Дихлорэтан хлорирование

Большинство растворителей ацетон, бензол, толуол, дихлорэтан, петролейный эфир, бензин - пожароопасны. Безопасны в пожарном отношении хлор- и фторсодержащие углеводороды, например хладон-113 и трихлорэтилен. Наиболее токсичными и сильно действующими на организм человека являются хлорированные углеводороды. Хлор- и фторсодержащие углеводороды наименее опасны. [c.32]

Этан, также как и метан, при хлорировании дает несколько хлорпроизводных, из которых наиболее широко применяются хлористый этил, дихлорэтан, трихлорэтан и гексахлорэтан. Из перечисленных углеводородов в промышленных условиях только хлористый этил получается путем термического хлорирования этана. Дихлорэтан производится в основном из этилена. Трихлорэтан и гексахлорэтан готовят путем хлорирования дихлорэтана. [c.120]

Технологическая схема процесса представлена на рис. 12.7. Этилен и хлор смешиваются с циркулирующим потоком дихлорэтана. В реакторе t осуществляют каталитическое хлорирование этилена с образованием дихлорэтана. Инертные вещества и непрореагировавший этилен отделяют от дихлорэтана. Сырой дихлорэтан промывают водой в узле промывки 2 и очищают дистилляцией от легких и тяжелых примесей и воды в узле очистки 3. [c.401]

Дихлорэтан, полученный при оксихлорировании, насыщен водой, поэтому его прежде всего обезвоживают в колонне 14 азеотропной осушки, снабженной кипятильником 15, конденсатором 2 и сепаратором 12. После этого потоки дихлорэтана (со стадий прямого хлорирования и оксихлорирования) и дихлорэтана, не превращенного при пиролизе, объединяют. В ректификационной колонне 16 от высших хлоридов отгоняют дихлорэтан высокой чистоты, собираемый в емкости 17. [c.156]

Образующийся при хлорировании дихлорэтан имеет коричневатую окраску, так как он представляет собой не дистиллятный продукт, а остаток перегонки. Начало кипения этого продукта 55° до 105° отгоняется около 85%. При молярном отношении этан хлор, равном 3 1, выход его составляет приблизительно 5—7% от теоретического. Этот продукт применяется главным образом для разбавления каменноугольной смолы и в качестве растворителя для экстракционных процессов. [c.175]

В АО "Каустик" дихлорэтан получают хлорированием этилена в жидкой фазе в присутствии катализатора - хлорида железа в растворе дихлорэтана при температуре 84... 102 °С и давлении 0,7 атм. Мощность производства 120 тыс.т/год. [c.78]

Эти два параллельных процесса связаны, во-первых, рециркуляционным потоком по хлороводороду, что позволяет почти полностью его утилизировать, а во-вторых, общей стадией термического пиролиза, использующей как дихлорэтан оксихлорирования, так и дихлорэтан хлорирования этилена. Суммарные потери хлора составляют всего 11-12 кг, а этилена 23-36 кг на тонну товарного винилхлорида. Больщая доля потерь этилена связана с процессом его полного окисления на стадии оксихлорирования (около 19 кг на тонну винилхлорида), а хлора на стадии очистки сточных вод и оксихлорирования (4-6 и 3,4—3,7 кг на тонну винилхлорида соответственно). Таким образом, комбинирование двух процессов в одной технологии позволяет с использованием рециркуляции по образующемуся хлороводороду свести потери сырья к минимуму и одновременно обеспечить эффективную защиту окружающей среды от хлора и хлороводорода. В данном случае реализуется принцип организации рециркуляционных потоков по компонентам. Другой иллюстрацией данного принципа служит рецикл по 1,2-дихлорэтану, охватывающий аппараты 16-21 технологической схемы (рис. 15.8). Этот поток обеспечивает полную конверсию 1,2-дихлорэтана на стадии термического пиролиза и используется из-за того, что конверсия за один проход на этой стадии не превышает 48—50 %. [c.522]

Изменяя соотношение хлор/этилен в процессе высокотемпературного хлорирования и 1,1,2-трихлорэтан/ ,2-дихлорэтан при оксихлорировании, можно регулировать соотношение винилхлорид/хлорированные растворители в сравнительно широких пределах. Соотношение получаемых хлорированных растворителей определяется для 1,1,1-трихлорэтана долей винилиденхлорида, направляемой на гидрохлорирование, для три- и перхлорэтилена — распределением потока тетрахлорэтана. Любой из хлорированных растворителей можно исключить из производства в зависимости от конъюнктуры местного рынка. [c.412]

Исходные газы (этилен и хлор) влажностью не более 20 млн поступают в стальной цилиндрический аппарат — реактор 1, заполненный жидким 1,2-дихлорэтаном. Хлорирование проводят в [c.60]

Известны также негорючие смеси растворителей. Среди них в литературе часто упоминается хлоразол, состоящий из трех объемов дихлорэтилена и одного объема четыреххлористого углерода. Эта негорючая смесь отличается хорошей растворяющей способностью по отношению к виниловым сополимерам. С этой же целью применяется метиленхлорид и трихлорэтилеН (чаще всего в смеси с дихлорэтаном). Хлорированные растворители более токсичны, чем кетоны и сложные эфиры. Поэтому при работе с ними нужно принимать меры предосторожности. [c.201]

Расплавленный дифенилолпропан после перегонки при 220 С в вакууме (остаточное давление 2 мм рт. ст.) током азота при 160 "С вводят в растворитель (хлорированные углеводороды, например дихлорэтан) при сильном перемешивании. Выделяющееся тепло отводится за счет испарения части растворителя пары конденсируются в обратном холодильнике. После того как весь дифенилолпропан [c.172]

После отделения хлорированных углеводородов газообразную смесь этилена и хлористого водорода направляют непосредственно в секцию оксихлорирования 2. Винилхлорид, удовлетворяющий полимеризационной спецификации, отбирают из последней колонны фракционной дистилляции, тогда как дихлорэтан из реактора высокотемпературного хлорирования направляют в секцию низкотемпературного жидкофазного хлорирования 3 для перевода в тетрахлорэтан. Смесь симметричного и несимметричного тетрахлорэтана поступает в печь пиролиза, где получают трихлорэтилен и хлористый водород. [c.412]

При фотохимическом хлорировании этана нри 125—150° и отношении этана к хлору, близком к стехиометрическому, степень превращения хлора составляет около 99%. Продуктами реакции являются хлористый этил и дихлорэтан. [c.121]

При НТХ хлорирование этнлена производят в жидком дихлорэтане, содержащем небольшие концентрации трихлорида железа в качестве катализатора. Реактор снабл ен внешним охлаждающим теплообменником, поддерживающим температуру реакции ниже температуры кипения ДХЭ. Соотношение между хлором и этиленом приблизительно равно стехиометрическому, причем большинство операторов предпочитают небольшой избыток хлора. Для подавления образования побочных продуктов, в частности трихлорэтана, добавляют малые количества кислорода или воздуха. Концентрация трихлорида железа обычно ниже 100 млн . Хлор количественно превращается с селективностью по ДХЭ выше 99%- Благодаря мягким условиям реакции ее ведут в аппаратуре из углеродистой стали и при [c.256]

Когда в молекуле уже имеется хлор, то реакционная способность в общем снижается. При этом в наибольшей степени дезактивируются атомы водорода, находящиеся при соседнем углеродном атоме. Дезактивирующее действие хлора уменьшается для более удаленных положений молекулы и мало сказывается на атомах водорода, находящихся при том же углеродном атоме, что и хлор. Вследствие этого хлорирование хлористого этила дает главным образом 1,1-дихлорэтан [c.108]

При хлорировании низкокипящих веществ (1,2-дихлорэтан, [c.115]

Существует вариант трехстадийного процесса получения метилхлороформа, в котором первоначально получают 1,2-дихлорэтан хлорированием или окислительным хлорированием этена. Затем 1,2-дихлорэтан хлорированием в газовой фазе превращают в 1,1,2-трихлорэтан, из которого дегидрохлорированием горячим раствором Са(ОН)г получают 1,1-дихлорэтен с выходом, близким к стехиометрическому. 1,1-Дихлорэтен гидрохлорируют в жидкой фазе в присутствии Fe ls и получают метилхлороформ. Недостатком этого способа является образование большого количества сточных вод на стадии дегидрохлорирования. [c.103]

Схема процесса представлена на рис. 12.14. Исходный дихлорэтан для этой реакции получают двумя путями термическим хлорированием этилена хлором в реакторе 1 при практически стехиометрических соотношениях [c.409]

Метилхлороформ получают хлорированием 1,1-дихлорэтана в паровой фазе (Пат. 49-48285. Яп., 1974 Пат. 1286807, Великобрит.. 1972). Двухстадийный способ получения метилхлороформа предложен японскими исследователями (Пат. 49-28482, Яп., 1974). Сначала получают хлорэтан гидрохлорированием этена в жидкой фазе в присутствии Al ls, который затем хлорируют в газовой фазе, получая метилхлороформ. Трехстадийный способ производства метилхлороформа содержит стадию дегидрохлорирования 1,2-дихлорэтана с образованием хлорэтен а и хлористого водорода. Жидкофазным гидрохлорированием винилхлорида в присутствии безводного Fe ls получают 1.1-дихлорэтан, хлорированием которого в газовой или жидкой фазе получают метилхлороформ. В двухстадийном процессе производства метилхлороформа гидрохлорированием этилена получают хлорэтан, который затем подвергают термическому хлорированию с образованием метилхлороформа. [c.105]

В трехстадийном процессе фирмы PPG Industries, США (рис. 12.8) вначале получают 1,2-дихлорэтан хлорированием или оксихлорированием этилена. Далее 1,2-дихлорэтан газофазным хлорированием превращают в 1,1,2-трихлорэтан. Обрабатывая его горячим раствором Са (ОН) , получают 1,1-дихлорэтилен с выходом, близким к стехиометрическому. Недостатками указанного способа дегидрохлорирования 1,1,2-трихлорэтана являются низкая степень превращения в винилйденхлорид и высокий выход цис- и /лранс-изомеров 1,2-дихлорэтилена. Винилиденхлорид подвергают жидкофазному гидрохлорированию в присутствии хлорного железа с образованием 1,1,1-трихлорэтана. [c.404]

Этилен, НС1 Бензойная кислота (О ) Дихлорэтан 1,2-Дихлорэтан Хлорированные продукты [СО2] Окислительное Фенол (0 ) Си на AI2O3, 250° С, jH H l О, = 1 1,14 0,45. Конверсия НС1 до 92,7% [579] Медный, 8—15 бар, 250—280° С [580] Медно-цериево-магниевый катализатор на AI2O3 300°. Конверсия НС1 94,7%. Конверсия С2Н4 в СО, 1,3% [581] декарбонилирование СиО [582] [c.528]

Фирса "Вулкан" предложила получать I,1-дихлорэтан хлорированием газовой смолы, состоящей из этана, хлора и этилхлори-да, в присутствии катализатора при избыточном давлении и при Зг(5-4адОс /47/. [c.21]

Хлорирование олефипов, основанное па реакции присоединения, имеет особо большое значение для этплепа. При де гствии газообразного хлора на газообразный этилен образуется хлористый этилен (1,2-дихлорэтан) [c.180]

Газовая смесь, содержащая приблизительно 20%-ный избыток этана, 1юступает в реактор 6, где при 460—500° протекает хлорирование. При этом образуются хлористый этил, дихлорэтан, хлористый водород, а также некоторые количества этилена и хлористого винила. [c.172]

Обычно хлорирование не изменяет углов между связями в молекуле, дифракция, например, показывает,, что даже в полихлорсоединеииях сохраняются тетраэдрические углы. Простые алкилхлориды имеют ди-нольные моменты порядка 1,8—2,1D. Б симметричных соединениях, как четыреххлористый углерод, гексахлорэтан и октахлорпропан дипольный момент равен нулю. 1,2-дихлорэтан теоретически может существовать в нс-форме с большим дипольным моментом и в транс-фо-рме с дипольным моментом, равным нулю. [c.66]

Большое значение имеют продукты хлорирования этилена, особенно дихлорэтан [21, 22], трнхлорэтан, хлористый винил (23, 24] и хлористый винилиден [25]. [c.18]

Исходный дихлорэтан для этой реакции получают двумя путями термическим хлорированием етилена хлором в реакторе I при практически стехиометричеоких соотношениях и реакцией оксигидрохлорирования этилена в реакторе 2, при этом используется хлористый водород, образук>щийея при термическом разложении. [c.267]

В качестве растворителей применяют хлорбензол, тетрахлорэтан, дихлорэтан, хлороформ. Чаще всего хлорирование проводят в среде высококипя-щих растворителей, папример хлорбензола, позволяющего проводить процесс при атмосферном давлении. Кроме того, хлорбензол с водой образует пизкокипящий азеотроп, что облегчает процесс удаления хлорбензола из реакционной среды путем отгонки его водяным паром. [c.34]

Есть группа промышленных ядов, которые действук)т преимущественно на печень, вызывая перерождение ее тканей и воспаление печени. Сюда относятся хлорированные углеводороды—четыреххлористый углерод, хлороформ, дихлорэтан, а также бромбензол, фосфор и др, П )и хронических отравлениях парами четыреххлористого углерода наблюдается похудение, малокровие, раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных пу-тёй, изменений со Стороны печени. [c.92]

Наконец, нашли применение системы с совмещением хлорирования и рскти( )нкации (рнс. 42,а). В куб колонны, выполняющий роль реактора, вводят этилен и хлор. В ректификационной части колонны отделяют дихлорэтан от трихлорэтана, собирающегося в кубе, от легкого погона и отходящего газа, причем тепло реакции полезно используется для разделения продуктов. [c.126]

Технология сбалансированного по хлору синтеза хлористого винила из этилена. Важнейшим из процессов, включающих окислительное хлорирование, является так называемый сбалансированный метод производства хлористого винила из этилена. Он является комбинацией трех процессов прямого аддитивного хлорирования этилена в 1,2-дихлорэтан, термического дегидрохлорироваиия [c.154]

Система автоматизащ1и процесса выполнена таким образом, что работа блока регенерации может быть прервана и затем продолжена в любой момент эксплуатации блока риформинга. Последний при оста-новк блока регенерации работает по обычной схеме со стационарным слоем катализатора. Регенератор работает при избыточном давлении, не превышающем 0,01 МПа. В первой верхней зоне при температуре 440-500 °С проводят выжиг кокса в среде циркулирующего инертного газа с содержанием кислорода 1,0 1,5% (об.). Во второй зоне при температуре 500-540 °С циркулирует газ с содержанием кислорода 18-20% (об.). В эту же зону подают дихлорэтан и здесь проводят окислительное хлорирование катализатора. В третью, нижнюю зону подают осушенный воздух и при температуре 500-540 °С осуществляют прокаливание катализатора. Циркулируют газы в первой и второй зонах с помощью высоконапорных вентиляторов газы подогреваются для всех трех зон в электроподогревателях. [c.114]

Этилен СНа = СН2, пропилеи СНз—СН = СНг, бутилен СНз—СНг—СН = СНг, бутадиен (дивинил) СНг = СН—СН = СН2, будучи очень реакционноспособными соединениями, играют важную роль в промышленности органического синтеза. Из многочисленных реакций, в которые вступают олефины, наибольшее практическое значение имеют процессы полимеризации (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и др.), гидратации (спирты), хлорирования (дихлорэтан, хлористый аллил и т. п.), окисления (окись этилена), оксосинтеза и некоторые другие реакции. Широкое распространение получили процессы гидратации олефиновых углеводородов. Таким способом получаются этиловый, изопропиловый и другие спирты. Этиловый спирт по объему производства занимает первое место среди всех других органических продуктов. С каждым годом спирт, получаемый из пишевого сырья, все более и более заменяется синтетическим, гидролизным и сульфитным (см. с. 205) синтетический спирт из этилена в несколько раз дешевле пишевого и требует меньших затрат труда. Синтетический спирт широко применяется в различных отраслях промышленности для получения синтетического каучука, целлулоида, ацеталь-дегида, уксусной кислоты, искусственного шелка, лекарственных соединений, душистых веществ, бездымного пороха, бутадиена, инсектицидов, в качестве растворителя и т. п. [c.169]

Интересный процесс алкилирования был осуществлен на одном из французских заводов. В качестве сырья здесь применялись газойль процесса Фишера-Тропша, бензол и дихлорэтан. Сначала в одном из аппаратов хлорировался газойль, затем в другом аппарате конденсировался дихлорэтан с бензолом в симметричный дифенил-этан в присутствии А1С1з и, наконец, в третьем аппарате также в присутствии А1С1з шло алкилирование дифенилэтана хлорированным газойлем. Получаемые таким путем масла в качественном отношении сходны с обычными нефтяными маслами [12, 17]. Синтез смазочных масел путем алкилирования нафталина был детально описан также Г. Кольбелем [25]. [c.401]

Хлорированию этана до монохлорпроизводного благоприятствует то обстоятельство, что скорость хлорирования хлористого этила в четыре раза меньше скорости хлорирования самого этана продуктом дизамещения является хлористый этилиден СНзСНС , а не 1,2-дихлорэтан. [c.81]

При хлорировании избытком хлора при 400° в присутствии активированного угля получена сложная смесь хлорированных этиленов [4]. При возвращении в процесс низших хлоридов этилена и более высок охлори-рованных продуктов основными продуктами реакции являлись трихлорэтилен и перхлорэтилен. Аналогичных результатов можно достигнуть, если вместо этилена подвергать хлорированию дихлорэтан в последнем случае следует изменить отношение хлора к хлорируемому продукту. На 1 моль этилена в реактор вводят 3,5—4 моля хлора, тогда как на 1 моль дихлорэтана — всего 2,5—3 моля хлора. [c.166]

Прямое хлорирование этилена протекает очень медленно, однако реакции способствуют различные катализаторы. Образующийся при первичной реакции дихлорэтан хорошо растворяет хлор и ун<е легче подвергается дальнейшим металептическим реакциям (образование три-, тетра-, пента- и гексахлорэтана). Последним способствует экзотермичность реакции [c.768]

В данном разделе речь пойдет о процессах галогенирования, под которыми подразумеваются все реакции введения в органические соединения атомов галогенов. Чаще всего это хлор из-за доступности и дешевизны, который получают электролизом раствора хлорида натрия. Хлорирование углеводородов и других органических соединений является очень важньш направлением органического синтеза, поскольку этим методом производят самые различные продукты, находящие широкое применение в народном хозяйстве. Это полупродукты для органического синтеза (хлористый метил, этил, аллил, хлорбензол, хлоргидрины, из которых получают XJюpoлeфины, спирты, окиси олефинов и т.д.) мономеры для получения смол, пластмасс, волокон (винилхлорид, хлоропрен, 1,2-дихлорэтан, монохлортрифторэтилен, тетрафторэтилен и т.д.) различные пестициды, хладоагенты, растворители, медицинские препараты и т.д. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология