Поликонденсацня

Полиэфир, получаемый поликонденсацней адипиновой кислоты с 1,2-пропиленгликолем [c.420]

Темпцжтура. Поскольку энергии активации отдельных реакций термолиза различаются между собой весьма существенно, то температура как параметр управления процессом позволяет обеспечить не только требуемую скорость термолиза, но и регулировать соотношение между скоростями распада и уплотнения, а также, что особенно важно, между скоростями реакций поликонденсацни, тем самым меняя свойства фаз и условия кристаллизации мезофазы. При этом регулированием продолжительности термолиза представляется возможным обрывать на требуемой стадии "химическую эволюцию в зависимости от целевого назначения процесса. Для получения кокса с лучшей упорядоченностью структуры коксования сырья целесообразно проводить при оптимальной температуре. При пониженных температурах из-за малой скорости реакций деструкции в продуктах термолиза будут преобладать нафтено-ароматические структуры с короткими алкильными цепями, которые препятствуют дальнейшим реакциям уплотнения и форхшрованию мезофазы. При температурах выше оптимальной скорости реакций деструкции и поликонденсации резко возрастают. Вследствие мгновенного образования большого числа центров кристаллизации коксующийся слой быстро теряет пластичность, в результате чего образуется дисперсная система с преобладанием мелких кристаллов. Возникающие при этом сшивки и связи между соседними кристаллами затрудняют перемещение и рост ароматических структур. Более упорядоченная структура кокса получается при средних (оптимальных) температурах коксования ( 480 С), когда скорости реакций деструкции и уплотнения соизмеримы со скоростью роста мезофазы. Коксующийся слой при этом более длительное время остается пластичным, что способствует формированию крупных сфер мезофазы и более совершенных кристаллитов кокса. [c.63]

Поликонденсацня дифенилолпропана с эпихлоргидрином в присутствии щелочи [c.325]

При поликонденсацни, как правило, выделяется низкомолекулярное вещество (Н2О, НС1 и др.), а образующиеся полимеры отличаются по составу от взятых реагентов. Последние поэтому правильнее называть не мономерами, а исходными веществами для синтеза поликонденсационных полимеров. Чтобы происходил непрерывный рост макромолекулы, исходные вещества должны иметь не менее двух функциональных групп, способных реагировать друг с другом. Так, при образовании полиэфиров взаимодействуют гидроксильные и карбоксильные группы [c.10]

Поликонденсацня альдегидов (см. раздел 9.4.6.2. части I) [c.349]

Сополимеры. Это — продукт совместной полимеризации (или поликонденсацни) мономеров различной химической природы. В этом случае также различаются линейные-и привитые сополимеры. Когда элементарные звенья данной химической природы сгруппированы в длинные цепочки, содержащие многие десятки и сотни членов (блоки их), то получаются блок- сополимеры. Так получают блок-сополимеры, состоящие из неорганических и органических полимеров. Сюда можно отнести, например, силиконовые каучуки, содержащие блоки цепей из атомов углерода и кремния. Подобные каучуки отличаются высокой прочностью, теплостойкостью. [c.234]

Составьте и разберите схему реакции поликонденсацни. [c.255]

Так как по мере протекания поли конденсации число функциональных групп непрерывно падает, степень поликонденсацни возрастает по ходу процесса. Концентрации у и г связаны между собой соотношением [c.430]

Иногда при поликонденсацни на границе раздела фаз конечный продукт выделяется в виде эмульсии раствора полимера (или сильно набухшего геля) в воде. Такие эмульсин рекомендуется разрушать отгонкой растворителя в струе пара или добавлением какого-либо органического вещества, не растворяющего полимер. [c.24]

При проведении реакции аминолиза в расплаве продукты поликонденсацни имеют совершенно хаотическое распределение звеньев [12], а при низкотемпературной, необратимой поликонденсации (например, при реакции дихлорангидридов дикарбоновых кислот с диаминами) могут получаться сополимеры с упорядоченным распределением структурных единиц в цепи. [c.100]

Главное его применение — получение эпоксидных полимеров (продукты его поликонденсацни с бисфенолами). Эти полимеры отличаются высокой адгезией н термостойкостью, что делает их особенно пригодными для изготовления покрытий, стеклопластиков и т. д. Кроме того, из знихлоргидрина получают синтетический глицерин, глицидиловый спирт и его эфиры /RO H2—-НС—СНг [c.176]

Из полифункциональных мономеров, создающих пространственную (трехмерную) структуру полимера, обычно сначала получают назкомолекулярные полимеры, способные растворяться и плавиться. Из таких полимеров готовят клеи, лаки и различные изделия. Реакция поликонденсацни продолжается в изделии, п результате чего полг.мер затвердевает. Изделия часто получают из низкомолекулярных порошкообразных смол методами прессования и литья. Наиболее распространенными синтетическими смолами являются фенолформальдегидные (бакелнты) и эпоксидные смолы. [c.308]

В те же годы Штаудингером было доказано, что макромолекулы являются продуктами полимеризации и поликонденсацни мономеров с образованием ковалентных связей. Он ввел понятия степенн полнмеризации и статистической молекулярной массы. Одновременно разными исследователями было установлено, что сольватация макромолекул почти не отличается от сольватации мономеров. Оказалось, что особенности в поведении полимеров связаны не только с большим размером молекул, но и с гибкостью полимерных цепей, нследствне чего макромолекулы способны принимать большое число конформаций. Учет этих конформаций лежит в основе созданной Марком и Куном (1928) кинетической теории изолированной макромолекулы и разработанной Хаггинсом и Флори статистической термодинамики растворов полимеров. В результате этих исследований было доказано, что лиофильность молекулярных коллоидов (растворов полимеров) объясняется не столько взаимодействием с растворителем, сколько энтроиинной составляющей, обусловленной многочисленными конформациями макромолекулы, свернутой в клубок. [c.310]

Структурно-механический фактор оценивается с помощью реологических параметров межфазных адсорбционных слоев, которые имеют свойства твердообразного тела. Такие слон обладают механической прочностью, упругими свойствами и прп сближении частиц мешают их слипанию или слиянию. Высокие прочностные характеристики поверхностных слоев приобретаются благодаря переплетению цепей ВМС и длннноцепочечных ПАВ, а иногда и в результате процессов полимеризации и поликонденсацни. Представление о структурно-механическом факторе стабилизации было введено П. А. Ребиндером. Он показал, что этот фактор имеет кинетический характер. Часто после разрушения пленка самопроизвольно не восстанавливается, так как не находится в равновесии со средой. В качестве примера веществ-стабилизаторов, образующих на поверхности частиц гелеобразные пленки, можно привести желатину и некоторые другие белки, мыла, водорастворимые эфиры целлюлозы, смолы. [c.340]

В 1949 1-. поликонденсацней я-дихлорбензола в присутствии жидкого сплава калия и натрия был получен полимер, который не плавится даже при 550 . Этот полимер представляет собой по-лифенилеп, образовавшийся в результате соединения 30—40 фе-ниленовых групп [c.351]

В начальной стадии поликонденсацнн (при молекулярном весе смолы 700—1000) резольиые и новолачные смолы могут переходить друг в друга. Резольиые смолы переходят в новолачные при добавлении фенола, новолачные смолы превращаются в резольные при добавлении формальдегида. [c.393]

Поликонденсацней альдегида с диолсм можно получить высокомолекулярный полимер, если при взаимодействии исходных веществ исключается возможность образования устойчивых циклов [c.403]

Реакцию люжно прервать на любой стадии, для чего достаточно понизить температуру реакционной смеси. Полученные полимеры имеют, как и полиоксиметилены, микрокристаллическую структуру. По внешнему виду они напоминают воск. Высокомолекулярные полимеры образуют достаточно прочные пленки и нити. Прочность полимера можно увеличить ориентацией его макромолекул. Простые по./1иэ(1эиры, получаемые поликонденсацней альдегида с диолами, отличаются от полиоксиметиленов тем, что группы —О—СН,—О— чередуются в них с полиметиленовыми звеньями гликоля. [c.404]

Эпоксидные полимеры, пригодные для изготовления волокон, получают поликонденсацней эпихлоргидрина с алифатическими дитиолами (например, с 1,4-бутанднтиолом) [c.411]

Высокополимерные соединения, пригодные для изготовления эластичных и термостабильных резин, получают преимущественно поликонденсацней диметилсиландиола, тщательно очищенного от различных примесей (чтобы предотвратить образование циклических соединений). Полученный полимер смешивают с наполнителем (окись титана или кремния), повышающим механическую прочность полимера, и вводятвсмесь перекись (например перекись бензоила), при помощи которой производится последующая вулканизация полисилоксана, т. е. образование полимера сетчатой структуры. Вулканизация начинается в процессе формования изделия и заканчивается прогреванием изделий в термошкафах при 160—200°. [c.484]

Совместной поликонденсацией многоосновных карбоновых кислот с многоатомными спиртами или диаминами, а также совместной поликонденсацней различных оксикислот или аминокислот можно широко варьировать свойства гетероцепных полимерных сложных эфиров и полиамидов. В результате реакций совместной полиэтерификации или полиамидирования, в которых принимают участие различные дикарбоновые кислоты и различные диолы или диамины, изменяется концентрация полярных групп пли регулярность их расположения в макромолекулах полимера, что отражается на его физических и механических свойствах. С понижением концентрации полярных групп в макромолекулах уменьшается количество водородных связей между цепями и, следовательно, снижается температура плавления и твердость полимера, возрастает его упругость и растворимость. Нарушение регулярности чередования метиленовых (или фениленовых) и полярных групп. штрудняет процесс кристаллизации сополимера и снижает степень его кристалличности. Это придает сополимеру большую эластичность, по вызывает уменьшение прочности и теплостойкости изделий из данного полимерного материала. При поликонденсации ш-амино-капроновой кислоты с небольшим постепенно возрастаюш,им количеством АГ-соли (соль гексаметилендиамипа и адипиновой кислоты, или соль 6-6) температура размягчения сополимера плавно снижается. Если в макромолекулах сополимера количество звеньев соли 6-6 достигает 35—50%, температура плавления сополимера снижается до минимума (150° вместо 214—218° для полиами- [c.532]

Совместной поликонденсацней капролактама и АГ-соли можно получить полиамиды с меньшей полидисперсностью и более высокой теплостойкостью, чем для поликапролактама или полиамида 6-6. [c.534]

Укажите основные области пр и менення формальдегида и аце-] а.01 Депща. Что такое реакция поликонденсацни [c.53]

Б процессе поликонденсацни принимают участие молекулы мономера, имеюи ие две функциональные группы Y и Z, способные реагировать друг с другом. Часто поликонденсации подвергают смесь двух мономеров, один из которых содержит на обоих концах молекулы группы Y, а другой — группы Z. [c.430]

ЕНОлОАльДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ npoAyiiTH поликонденсацнн фенола (нли крезолов, ксиленолов, резорцина) O формальдегидом в виде формалина, параформальдегида нли уротропина (или с фурфуролом) в присутствии кислотных нли щелочных катализаторов. [c.217]

Разновидностью метода получения полиамида из соли является поликондеисация в пробирочном автоклаве. Это безопаснее и удобнее, но не позволяет вести визуальное наблюдение за ходом процесса [11]. Полимеры, разлагающиеся ниже их температуры плавления, иногда могут быть получены методом поликонденсацни в твердом состоянии. Сначала проводят предварительную пО-ликонденсацию до образования низкомолекулярного полимера, который затем измельчают в соответствующей мельнице. Соли диаминов и дикарбоновых кислот с температурой плавления выше 225° могут непосредственно использоваться в этом методе. Сама поликондеисация проводится при нагревании измельченного полимера или высокоплавкой соли в вакууме, в токе азота, что создает условия для лучшего удаления низкомолекулярного продукта реакции. Методом поликонденсации в твердом состоянии могут быть получены не только полиамиды, но и другие полимеры. Случаем применения метода поликонденсацни в твердом состоянии является синтез полиэфира (см. синтез № 58). [c.83]

Хотя большинство случаев поликондеисации амино-и карбоксильных групп относится к поликонденсацни ди-кярбоновых кислот с диаминами (реакции АА + ВВ) или поликондеисации аминокислот (реакции АВ), могут быть также случаи получения необычных полимеров, если в поликонденсацию вовлекаются мономеры, содержащие одновременно несколько реакционноспособных групп обоих типоп. Так, например, гексаметилен-бкс-иминоуксусная кислота при поликонденсации образует линейный полимер, цепь которого состоит из дикетопи-перазиновых колец, связанных углеводородными участками, содержащими 6 атомов углерода [8]. В этом случае мономер можно отнести к типу АВ - НА и реакцию можно изобразить следующим образом [c.90]

В расплаве при поликонденсацни на границе разде1а фаз точное стехиометрическое соотношение реагирующих компонентов не столь важно, так как реакция межфазной поликон енсации протекает с большой скоростью. Фактически в некоторых случаях может употребляться достаточно большой избыток диамина, действующего как акцептор кислоты, и это не вызовет значительного уменьшения молекулярного веса продукта. Это обстоятельство принимают как доказательство того, что реакция протекает в органической фазе близко к границе раздела, независимо от избытка диамина, Хлоран-гидрид проникает в водную фазу в очень незначительном количестве, и, таким образом, гидролиз исключается. [c.103]