альдегидная

А самый известный из подобных альдегидов тоже имеет в своей молекуле бензольное кольцо. Но к нему присоединены не только альдегидная группа, но еще и гидроксил и небольшая эфирная группа. Это соединение носит название ванилина — именно он и придает приятный запах ванили. [c.125]

Молекула глюконовой кислоты похожа на молекулу глюкозы (отсюда и ее название), только вместо альдегидной группы в ее состав входит карбоксильная. В соединении с ионом кальция глюконовая кислота образует глюконат кальция, и его в виде таблеток дают больным, чтобы они получали достаточно кальция. Если же в организме не хватает железа, то можно принимать соединение глюконовой кислоты с железом — глюконат железа. [c.172]

Кортизон — одно из чудодейственных лекарств, о которых мы так много слышим в последние годы. В большой мере эта известность связана с применением его для лечения некоторых видов артрита. Недавно открыт еще один сильнодействующий гормон надпочечников — альдостерон его химическое строение не совсем обычно, потому что кроме карбонильных и гидроксильных групп в состав его молекулы входит альдегидная боковая цепь. [c.132]

Как глюкоза, так и галактоза — шестиуглеродные сахара, содержащие альдегидные группы. Такие сахара называют альдогексозами ( альдо означает альдегид , а гекс — шесть ). Если присоединять гидроксильные группы к углеродным атомам разными способами, то окажется, что может существовать 16 разных альдогексоз. Из них в природе встречаются глюкоза, галактоза и еще одна-две альдогексозы остальные получены в лаборатории. [c.136]

А теперь еще раз взгляните на формулу карбоксильной группы. Если вместо гидроксильной группы присоединить к ней просто атом водорода, то получится альдегидная группа. Альдегиды, которые могут таким путем образовываться из той или иной карбоновой кислоты, получают свое название от названия соответствующей кислоты. [c.154]

Акролеин [1—4] — простейший ненасыщенный альдегид, обладающий очень хорошей реакционной способностью благодаря наличию двух функциональных групп (альдегидной группы и двойной связи). [c.91]

В предыдущих разделах были упомянуты основные схемы для получения н-пропилового и бутиловых спиртов методом оксосинтеза. Для производства спиртов С,—Сщ практически может быть использована любая из этих схем. Схема гидрирования альдегидного продукта, а также схемы дистилляции полученных спиртов отличаются в зависимости от направления их использования, т. е. в зависимости от потребной степени чистоты спиртов. [c.109]

В большинстве случаев они эффективны при окислении метильной группы в альдегидную (например, толуола в бензальдегид). [c.139]

Примером ароматического альдегида может служить бензальдегид. Его молекула сострит из альдегидной группы, присоединенной к бензольному кольцу. Бензальдегид имеет сильный миндальный запах и тоже применяется в парфюмерии. [c.125]

В некоторых молекулах сахаров, имеющих на одном конце углеродной цепи альдегидную группу, атом углерода на противоположном конце цепи может входить в состав карбоксильной группы. У такой молекулы на одном конце альдегидная группа, на другом карбоксильная, а посередине к атомам углерода присоединены гидроксильные группы. Подобные соединения носят название урановых кислот. Если в молекуле такой кислоты гидроксильные группы расположены так же, как у глюкозы, то она называется глюкуроновой кислотой. [c.176]

Альдегидный продукт из сепаратора низкого давления насосом подается на декобальтизацию. [c.113]

Гидрирование альдегидного продукта. Альдегидный продукт триплекс-насосами прокачивается под давлением через теплообменник 21. Через этот же теплообменник прокачивается и циркуляционный газ гидрирования. Смесь альдегидного продукта и водорода проходит межтрубное пространство теплообменника, где теплоотдающим агентом является гидрогенизат, возвращаемый из колонны гидрирования 23 и проходящий через трубки теплообменника. Окончательный нагрев сырых альдегидов и водорода до температуры 260° С осуществляется в специальном подогревателе 22 парами высокотемпературного органического теплоносителя, циркулирующими в межтрубном пространстве подогревателя. [c.113]

Сырой альдегидный продукт направляется на декобальтизацию, осуществляемую химическим способом в герметичных реакторах, оборудованных мешалкой с электромагнитным приводом. В реак-торе декобальтизации происходит разложение карбонилов кобальта с помощью слабой серной кислоты (5—10%) и перекиси водорода при температуре 40—70° С [c.117]

Гидрирование альдегидного продукта может осуществляться на различных катализаторах. Однако особые требования, предъявляемые к чистоте спиртов — компонентов пластификаторов, [c.118]

Глюкоза — не единственный сахар, играющий важную роль в организме. Есть еще два, которые в некоторых отношениях еще важнее глюкозы. Они относятся к пен-тозам — сахарам, в молекулы которых входят по пять атомов углерода. Один из этих сахаров — рибоза, молекула которой содержит альдегидную группу и еще четыре углеродных атома, к каждому из которых присоединено по гидроксильной группе. Другая пентоза похожа на рибозу, но в ее молекуле у углеродного атома, расположенного по соседству с карбонильной группой, нет гидроксила. Вместо нее к этому углеродному атому присоединен всего один атом водорода. Поскольку в такой молекуле не хватает одного атома кислорода, она называется дезоксирибозой. [c.138]

Так, в случае гидрирования альдегидов, полученных в результате переработки фракций сернистых бензинов термического крекинга, содержание серы в альдегидном продукте весьма значительно (0,2% вес.). [c.119]

Рис. 21. Схема гидрирования альдегидных продуктов оксосинтеза.

В связи с тем, что при производстве масляных альдегидов может применяться в качестве сырья пропан-пропиленовая фракция с содержанием пропилена от 25 до 90% вес., альдегидный продукт, поступающий на разделение, содержит значительное количество углеводородов (главным образом пропана), количество которых может достигать 20%. Наличие углеводородов в альдегидном продукте вынуждает вести его предварительную стабилизацию. Стабилизация должна проводиться в сравнительно мягких условиях, так как применение повышенных давлений и температур (выше 85 —90° С) приводит к конденсации масляных альдегидов. [c.129]

В виде головного продукта на колонне выделяется и-масляный альдегид. Кубовый остаток из колонны направляется на разделение. При этом получается значительное количество к-бутилового спирта, который частично используется при гидрировании кротонового альдегида, частично выводится из системы в виде товарного спирта. к-Масляный альдегид подается на альдегидную конденсацию, которая осуществляется в присутствии щелочи (раствор 300 г л) при температуре 90—130° С. Продукт, поступающий на конденсацию, не должен содержать значительных количеств примесей и в первую очередь изомасляного альдегида и масляной кислоты. Конденсацию целесообразнее всего вести в трубчатом змеевике, орошаемом водой для снятия тепла конденсации. В продуктах конденсации преобладает 2-этилгексеналь (этилпропила-кролеин) — до 90%, остальное приходится на кубовые остатки, ненрореагировавшие масляные альдегиды, а также на непредельные альдегиды, образующиеся при конденсации к-масляного и изомас.чяного альдегидов. [c.127]

Смесь альдегидов нагревается до 50° С в подогревателе и поступает в колонну, где в качестве верхнего продукта выделяется основное количество растворенных углеводородов и некоторое количество альдегидов. Верхний продукт поступает сначала в конденсатор, затем в сепаратор, где отделяется около 40% увлеченных альдегидов. Газ, содержащий остальное количество увлеченных альдегидов, поступает в абсорбционно-отпарную колонну, где улавливаются альдегиды. Абсорбентом в колонне 2 служат кубовые остатки, выделяемые в колонне 3. Стабильные продукты из колонны 1, сепаратора 1 и колонны 2 поступают в колонну 3 для отделения кубовых остатков — продуктов уплотнения, содержащих альдегиды Сд, ацетали, сложные эфиры и высококипящие углеводороды. Отпаренный альдегидный продукт конденсируется, охлаждается и отводится в промежуточную емкость. Часть альдегидного продукта подается на орошение колонны 3. Нижний продукт частично подается на орошение колонны 2, а избыточное его количество может быть переработано путем гидрирования. Из промежуточной емкости альдегиды вместе с водой, являющейся разделяющим агентом, подаются на колонну 4, где разделяются масляные альдегиды. Для разделения альдегидов могут использоваться или тарельчатые, или насадочные колонны. Сверху колонны отбирается изомасляный альдегид, который конденсируется, охлаждается и подается на дальнейшее использование (например, на гидрирование с целью получения изобутанола). Нижний продукт, содержащий н-масляный альдегид [c.129]

Как уже упоминалось выше, для пластификации феноло-форм-альдегидных смол применяют также масла — тунговое, касторовое [c.32]

В данном случае можно применять промышленные катализаторы гидрирования на основе никеля или цинка. Никелевый катализатор вполне пригоден для переработки сырого альдегидного продукта, не содержащего значительных количеств серы (например, при переработке альдегидного продукта, полученного из а-олефинов от крекинга парафинов, из тримеров пропилена или из фракций крекинг-бензинов южных малосернистых нефтей). Однако высокое содержание серы в сыром альдегидном продукте, полученном из сернистых бензинов термического крекинга, делает непосредственное гидрирование альдегидов над указанным катализатором нецелесообразным, так как катализатор быстро дезактивируется. В данном случае наиболее приемлемо двухстадийное гидрирование сырых альдегидов в спирты. На 1-й стадии гидрирования сырые альдегиды насосом высомга давления подаются в реакторы гидрирования, заполненные сульфактивным катализатором. В этих реакторах (при давлении 300 атп, температуре 300° С) происходит гидрирование основной части альдегидов в спирты. [c.119]

О высших алканах имеется очень немного данных, но можно сказать, что повышение числа атомов углерода, вообще говоря, понижает температуру реакции на СиО-катализаторах [15], не вызывая больших изменений в кинетике или в составе продуктов реакции (СОг). УгОв представляет собой резкое исключение на этом мало активном катализаторе из бутана при 400° С [16] и из циклогексана при 350° С [17] образуются заметные количества малеинового ангидрида вместе со следами других кислот и альдегидных соединений, но при этом выход окислов углерода все же превышает 80%. [c.147]

Поправки на функциональные группы (СеНз, С1, I, Вг, СМ, СООН, ОН, ЫНг, =0) замещающие группы СНз (табл. П.5). Если проводится замещение на альдегидную группу ( = 0), то замещению подлежат две группы СНз [например, СНзСН(СНз)г—>-СНзСНО]. Для иллюстрации расчетов по универсальному методу поправок рассмотрим определение теплоты образования бензальдегида и энтропии З-хлорпропена-1. [c.363]

Он оксигруппа -СООн карбоксильная группа -СНО альдегидная группа -мн аминогруппа с=0 оксогруппа -N0 нитрогруппа Радикалы [c.175]

Производство формальдегида в США в 1956 г. составило 625 тыс. т и долзкно повыситься к 1960 г. до 1 млн. т [63]. Главным потребителем является промышленность фенольных смол, потребляющая 25% всего вырабатываемого формальдегида. Вторым крупным потребителем является промышленность мочетппю-альдегидных смол. Большие количества расходуются на производство пентаэритрита, гексаметилентетраамина, меламиновых смол и клеящих веществ. На рис. 88 показаны важнейшие направления исполь-зовання формальдегида. [c.155]

Продукты реакции, выходящие из печи, где идет гидроформилирование, и состоящие главным образом из альдегидов, после отделения смеси окиси углерода и водорода подаются во вторую печь, заполненную только пемзой, где при температуре 120° и давлении 180 ат водорода растворенный в продуктах реакции кобальткарбонил осаждается на пемзе в виде тонко распыленного кобальта. После накопления в этой печи примерно 10% металлического кобальта катализатор регенерируется. Потери кобальта в первой печи пополняются добавкой маслорастворимых кобальтовых мыл. Углеводородно-альдегидная смесь после отделения кобальта гидрируется и разделяется на составляющие ректификацией. [c.218]

Кроме частот колебаний непосредственно самих кислородных групп, характеристическими иногда являются также и частоты колебания соседних с ними СН-связей, измененные благодаря взаимодействию например, валентные кoлeбaпиJ СН = связи в альдегидной группе СН=0 (2720 см ). Инфракрасное поглощение кислородных групп исчерпывающе рассмотрено Беллами [79], и нет необходимости приводить здесь подробное повторение этих данных. [c.146]

Ввиду большого значения воды в табл. 2 приведены литературные данные по ее критической температуре растворения с другими веществами. Эти данные показывают, что заметно некоторое влияние изомеризации. Например, некоторые изомеры с гидроксилт.ной группой, находяще шя 11 орто-положении по отношению к ш1тро- или альдегидной группе, характеризуются очень высокой критической температурой растворения с водой. Это влияние противоположно влиянию изомеризации на критическую температуру растворения с углеводородами [7, 8], как это можно было предвидеть, и может быть связано с наличием скрытой пнyтpeIшoi эфирной структуры. [c.183]

С. Декарбонилирование. В некоторых случаях необходимо удаление ил промежуточного продукта и процессе ароматизации функциональной группы такой, как альдегидная (—СНО) или спиртовая (—СНаОН). Образование бензола при пропускании бензилового спирта над нагретым никелевым катализатором известно давно [27] изучалось также разложение неароматических спиртов [1] и альдегидов [32] в углеводороды путем отщепления водорода, либо окиси углерода, либо того и другого. Если разлагаемый промежуточный продукт является циклогексильным или циклогексенильным производным, как непредельный альдегид, полученный в реакции Ди-пьса-Лльдера, то декарбоксилирование сопровождается, по-видимому, дегидрогенизацией с образованием аромч-тического углеводорода в одну стадию. Сырой продукт может содержать некоторое количество побочных продуктов, включая циклоолефины, которые повышают содержание ароматического углеводорода при его рециркуляции над дегидрирующим катализатором. [c.489]

Декобальтизацию проводят в реакторе с мешалкой при 60° С и при подаче 10%-ной серной кислоты и перекиси водорода. Из реактора смесь продуктов карбонилирования, нафтеновых кислот и сернокислого кобальта поступает на дистилляцию для отгонки альдегидного продукта, направляемого на дальнейшую переработку. Кубовый остаток направляется на отстой для отделения водного раствора сернокислого кобальта. Последний направляется в реактор для приготовления нафтената кобальта. Раствор сульфата кобальта предварительно упаривается до концентрации 15 — 18% и смешивается с предварительно приготовленным натриевым мылом нафтеновых кислот (из едкого натра и асидол-мылопафта). Образовавшийся раствор нафтената кобальта после промывки и отстоя направляется в процесс карбонилирования. [c.56]

Получаемый в реакторе карбонплирования альдегидный продукт (в данном случае пропионовый альдегид) после отделения от растворителя и рециркулята направляется на дальнейшую переработку. Пропионовый альдегид в присутствии ингибитора и без доступа воздуха является стабильным продуктом, что облегчает его транспортировку и хранение. При необходимости получения 7г-пропанола пропионовый альдегид подвергается гидрированию. [c.56]

Гидрирование альдегидного продукта в случае получения спиртов — компонентов флотореагентов из бензинов термокрекннга [c.113]

Смесь из реактора поступает в отстойник, где происходит осаждение Со804. Альдегидный продукт поступает из отстойника в ректификационную колонну, служащую для отде.тения фракций (направляемых далее на гидрирование) от кубового остатка. Сернокислый кобальт из отстойника поступает в смеситель, куда подаются также натриевые соли нафтеновых кислот. [c.117]

В декобальтизере происходит разложение карбонилов кобальта и выпадение металлического кобальта в виде тонкодисперсного порошка. Суспензия порошка кобальта в альдегидном продукте поступает в электромагнитный укрупнитель, где мелкие частицы кобальта собираются в крупные хлопья, благодаря чему значительно увеличивается скорость отстаивания кобальта. В отстойнике частицы кобальта отделяются от сырого альдегидного продукта, который поступает на охлаждение и гидрирование. [c.118]

Схема двухстадийной гидрогенизации сырого альдегидного продукта показана на рис. 21. [c.121]

Существенней особенпостью процесса является влияние растворителя на скорость распада перекиси, эффективность инициирования полимеризации, а так.же ка функциональность полимера частично природу концевых групп. Используя различные растворители, например метанол, ацетон, этанол, тетрагидрофуран (ТГФ), этилацетат и меняя условия реакции, можно получить полимеры с функциональностью от нуля до трех гидроксильных групп на макромолекулу [32]. Наряду с гидроксильными группами в полимере образуется некоторое количество альдегидных групп в результате индуцированного разложения перекиси и других побочных реакций [33]. [c.423]

Малнчие и в альдегидах, п в кетонах карбонильной группы обусловливает определенное сходство их свойств. Одиако имеются и различия, связанные с тем, что в молекулах альдегидов одна из связей карбонильной группы затрачивается на соединение с водородом псэтому они содержат своеобразную альдегидную [c.484]

Влияние строения деактиваторов на их эффективность. Из теории внутрикомплексных соединений известно, что при коыплексообразова-нии с металлами наиболее устойчивы циклы, состоящие из пятишести атомов. В связи с этим для синтеза шиффовых оснований с хорошими деактивирующими свойствами применим только окси-бензальдегид, имеющий оксигруппу в орто-положении к альдегидной группе (салициловый альдегид). Шиффовые основания из м- и п-оксибензальдегидов образуют при комплексообразовании семи- и восьмичленные кольца, которые не обладают достаточной устойчивостью. Иными словами, выбор ароматического альдегида для синтеза деактиваторов из класса шиффовых оснований в известной мере ограничен. Выбор амина для синтеза шиффового основания, обладающего хорошими деактивирующими свойствами, менее ограничен, и в патентной литературе предложены для этой цели амины различного строения. [c.260]

Реакция Виттига между глиоксалем и арилметилфосфоние-выми солями по обеим альдегидным группам в присутствии водного раствора гидроксида натрия ведет к образованию только около 20% диарилбутадиена [487]. [c.253]

Превращение циклогексана в 2-метилциклогексанон тоже является реакцией формилирования, катализируемой AI I3 и сопровождающейся альдегидной перегруппировкой 16] [c.193]