Волокно отбеливание

В литературе, помимо крашения, описаны также различные другие виды обработок полиакрилонитрильного волокна отбеливание [553—556], аппретирование [557], щелочная обработка [558—561], обработка с целью придания мягкости, несминаемости, гидрофобности, безусадочности, извитости [562, 563], эффекта гофрирования [564], обработка с целью снижения способности к образованию статического электричества [565—567], Для увеличения способности накрашиваться предложено проводить предварительную термофиксацию водяным паром [568, 5691. Для получения объемной пряжи используют свойство- полиакрилонитрильного волокна давать значительную усадку при нагревании 570—573]. [c.574]

Отбеливание гидрофобных волокон (например, найлоновых, полиэфирных и ацетатных) осуществляется так же, как и их окрашивание, вероятно, включающее проникновение молекул в каналы между молекулами волокна. Другим возможным механизмом может быть реальное растворение отбеливателя в твердом волокне. На рис. 8.21 показаны некоторые отбеливатели для полиамидных, полиэфирных и акриловых волокон. [c.289]

При приготовлении отбеливающего раствора хлорную известь растворяют в холодной воде. Раствор не должен содержать комков, которые при попадании на ткань могут вызвать сильное повреждение волокна. Вообще хлорная известь сильно разрушает волокна и ослабляет прочность бельевой ткани. Кроме того, при растворении хлорной извести в воде повышается жесткость воды, так как хлорная известь содержит соли кальция. Поэтому хлорную известь следует применять в исключительных случаях и только для отбеливания хлопчатобумажных и льняных тканей. [c.193]

Особым видом крашения волокна является отбеливание флуоресцирующими добавками, так называемое оптическое отбеливание [38, 39]. [c.232]

В практике отбеливания тканей известно применение пероксида водорода. Этот отбеливатель может разрушать целлюлозные волокна. Для предотвращения разрушения волокон отбеливание рекомендуется проводить в нейтральной и слабощелочной среде. [c.224]

В качестве окислителя широкое применение получил перманганат калия. Участки ткани с пигментными пятнами (в том числе, чернильными) смачивают 1%-м раствором перманганата калия, подкисленным ортофосфорной кислотой (03%), после чего обрабатывают 5 %-м раствором тиосульфата натрия. Для удаления пятен оксида марганца (IV) применяют растворы щавелевой и лимонной кислот. Характерно, что отбеливание в растворах перманганата калия и лимонной кислоты оказывает минимальное разрушающее воздействие на волокна. [c.224]

Хлорит натрия широко применяется в текстильной промышленности для отбеливания тканей, пряжи, волокна. При этом достигается высокое качество отбелки без уменьшения прочности волокна. Он используется также в качестве исходного материала для получения небольших количеств двуокиси хлора. [c.690]

Исходное сырье (ПВС В) для производства прочного синтетического волокна. Для шлихтования волокон и пряжи из натуральных и искусственных волокон. В качестве эмульгатора для приготовления эмульсий взамен метасиликата иатрия при перекисном отбеливании хлопчатобумажных швейных ниток [c.167]

После отбеливания требуется обязательная обработка ткани для удаления хлора, иначе ее волокна потеряют прочность. Какие вещества можно использовать как антихлор [c.139]

В настоящее время отбеливатели широко используются для бумаги, пластических масс, меха и других материалов мировое производство достигает 50 тыс. т (расход 0,01—0,1% к массе отбеливаемого материала). Из общего количества отбеливателей около 50% расходуется для изготовления моющих средств, 10—15% непосредственно в текстильной промышленности, 20—25% для отбеливания бумаги. Текстиль отбеливают в процессе изготовления волокон (в массе) и поверхностно — на текстильных фабриках и в быту. Так, отбеливатели обычно добавляют в синтетические моющие средства (около 1%). При стирке изделий одновременно производится и их отбеливание. При действии света волокна и нанесенные на них отбеливатели постепенно приобретают желтоватый оттенок (фотохимическая деструкция), добавле- [c.451]

