена высокая стеклянная трубка для регулирования давления внутри сосуда. В конусообразной части у металлического сосуда н в пробке у стекляниного находится пароотводная трубка. Металлический парообразователь сбоку имеет также мерное стекло для контроля за уровнем воды  [c.36]

    Почти все природные газы совсем не имеют запаха. Поэтому перед поступлением к потребителю газ одорируют путем добавления небольших количеств паров летучей, сильно пахнущей жидкости. Наличие запаха у газа способствует своевременному обнаружению его в помещениях и облегчает контроль за утечками газа при неисправности газопроводов, арматуры и газоприемников. В качестве одорантов наибольшее распространение получили органические сернистые соединения (сульфиды и дисульфиды, этилмеркаптан и др.). которые применяются самостоятельно или входят в состав промышленных (технических) одорантов. [c.22]

    В промышленном контроле ПИА можно использовать в различных вариантах. Проточно-инжекционный метсд с градиентным разбавлением [16.4-43, 16.4-44] использовался при мониторинге красильных процессов. Методы проточно-инжекционного титрования, базирующиеся на измерении ширины пиков, также используются в промышленном анализе [16.4-45, 16.4-46]. Силиконовые мембранные сепараторы в настоящее время внедряют в процесс проточно-инжекционного анализа для повышения селективности [16.4-47]. Эти мембранные сепараторы применяют и в ферментационном мониторинге, где среда с культурой приводится в контакт с буферными растворами через мембраны [16.4-48,16.4-49]. Газо-диффузионнью ПИА-системы позволяют определять многие летучие компоненты, такие, как аммиак, диоксид углерода, уксусную кислоту, озон, хлор и амины [16.4-50, 16.4-51]. [c.663]

    С учетом упомянутых факторов и оценок были разработаны системы, обеспечивающие надежную работу реактора и безопасность населения прилегающего района как в нормальных условиях эксплуатации, так и в аварийных ситуациях. В число таких устройств входят системы управления защиты (СУЗ) реактора, контроля герметичности оболочек твэлов (КТО) и первого контура, дренажа и спецводо-очистки, вентиляции и фильтрации воздуха радиационно-опасной зоны. Для рассматриваемой проблемы особо важное значение имеют системы аварийного охлаждения активной зоны ядерного реактора, ограничения масштаба радиационной аварии на АЭС и локализации (удержания) летучих продуктов деления, выходящих из активной зоны. [c.315]

    Железо и уран мешают определению, но так как их содержание вместе с некоторыми другими возможными примесями в анализируемой двуокиси не превышало 0,06%, их отделение не проводилось. При больших количествах возможно отделение этих элементов, но необходим контроль потерь плутония методами а-счета. Определение летучих примесей в анализируемой двуокиси плутония проводили по убыли веса при прокаливании PuOs при 1000—1100° С в течение 3 час. [c.193]

    Для идентификации неизвестного образца сравнивают его пирограммы с пирограммой эталонного полимера, полученной в аналогичных условиях. Для этого нет необходимости выделять и идентифицировать отдельные продукты пиролиза достаточно иметь атлас эталонных пирограмм, полученных в строго стандартизированных условиях. Применяется также идентификация по временам удерживания, поскольку эта величина в меньшей степени подвержена изменениям, чем количественный выход летучих продуктов пиролиза. Подобный метод наиболее удобен для контроля продуктов, химическая природа и состав которых известны. [c.72]


Смотреть страницы где упоминается термин Контроль летучий: [c.242]    [c.204]    [c.516]    [c.134]    [c.175]    [c.249]    [c.77]    [c.191]    [c.125]    [c.426]    [c.125]    [c.71]   
Методы и средства неразрушающего контроля качества (1988) -- [ c.8 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте