Коэффициент взрывобезопасности

Предотвращение образования взрывоопасной среды и обеспечение в воздухе производственных помещений содержания взрывоопасных веществ, не превышающего нижнего концентрационного предела воспламенения с учетом коэффициента безопасности, должно быть достигнуто контролем состава воздушной среды, применением герметичного технологического оборудования, рабочей и аварийной вентиляцией, отводом взрывоопасной среды. Чтобы предотвратить образование взрывоопасной среды внутри технологического оборудования, необходимо применять герметичное оборудование, поддерживать состав среды вне области воспламенения, использовать ингибирующие (химически активные) и флегматизирующие (инертные) добавки, подбирать соответствующие скоростные режимы движения среды. Взрывобезопасные составы среды внутри технологического оборудования должны быть установлены нормативно-технической документацией на конкретный производственный процесс. [c.21]

Для обеспечения взрывобезопасного ведения производственного процесса нормативно-технической документацией на него должны быть установлены коэффициенты безопасности — поправочные коэффициенты к экспериментальным или расчетным значениям параметров взрывоопасности, определяющие предельно допустимые величины этих параметров для данного тех- [c.20]

Внедряются и весьма перспективны оптические газоиндикаторы. Эти приборы основаны на измерении величины смещения интерференционной картины, возникающей при изменении коэффициента лучепреломления воздуха, находящегося на пути одного из двух однородных световых лучей, в результате появления в нем газа по сравнению с коэффициентом преломления света в чистом воздухе. Из числа оптических приборов можно назвать газоопределители типов ОВ-2301 и ШИ-3. Это взрывобезопасные приборы, которыми определяют концентрацию в воздухе метана при его содержании в пределах от О до 6%. Время, необходимое для замера, — около 1 минуты. [c.619]

Настоящие рекомендации утверждены Госгортехнадзором СССР 24 февраля 1986 г. Они являются дополнением к Указаниям по обследованию состояния взрывобезопасности химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств для расчетов абсолютных и относительных значений энергетических потенциалов взрывоопасных технологических объектов (блоков), а также определения дополнительных (частных) коэффициентов, влияющих на степень вероятности взрыва. [c.242]

Газ-носитель и адсорбенты. Газ-носитель. Природа газа-носителя существенно влияет на качество разделения веществ и их определение. Основными требованиями, предъявляемыми к газу-носителю как подвижной фазе, являются следующие газ-носитель должен быть инертен по отношению к разделяемым веществам и сорбенту, поэтому не рекомендуется использовать, например, водород для элюирования ненасыщенных соединений, так как может происходить их гидрирование вязкость газа-носителя должна быть как можно меньшей, чтобы поддерживался небольшой перепад давлений в колонке коэффициент диффузии компонента в газе-носителе должен иметь оптимальное значение, определяемое механизмом размывания полосы (в ряде случаев последние два условия противоречат друг другу, тогда газ-носитель необходимо подбирать в соответствии с конкретной задачей анализа) газ-носитель должен обеспечивать высокую чувствительность детектора поскольку при проведении хроматографического процесса расходуется значительное количество газа-носителя, необходимо, чтобы он был вполне доступен газ-носитель должен быть взрывобезопасным выполнение этого требования особенно важно при использовании хроматографов непосредственно на технологических установках газ-носитель должен быть очищенным. [c.84]

На рис. П-55 показан взрывобезопасный привод реактора для сульфирования бутиленов в жидкой фазе [26 ]. Этот процесс протекает со значительным выделением тепла, поэтому реактор оборудован теплообменником и требует мешалки для интенсивного перемешивания. Привод изготовлен в СССР при использовании двигателя А 52. Мощность привода составляет 7 кВт, а скорость вращения 1450 об/мин. Экранирующая гильза рассчитана на разность давлений 9,81-10 Па (10 кГ/см ). Статор охлаждается с помощью масляного термосифона и водяной рубашки. Коэффициент теплопередачи от статора к воде (через масло и стенку) А = 163 10 кВт/(м - К), или 140 ккал/(м -ч - С). Смазка осуществляется продуктами реакции, поступающими через крышку привода. [c.89]

По показателям взрыво- и пожароопасности, а также по параметрам технологических процессов вычисляют необходимые коэффициенты безопасности и другие показатели взрывобезопасности процессов. Перечень показателей, необходимых и достаточных для оценки взрыво-пожароопасности веществ, устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 12-1-004—76 и ГОСТ 12-1-010—76. [c.21]