Отбеливатели этого типа могут содержать различные заместители в фенильных остатках и при азоте сульфамидной группы. Они успешно используются при отбеливании полиакрилонитрильного, полиамидного и ацетатных волокон, а также для универсальных моющих средств, применяемых при стирке материалов, содержащих указанные синтетические волокна. Если вместо сульфамидной группы они содержат сульфогруппы, то пригодны только для полиамидного волокна и шерсти. [c.456]

Шерсть освобождается от сала и грязи противоточной промывкой или очисткой. Для того чтобы предотвратить изменения волокна, необходимо при всех операциях регулировать pH и температуру, а чтобы предотвратить свойлачивание, приходится сводить к минимуму механические манипуляции. Другим способом является экстракция жира бензином, после чего грязь легко удаляется отмыв-ной водой. В качестве моющего средства в некоторых случаях оказывается вполне достаточным естественное мыло жиропота. Чистое волокно расчесывается перед прядением, чтобы разделить его на более длинные волокна, которые идут в камвольное производство, и более короткие, используемые для шерсти. Шерсть часто не отбеливают. В случае необходимости это делается при помощи протравки или в разбавленном растворе двуокиси серы, или в теплом слабощелочном растворе перекиси водорода, натриевой соли над-борной кислоты или других надкислот. Применяется также печная сушка в газообразной двуокиси серы. Все эти вещества действуют на цистиновые связи шерсти отбеливание нужно проводить так, чтобы предотвратить непрерывную деградацию волокна. Таи как полное удаление механическим путем целлюлозного материала, т. е. оболочек, затруднительно, то последние следы его удаляются обычно при помощи карбонизации, т. е. пропитывания шерсти слабым раствором минеральных кислот или создающими кислую реакцию солями типа хлористого алюминия, с последующей сушкой при повышенной температуре при 104—120° С. При этом цел- люлоза переходит в гидрат-целлюлозу, которая легко счищается без повреждения шерсти. Этот способ часто применяется и к готовой ткани. [c.494]

Обработка волокна 1—2,5%-ным раствором сульфита натрия, сернистого или едкого натра для удаления серы, последующее отбеливание гипохлоритом натрия, обработка раствором олеинового мыла и сушка при 60—70° С. [c.316]

Отбеливание. Если волокно, пропитанное метиловым красным, поместить в щелочной раствор, то краситель экстрагируется с поверхности волокна и красное окрашивание самого волокна затем уже не восстанавливается. [c.112]

Хлорная известь, как и хлор, убивает микроорганизмы. Поэтому ее применяют для дезинфекции помещений, обеззараживания сточных вод, засыпания выгребных ям. Раствор хлорной извести, как и хлорная вода, обесцвечивает красящие вещества. На этом основано ее применение для отбеливания бумажной массы и тканей из растительного волокна. [c.26]

Используемые органические пигменты превосходят традиционные неорганические по красящей силе в несколько раз. Они отличаются яркостью оттенков и менее опасны в экологическом отношении. Оптические отбеливатели обеспечивают высокую степень белизны без повреждения волокна, чего нельзя достигнуть при отбеливании с помощью хлора, пероксидных соединений и др. [c.29]

Во всех странах в 70-х — начале 80-х годов существенно изменился ассортимент красителей, при этом заметно увеличился выпуск красителей прогрессивных классов. К последним условно относят те красители, которые полностью (дисперсные) или частично (катионные в классе основных, металлокомплексные — в кислотных) применяют для крашения синтетических материалов, либо дают особо прочные и яркие окраски на широко используемых целлюлозных волокнах (активные). Сюда же входят оптические отбеливатели и органические пигменты, которые используют соответственно для отбеливания и крашения (главным образом методом печати) всех видов волокон. Так, в США удельный вес красителей прогрессивных групп в общем их выпуске в 1970—1984 гг. увеличился с 53,8 до 68,4%, Японии — с 60,8 до 76,9%. [c.154]

Оптическому отбеливанию подвергают натуральные, искусственные и синтетические волокна, бумагу, пластмассы и различные покрытия. [c.223]

Примером соединений, рекомендуемых для отбеливания полиэфирного волокна, может служить люминофор ХЬУП [90] [c.239]

В зависимости от спектра излучения отбеливатели обладают определенными оттенками красноватым, синеватым или зеленоватым. Это отмечается в названиях белофоров буквами К, С, 3 (см. номенклатуру красителей, стр. 253). Главные области применения белофоров отмечаются следующим образом А — ацетатное волокно Б —бумага В — вискоза (в массе) Д — детергенты (моющие средства) Л — лавсан М — синтетические волокна (отбеливание в массе) Н — нитрон П — полиамидные волокна (капрон и др.) Ц — целлюлозное волокно Ш — щерсть. [c.453]

Хлор и его соединения используются в самых различных отраслях народного хозяйства. Газообразный хлор применяют в производстве соляной кислоты, брома, хлор- ной извести, гипохлоритов, хлоратов. Большие количества С1г используются для очистки воды и отбеливания тканей, хлорирования органических продуктов. Для отбеливания тканей, дерева, целлюлозы используются также соли ЫаОС1 и СаОСЬ. На основе хлороргапических продуктов изготовляют различные пластмассы, синтетические волокна, растворители. Соляная кислота —одна из важнейших кислот в химической практике, ежегодное мировое производство ее исчисляется миллионами тонн, [c.281]

Применение волокои. Обычное штапельное В. в. добавляют к синтетич. волокнам для улучшения санитарно-гигиенич. св-в изделий, к хлопку (до 10%)-для снижения обрывности нитей прн прядении. В чистом виде его используют в произ-ве штапельных тканей, мед. ваты (в последнем случае волокно подвергают более тщательной отделке и обязательному отбеливанию). Из смеси хлопка с 33-50% высокомодульного волокна вырабатывают ткани и трикотаж, сохраняющие св-ва хлопковых, но превосходящие их по накрашиваемости, из смеси тонковолокнистого хлопка с полинозным волокнои-бельевые и сорочечные ткани, трикотаж. [c.379]

Соед 1 обладают сродством к целлюлозе, хорошей выравнивающей способностью, применяются для отбеливания в широком интервале т-р в сочетании с моющими ср-вами. Соед, содержащие в триазиновых кольцах 4 группы NHPh, обладают также сродством к полиамидным волокнам, а содержащие группу ОСН3-высокой устойчивостью к действию к-т, наличие С1 позволяет отбеливателям химически связываться с отбеливаемым материалом. [c.422]

С. к. и ее соли применяют как восстановители, для беления шерсти, шелка н других материалов, которые не выдерживают отбеливания с помощью сильных окислителей (хлора). С. к. применяют при консервировании плодов и овощей. Гидросульфит кальция Са(Н30з)2 (сульфитный щелок) используют для переработки древесины в так называемую сульфитную целлюлозу (раствор гидросульфита кальция растворяет липшн — вещество, связывающее волокна целлюлозы, в результате чего волокна отделяются друг от друга обработанную таким образом древесину исполь зуют для получения бумаги). [c.119]

Бистриазиниламиностильбены. Молекулы бистриазиниламино-стильбеновых отбеливателей почти плоские и конъюгированные, поэтому они обладают определенным сродством к целлюлозным волокнам и бумаге. Часть из них пригодна для отбеливания полиамидных волокон. К этой группе принадлежит около 80% всего количества отбеливателей. Они имеют общее строение [c.453]

Сточные воды, образующиеся при промывке на стадии отбеливания, обыч сбрасываются в водоемы и не предпринимается каких-либо попыток выделен химических соединений, содержащихся в них. Лишь в некоторых случаях проЕ дится выделение твердых частиц, содержащихся в жидкости. Основной причин этого является то, что сточные воды представляют собой очень разбавленные рг творы, а содержащиеся компоненты имеют малую стоимость. На стадии отбелиЕ ния образуются также сточные воды, содержащие отработанный отбеливающий рг твор и отработанный раствор экстрагента-каустика. Эти сточные воды имеют те ный цвет, токсичны и приводят к загрязнению водоемов, поскольку они содерж волокна и материалы, поглощающие кислород, содержащийся в воде. Требован охраны окружающей среды не допускают сброс этих сточных вод в водоемы С предварительной обработки. [c.330]

Красящие вещества, оставшиеся в древесной массе, действуют подобно лигнину в том отношении, что они соединяются с хлором при малой величине pH, превращаясь в щелочнорастворимые производные. Если раствор достаточно кислый, деградация волокон, происходящая вследствие образования оксицеллюлозы, становится незначительной (стр. 163). Такая обработка, даже если после хлорирования производится щелочная промывка, относительно мало ослабляет окраску, но последующая обработка раствором гипохлорита кальция при pH больше 8 может вызвать полное обесцвечивание. Это является основанием для так называемой двухступенчатой отбелки. Первоначальная обработка производится при помощи хлора, который благодаря взаимодействию с водой образует хлорноватистую и соляную кислоты, причем значение pH может понизиться до 2. Растворимость в щелочах загрязнений при абсорбции ими хлора во время первичной обработки приводит к значительной экономии в общем потреблении хлора, необходимого для отбелки (от 20 до 40%). Этот технический прием позволяет обрабатывать волокна, полученные даже в крафт-процессе, до сих пор рассматривавшиеся как не поддающиеся отбеливанию в производственных условиях. Если лигнип-ноз вещество содержится в большом количестве, желательно повторное хлорирование с последующей обработкой разбавленной щелочью перед окончательной отбелкой. [c.346]

Природноокрашенную шерсть не отбеливают. Отбеливанию подвергают только такие изделия, которые необходимо окрашивать в очень светлые, яркие и чистые тона. В качестве белящего реагента чаще всего используют пероксид водорода. Чтобы не разрушить шерстяное волокно, беление проводят в слабощелочной среде при 50°С. [c.36]

Ткани, изготовленные из гидратцеллюлозных и ацетатных волокон, в отличие от хлопчатобумажных или льняных, не содержат примесей. Подготовка в данном случае сводится в основном к удалению шлихты и замасливателей, а также к небольшому добеливанию. Обычно химические заводы выпускают искусственные волокна в отбеленном виде, но при текстильной переработке они несколько загрязняются, поэтому и требуется дополнительное отбеливание. [c.37]

Иногда процессы расшлихтовки и отбеливания разделяют на две стадии. Первую стадию осуществляют в растворах синтетических моющих средств с добавкой соды и фосфата натрия при 80—90 °С. Вторую стадию — беление проводят по-разному в зависимости от типа волокна. Изделия из гидратцеллюлозных волокон чаще всего отбеливают по запарному способу в слабощелочных растворах пероксида водорода (2—7 г/л), стабилизированных метасиликатом натрия время запаривания при 100 °С не превышает 2—3 мин. Изделия из ацетатных волокон отбеливают диоксохлоратом натрия в слабокислых растворах (pH 4— [c.37]

В настоящее время основным способом производства волокнистой массы во всем мире является сульфатный (крафт), или щелочной, способ варки, В этом способе окоренную древесную щепу загружают в варочный котел, содержащий щелочной раствор (один из варочных химикатов - натриевая щелочь) с относительно высоким pH. Длительность варки выбирается в зависимости от заранее заданных условий - температуры содержимого котла и давления в котле. В результате варки щелочной раствор растворяет ли-гнинное связующее древесины и целлюлозные волокна высвобождаются, Сваренная масса выпускается в специальные баки - сцежи, в которых целлюлозу отделяют от отработанного, или черного, щелока. Черный щелок направляется в цех регенерации. Затем целлюлоза проходит различные стадии промывки и отбеливания и некоторые стоки от этих стадий добавляют в крепкий щелок, отбираемый из сцежи. В результате щелок содержит 9 - 15% (весовых) растворенных твердых органических и неорганических веществ. Из каждого килограмма древесины, загружаемого в варочный котел, получается - 0,5 кг целлюлозного волокна. Другая половина веществ древесины при варке растворяется. Она составляет органическую часть твердых веществ отработанного щелока. Органические вещества черного щелока состоят примерно из 60% лигнинов и 40% углеводов (древесных сахаров) или их производных. В сульфатном способе производства черный щелок обычно концентрируется в выпарных устройствах, в которых из щелока удаляется - 80% воды. Упаренный концентрат сжигается в специальных регенерационных печах или котлах, а неорганическая часть шелока в виде ЭОЛЫ или плава выводится из нижней части печи или котла. Зола или плав используется для приготовления свежего варочного раствора. [c.80]

СЕРНИСТАЯ КИСЛОТА, раствор ЗОз в воде. Существует только в разбавл. р-рах. Сильный восстановитель. Примеп. для отбеливания шерсти, шелка, соломы и др. СЕРНИСТЫЕ КРАСИТЕЛИ, сложные смеси в-в, в молекулах к-рых содержатся разл. гетероциклич. фрагменты, аром, и хиноядные циклы, связанные между собой дисульфидными, сульфоксидными илн др. мостиковымн группами. Не раств. в воде (растворимые формы — тиозоли). При восст. водным р-ром NajS переходят в водорастворимую лейкоформу (в оси. вследствие восст. мостиковых групп S3 в SNa), обладающую ярко выраженным сродством к целлюлозному волокну. После окисл. воздухом на волокне вновь переходят в нерастворимую форму. Окраски достаточно устойчивы к свету (кроме желтых и оранжевых) [c.523]

Ф.-ф.в. выпускают в виде штапельных волокон с линейной плотностью 0,2—0,3 текс, прочностью 15 — 17 гс/текс, удлинением 20—25%. Плотность Ф.-ф. в. 1,25 г/см . Цвет волокна — желто-оранжевый возможно отбеливание путем обработки этерифицирующими агентами. Ф.-ф.в. негорюче кислородный индекс воспламеняемости 0,32—0,36, температура воспламенения превышает 2500 °С. Ткань из Ф.-ф. в., но разрушаясь и не усаживаясь, выдерживает кратковременное воздействие пламени кислородно-ацетиленовой горелки. Однако Ф.-ф.в. не термостойко, при нагревании карбонизуется, теряя прочность. Длительная эксплуатация его возможна при томп-рах до 150°С.Ф.-ф.в. неплавко, стойко к органич. растворителям и агрессивным средам (за исключением окисляющих к-т и конц. щелочей). Газы, выделяемые волокном в пламени, сравнительно малотоксичны. Недостатки Ф.-ф.в. — низкая устойчивость к истиранию, трудность окрашивания (крашение возможно только в среде органич. растворителей), сложность текстильной переработки. [c.354]

Вначале перекись водорода применяли главным образом для отбелки соломы, перьев, слоновой кости, крахмала, клея, кожи и меховых изделий. Затем ее начали применять во все увеличиваюшдхся масштабах — для отбелки волокнистых продуктов (вата, лигнин, шелк, искусственное волокно), и постепенно она все больше в этой области вытесняет хлорную известь. Н2О2 действует быстрее и меньше разъедает волокно. Большие количества перекиси водорода применяют для отбеливания жиров и масел. В этих случаях применяют по возможности высокопроцентные растворы (до 60%-ных), чтобы как можно меньше вносить воды в обрабатываемое вещество. [c.78]

Тведе [108] приводит обзор способов получения и свойств орлона, а также методов очистки, отбеливания и крашения волокна. В обзоре Щупачинской [109] рассмотрены способы получения акрилонитрила и его полимеризации. [c.563]

При использовании рипохлоритов в качестве отбеливателей тро-исхОдит значительная потеря в весе ткааей за сче разрушения волокна,. Ускорение процесса отбеливания рипохлоритои соответственно [c.236]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология