глина вода III

Предполагали использовать это явление для замедления образования газов в процессе коксования брикетов жирного угля, так как смолы, фиксируемые на активированном угле и на глине, превращаются в значительной части в связанный углерод при нагревании до высокой температуры. Тогда получают почти аналогичный результат, но без соответствующей потерн теплотворной способности. Установлено, что глины вод углеобогатительных фабрик отлагаются на частицах коксуемого угля и, таким образом, оказывают неблагоприятное влияние на коксуемость. [c.102]

Поэтому важна способность глинистого раствора образовывать подобную структуру н в то же время превращаться при механическом воздействии в подвижную текучую систему. Если насыщение частиц глины водой, илп, как говорят, их гидратация,,уменьшается или не происходит, то эти частицы слипаются, образуются крупные агрегаты, выпадающие в виде осадка, а вода отделяется. Глинистый раствор теряет при этом свои ценные свойства, нужные для эффективного удаления разбуренной породы. [c.106]

Взаимодействие воды с сухой глиной начинается со смачивания ее поверхности. Процесс смачивания поверхности частиц протекает с выделением тепла и сопровождается уменьщением суммарного объема системы глина—вода, т. е. контракцией. Контракция происходит вследствие увеличения плотности адсорбированной воды, молекулы которой упорядочены силовым полем поверхности. По мере утолщения слоя адсорбированной воды ее свойства приближаются к свойствам свободной воды и контракция системы исчезает. [c.63]

При смачивании сухой породы поверхность раздела между водой и воздухом в порах искривляется. Существующий у искривленной поверхности избыток свободной энергии приводит к возникновению капиллярного давления АР, возрастающего с увеличением поверхностного натяжения а на границе вода—воздух и с уменьшением радиуса кривизны поверхности натяжения R (АР = =2a R). Капиллярное давление обеспечивает подпитку водой норовых и трещинных каналов в глине. Вода, проникая по порам внутрь породы, смачивает поверхности новых частиц, образует вокруг них гидратные слои. [c.63]

Вследствие поверхностной диссоциации глинистых частиц, а также растворения солей, нередко находящихся в породе между норовой водой (прочно-, рыхлосвязанной и свободной), а также водой, взаимодействующей с глиной, возникают градиенты концентраций, которые вводят в процесс гидратации осмотические силы. Изменению химической обстановки в системе глина—вода способствуют также диффузионные перетоки воды и ионов, особенно ирн достаточных размерах поровых каналов. [c.63]

Рис. 13. Зависимость внешнего давления от величины Д V системы глина — вода

Энергетическая ненасыщенность поверхностных молекул глинистых частичек обусловливает интенсивное притяжение молекул дисперсионной среды. Образование мономолекулярного слоя сопровождается выделением основного количества теплоты, и только ее небольшая часть приходится на последующие слои. Такой слой на поверхности глинистых частичек возникает благодаря прочной водородной связи, но не исключается и наличие полислоев. Однако только вода мономолекулярного слоя, по-видимому, имеет измененные свойства и удерживается особенно прочно. Вода полимолекулярных слоев мало отличается от обычной несвязанной, хотя на физико-химические свойства системы глина — вода и она оказывает значительное влияние. [c.103]

В системе глина — вода возможно взаимодействие воды с твердой фазой. В гидрофобных суспензиях, дающих компактную коагуляцию с образованием крупных агрегатов, количество иммобилизованной воды сравнительно невелико. При переходе к более гидрофильным дисперсным фазам оно увеличивается вследствие резкого роста числа частичек от компактной коагуляции к сплошной коагуляционной структуре геля. [c.237]

При затворении глины водой она ведет себя как твердое тело, в какой-то мере растворяющееся в воде, но в очень незначительной степени. Действительно, ионы К+, Na+, Са2+, Mg +, находящиеся между пакетами (слоями) глинистых минералов, могут, преодолевая ионные силы сцепления, переходить в жидкую фазу и в ней подвергаться гидролизу. Слой же глинистого минерала (или агрегат слоев), получивший в ходе такой диссоциации отрицательный заряд, плавает в жидкости как коллоидная частица, не растворяясь до отдельных ионов Si, Al, О (поскольку они связаны между собой прочными связями преимущественно ковалентной природы). [c.285]

При этом из известняка выделяется углекислый газ, из глины — вода, а остающиеся [c.115]

Структурно-механические критерии определены для масс строительной керамики, каолинов и фарфоровых масс, а также для буровых промывочных жидкостей. Установив структурно-механический тип глины и сопоставив ее характеристики с критериями заданного технологического процесса, можно решить, какие изменения должны быть внесены в процесс структурообразования паст и суспензий этой глины и какими методами следует регулировать ее технологические свойства. Наиболее эффективными методами регулирования свойства структур в системе глина — вода являются введение малых количеств электролитов, поверхностно-активных веществ или защитных коллоидов, составление шихт и механическая обработка. [c.22]

Строение двойного слоя зависит от природы находящихся в нем катионов, а также от степени сжатия диффузного слоя. И то, и другое можно изменять путем ввода в систему глина — вода электролитов различной концентрации. Состав ионов двойного слоя можно изменить путем ввода в систему новых электролитов, вызывающих обмен ионов. [c.12]

Электрокинетическим явлениям в системе глина — вода придается в настоящее время большое значение при объяснении вопросов взаимодействия глины с водой. [c.12]

Ведра (для глины, воды, песка) 4 шт. [c.81]

Система глина—вода [c.26]

Все свойства, определяющие поведение буровых растворов, так или иначе связаны с физико-химическими закономерностями системы глина — вода. К этим свойствам относятся кинетическая и агрегативная устойчивость суспензий, их вязкость, дисперсность, набухание, структурообразование и тиксотропия, отношение к коагуляционным воздействиям и ряд других. Поэтому особое значение имеет рассмотрение форм и интенсивности физических и физикохимических изменений системы глина — вода, в большой мере определяемых кристаллохимическими свойствами глинистых минералов, составом среды и внешними условиями. [c.26]

Природная глина является продуктом коагуляции, проходящей в геологическом масштабе. В глинистых суспензиях коагуляция в различных ее формах также является доминирующим состоянием. Соответственно все процессы приготовления, обработки и применения буровых растворов направлены по пути ослабления коагуляции (пептизация и разбавление), ее сдерживания или предотвращения (стабилизация, коллоидная защита), регулирования (ингибирование) или усиления (электролитная, температурная агрессия, концентрационное загущение). Эти изменения смещают равновесие в сторону усиления или ослабления связей между глинистыми агрегатами, влияют на их лиофильность и дисперсность. В результате устанавливаются промежуточные равновесные состояния, которые и определяют технологические показатели буровых растворов. Таким образом, все протекающие в них изменения являются различными формами единого коагуляционного процесса, управляемого общими. закономерностями системы глина — вода, в которой этот процесс реализуется, и его физико-химическим механизмом. Проявлением этого механизма является модифицирование твердой фазы путем поверхностных реакций замещения и присоединения, включающих в себя гидратацию, ионный обмен и необменные реакции. Такого рода модифицирование, осуществляемое обработкой химическими реагентами, определяет уровень лиофильности системы, сдвигая его в должном направлении. При этом получают развитие факторы, влияющие на дисперсность, — набухание, пептизация или, наоборот, структурообразование и агрегирование. [c.58]

В ряду обменных реакций глин значительно менее изучен анионный обмен. Значение его не только в том, что анионный обменный комплекс сказывается на поведении системы глина — вода и что в зависимости от аниона по-разному протекает поглощение катионов, но и в особой важности анионного обмена для практики химической обработки. [c.64]

Состояние коагуляции является, как указывалось, основным в системе глина — вода. Высокодисперсные глинистые суспензии со свободной некомпенсированной поверхностной энергией термодинамически неравновесны. В первую очередь это обусловливает потерю агрегативной устойчивости, а во многих случаях и кинетической. Все процессы, протекающие в буровых растворах, так или [c.81]

Было установлено, что влажность полученных осадков по и и не зависит от исходной кратности разбавления глины водой, от фактора разделения (в исследованных пределах) и от продолжительности центрифугирования, поскольку величина потерь при прокаливании (ппп) во всех опытах была в пределах 68—72%. Таким образом, при центрифугировании получают осадок с содер- [c.92]

В табл. 25 и 26 приведены данные по качеству автомобильного (без присадки) и дизельного (с присадкой) масел, регенерированных на установке РМ-250 по методу масло — глина — вода с предварительной обработкой водным раствором кальцинированной соды. Один образец масла перед регенерацией промывали водой, а второй регенерировали без промывки. [c.74]

Качество автомобильного масла, регенерированного по методу масло — глина — вода, обработанного щелочным раствором с промывкой и без промывки водой [c.75]

После спуска отстоя масло подается на соответствующую установку для дальнейщей регенерации по принятой технологической схеме. Как правило, это схема масло — глина — вода (на установках типа РМ-250, РМ-100, РМ-50 и др.). [c.84]

Характеристика масел, регенерированных на установках, работающих по схеме масло — глина — вода, с предварительной обработкой различными коагуляторами, приведена в табл. 29—31. [c.84]

Окончательная обработка масла по схеме масло — глина —, вода адсорбентом проводится при температуре отгона горючих фракций в токе перегретого водяного пара. Температура обработки трансформаторных масел 70—75° С [20]. [c.90]

Когда осадок превращается в горную породу, содержание в этой породе воды уже гораздо меньше, чем в исходном осадке. Так, в сформировавшихся глинах вода составляет не более 40% массы. Чем глубже залегает глина и чем древнее она по возрасту, тем меньше в ней воды. В самых плотных глинах, которые называют также глинистььми сланцами, имеется уже только несколько процентов воды. [c.37]

Резз льтаты апробационных расчетов по описанной выше математической модели показали, что изменение пористости набухающих пород существенно меняет механизм фильтрации и нефтеотдачи. Претерпевают изменения профили насыщенности и минерализации, снижаются скорости продвижения воды в пласт, наблюдается динамика водонасыщенностн в обводненной зоне и остаточной нефти. Соответственно изменяются зависимости нефтеотдачи от количества прокачанной жидкости и обводненности продукции. Результаты вариантных расчетов вытеснения нефти из коллектора с набухающими глинами водой разной минерализации приведены в табл. 13. [c.170]

А начнем мы с маслорегенерационной установки РМ-100, которая предназначена для регенерации отработанных автомобильных, дизельных, индустриальных, компрессорных, трансформаторных и др. (изготовитель Вторнефтепродукт). Узлы установки смонтированы на четырех металлических каркасах на первом — мешалка, на втором — электронагревательные и отгонные части, на третьем и четвертом — по одному фильтр-прессу. Регенерация на установке осуществляется по схеме масло—глина-вода. Комбинирован ная функциональная схема установки РМ-100 показана на рис. 6.3. Отработанное масло насосом 2 подается в емкость 8, где подогревается до 80 С, затем при перемешивании в мешалку засыпается отбеливающая глина (5-7% от массы масла) и заливается вода (до 5% от массы масла). Образовавшаяся смесь из мешалки скольчатым насосом 23 подается в электропечь 10, где смесь автомобильного или дизельного масел нагревается до 240-300°С, индустриальное и др. масла, содержащие воду — до 110-120 С, трансформаторное [c.180]

Кроме того, технологическая схема установки позволяет производить очистку отработанного масла по кольцевой схеме смеситель-центрифуга-устройс1 во для удаления механических примесей, воды, ЛУФ-смеситель. В центрифуге 5 из масла удаляются глина, мехпримеси и вода, а в устройстве 6, кроме того, из масла удаляются ЛУФ и пары воды. Для более глубокого удаления Л УФ и паров воды последнее снабжено вакуумным устройством. Легкие углеводородные фракции и пары воды поступают в холодильник 7, где они конденсируются, затем поступают в сборник, после чего утилизируются. Масло, очищенное от механических примесей, глины, воды, горючего и частично от кислых продуктов, насосом 8 подается на аппараты доочистки в электрогидроциклон [c.216]

Известковые буровые растворы представляют собой многокомпонентные системы, включающ ие глину, воду, известь, каустик и реагепты-понизители вязкости и понизители водоотдачи иногда функции последних выполняет один реагент, например ССБ. [c.180]

Слоисто-ленточная структура палыгорскита, его высокая дисперсность и гидрофильность определяют большую прочность фиксации частичек игольчатой формы и значительную устойчивость системы глина — вода. Глинистые суспензии Mg, Са-палыгорскит-монтморил-лонитовой глины имеют наиболее высокие коэффициенты устойчивости (Ку > 2) и условный модуль деформации (табл. 18). Они развивают весьма большие быстрые эластические (41—69%) и малые пла- [c.246]

Рис. 60 иллюстрирует различную скорость процессов структурообразования и характер их течения в твердеющей системе цемент — глина — вода в зависимости от кристаллического строения используемых глинистых минералов. Наиболее быстрое образование пространственной коагуляционной структуры, соответствующее концу первой стадии и сопровождающееся деструктивными явлениями (спад резонансной частоты), наблюдается в цементно-палыгорскито-вой и монтмориллонитовой суспензиях (через 32—40 мин от начала твердения) наименее в дисперсиях с использованием в качестве наполнителя каолинита и гидрослюды (соответственно через 55 и 57 мин от начала твердения). Подобная закономерность имеет место при образовании и развитии на основе сформировавшейся коагуляционной структуры пространственного кристаллизационного каркаса. Третья стадия структурообразования происходит в интервале 180— 240 мин для цементно-глинистых дисперсий с добавками палыгорскита, монтмориллонита и каолинита для гидрослюдистой добавки этот выход наступает несколько позже. [c.124]

Неорганические связующие. Сырые песчаные формы изготовляют из песка, глины, воды и иногда органических добавок без последующего кондиционирования или сушки. Такие формы находят широкое применение благодаря их низкой стоимости, но их размерная точность невысока. Литье черных и цветных металлов производят обычно с помощью высокоскоростных процессов [4], в которых более высокую прочность и стабильность размеров форм достигают сушкой форм в сухой атмосфере (поверхпостио-подсу-шенная форма) или в печи (сухая форма). [c.210]

Соответственно существуют различные подходы к классификации форм связи воды с глиной, описанные в монографии Ф. Д. Овча-ренко [39]. Как показал П. А. Ребиндер, единственным обоснованным критерием является при этом энергия связи [46]. Однако в системе глина — вода применение его осложнено тем, что энергетически равноценные связи могут быть вызваны различными силами и локализованы на разных участках поверхности, иной раз трудно доступных. Поэтому гидратация и обезвоживание связаны со структурными факторами и топографией силовых полей. [c.26]

Особенности поведения системы глина — вода зависят от соотношения свободной и связанной воды. На начальных стадиях гидратации возникают структуры, по прочности приближающиеся к конденсационным, но обратимые (псевдоконденсационные). На этих стадиях интенсифицируется набухание и проявляется пластичность глинистых паст. При последующем оводнении, по мере перехода от паст к суспензиям, усиливается пептизация, прочность коагуляционных структур надает, и система приобретает значительную подвижность. Дальнейшее разбавление сонрово/кдается снижением роли твердой фазы и связанной с ней воды. Свойства системы при этом приближаются к свойствам дисперсионной среды. [c.26]

Связывание воды в процессе образования системы глина — вода зависит от особенностей как твердой поверхности, так и жидкой фазы. Г. Стюарт указал на существование в капельно-жидкой воде элементов упорядоченности, носящей флуктуационный характер (циботаксические группы). Д. Бернал и А. Фаулер нашли, что эти комплексы имеют кристаллическую природу, обусловлены водородными связями между отдельными диполями и распространяются [c.26]

Прочная связь воды в пограничном слое. Неоднократно делались безуспешные попытки отжать из глины воду, применяя давление до 1200 кгс/см (А. Вестман, Ф. Нортон). Еш,е большие давления (до 20 тыс. кгс/см ) использовали П. А. Крюков и И. А. Комаров [33], показавшие, что отжимание воды сначала идет по линейному закону, а затем резко замедляется, выходя на асимптоту, причем перегиб наступает тем раньше, чем выше гидрофильность материала. Считают, что силы притяжения, действующие в гидратных слоях, достигают сотен тысяч, а иногда даже 1 млн. кгс/см . [c.28]

Большое значение имеют прочные, практически необменные, замеш епия в поглощенном комплексе глин на органические катионы или соединения, обладающие основными свойствами. Таковыми являются различные амины, алкалоиды, белки и основные органические красители. Аминирование приводит к коренному изменению природы глины, ее гидрофобизации, разрушению системы глина — вода и возникновению новой системы аминированный (органофиль-ный) бентонит — неполярные (органические) растворители. В этой области проведено много исследований [9, 28]. [c.67]

Серб-Сербина H.H. Физико-химические основы управления механическими свойствами структур в системах глина — вода. — Коллоидный журнал , 1958, т. 20, Лг 5, с. 563—568. [c.271]

Технология обработки масел коагуляторами подробно описана выше. Отстоенное масло после коагуляции подвергается регенерации по схеме масло — глина — вода. Оно нагревается в мешалке до 80°С паром, проходящим через змеевик, или путем циркуляции масла через электронагревательную печь по схеме мешалка — скальчатый насос — электропечь—мешалка. В нагретое масло при непрерывном перемешивании вводится из бункера отбеливающая глина. Масло с глиной перемешивают 15—20 мин, затем в мешалку подается вода из расчета 5% на сырье. Перемешивание масла с глиной и водой продолжают еще 15—20 мин до получения однородной суспензии масло — глина — вода. Затем смесь без прекращения работы перемешивающего устройства забирается скальча- [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология