Полиметилметакрилат теплопроводность

Рис. 10.1. Зависимости значений коэффициентов теплопроводности X от температуры для полиметилметакрилата /) и полистирола (2)

Рис. 10.5. Зависимости значений коэффициентов теплопроводности от температуры для полиметилметакрилата при разных давлениях

Таблица 4.100. Теплопроводность полиметилметакрилата и полистирола при повышенных давлениях [80]

Таблица 4.92. Теплопроводность полиметилметакрилата,

Рис. 40. Температурная зависимость коэффициента теплопроводности полиметилметакрилата при низких температурах (у. — часть теплопроводности, обусловленная трехмерными продольными колебаниями Кз— вклад в теплопроводность трехмерных поперечных колебаний И — вклад в теплопроводность одномерных колебаний).

Оценить теплопроводность аморфного полиметилметакрилата а) при комнатной температуре и б) при 200 °С. [c.237]

Рис. 41. Температурная зависимость коэффициента теплопроводности полиметилметакрилата в широком интервале температур. Обозначения те же, что и на рис. 40.

Таблица 4.99. Теплопроводность полиметилметакрилата при повышенных давлениях [125, 250]

Выражение функциональные полимеры фактически не имеет того точно определенного значения, которое обычно подразумевается в научных терминах. Слово функциональность в приложении к природным и синтетическим полимерам имеет чрезвычайно широкий смысл. С глубокой древности человечество использовало для выживания различные материалы, первыми функциональными характеристиками которых, по-видимому, были теплопроводность и механическая прочность. Уже более 5000 лет назад в Индии и Китае люди начали использовать природные полимеры хлопок (целлюлоза), шелк (полиамид) и т. п. В современную эпоху к природным полимерным материалам добавились синтетические, и в настоящее время изделия из полимеров составляют неотъемлемую часть нашего окружения. Синтетические материалы по своим характеристикам часто значительно превосходят природные, и во многих областях они уже вытеснили последние. Этот процесс продолжается на наших глазах. Как пример можно указать на появление электроизоляционных покрытий из поливинилхлорида, сосудов из полипропилена, лабораторной аппаратуры из тефлона, стекол из полиметилметакрилата и многого другого. По температурным характеристикам, химической стойкости, электрическим и механическим свойствам новые материалы значительно превосходят все известные ранее. [c.9]

Характерным для температурной зависимости теплопроводности аморфных полимеров является наличие максимума при температуре стеклования. Ниже температуры стеклования теплопроводность практически постоянна или увеличивается с повышением температуры, а выше температуры стеклования — понижается. Такое изменение теплопроводности наблюдается у натурального каучука полиизобутилена поливинилхлорида с различным содержанием пластификатора полиметилметакрилата полистирола 95,98-133 полихлортрифторэтилена атактического полипропилена поликарбоната . [c.193]

Пластмассы, обладающие высокой светопроницаемостью (полиэтилен, поливинилхлорид, полиметилметакрилат, поликарбонаты, полиэфирные стеклопластики), все шире применяют в строительстве взамен силикатного стекла. По светотехническим характеристикам они сравнимы со стеклом, а по некоторым показателям, например по прозрачности для УФ-излучения, превосходят его. По сравнению со стеклом у них меньше плотность и теплопроводность, выше ударопрочность. Ниже приведены свойства отдельных светотехнических материалов, применяемых в строительстве за рубежом [c.234]

Выше упоминалось, что полиметилметакрилат относится к категории термопластов. Кроме того, он обладает сравнительно низким коэффициентом теплопроводности, что дает основание считать его теплоизоляционным материалом. Термические свойства органического стекла приведены в табл. 10. [c.114]

Наличие полимера в бетонах приводит к увеличению термического коэффициента расширения. Например, при содержании 6% полиметилметакрилата или полистирола коэффициент термического расширения возрастает примерно на 25% [886]. Это связано с тем, что полимер обладает большим термическим коэффициентом расширения, чем цемент. Отмечено также небольшое (я 5%) возрастание коэффициента температуропроводности и небольшое уменьшение коэффициента теплопроводности [886]. [c.300]

Повышенные температуры (выше 100° С). В этой температурном области многие полимеры находятся в расплавленном состоянии. Измерение теплопроводности жидких полимеров связано с определенными экспериментальными затруднениями и этим, по-видимому, объясняется то, что теплопроводность расплавов исследована в меньшей степени, чем твердых полимеров. Имеющиеся экспериментальные результаты показывают, что теплопроводность расплавов практически не зависит от температуры (полиэтилен, атактический и изотактический полипропилен, сополимеры этилена с пропиленом, полиамид-6, полиизобутилен) или слабо уменьшается с повышением температуры (полиметилметакрилат, полистирол и др.) 102,1 1,135-140 [c.194]

Низкая теплопроводность и большая теплоемкость практически всех известных полимерных материалов служат причиной возникновения в зоне резания высоких температур, что приводит к растягивающим термическим напряжениям. Экспериментально эти напряжения легко определить при механической обработке изделий из полиметилметакрилата (органическое стекло). Достаточно опустить обработанную деталь на короткое время в растворитель (дихлорэтан, метилметакрилат, ацетон), как на обработанной поверхности появится мельчайшая сетка трещин ( серебро ). По этой причине, по-видимому, для всех термопластов требуются малые скорости резания при малых подачах, а также охлаждение в зоне резания. Для хрупких реактопластов требуются высокие скорости резания при малых подачах. [c.278]

Рис. 2.3. Зависимость коэффициента теплопроводности К от температуры о) для НК б) для полиметилметакрилата

Вследствие больших потерь энергии деформации и низкой теплопроводности полиметилметакрилата быстрое циклическое на--гружение приводит к значительному повышению температуры,. которое, без сомнения, влияет на процесс разрушения. [c.207]

Рис. 111.6. Теплопроводность полиметилметакрилата (/), аморфного полиэтилентере-фталата (2), поликарбоната (3), полистирола (4) и поливинилацетата (5) при нормальном давлении [143].

Полиметилметакрилат легко поддается механической обработке. Однако необходимо учитывать, что полимер обладает низкой теплопроводностью и большим коэффициентом термического расширения (в 10 раз большим, чем сталь). Поэтому при механической обработке во избежании местного перегрева необходимо хорошее охлаждение обрабатываемого места (сжатым воздухом, водой, масло-водяной эмульсией, раствором мыла). Кроме того, должен применяться правильно заточенный режущий инструмент, обеспечивающий отведение стружки (в некоторых случаях — стружку отдувают сжатым воздухом). Необходимо также строгое соблюдение параметров обработки (скорость резания, подача и т. п.). При нарушении технологии обработки материал сильно перегревается, в результате чего на поверхности в обрабатываемом месте могут образоваться микротрещины действуя подобно надрезу, они вызывают снижение прочности материала. Трещины становятся более заметны при действии на поверхность растворителей (ацетон, трихлорэтилен). Неправильная технология обработки может привести также к нагреванию материала до температуры размягчения, в результате чего происходит вырывание материала. [c.72]

Рис. 2.4. Зависимость коэффициента теплопроводности Я от температуры и направления растяжения для полиметилметакрилата

Рис. III. 7. Зависимость между приращениями теплопроводности и плотности при сжатии полиметилметакрилата (О, 303 К), полистирола (Л, 303 К) и полибутилметакрилата ( , 283 К).

Высокочастотная сварка применима только для полярных термопластов (поливинилхлорида, полиамидов, полиметилметакрилата) и основана на разогреве этих материалов за счет внутреннего трения колеблющихся полярных частиц термопласта (элементарных магнитиков) под воздействием высокочастотного поля. Количество тепла, возникающего в материале, зависит от природы материала (тангенса угла диэлектрических потерь, диэлектрической проницаемости), частоты электрического поля и его напряженности. Разогрев материала в этом случае не зависит от его теплопроводности и происходит одновременно по всей толщине сварного соединения швы получаются равномерно проваренными и равными по прочности исходному материалу. [c.233]

Рис. 11.8. Температурная зависимость теплопроводности полиметилметакрилата [24]. Пояснения в тексте.

Теплопроводность полимеров, так же как и низкомолекулярных жидкостей [53], увеличивается под действием давления [78, 83, 95]. Для расплавов некоторых полимеров (полиолефины, полиметилметакрилат, полистирол, полиамид 6, пептон) в области давлений до 30 МПа относительное увеличение теплопроводности составляет 1,6-10- [83]. [c.84]

Блочный метод полимеризации целесообразно применять для производства полиметилметакрилата, который выпускают в виде прозрачных и бесцветных пластин и блоков (органическое стекло). Полиметилметакрилат в виде блочного полимера получают тщательным смешением инициатора — перекиси бензоила — с мономером и последующей заливкой смеси в стеклянные формы. Основная трудность процесса блочной полимеризации заключается в сложности регулировки температуры внутри блока. Вследствие экзотер-мичности полимеризации и малой теплопроводности полимера (0,17 Вт/м-°С) неизбежны перегревы внутри блрка из-за увеличения скорости реакции и, следовательно, резкого повышения температуры. Это ведет к испарению мономера, образованию вздутий, если внешние слои блока уже достаточно вязки и препятствуют выделению газов из него. До известной степени избежать вздутий можно изменением концентрации инициатора и температуры полимеризации. Чем толще получаемый блок, тем меньше должна быть концентрация инициатора, медленнее подъем температуры и ниже температура полимеризации. Необходимо иметь в виду, что местные перегревы, избежать которых полностью невозможно, неминуемо ведут к внутренним напряжениям в блоке из-за различной степени полимеризации во внутренних и внешних его слоях. [c.129]

Полиметилметакрилат при 125° С и выше хорошо поддается формованию, вытяжке, а при 190—280° С — экструзии и литью под давлением. Изделия из него можно применять при температуре до 60—80° С при более высокой температуре начинается их деформация, особенно под действием нагрузок (табл. 71). Обладая малой теплопроводностью и одновременно значительным коэффициентом линейного расширения, полиметилметакрилат при быстром нагревании и охлаждении, а также при действии растворителей и механическом напряжении склонен к растрескиванию [102, 103]. [c.340]

ТЕПЛОПЕРЕДАЧА, см. Теплообмен. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ, см. Теплообмен. ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ полимеров, Т. стеклообразных н кристаллич. иолимеров — сиособиость сохранять твердость (т. е. не размягчаться) прп повышении т-ры. Количеств, критерий Т. в атих случаях — т-ра, ири к-рой деформация образца в условиях действия пост, нагрузки не превышает нек-рую величину. Верх, предел Т. стеклообразных полпмеров — стеклования температура, кристаллических — т-ра плавления (см. Плавление). Определяют Т. стандарти-зов. методами, иаир. по Мартенсу или ири изгибе образца. Значения Т. ио Мартенсу для нек-рых термопластов (в °С) винипласт — 65—70, иоли-е-капроамид — 50—55, поликарбонат па основе бисфенола А — 115—125, полиметилметакрилат — 60—80, полистирол — 80. [c.564]

Рис. III. 8. Обработка данных по теплопроводности полиметилметакрилата (О), поликарбоната ( ), полиАтилметакрилата (А), полистирола (Л) и полибутилметакрилата ( ) в рамках уравнения (III. 23).

Одной из причин увеличения скорости разрушения полимеров. уожет быть разогрев материала в местах перенапряжений и в вершинах микротрещин. При этом повышение температуры у вершин трещии может значительно превышать разогрев образца в целом. С повышением температуры в местах концентрации напря жений скорость образования и роста микротрещин возрастает, долговечность уменьшается. При однократном растяжении механические потери малы и существенного эффекта не вызывают. При малом числе циклов локальное повышение температуры также незначительно и долговечность практически совпадает с расчетной. С увеличением числа циклов температура в местах концентраций напряжений заметно возрастает, стремясь к некоторому предельному значению, при котором устанавливается тепловой баланс кол чество выделяющегося за цикл тепла равно количеству тепла, рассеивающегося за счет теплопроводности материа-,ла. Поэтому при большом числе циклов тепловые эффекты максимальны и долговечность снижается до значений, соответствующих долговечности при повышенных температурах. Чтобы объяснить наблюдаемое расхождение долговечности полиметилметакрилата с результатами расчета, достаточно предположить, что в местах концентрации напряжений происходит повышение температуры на 30—50 °С. Локальный разогрев происходит и в резинах прн многократных деформациях. [c.210]

Для аморфных полимеров типично возрастание теплопроводности при повышении температуры до температуры стеклования Тд, выше Тд теплопроводность уменьшается (рис. 38). Падение теплопроводности выше Тд наблюдалось для ряда аморфных полимеров натурального каучука, полиизобутилена, поливинилхлорида, атактического полипропилена, полиметилметакрилата [19, 25—28]. Айерман [26, 27] попытался объяснить это явление, пользуясь модельными представлениями, которые, по его мнению, можно применить ко всем аморфным веществам. [c.149]

Теоретические значения х существенно отличаются от экспериментальных данных при Т<,1 К, где наблюдается зависимость к от температуры более сильная, чем зависимость типа ххТ, которую предсказывает теория. Действительно, Стефенс с сотрудниками [34] установил, что ниже 1 К в полиметилметакрилате, как и в некоторых других аморфных материалах (полистирол, SiOa, селен), теплопроводность зависит от температуры следующим образом [c.162]

В настоящее время для покрытия теплиц используют листы из поливинилхлорида, полиметилметакрилата, полиэфирных стеклопластиков и поликарбонатов. По совокупности таких свойств, как прочность, светопропускание, атмосферо- и градо-стойкость, теплоизолирующая способность, наилучшим материалом является относительно новый в этой области поликарбонат, обладающий хорошим светопропусканием (90% светопропускания стекла), высокими прочностью, гибкостью, влаго-и градостойкостью и низкой теплопроводностью, составляющей 60% теплопроводности силикатного стекла. Поликарбонат желтеет под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому на него наносят защитные, обычно полиакрилатпые, покрытия. Срок службы листов из поликарбоната в качестве покрытия для теплиц— 7—10 лет, причем через 10 лет светопропускание уменьшается лишь на 10% они дают возможность сократить расходы на отопление на 40%. Эксплуатируются теплицы с двойны- [c.295]

Влияние скорости скольжения. Трение не зависит от скорости скольжения лишь в ограниченном диапазоне скоростей. Шутер и Томас не обнаружили заметного различия в величинах [х при изменении скорости скольжения от 0,01 до 1,0 см/сек для политетрафторэтилена, полиэтилена, полистирола и полиметилметакрилата. При изучении этой зависимости всегда имеется трудность, связанная с тем, что изменение скорости скольжения сопровождается изменением температуры. При увеличении скорости всегда происходит большее выделение тепла и возрастает температура трущихся поверхностей. Из-за более низкой теплопроводности пластмасс этот эффект выражен для них в значительно большей степени, чем для металлов. Милз и Сарджент изучали соотношение между трением и скоростью скольжения на приборе со скрещенными цилиндрами, причем один цилиндр был изготовлен из стали, другой из пластмассы. При увеличении скорости скольжения от 4 до 183 см/сек обнаружено увеличение от 0,15 до 0,25 для найлона и уменьшение х от 0,26 до 0,12 для полистирола. Комментируя эту статью, Шутер обратил внимание на то, что при таких скоростях температура на поверхностях истинных контактов легко может подняться до тем- [c.315]

Давление. Отмечено незначительное влияние давления на теплопроводность по.лимеров при не слишком высоких давлениях 1 . Например, указывалось что повышение давления до 300 кГ1см увеличивает теплопроводность расплавов полистирола и полиметилметакрилата по сравнению с их теплопроводностью при нормальном давлении на 5—6%. [c.198]

Полимеризация. Формы с форполимером загружают на стеллажах в полимеризационные термокамеры или водные ванны. Главное назначение термокамер или ванн — способствовать началу полимеризации, происходящему при нагреве форполимера, а затем отводить теплоту полимеризации, являющейся, как указывалось выше, экзотермическим процессом. Превращение метилметакрилата в полимер сопровождается выделением тепла в количестве 13 ккал1моль. Полимерн 11Й материал хорошего качества может быть получен лишь при условии непрерывного отвода реакционного тепла, предупреждающего местные перегревы полиме-ризующейся массы. Необходимо выбрать такой технологический режим, при котором на всем протяжении полимеризации обеспечивался бы строго изотермический процесс. Протеканию реакции при постоянной температуре препятствует прежде всего низкая теплопроводность полиметилметакрилата. Чем толще изготовляемые листы, тем труднее регулировать температурный режим процесса. Тепловой эффект полимеризации настолько велик, что сли бы реакционное тепло не отводилось и не рассеивалось в окружающую среду, лист толщиной 5 >ш и площадью 1 нагрелся бы до температуры деполимеризации, т. е. выше 400 °С. Поэтому с целью обеспечения изотермического процесса в течение всей полимеризации по мере увеличения толщины листов соответственно понижают температуру, а тем самым и скорость полимеризации. Скорость можно понизить также, уменьшая концентрацию инициатора. Большое значение имеет теплопроводность окружающей среды, а при полимеризации в термокамерах, кроме того,— скорость циркуляции воздуха. Теплопередача между поли-меризуемым веществом и воздухом, циркулирующим вокруг формы, может быть выражена уравнением [81 [c.63]

Трудность получения труб полиметилметакрилата непосредственной полимеризацией заключается в том, что создание требуемого теплового режима при условии крайне низкой теплопроводности полимера (коэффициент теплопроводности 0,16 ккал1м-ч-град) и экзотермического характера процесса очень затруднительно, в силу близости температуры текучести с температурой начала термической деструкции. [c.40]

Хотя в отдельных работах отмечалось, что влияние молекулярной массы на температуропроводность очень незначительно [81, 82], проведенное недавно систематическое исследование [100] на И фракциях в полимер-гомологическом ряду полиметилметакрилатов свидетельствует о том, что такое влияние все-таки имеет место (рис. 11.18). Кроме заметного влияния молекулярной массы на температуропроводность эти результаты демонстрируют появление перехода в области жидкого состояния полиметилметакрилатов. Этот переход дЛя всех фракций наблюдается примерно через 60 °С после перехода в высокоэластическое состояние. В результате анализа возможных причин появления этого перехода был сделан вывод, что он связан со стеклованием син-диотактических последовательностей в цепи полиметилметакрилата [100, 105]. Так же как и в случае теплопроводности, в области малых и средних молекулярных масс температуропроводность линейно зависит от корня квадратного из молекулярной массы, а затем рост температуропроводности резко замедляется. Такая же тенденция отмечалась и для температуропроводности рас- [c.86]

При блочной полимеризации, вследствие большой ее скорости, низкой теплопроводности мономера и полимера и высокой вязкости сиропа (раствора образуювз,егося нолимера в мономере), трудно контролировать молекулярный вес полимера и отводить теплоту полимеризации, которая выделяется в количестве 13,6 ккалЫолъ. При недостаточном отводе тепла в реакционной смеси резко повышается температура, чтв приводит к ускорению реакции и образованию полимера с низким молекулярным весом (и худшими механическими свойствами) и возникновению пузырей в изделиях. Кроме того, при полимеризации происходит усадка, достигающая 20,1—20,2% (табл. 72) [47]. Если применять 10—30% растворы полиметилметакрилата в мономере, то усадка мон ет быть снижена. Полимеризация таких растворов сопровождается меньшим выделением тепла. Значительного уменьшения усадки можно достигнуть полимеризацией смеси мономера (40—50%) с порошкообразным полимером (50— [c.328]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология