Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Мокрые аппараты электрофильтры

    В ряде случаев мокрые методы приходится применять для улавливания пыли из взрывоопасных или токсичных газов, так как аппараты мокрой газоочистки из за малого объема позволяют значительно лучше обеспечить условия герметизации корпусов, их эффективной и быстрой продув ки, чем крупногабаритные сухие аппараты — электрофильтры или рукавные фильтры В качестве характерного примера можно привести установки очистки газов, отходящих от большегрузных конвертеров с кислородной продувкой сталеплавильного производства, где для обеспечения безопасности применяются мокрые методы вместо более экономичных методов с применением сухих электрофильтров [c.295]


    При выборе типа электрофильтра исходят из расхода, физико-химических параметров газа и дисперсной примеси, а также условий размещения фильтра. Основные рекомендации могут быть сведены к следующему. Мокрые аппараты имеют более высокие коэффициенты очистки из-за уменьшения вторичного уноса, однако им присущи и общие недостатки мокрых способов необходимость обработки или удаления загрязненных стоков и шлама, коррозия металлических узлов аппаратов, усложнение эксплуатации очистного устройства и т.д. Поэтому для осаждения твердых примесей сухие аппараты предпочтительнее мокрых. Из конструкций сухих электрофильтров вертикальную компоновку применяют при недостатке производственной площади, низкой начальной запыленности и не слишком мелкодисперсной пыли, так как время пребывания в них намного меньше, чем в горизонтальных. [c.285]

    На рис. 43 показан вертикальный мокрый трубчатый электрофильтр для очистки газов сернокислотных производств от тумана серной кислоты, мышьяка и селена. Корпус фильтра стальной, футерованный изнутри кислотоупорным кирпичом. Крышка фильтра заш,иш,ена листовым свинцом. В верхней части корпуса установлена стальная освинцованная трубная решетка, к которой подвешены шестигранные осадительные электроды 1. Внутри каждого осадительного электрода висит освинцованный коронирующий электрод 2 звездообразного сечения. Коронирующие электроды крепятся к полосам, которые с помощью тяг опираются на изоляторы 3. Газ вводится в аппарат снизу и выводится через верхний патрубок. Для равномерного распределения потока газа по сечению аппарата в нижней части установлены две распределительные решетки. Улавливаемая кислота сливается в нижнюю часть электрофильтра и удаляется через штуцер. [c.76]

    При улавливании пыли солевых предприятий наиболее эффективны тканевые рукавные фильтры, электрофильтры и трубы Вентури. На содовых заводах обычно используют двухступенчатую очистку от пыли, например, для дымовых газов известково-обжигательных печей 1-я стадия — сухая очистки в трубе Вентури с циклом (пылеулавливание) и 2-я —мокрая —в электрофильтре типа СМС-6,2Р или в трубе Вентури с пенным аппаратом. Начальная концентрация пыли 5—7 г/м , конечная— 5—10 мг/м . На 2-й ступени возможно использование тканевых фильтров. [c.188]


    В нижней части трубчатых электрофильтров предусмотрен вход газа. Для равномерного распределения газа по сечению электрофильтра под системой электродов располагают газораспределительные лопатки или решетки. В мокрых трубчатых электрофильтрах при очистке газа от жидких частиц последние после осаждения на электродах стекают на дно аппарата. При очистке газа от пыли электроды периодически промывают водой, поступающей через брызгала из коллектора, расположенного над электродами. Мокрые трубчатые электрофильтры, предназначенные для очистки газа от пыли, обычно делают двухсекционными, так как на время промывки электродов должно прекратиться питание электрофильтра током и подача газа в него. Чтобы можно было закрыть доступ газа в электрофильтр, обычно на его выходном патрубке устанавливают дроссельный клапан, снабженный электроприводом, включение которого осуществляется с преобразовательной подстанции. Уловленная пыль в виде шлама попадает в бункер, откуда через специальный патрубок, снабженный гидрозатвором, выводится из аппарата. На корпусе трубча- [c.105]

    Трубчатый мокро пленочный электрофильтр, показанный на рис. IV-1,. работает с постоянным орошением осадительных труб-э лектродов и с периодической промывкой коронирующих электродов. После предварительной грубой очистки газ поступает в нижнюю скрубберную часть электрофильтра, заполненную хордовой деревянной насадкой, которая орошается холодной водой (в количестве 100—150 л /ч). Проходя орошаемую насадку газ охлаждается и частично очищается от пыли. Охлажденный до 30 °С газ поступает в верхнюю часть аппарата — собственно электрофильтр, где под действием электрического поля высокого напряжения подвергается окончательной тонкой очистке от пыли. [c.177]

    Мокрый пластинчатый электрофильтр является надежным аппаратом, обеспечивающим достаточную степень очистки газов пиролиза метана от сажи и смолы. [c.203]

    В нижней скрубберной части этих аппаратов газы охлаждаются и частично отмываются от пыли. В верхней части аппарата, состоящей из мокрого трубчатого электрофильтра с периодической промывкой электродов водой, газы подвергаются окончательной очистке. [c.240]

    Для достижения такой степени очистки воздуха используют различные способы и аппаратуру, в частности сочетание мокрых трубчатых электрофильтров и механической очистки при помощи пенных аппаратов или предварительную очистку воздуха в гидравлических пылеуловителях с последующей фильтрацией увлажненного воздуха через ткань типа ПФ, листовой пенопласт либо ткань на основе акрилатов. Для улавливания тонкодисперсных аэрозолей (радиус частиц менее 0,1 мкм) из увлажненного воздуха наиболее пригодны фильтры из перхлорвиниловых волокон (ФПП) и волокон из полистирола (ФПС). [c.125]

    Несмотря на эти недостатки, мокрые аппараты широко применяют, особенно когда наряду с очисткой требуется охлаждение и увлажнение газа. Мокрые аппараты устанавливают также при отсутствии места для размещения электрофильтров или тканевых фильтров. Рентабельность мокрой очистки газов значительно повышается в случае возможности присоединения ее к существующему водному хозяйству. [c.303]

    В электрофильтре величина тока зависит от свойств газовой фазы и осажденной на электродах пыли, а также от активной длины коронирующих проводов, т, е. той части их, которая находится в пределах осадительных электродов. В сухих горячих электрофильтрах величина тока, приходящаяся на 1 м активной длины коронирующего электрода, бывает до 0,2—0,4 ма, в трубчатых аппаратах — до 0,3—0,5 ма. В мокрых пластинчатых электрофильтрах величина тока, приходящаяся на 1 м активной длины коронирующего электрода, обычно 0,05—0,15 ма, а в трубчатых — 0,1—0,2 ма. [c.177]

    Укрупнение и совершенствование пылеулавливающих аппаратов электрофильтров, тканевых фильтров, мокрых пылеуловителей. Увеличение объема очищаемых технологических и вентиляционных газов на [c.421]

    Работа в волновом режиме возможна при больших плотностях орошения (исключается возможность оголения отдельных частей тарелки) и при наличии эффективного каплеуловителя, встроенного непосредственно в аппарат или установленного на выходе газов из аппарата. Подобное решение особенно целесообразно, когда в тарельчатом аппарате осуществляется подготовка газов (предварительная очистка и охлаждение) и вслед за ним устанавливается мокрый аппарат тонкой очистки газов (например, скруббер Вентури, мокрый электрофильтр или самоочищающийся волокнистый фильтр). [c.97]

    Для сепарации частиц пыли из газового потока в сухих аппаратах используют принципы инерции или фильтрования. В мокрых аппаратах это достигается промывкой запыленного газа жидкостью или осаждением частиц пыли на жидкостную пленку. В электрофильтрах осаждение происходит в результате сообщения частицам пыли электрического заряда. Вредные газообразные компоненты улавливают в аппаратах сорбционного типа. [c.310]


    Форсунка этого типа (рис. 13.13) широко применяется в газоочистных аппаратах (мокрые пластинчатые электрофильтры, щелевые трубы Вентури и др.). Ее достоинство — отсутствие ка- [c.365]

    В зависимости от характера пылегазовой смеси в пылеулавливающих установках применяют полочные осадительные камеры, рукавные фильтры и электрофильтры, циклоны, мокрые поглотительные скрубберы. Часто эти аппараты используют в комплексе для повышения эффективности очистки. Например, циклоны устанавливают для предварительной грубой очистки перед рукавными фильтрами или перед мокрыми скрубберами. Все пылеулавливающие устройства (кроме мокрых скрубберов) при отступлении от правил безопасности могут стать начальным объектом аварии, так как в этой аппаратуре всегда имеются в достаточно большом количестве пылегазовые смеси с высокой концентрацией пыли. Это необходимо помнить постоянно и принимать меры по предупреждению взрыва пылевоздушных смесей на пылеочистительных установках. Однако эти требования не всегда учитываются при выборе соответствующих средств пылеочистки и эксплуатации пылеочистительных установок, что в ряде случаев приводит к аварийным ситуациям. [c.155]

    Сочетание жидкость-Ь газ характерно для процессов абсорб-Ц 1И, мокрой газоочистки, разгонки жидкостей и ряда химических процессов. Для проведения этих процессов предназначены колонные аппараты с тарелками и другими насадками, барботажные аппараты емкостного типа, мокрые электрофильтры и другие аппараты. [c.6]

    Наиболее эффективным из существующих методов улавливания сернокислотного тумана является очистка в мокрых электрофильтрах. Однако эти аппараты представляют собой громоздкие, дорогие, трудно обслуживаемые сооружения. Другой метод — барботаж газа через слой жидкости. При прохождении пузырьков газа (с каплями тумана в них) через слой жидкости поверхностные пленки пузырьков непрерывно деформируются и поэтому происходит интенсивное поглощение капель. Однако в сравнении с электрофильтрами применение барботажных аппаратов менее рентабельно из-за большего расхода электроэнергии на протягивание газа и меньших к. п. д. [c.182]

    Аппарат с уголковыми решетками обеспечивает необходимые условия для нормальной работы установленного за ним мокрого электрофильтра (табл. УП.З). [c.275]

    Электрофильтры используют для наиболее полной очистки газа от мельчайших частиц и капелек (размером от 0,005 мкм) при малой их концентрации. Они работают обычно при скорости газа 0,2—1,5 м/с. Эти аппараты применяют, например, при переработке полиметаллических руд (извлечение ценных металлов из газов), в производстве сажи, для улавливания цементной и угольной пыли. В производстве серной кислоты из колчедана сухие электрофильтры используют для очистки газа от огарковой пыли, мокрые — для улавливания капелек кислоты и примесей из газа, поступающего в контактное отделение, и очистки отходящих газов. [c.230]

    Рукавные (тканевые) фильтры и электрофильтры позволяют достичь высокой степени очистки, в том числе от мелких частиц, но часто требуют предварительной подготовки газа — в основном охлаждения до определенной температуры. Для электрофильтров выбирают оптимальные условия работы (температуру, влажность, скорость газа, конструкцию и метод встряхивания электродов) в зависимости от электропроводности пыли, ее слипаемости, дисперсности и химического состава газа. Электрофильтры, по сравнению с другими аппаратами тонкой очистки, обладают минимальным гидравлическим сопротивлением и большими возможностями автоматизации процесса. По размерам электрофильтры близки к рукавным, требуют больших капитальных затрат, но эксплуатация их дешевле. Сухие электрофильтры работают при температуре до 400—500 °С. Они наиболее экономичны при больших объемах газа (начиная с 0,5-10 м /ч). При малой производительности использование электрофильтров приводит к неоправданному возрастанию удельных затрат. Кроме того, электрофильтры нельзя использовать при обработке взрывоопасных газовых сред. В этих случаях целесообразно устанавливать рукавные фильтры или мокрые пылеуловители. [c.238]

    Для разделения газовзвесей в электрическом поле (для пылеулавливания) используют аппараты, называемые электрофильтрами. Электрофильтры бывают двупольными и многопольными (в зависимости от числа электрических полей), сухими и мокрыми, трубчатыми и пластинчатыми (в зависимости от формы осадительных электродов). [c.39]

    На рпс. 16. 9 представлена схема комбинированного аппарата, нижняя часть которого является скруббером с четырьмя ярусами хордовой пасадки, орошаемой холодной водой. Непосредственно на скруббере помещен электрофильтр, состоящий из 424 труб длиной 4 л и диаметром 300 мм. При скорости газа в трубах около 1 м сек пропускная способность аппарата равна 110 тыс. м /час газа. Осажденная мокрая пыль, которая может цементироваться на стенках труб, удаляется под действием непрерывно стекающей по ним пленки воды кроме того, периодически, например один раз в смену, проводят обильную промывку электродов при отключенном токе и газе из верхних брызгал. [c.391]

    Электроосаждение применяется для осаждения взвешенных в газе твердых (пыль) или жидких (туман) частиц под действием электрического тока и осуществляется в аппаратах, называемых сухими и мокрыми электрофильтрами. Процесс электроосаждения состоит из последовательных стадий  [c.108]

    Наконец, особенностью "мокрого катализа" оказывается получение после контактного аппарата в паровой фазе смеси серного ангидрида и водяного пара. При охлаждении газовой смеси конденсируется серная кислота в виде мелкодисперсного тумана. При охлаждении через стенку или при смешении с холодным воздухом в туман переходит все количество образующейся кислоты. Возможным и реализованным решением оказалось охлаждение газов циркулирующей серной кислотой. Образующаяся при конденсации кислота растворяется в циркулирующем продукте (преимущественно). Правда, и в этих условиях вместе с газом выносится 30-35 % кислоты в виде тумана, который и улавливается в электрофильтре. [c.178]

    Внедрение в промышленность разработок ВНИИК в области создания бессвинцовых мокрых кислотных электрофильтров позволит, по предварительным подсчетам, получить экономический эффект от каждого внедренного аппарата свыше 50 тыс. рублей. [c.104]

    В конце пуско-наладочных работ электрофильтры должны нормально проработать. в течение 72 ч при установленных оптимальных режимах электроагрегатов и механизмов встряхивания со снятием вольт-амперных характеристик в начале и конце работы, которые не должны отличаться между собой более, чем на 10%. Для мокрых аппаратов важно установить оптимальную газовую нагрузку при выбранных режимах работы оросительных систем, обеспечивающпх эффективную работу аппаратов без залипания их внутренних поверхностей пылью при минимально допустимом брызгоуносе из аппаратов и надежной работе гидрозатворов, [c.232]

    Для мокрого пластинчатого электрофильтра можно ожидать максимальное значение величины тока около 0,15 ма на 1 м, т. е. на всю камеру около 448 0,15=67 ма. При использовании электроагрегата тип АФ-18, который дает ток 200 ма, можно от него подать напряжение в две камеры одного аппарата. Использовать агрегат АФ-18 на 2 аппарата нель-8я, так как не хватит мощности (требуется 67 4=268 ма). Подагь напряжение от одного агрегата на три камеры, т. е. на 1,5 аппарата, неудобно. [c.279]

    Газы шлаковозгонки очищают как в сухих электрофильтрах (с предварительным охлаждением газов до 180—250° С в котле-утилизаторе или скруббере), так и в мокрых аппаратах. По такой схеме газы после охлаждения в котле-утилизаторе и увлажнения в скруббере поступают в турбулентный промыватель и затем в мокрый электрофильтр. [c.388]

    Локальные хлопки и загорания отмечались в фильтрах фтале-вого ангидрида, нафталина, в мокрых электрофильтрах сажевых производств. При выборе фильтров пылегазовых смесей необходимо учитывать характер частиц и возможность образования взрывоопасных смесей с воздухом. При удалении осевшей пыли во время встряхивания фильтрующих элементов и достаточно мощном импульсе пыль может взрываться. Поэтому весьма целесообразно добавлять инертный газ в поток, с тем чтобы снизить концентрацию кислорода и предупредить образование взрывоопасной среды. Особенно важно это делать при вскрытии и чистке аппаратов или выполнении других нерегламентированных операций на работающих фильтрах. Заслуживает внимания механизм выгрузки пыли, его надежная работа зависит от степени герметичности отдельных элементов и всего агрегата фильтрации. [c.156]

    С. Применяются подогреватели радиационно-конвективного типа, в которых нагревание происходит за счет тепла сжигания природного газа. Нагреваемый газ проходит по трубкам конвекционную зону, потом радиационную и здесь окончательно нагревается до требуемой температуры. Горячие газы поступают через смеситель 5 в реактор 6, где образуются газы пиролиза (табл. 2), поступающие далее на сажеочистку в скруббер 5, мокрый электрофильтр 9 и пенный аппарат /2. [c.11]

    Загрязненные сточные воды в производстве ацетилена, получаемого методами термоокислительного пиролиза или электрокрекинга метана, образуются при мокрых способах очистки газа от сажи с применением орошаемых водой скрубберов, пенных аппаратов или мокропленочных электрофильтров. Эти сточные воды содержат, кроме солей жесткости, сажу, фенол, нафталин, многоатомные спирты и различные растворенные газы. В сточных водах производства ацетилена методом электрокрекинга может находиться также синильная кислота, если природный газ, используемый для получения ацетилена, содержит азот. [c.136]

    Мокрый электрофильтр ШМК-6,6 (рис. 49) предназначен для улавливания тумана серной кислоты, окислов мышьяка и селена. Электрофильтр представляет собой вертикальный цилиндрический односекционный аппарат с шестигранными осадительными электродами 3. Диаметр электрофильтра 3728 мм, высота 13 182 мм, масса 34 572 кг. Корпус электрофильтра 9 стальной, футерованный кислотоупорным кирпичом по полиизобутилену. Крышка 2 электрофильтра стальная, гомогенизированная свинцом. Она утеплена асбозуритом с деревянной обц1ивкой и рубероидным покрытием. Осадительные электроды представляют собой свинцовые шестигранные трубы размером 250 мм. Число осадительных труб 126, [c.89]

    В-третьих, однопол очные аппараты ввиду простоты их конструкции заманчиво применять для короткой схемы сухой очистки [1, 26] производства серной кислоты контактным способом на газе от обжига серного колчедана. В этом случае газ, содержащий 8—10% ЗОз, после неполной сухой очистки поступает в контактный аппарат. Минимальная степень превращения для короткой схемы составляет около 80%, поэтому необходим высокий слой катализатора — 350— 450 мм. Оптимальная температура составляет 520—500° С, тогда как при адиабатическом режиме [уравнение (111.12)] она была бы 700° С. Поэтому необходимо отводить из слоя большое количество тепла и целесообразно устанавливать трубы парового котла непосредственно в кипящем слое катализатора, используя хорошую теплоотдачу. Газ после контактного аппарата охлаждается в теплообменниках, затем серный ангидрид абсорбируется с образованием загрязненного олеума и моногидрата, а оставшийся чистый газ поступает во вторую стадию окисления в аппарат с фильтрующими слоями катализатора и затем на повторную абсорбцию. Достигается весьма высокая степень окисления 30а х = 0,995), а также более полная абсорбция серного ангидрида. Загрязнение атмосферы уменьшается в несколько раз по сравнению с обычными системами. Себестоимость кислоты по сравнению с обычными установками снижается вследствие отсутствия громоздких и дорогих в эксплуатации мокрых электрофильтров и промывных башен, а также благодаря использованию тепла реакций для получения пара. [c.151]

    В машиностроении широко применяют пыле- и туманоулавливающие системы. Согласно классификации пылеулавливающих систем, основанной на принципиальных особенностях процесса очистки, пылеочистные аппараты (оборудование) делят в основном на четыре группы сухие пылеуловители мокрые пылеуловители, фильтры и электрофильтры (табл. 5.6). [c.278]

    Мокрые электрофильтры снабжают трубчатыми или сотовыми осадительными электродами, по которым газ движется в осевом направлении. Примером может служить односекционный вертикальный электрофильтр ШМК для очистки газа от тумана серной кислоты и частиц соединений селена и мышьяка (рис. 3.34). Стальной цилиндрический корпус 7 электрофильтра футерован изнутри кислотоупорным кирпичом по подслою из полиизобутилена. Крышка аппарата защищена листовым свинцом. Свинцовые осадительные электроды 6 в виде сот (шестигранных труб) подвешены к стальной освинцованной решетке 5, закрепленной в верхней части корпуса. По оси каждого шестигранного канала свободно подвешен коронирующин электрод 4 из проволоки звездчатого сечения, прикрепленный верхним концом к изолированной от корпуса раме и снабженный грузом. [c.230]

    Метан и кислород подогревают до 600 С в трубчатых печах 1 и 2, обогреваемых газом, соответственно, и поступают в реактор 3. Из реактора пирогаз с температурой после закалки водой 80°С проходит полый, орошаемый водой, скруббер 4 и мокрый электрофильтр 5, в которых из газа осаждаются сажа и смола. Затем пирогаз охлаждается водой в холодильнике непосредственного смешения 6, промывается в форабсорбере 7 небольшим количеством диметилформамида (ДМФА) и поступает в газгольдер 8. Вода, стекающая из реактора 3, скруббера 4 и электрофильтра 5, содержащая сажу, поступает в отстойник 9, из которого водный слой возвращается в реактор для закалки, а собранная сажа с примесью смолы направляется на сжигание. Газ из газгольдера 8 сжимается в компрессоре 10 до давления 1 МПа и подается в абсорбер 11, где из него ДМФА извлекается ацетилен. Непоглощенный газ, состоящий из водорода, метана и оксидов углерода, поступает в скруббер 12, орошаемый водой, в котором из газа улавливается унесенный газом ДМФА. Оставшийся газ используют как топливо или в качестве синтез-газа. Раствор ацетилена в ДМФА из абсорбера 11 проходит дроссель 13, где давление снижается до 0,15 МПа, и поступает в десорбер 14. Десорбированный из раствора ацетилен промывается в скруббере /5 водой и выводится с установки. Основным аппаратом в производстве ацетилена окислительным пиролизом метана является реактор. [c.256]

    Для разрушения аэрозолей и улавливания диснерсной фаз1Л применяют различные методы. Крупные частицы осаждаются в пылевых камерах. При изменении направления газовых потоков иа частицы действует, кроме того, сила инерции ударяясь о стенки газоходов, они резко теряют скорость и оседают. Это явление используется в ниерциоппых пылеуловителях и циклопах. Широко применяются мокрые уловители — скрубберы. В них частицы смачиваются и оседают иа дно. Одиако в этих аппаратах улавливаются в основном крупные частицы (более 3- 5 мкм), Для мелки,ч частии, находящихся в пузырьке газа, вероятность взаимодействия с жидкостью меньше. Эффективна очистка в электрофильтрах (аппаратах Коттреля), в которых генерируются отрииательио заряженные газовые ионы и электроны на коронирующем электроде [c.353]


Смотреть страницы где упоминается термин Мокрые аппараты электрофильтры: [c.195]    [c.159]    [c.53]    [c.80]    [c.206]    [c.133]    [c.188]    [c.167]    [c.230]    [c.68]   
Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.241 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.253 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Электрофильтр



© 2024 chem21.info Реклама на сайте