Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Пропан в крекинг-газе

    Олефины, содержащиеся в продуктах крекинга и особенно в крекинг-газах, являются хорошим и легко доступным для производства сырьем. Для увеличения ресурсов олефинового сырья парафины или более тяжелые фракции специально подвергают крекированию (пиролизу). Таким образом, этилен получается в результате крекинга различных газов С2—С4 (этан, пропан, бутан) и жидких фракций (газойль, лигроин и мазут). Пропилен получается при термическом и каталитическом крекинге лигроинов и газойлей, а также из пропана и бутана. [c.577]


    Эти олефины содержатся в большом количестве в крекинг-газах находятся они там в качестве побочного продукта. Первоначально эти газы были относительно богаче этиленом. С совершенствованием крекинг-нро-цесса содержание этилена в продуктах крекинга уменьшается и вследствие этого затраты на его извлечение постоянно возрастают. Это вынуждает к поиску иных источников получения этилена и других газообразных олефинов. Таким является прежде всего пиролиз природного газа, содержащего пропан, который нри этом расщепляется на этилен и метан. Затем следует приобретающий первостепенное значение процесс пиролиза этана. При нагреве до высокой температуры этан расщепляется на этилен и водород (термическое дегидрирование). [c.35]

    Существенное изменение в структуре сырья для пиролиза произошло в 1959—1965 гг. Сухой газ крекинга был заменен бутаном, пропаном, сжиженными газами, потенциальные ресурсы которых в нашей стране велики и непрерывно растут. [c.54]

    Пропан-пропиленовая фракция крекинг-газа (2,12 1.0) [c.49]

    Пропан, бутан, крекинг —газ 8 10 1,2 [c.96]

    Крекинг-газ подвергается фракционированию для выделения соответствующих фракций этан-этиленовой, пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой. Пропан-пропиленовая фракция термического крекинга в среднем содержит 28—35% пропилена, 56—63% пропана и примеси других легких углеводородов Сг—С5. Бутан-бутиленовая фракция содержит 28—30% к утиленов, 10% изобутилена, около 40% к-бутана и примесь углеводородов Сз—Сб. [c.18]

    Сжиженные газы получают из крекинг-газа на нефтеперерабатывающих заводах в газофракционирующих установках выделением из него пропана, бутана, бутилена и пропилена. Из попутных природных нефтяных газов, получаемых при добыче нефти и отделяемых от нее газов на нефтепромысловых заводах, улавливают главным образом пропан и бутан и немного этана и пентана. [c.28]

    Исходным сырьем для крекирования чаще всего служит пропан-этано-вая смесь или смесь иизкомолекулярных парафиновых углеводородов, исключая метан, который для этих реакций непригоден. Хотя метан можно рассматривать в качестве простого разбавителя, однако надо стремиться к тому, чтобы содержание его в подвергаемом крекингу газе было минимальным, поскольку его присутствие снижает производительность устаиовки и тем самым увеличивает производственные расходы. [c.86]

    В качестве сырья на химический завод с нефтеперерабатывающих заводов поступают сухой газ после абсорбции крекинг-газа, пропан-пропиленовая фракция и нормальная бутановая фракция. Из всех указанных видов сырья только пропилен используется для получения кумола, все остальные фракции направляются на пиролиз. Кроме того, в качестве сырья пиролиза используются этановая и пропан-пропиленовая фракции, выделенные из газов пиролиза. [c.165]


    В процессе пиролиза смешанного сырья (крекинг-газ, пропан-пропиленовая, бутан-бутиленовая фракции), пропана и бутана в температурном интервале 815—835° С и при разбавлении водяным паром до 20% получается достаточно высокий выход олефинов па пропущенное сырье ( 30—32% вес. этилена и 20% вес. пропилена). Смолообразование в этих условиях пе превышает 5-12%. [c.173]

    Пропилен присутствует во всех крекинг-газах. Условия проведения крекинга не оказывают большого влияния па концентрацию пропилена в газах, которая обычно колеблется от 10 до 30%. Как и в случае этилена, отношение пропилена к пропану повышается, если крекинг проводить при высокой температуре. [c.126]

    Отделение Сз-углеводородов ректификацией от j- и С4-углеводородов происходит легко и практически не представляет никаких затруднений. Поэтому в одинаковой степени легко выделить пропан-пропиленовый концентрат из отходящих газов колонн стабилизации или из крекинг-газов, полученных любым методом. Такой концентрат пригоден для получения основного продукта химической переработки пропилена — изопропилового спирта [гидратация пропилена в изопропиловый спирт описана в гл. 8, стр. 148]. Однако для производства целого ряда других продуктов, число которых все время возрастает, требуется чистый пропилен, в связи с чем возникает задача отделения его от пропана. С помощью простой ректификации этого достигнуть нелегко, так как относительная летучесть пропилена из смесей с пропаном составляет при 3 ата и —20 всего лишь 1,15. С повышением давления это отношение несколько уменьшается чтобы избежать низких температур и использовать для конденсации газов водяное охлаждение, пропан-пропиленовую фракцию необходимо разгонять под давлением не менее 15 ата. Несмотря на все это, можно без особых затруднений осуществить в большом масштабе получение 98%-ного пропилена [13, 32]. Разделение пропилена и пропана происходит пегче, если применить азеотропную перегонку в присутствии чммиака [32] аммиак изменяет отношение давлений паров пропилена и пропана, увеличивая относительную летучесть пропана. [c.126]

    Чтобы понять, о каких легких фракциях идет речь, обратимся к работе газоотделителя крекинг-установки. Отделение бензина от крекинг-газа в этом аппарате полностью не может быть осуществлено газ, уходящий сверху, всегда содержит бензиновые пары, а бензин в свою очередь содержит растворенный в нем газ, состоящий из легких алканов (бутан, пропан и даже этан) и алкенов (бутен, пропен и др.). Улетучиваясь при хранении бензина, эти углеводороды увлекают с собой и более тяжелые бензиновые фракции. [c.160]

    Н-1—компрессор Н-2, Н-3, Я-4 —насосы 2—вход крекинг-газа 2—вход крекинг-бензина 3—вход абсорбента выход насыщенного абсорбента на десорбцию 5—выход легких компонентов в атмосферу б —выход пропан-пропеновой фракции / — выход остатка в бутановую колонну. [c.20]

    Стоимость этилена, получаемого из пропана нефтезаводских газов, выше потому, что пропан, полученный при процессе термического или каталитического крекинга в 1,3—1,55 раз дороже, чем пропан попутных газов. [c.45]

    Дихлорэтан, этилированный бензин. . Пропан, бутан, крекинг-газ, сырая 20 24 — —  [c.111]

    Пропан, бутан, крекинг-газ, сырая нефть [c.85]

    Нарисуйте систему ректификационных колонн, которые могут быть использованы для разделения крекинг-газа на С2 и более легкие газы, пропан, пропилен, н-бутан, изобутан и бутилен. Используйте таблицу 7.1, в которой приведены точки кипения каждого компонента. Предполагается, что в каждой колонне один погон отделяется от остатка, и никаких боковых выходов нет. Какая специфическая проблема возникнет при разделении бутана и бутилена  [c.79]

    На установке такого типа [2] крекинг-газ компримируется до 10 ат двухступенчатыми поршневыми компрессорами, сушится путем пропускания через окись алюминия и затем охлаждается, проходя через серию парциальных конденсаторов, до температуры —110° С. В этих условиях конденсируется около 96% этилена. Далее жидкая фаза отделяется от остаточного газа и подается в деметанизатор, работающий под давлением 7 ат, дефлегматор которого охлаждается жидким метаном до температуры —140° С. Следующая колонна для отгона углеводородов Сд и Сд, работающая под давлением 4 ат, охлаждается этиленом, испаряющимся при этом давлении. Хладоагентом для ректификационной колонны, на которой осуществляется разделение этилена и этана, является жидкий этилен, испаряющийся при атмосферном давлении. Сама колонна работает под давлением, слегка превышающем 1 ат. Колонна, дающая пропан-пропиленовую смесь, охлаждается испаряющимся жидким пропаном, циркулирующим по замкнутому циклу. Конденсация пропана осуществляется в рибойлере деме-танизатора. Установка не предназначена для получения чистого пропилена, и последняя колонна С4/СД работает полностью при температуре выше окружающей. Температура в дефлегматоре поддерживается около - -60° С путем охлаждения его холодной водой. [c.26]


    Газы термического и каталитического крекинга нефтей содержат 2—2,5% этилена. Количество этилена, получающегося при термическом крекинге, не превышает 0,15% вес. на переработанное сырье и при каталитическом крекинге — 0,45%. Поэтому обычно газоразделительная установка этиленового производства работает на сырье, представляющем смесь крекинг-газа и газов пиролиза некоторых компонентов этого же крекинг-газа (этана, пропана, пропилена, а иногда и бутана). Схема получения этилена из таких газов приведена на рис. 19, б. Нефтезаводские газы проходят систему очистки и направляются на компрессию и предварительную осушку. Перед компрессией к этому потоку присоединяют газы пиролиза, содержащие до 30—35% объемн. этилена. После компрессии, предварительного выделения тяжелых углеводородов и глубокой осушки смесь направляют на газоразделение. Целевым продуктом газоразделения является этилен, иногда пропилен и бутан-бутиле-новые смеси, а предельные углеводороды — этан и пропан — возвращают на установку пиролиза. [c.22]

    Выход продуктов крекинг-бензин— 30—35%, крекинг-газы—10— 15%, крекинг-остаток, — 50—55 % Крекинг-газы, содержащие этилен, пропан, пропилен, бутан, бутилен и др., служат ценным сырьем для синтеза органических соединений. Крекинг-остаток является котельным топливом. [c.316]

    Концентрация и выделение чистых олефинов, например из крекинг-газов, газов пиролиза, риформипг-газов и т. д., исключительно важны для нефтехимической промышленности. В принципе эти процессы заключаются в том, что смеси газообразных алифатических углеводородов разделяются на этан-этиленовую, пропан-пропеновую и бутан-бутеновую фракции. Каждую фракцию можно затем разделить на олефиновую и парафиновую части. Обычно из таких газовых смесей прежде всего выделяют водород и метан. [c.69]

    В соответствии со строением полимера полипропилен имеет хорошие диэлектрические свойства. Они не хуже, чем у полиэтилена, и практически не зависят от частоты тока и от изменения йлажности. Сочетание хороших диэлектрических свойств с высокими физико-механическими показателями открывает широкую область применения полипропилена для радио и электротехнических деталей и в качестве кабельной изоляции. При этом важно принять во внимание дешевизну и доступность сырья — пропилена, находящегося в больших количествах в пропан-пропиленовой фракции крекинг-газа. [c.107]

    Вместо чистого пропана можно применять с несколько меньшим успехом пропан-пропеновую фракцию крекинг-газов. Однако если в ней содержится заметное количество С4Н8 и С4Н10 и более тяжелых углеводородов, то это ухудшит качества деасфаль-тированного масла, так как эти углеводороды хуже осаждают смолы. [c.362]

    Степень чистоты технического пропана определяется содержанием в нем СзНз. На практике применяют пропан, содержащий не более 6% других алканов. Примесь непредельных (пропена и др.) делает пропан менее избирательным. Пропан-пропеновая фракция крекинг-газа является поэтому нежелательной в качестве растворителя при деасфальтизации, хотя она все же применяется для этой цели. [c.363]

    В большинстве Г. доминирующим компонентом является метан (74-98 %), этан (до 7,5 %), пропан (до 3,4 %), бутан (до 2,5 %), пентан и высшие углеводороды (до 1,5 %). Г. содержат также азот (N2), углекислый газ (СО2), сероводород (Н28), тиолы (Я8Н), инертные газы. Некоторые природные Г. почти полностью состоят из азота или углекислого газа. В нефтяных газах, добываемых при эксплуатации нефтяных скважин, содержится значительное количество тяжелых углеводородов. В товарном Г., поступающем в магистральные трубопроводы, содержание ряда компонентов лимитируется концентрация Н28 не должна превышать 2 г/100 м , содержание О2 не более 1,0 %. На газораспределительных станциях Г. одорируется этантиолом или другими одорантами. Содержание этантиола в Г. 16мг/м Среди Г., образующихся при нефтепереработке, наиболее изучен крекинг-газ. В его составе, а также в составе Г. пиролиза имеется много непредельных углеводородов. В зависимости от вида крекинга Г. содержат 22-97% предельных (С1-С4) и 15-27% непредельных (С2-С4) углеводородов, концентрация НгЗ в крекинг-газе зависит от состава перерабатываемого сырья. [c.718]

    Эффективность использования бутана в качестве сырья для производства этилена была подтверждена на примере одного завода синтетического спирта. По проекту для производства этилена предполагалось использовать сухие газы крекинг-установки и пропан-пропилеповую фракцию нефтезаводов и газобепзиновых заводов. Проведенные расчеты показали, что при использовании вместо указанного сырья бутановой фракции можно достичь более высоких технико-экономических показателей. Если принять стоимость строительства цехов при переработке крекинг-газа за 100, то их стоимость при пиролизе бутана будет следуюш ей. [c.45]

    Пропилен в смеси с пропаном в виде деэтапизированной фракции Сз (из крекинг-газов) не должен содержать сероводорода и азотистых соединений. [c.172]

    В лаборатории ироиилен иолучают дегидратацией изопропилового спирта при 400 С на окиси алюминия или природных глинах. В пром-сти ироиилен выделяют из газообразных продуктов термич. и каталитич. крекинга нефти, т. н. крекинг-газа, доля к-рого достигает 7—8% от массы перерабатываемой нефти. На газофракционирующих установках получают проиан-пропилеповую фракцию, доля пропилена в к-рой составляет 25—30% при термич. крекинге и 45 — 60% при каталитич. крекинге. Для выделения пропилена пропан-пропиленовую фракцию подвергают тонкой ректификации концентрация пропилена в получаемой фракции 99,7—99,9% (основная примесь — пропан). [c.105]

    Алкилирование на базе пропан-проштленовой фракции крекинг -газа с теми же катализаторами. [c.23]

    Технологическая схема производства тетрамера пропилена из пропан-пропиленовой фракции крекинг-газов приведена на рис. 19. Жидкая фракция Сз вместе с рециркулятом из низших полимеров насосом 1 передается под давлением в теплообменник 2, где подогревается паро-газовой смесью, выходящей из реактора. Пары сырья после добавления небольшого количества воды поступают в реактор 3 с несколькими слоями катализатора на специальных полках. В пространство между полками для отвода тепла полимеризации подают сжиженный газ из депропанизатора 4. Горячая паро-газовая смесь из реактора охлаждается в теплообменнике 2 и на-правляется на разделение. [c.76]

    Бутан, водород, метан, пропан, бутилен, пентан, параль-дегид, пропилен, этан, этил-бензол, этилен, крекинг-газ, сырая нефть и др. вредные вещества с ПДК р. з. более 50 мг/м 8 12 8 10 15 10 6 1,2 [c.220]

    Верхние погоны, выходяш,ие из ректификационной колонны крекинга, отличаются по составу от легких фракций, получаюш,ихся при ректификации сырой нефти. В процессе крекинга образуются олефины, поэтому поток углеводородных газов содержит не только метан, этан, пропан и бутаны, но таюке водород, этилен, пропилен и бутилены. Из-за этих дополнительных компонентов кре-кинг-газ направляют для разделения на установку фракционирования крекинг-газа. В этом состоит отличие от газа, полученного, например, при ректификации сырой нефти (а таюке, как мы увидим позже, при гидроочистке, гидрокрекинге, риформипге и т.д.), который содержит только насыш,енные соединения. В последнем случае газ па-п раъляхппаустапоъку фракционированиянасьщенного газа. Изобутан, пропилен и бутилены, полученные с установки каталитического крекинга, оказываются полезными для процесса алкилирования, в котором эти олефины пре-враш,аются в компоненты компаундированного бензина. [c.62]

    В процессах Д. используется жидкий пропан, содерямщий не более 2% этана и 2% бутана. Часто для Д. вместо пропана применяют смесь пропана и пропена, выделяемых нз крекинг-газов, хотя при [c.517]

    Так, пропан-прониленовая фракция крекинг-газов (500 °С) содержит около 35% пропилена, а в фракции Сз газа пиролиза (700—800 °С) содержание пропилена достигает уже 70—80%. [c.56]

    Бензин, образовавшийся в реакторах 1 и 2, является товарным продуктом и отводится из системы. Бутан, бутилены, пропан и пропилен выделяются из крекинг-газа, образовавшегося в реакторах 1 и 2, к подвергаются дальнейшей переработке. Остальные компоненты крекинг-газа (водород, метан, этилен и другие) отводятся из системы. Остаток крекинга из обеих крекинг-печей подвергается деасфальтизацин. Деасфальтизат направляется в реактор 1, а тяжелый остаток крекинга выводится из системы. [c.88]

    Исследования А. В. Дружининой и А. В. Марголиной показали, что вместо пропана для деасфальтизации можно пользоваться смесью пропана и пропена, выделяемой из крекинг-газов. Осаждение асфальто-смолистых вощзств пропан-пропеном дает аесколько худший эффект, чем чистый пропан. [c.244]

    В промышленности применяется термическая и каталитическая поли-меризащ1Я, для которой сырьем является бутан-бутеновая и пропан-пропе-новая фракции, выделяемые из крекинг-газов. Наиболее распространен катализатор — фосфорная кислота. Процесс осуществляется при давлении 14 ат (и ниже) и температуре 230°. Условиями для термической полимеризации являются температура 550° и давление 50-60 ат. Получаемые полимеризационные бензины обладают высокооктановыми свойствами. Гидрирование полимеризационных бензинов лает технический изооктан. [c.185]


Смотреть страницы где упоминается термин Пропан в крекинг-газе: [c.60]    [c.238]    [c.68]    [c.219]    [c.148]    [c.13]    [c.85]    [c.1179]    [c.133]    [c.105]    [c.351]    [c.68]   
Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.131 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Пропан

Пропанои



© 2025 chem21.info Реклама на сайте