В производственных условиях могут быть использованы взрывобезопасные высокостабильные измерители напряженности электрического поля, работающие по принципу электростатического генератора. В указанных приборах применена авто-компенсационная схема. Выходное напряжение измерителя определяется только величиной измеряемого поля и геометрией электродов и не зависит от числа оборотов двигателя, изменений сопротивления изоляции чувствительного электрода и коэффициентов передачи других звеньев прибора. [c.348]

Теплоноситель ДФС представляет собой эвтектическую смесь дифенила (26,5%) и дифенилоксида (73,5%), имеюш,ую температуру застывания 12,3 °С. При застывании объем ДФС уменьшается на 5—8% жидкая ДФС имеет большой коэффициент объемного расширения, горюча,. практически взрывобезопасна (температура вспышки 102 °С), обладает резким запахом. Считается, что смесь [c.78]

В зависимости от состава исходного хлоргаза предельный (взрывобезопасный) коэффициент сжижения Аар может быть рассчитан по формуле [c.22]

Описанная схема стабилизации заданных расхода хлора, температуры и давления процесса полностью обеспечивает требуемую производительность конденсатора и необходимый коэффициент сжижения. Для поддержания взрывобезопасной концентрации водорода в абгазах применяется автоматический газоанализатор 10, получающий импульс от датчика на линии абгазов, который, в свою очередь, воздействует на клапан, установленный на байпасном трубопроводе. Байпас соединяет трубопровод исходного газа с линией абгазов. При повышении содержания водорода в абгазах [c.121]

Трудоемкость ремонта приведена для трехфазных электрических аппаратов открытого и защищенного исполнения. Для аппаратов во взрывобезопасном исполнении применять коэффициент 1,6, а для двухполюсных аппаратов — 0,75. [c.137]

Жидкая дифенильная смесь отличается от других жидкостей большим коэффициентом объемного расширения. При застывании объем ее уменьшается на 5—8%. Как и все органические теплоносители, смесь горюча и практически взрывобезопасна. Температура вспышки ее равна +102° С. Дифенильная смесь химически инертна к стали, чугуну, меди, латуни, бронзе, никелю и другим металлам, но легко проникает через мельчайшие поры в металлических стенах, хорошо растворяет резину и вызывает набухание паронита. [c.89]

В тех случаях, когда гарантируются определенные границы колебания химического состава применяемой контролируемой атмосферы и негорючего газа, можно пользоваться более точными значениями параметров взрывобезопасности, получая их с помощью тройных диаграмм на рис. 6 и 7 или из табл. 9 и 10 с учетом коэффициента надежности 1,2. [c.27]

Панельные горелки имеют большие пределы регулирования и работают с почти полным отсутствием потерь от химической неполноты сгорания при малых коэффициентах избытка воздуха (а = 1,051,1). Кроме того, они взрывобезопасны, удобны для монтажа И ремонта. [c.290]

Особые трудности возникают в случае применения в шахтных печах пропан-бутановых фракций. При сжигании пропан-бутана необходимо поддерживать более высокий коэффициент расхода воздуха, чем при сжигании метана (1,2—1,3 против 1,1 при использовании в обоих случаях горелки одного и того же типа). Недопустимо применение периферийных однопроводных горелок, которые быстро забиваются образующимся элементарным углеродом [34]. С целью обеспечения взрывобезопасности рекомендован режим работы печей под избыточным давлением. Такой режим способствует получению газовоздушной смеси в заданной пропорции, что исключает проскок несгоревшего газа на колошник печи [35]. [c.63]

Чтобы получить такой коэффициент сжижения при одноступенчатой схеме, потребовалось бы использовать температуру —70 °С для всех 100% производимого жидкого хлора. Как показывают расчеты, общий расход холода на сжижение при двухступенчатом методе уменьшается примерно на 10% по сравнению с расходом при одноступенчатом сжижении. Кроме того, важным преимуществом двухступенчатого сжижения является его взрывобезопасность, что практически невозможно осуществить при одноступенчатом сжижении. [c.26]

В целом работа по повышению уровня взрывобезопасности производств может характеризоваться уровнем энергетических параметров (бв)> частных коэффициентов опасности Кг 6, уровнем их снижения в динамике при эксплуатации производств. [c.71]

Газовое топливо является наилучшим для водонагревателей контактного принципа действия. Особенность этих водонагревателей — высокий коэффициент полезного действия (90— 95 %). По конструктивным особенностям контактные водонагреватели проще водогрейных котлов, взрывобезопасны и обладают значительно меньшей металлоемкостью, надежны и просты в эксплуатации. [c.252]

В связи с этим обеспечить взрывобезопасность процесса фиксированием содержания углеводородов вне их пределов взрываемости практически невозможно. Дополнительную сложность в стабилизации содержания горючего на безопасном уровне вносят такие трудно контролируемые факторы, как пропуск в теплообменниках нефть — гудрон на АВТ, неполное отделение легких углеводородов на деасфальтизации, образова--ние лепких углеводородов в процессе окисления и при повышении температуры в нижней части вакуумной колонны (легкий крекинг), что практически обусловливает непредсказуемость состава газовой фазы. Содержание углеводородов в этой фазе может меняться в широких пределах — от 0,12 [263] до 4% (об.) [283]. В соответствии с ГОСТ 12.1.004—76 ( Пожарная безопасность ) нижний концентрационный предел воспламенения снижается с утяжелением углеводородного топлива следующим образом 1% (об.) для бензинов, 0,6% (об.) для керосинов и 0,3—0,4% (об.) для дистиллятных масел с молекуляр- -ной массой 260—300. Молекулярная масса отгона — 250 [262] (260 [2]) — близка к молекулярной массе дистиллятных масел, поэтому нижний концентрационный предел его можно принять в пределах 0,3—0,47о (об.). Для определения безопасной концентрации отгона необходимо (в соответствии с названным стандартом) учесть влияние температуры и коэффициента безопасности. Температурный фактор оценивается lio формуле [c.175]

Коэффициент безопасности равен 2 при степени надежности невоспламеняемости смеси, равной 0,999. Таким образом, предельно допустимая взрывобезопасная концентрация горючих газов и паров, томотеннораспределенных в отработанных газах окисления, находится на уровне 0,15% (об.). Сопоставляя эту величину с величиной возможного содержания горючих компонентов в газах окисления, нужно заключить, что взрывобезопасность процесса окисления не обеспечивается по пределам воспламенения. [c.175]

Алгоритм расчета схемы при фиксированных значениях варьируемых параметров. Процесс получения окиси этилена в нсевдо-ожии енпом слое катализатора проводится по схеме с рециклом. Расчет такой (замкнутой) схемы, как известно, сводится к решению системы (нелинейных) уравнений относительно разрывных переменных, в качестве которых выбраны концентрации (i = = 2, 4, 5). Порядок расчета заключается в следующем. По известной концентрации этилена на входе в реактор и заданному давлению Р находится концентрация Сп кислорода на входе в аппарат из условия взрывобезопасности (11,295). Далее выполняется расчет реактора — интегрирование системы дифференциальных уравнений (11,292). (11,293) с учетом связей (11,294). Вычисленное затем по формуле (11,309) значение коэффициента рециркуляции р позволяет найти с помощью (11,310) новые значения концентраций с,- (г = 2, 4, 5). [c.121]

В распространенных случаях, когда жидкий углеводород расходуется не полностью и образуется равновесная паро-газовая смесь, взрывобезопасность реактора нитрования (окисления) обеспечивается его термоста-тированием. Пределы взрываемости смесей, образующихся в технологических процессах, изучены экспериментально в основном для нормальных условий. Пределы, соответствующие более высоким давлениям, могут быть вычислены по величине барического коэффициента е [см. уравнение (3.3)], который можно определить для модельного компонента. Значения в для смесей с окислами азота примерно такие же, как для смесей с кислородом. [c.82]

В настоящее время производство чистого аргона исчисляется многими миллионами кубометров в год. Без аргона немыслимо существование ряда отраслей новой техники. Потребность в аргоне продолжает все время возрастать, одновременно повышаются требования в отношении его качества. В то же время технология производства аргона не лишена известных недостатков, в частности именно сложный способ очистки аргона от кислорода определяет довольно высокую стоимость аргона. В связи с этим нет оснований отказываться от поисков новых способов и схем комплексного разделения воздуха, которые позволили бы при меньшей напряженности процесса ректификации получать основные компоненты воздуха и в частности аргона. с более высоким коэффициентом извлечения. Большие возможности в отношении резкого увеличения производства аргона представляют создание разработанных ВНИИкимашем крупных кислородно-аргонных установок типа КтАр-12 (БР-1) , а в перспективе организация получения аргона из отходов азотнотуковых заводов. В отношении способов очистки аргона от кислорода (и, возможно, азота) хорошие перспективы представляет способ, основанный на совершенно новой взрывобезопасной основе — селективной низкотемпературной адсорбции синтетическими цеолитами. На базе этого способа можно добиться резкого снижения содержания примесей в сыром аргоне и получения чистого аргона непосредственно из воздухоразделительного блока. [c.5]

К хладоагентам предъявляют много разнообразных требований. Так, они должны быть безвредны для человека, химически неагрессивны для металлов, инертны к смазочным маслам, негорючи и взрывобезопасны, низковязки, доступны и дешевы. Кроме того, хладоагенты должны обладать умеренными давлениями при требуемых температурах испарения и конденсации, малым удельным объемом паров и большой скрытой теплотой испарения, невысокой теплоемкостью в жидком состоянии, высокими коэффициентами теплопроводности и теплоотдачи. Отсутствие веш,еств, удовлетворяюш,их всем перечисленным требованиям, обусловило появление большого ряда хладоагентов и необходимость выбора наиболее подходящего в каждом конкретном случае. [c.734]

Однако в случае газодинамических проявлений, когда скорость нарастания концентрации метана значительно выше, чем это имеет место при обычных технологических процессах, возникает необходимость в создании специальных средств АГЗ, обладающих малой инерционностью. Наиболее опасными формами газодинамических проявлений считаются внезапные выбросы угля и газа. Как установлено исследованиями МакНИИ, в первоначальный момент развязывания внезапного выброса угля и газа скорость нарастания концентрации метана в месте установки забойньгх машин и механизмов, к которым подводится электроэнергия, составляет 0,2-0,5 об.%/с. Следовательно, для своевременного формирования и подачи команды на отключение электрооборудования и включение аварийного оповещения до момента образования взрывоопасной концентрации метана необходимо, чтобы аппаратура АГЗ как можно быстрее реагировала на внезапное появление метана в рудничной атмосфере. Это время должно бьггь в несколько раз меньше времени, необходимого для образования взрывоопасной концентрации метана. С учетом транспортного запаздывания и коэффициентов запаса по взрывобезопасности инерционность средств быстродействующей АГЗ (БАГЗ) выбрана равной 1 с. [c.769]

Пропиточно-сушильные машины должны быть снабжены взрывобезопасными моторами и выключателями. Конструкции фрикщюп-ного привода, редукционных и шестереночных передач должны исключать возможность образования искры. Улучшение качества пропитанной ткани, увеличение производительности машин и повышение коэффициента использования тепла достигают применением сушки инфракрасными лампами. В последние годы такими лампами оборудуют сушильные камеры (шахты) пропиточных машин. Инфракрасные лучи способны более глубоко проникать в лаковую пленку и этим обеспечивают более равномерный обогрев по толщине пленки, что приводит к более быстрому испарению спирта. [c.470]

Интенсификация технологических процессов в промышленности часто связана с необходимостью проведения их при повышенных температурах. Непосредственный обогрев аппаратов в большинстве случаев исключается по требованиям техники безопасности, и успешное проведение процесса зависит от наличия тенлопроводящей среды, позволяюш,ей обеспечить необходимую температуру. Основными требованиями, предъявляемыми к теплоносителям, являются термическая и коррозионная стойкость, высокий коэффициент теплопередачи, низкая температура плавления и высокая температура кипения, пожаро- и взрывобезопасность, нетоксичность. [c.99]

Из известных взрывобезопасных атмосфер наиболее удобной является атмосфера азота, содержащая небольшие количества восстановительных газов (1,3—1,5% СО и 2—4% Нг). Газ такого состава практически инертен. В то же время, наличие в газе восстановителей нейтрализует вредное действие случайных подсосов в печь воздуха. Защитная атмосфера такого состава получается сжиганием углеводородов (газа или жидкости) с коэффициентом избытка воздуха 0,96 —0,98 и последующей очисткой продуктов сжигания от двуокиси углерода и водяных паров. На установках для получения запщтных атмосфер очистка газа от двуокиси углерода обычно производится моноэтаноламином, а осушка — силикагелем или алюмогелем. Установки такого типа известны давно однако, несмотря на огромную потребность во взрывобезопасных атмосферах, указанные установки не нашли широкого применения из-за громоздкости применяемой аппаратуры. Использование цеолитов позволяет решить проблему получения защитных атмосфер в одностадийном процессе. [c.54]

По силовым специальным трансформаторам нормы даны для печных транфсроматоров, для шахтных расходы воды следует принимать с коэффициентом К 9,8, для взрывобезопасных трансформаторов с негорючим заполнителем расходы воды принимать как для обычных трансформаторов в зависимости от габаритов. [c.461]

Кондйнсаторы-иопарител и с внутритрубным кипением являются в настоящее время основным типом аппаратов для установок средней и большой производительности. Достаточно интенсивная теплоотдача к циркулирующей кипящей жидкости обеспечивает значения коэффициентов теплопередачи к на уровне 700—950 Вт/(м -К) при тепловых нагрузках <7>1500 Вт/м . Аппараты этого типа достаточно надежны с точки зрения взрывобезопасности, так как движение парожидкостной смеси в трубах препятствует отложению и накапливанию твердого ацетилена, содержащегося в жидком кислороде, на греющих поверхностях. 122 [c.122]