Полиэфиры прочность

Для эластомеров на основе простых полиэфиров справедливо сказанное ранее в отношении механической прочности и способности кристаллизоваться при растяжении. Наличие боковых групп в полиэфирах резко снижает способность их к кристаллизации за счет нарушения симметрии изомерных и стереоизомерных структур, что неизменно сопряжено с ухудшением сопротивления разрыву. [c.535]

Фенантрен рассматривался как потенциальное сырье для синтеза фталевого ангидрида [85]. Однако из-за низких выходов последнего (60%) фенантрен не может конкурировать с нафталином и о-ксилолом. Внимание исследователей уделялось продуктам окисления фенантрена — дифеновой кислоте и получаемому из нее дифеновому ангидриду. Дифеновая кислота используется в тех же направлениях, что и фталевый ангидрид [158] . Изделия из стеклопластиков, связанные ненасыщенными полиэфирами, модифицированными дифеновой кислотой, обладают более высокой механической прочностью, большей термической и химической стойкостью [159]. Сложные эфиры дифеновой кислоты могут стать перспективными пластификаторами, превосходящими в силу малой летучести и лучших диэлектрических характеристик соответствующие фталаты [128, с. 122]. Возможность использования дифеновой кислоты вместо фталевого ангидрида определяется экономикой, а последняя — возможностью получения дешевой дифеновой кислоты. [c.105]

ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (полиформальдегид) (—(ХНа—) — простейший представитель простых полиэфиров, продукт полимеризации формальдегида. Высокомолекулярный П.— белый, непрозрачный легкоокрашиваемый продукт (порошок), нерастворимый при обычных условиях в распространенных растворителях, т. пл. 180 С, характеризуется высокой стабильностью, сохраняет жесткость и механическую прочность до 120° С, обладает стойкостью к истиранию. П. применяют для изготовления деталей автомобилей, шестерен, вкладышей подшипников, электротехнических деталей, арматуры, крепкой пленки и др. [c.198]

В зависимости от условий полимеризации и термической обработки большая или меньшая часть полимерного вещества переходит в кристаллическое состояние, поэтому обычно наряду с аморфной в полимере представлена в той или иной степени кристаллическая структура. К распространенным кристаллизующимся полимерам относятся полиолефины (полиэтилен, полипропилен), полиамиды (капрон) и полиэфиры (лавсан). При нагревании кристаллическая структура полимера нарушается, и он переходит в аморфное состояние. Механическая прочность кристаллических полимеров значительно больше, чем аморфных. Например, прочность на разрыв аморфного полиэтилена 20—30, а кристаллического до 700 —1000 MH/м Волоконце полиэтилена длиной 7—10 см и толщиной 0,03—0,04 мм обладает прочностью до 4 ГН/м , в то время как прочность лучших сортов легированной стали около 2 ГН/м . Полиэтилен легче стали в 7—8 раз, поэтому при равной массе полимерное волокно окажется в 15—20 раз прочнее стали. [c.337]

Термореактивная смола (линейный полиэфир) растворяется не только в ацетоне, но и в спиртах, кетонах, сложных эфирах, ароматических и хлорированных углеводородах. СпирТовые растворы глифталевой смолы применяют в качестве лакового покрытия, обладающего повышенной диэлектрической прочностью. [c.185]

Применение ненасыщенных полиэфиров. Ненасыщенные полиэфиры находят все возрастающее применение в качестве связующего в производстве стеклопластиков [150]. Это объясняется несколькими соображениями. Высокая прочность пластических масс, армированных стекловолокном или стеклотканью, вывела их в ряд конструкционных материалов, имеющих определенные преимущества перед металлами (низкий удельный вес, высокая упругость, высокая стойкость к вибрационным нагрузкам, хорошие теплоизоляционные свойства, радиопрозрачность, простота сборки, достаточная жесткость конструкции, особенно в сочетании с заполнителем из армированного пенопласта). [c.728]

Ненасыщенные полиэфирные смолы приобрели большое значение для получения особо прочных синтетических материалов, так называемых стеклопластиков. Для их получения стеклянное волокно пропитывают смесью жидкого полиэфира, стирола (или другого винильного мономера) и инициатора полимеризации, помещают в форму, соответствующую конфигурации изделия, и нагревают до температуры около 100 °С. При нагревании происходит сополимеризация ненасыщенного полиэфира и стирола, так называемое отверждение полимера. Полученные материалы не уступают по прочности стали и значительно превосходят ее по легкости. [c.476]

Рпс. 8.5. Зависимость числа пи-лей п п прочности волокна Р от характеристической вязкости полиэфира [46]. [c.234]

Гетерополитиоэфиры, в отличие от карбополитиоэфиров, имеют более низкую степень полимеризации, но отличаются высокой кристалличностью. Поэтому они образуют прочные пленки и волокна, аналогично кислородсодержащим полиэфирам. Прочность и эластичность этих изделий возрастает с повышением степени ориентации полимеров. Гетеротиополиэфиры отличаются от кислородсодержащих аналогов полиэфиров более высокой температурой плавления и большей стойкостью к гидролитическому воздействию. [c.464]

Среди многочисленных аппретирующих веществ, применяемых для повышения адгезии, имеются также и полимерные аппреты. Их использование в большинстве случаев способствует значительному увеличению прочности сцепления связующего со стеклом. Так, применение для обработки поверхности стеклянного волокна аппретов на основе фенолонеопреновой смолы или комбинации полимеров с винильными группами и синтетических каучуков приводит к возникновению адгезионной связи между стеклом и полиэфиром, прочность которой намного превышает прочность химической связи аппретов со стеклянным волокном. [c.258]

Мягкие пены. Пенопласты на основе полиуретанов существенно отличаются от латексных пен. Благодаря своему насыщенному характеру они устойчивее по oтнoшe шю к окислителям. Воздействие света приводит лишь к пожелтению смолы, — заметного ухудшения качества при этом не наблюдается. Пеноматериалы, полученные на основе простых полиэфиров, более устойчивы по отношению к действию гидролиза, чем материалы на осиове сложных полиэфиров. Они имеют, кроме того, более высокую эластичность и благодаря этому — меньшее затухание, чем пенопласты на основе сложных полиэфиров. Прочность на сжатие у них ниже, в результате чего пены из простых полиэфиров более мягки и несколько менее долговечны. Интересно отметить, что прочность на сжатие зависит от объемного веса пены и с уменьшением последнего снижается, тогда как остальные свойства (табл. 5) мало зависят от объемного веса. В табл. 6 сопоставляются механические свойства мягких пенопластов из простых и сложных эфиров. [c.605]

При увеличении содержания полиэфира и с повышением температурь обжига прочность композиции возрастает. Прочность при сжатии известной композиции следующая при температуре обжига 1000°С 2,5—3 МПа, при 1300°С 3,2-5 МПа, при 1500°С 7,6-10 МПа. Прочностные характеристики композиции с металлоорганофосфатным полиэфиром существенно выше. Оптимальное количество вводимого полиэфира 0,3—1%. При дальнейшем увеличении полиэфира прочность хотя и возрастает, но не столь существенно. При уменьшении - ухудшается формуемость, адгезия, снижается прочность. Рекомендуемая композиция имеет сле- [c.245]

С увеличением температуры обжига и содержания полиэфира прочность образцов всех керамических масс возрастает. Водопоглощение керамического черепка с повышением температуры уменьшается. При содержании в композиции 2,5% НаПЭ наблюдается наиболее низкое водопоглощение — 12,3%. [c.265]

Полиуретаны на основе кристаллизующихся полиэфиров имеют наибольшее сопротивление разрыву. Высокая механическая прочность их связана со способностью кристаллизоваться и ориентироваться при деформировании. Поэтому естественно, что при сопоставимой плотности энергии когезии прочность кристаллических (или потенциально способных кристаллизоваться при деформировании) полимеров всегда существенно выше, чем аморфных эластомеров. Однако попытки найти связь между температурой плавления кристаллических полиуретанов и такими свойствами, как сопротивление разрыву и раздиру оказались неудачными (табл. 4). Вероятно, объяснение этому факту следует искать в том, что на повышение прочности оказывает влияние только лишь кристаллизация, которая развивается непосредственно в процессе деформирования эластомера. Наглядной иллюстрацией сказанного является сравнение свойств полиуретанов на основе полидиэтилен- и полиэтиленадипинатов последние кристаллизуются уже при растяжении на 50%. [c.535]

Повреждения пластмассового покрытия различных рукояток устраняются зачисткой, нанесением смеси фаолитовой замазки с графитом, служащим для придания черного цвета, сушки и шлифовки. Для заделки поврежденных участков аппаратуры применяются эпоксидные смолы. Эпоксидные смолы при отверждении образуют хрупкие покрытия. Для снижения их хрупкости и уменьшения внутренних напряжений в состав клея вводятся пластификаторы (полиэфиры, дибутилфталат, тиоколы, трикрезилфталат и др.) в количестве 5—30 частей (по массе). Промышленностью выпускаются эпоксидные компаунды, в составе которых уже имеется пластификатор. Для повыгаения прочности, адгезии и улучшения других свойств в эпоксидный клей вводятся наполнители — порошкообразные и волокнистые материалы, алюминиевая пудра, кварцевая мука или песок, асбест, стекловолокно, графит, стальные и чугунные опилки, тальк. Наполнители снижают усадку и сближают коэффициенты расширения эпоксидной смолы и металла. [c.179]

В настоящее время в распоряжении химиков имеются фильтры на основе бумаг и тканей из различных синтетических материалов-полиамидов, полиэфиров, полиэтилена и полипропилена, поливинилхлорида и его сополимеров с винилацетатом и акрилонитрилому нитрона и других. К преимуществам синтетических фильтровальных материалов относится их высокая механическая прочность в сочетании с термостойкостью (кроме некоторых полимеров), устойчивость к действию многих агрессивных жидкостей. [c.99]

Адамантан-1,3-днизоцианат, 1,3-бис (метиленизоцианат) адамантан получают с выходом 90%. При взаимодействии адамантансодержащих диизоцианатов с полиэфирами получены каучуки, отличающиеся высокой. прочностью, термоустойчивостью до 220— 240 °С, стойкостью к УФ-облучению, гидролитическому воздействию и к действию растворителей. Адамантансодержащие полимеры пригодны для производства специальных эластомеров, искусственных кож, пенопластов и синтетических полимерных покрытий. [c.331]

Некоторые полиэфирные полимеры склеивают стеклопластики с асбестоцементными и древесноволокнистыми плитами, сотоплас-тами, а также друг с другом. Они используются при изготовлении некоторых шпаклевочных масс, применяемых для гидро- и пароизо-ляции бетона и наливных полов, приобретающих после отверждения высокую ударную прочность и стойкость к истиранию, действию воды и агрессивных сред. При добавлении паст некоторых органических красителей в диоктилфталате можно получать окрашенные монолитные полы. Иногда при изготовлении наливных полов используют полиэфирно-кумароновые мастичные составы с минеральными наполнителями. Сочетание полиэфирных эластичных полимеров с хрупкими кумароновыми полимерами позволяет создавать покрытие полов с высокими эксплутационными свойствами. Стеклоткань или стеклянное волокно, пропитанное растворами полиэфиров в стироле, превращается в стеклопласты, не уступающие по прочности стали, но со значительно меньшей плотностью. Из такого материала можно получать различные санитарно-технические изделия повышенной прочности (ванны, трубы и т. д.). [c.422]

В соответствии с первым вариантом синтезированы сегментированные термоэластопласты, где гибкие звенья сформированы на основе олигомеров глицидилазида или бис 3,3 -азидометилоксетана, а жесткие домены - за счет промышленных ароматических или арнлароматических диизоцианатов. Эксплуатационные характеристики полимеров зависят от природы и молекулярной массы используемых полиэфиров, строения реагирующих диизоцианатов, вида вводимых в образующуюся молекулу удлинителей цепи и имеют следуюш 1е значения энчальпия образования 160-830 кДж/кг, плотность 1260-1310 кг/м , предел прочности при растяжении 0,15-0,30 МПа, относительное удлинение 300-830%. Отвержденные полимеры растворяются в ацетоне и этилацетате, что свидетельствует об отсутствии в макромолекуле химических сшивок и образовании прочных межцепных неионных связей. [c.117]

Сопоставление свойств различных линейных полимеров, полученных полиэтерификацией двухосновных кислот или эфиров с двухатомными спиртами, показало, что прочность полимеров и температура стеклования их резко возрастают, если исходные дикислоты и двухатомные спирты имеют строго симметричную структуру. В этом случае устраняются препятствия к образованию в полимерах кристаллитных участков и создаются благоприятные условия для максимальной упорядоченности аморфной фазы [99, 100]. Справедливость этих положений подтверждается сопоставлением свойств полиэфиров этиленгликоля с ортофталевой и терефталевой кислотами. [c.708]

Полиэфирный компаунд представляет собой раствор ненасыщенного полиэфира, пластифицированного маслами (например, касторовым), в стироле. Перед заливкой в раствор вводят отвердитель и промотор. Полиэфирные компаунды КГМС-1. и КГМС-2 выдерживают колебание температуры от —60 до -( 120 . Диэлектрическая проницаемость пх составляет 3,7— 4,3, удельное объемное сопротивление 1,1-lOi ом см, электрическая прочность 22—30 кв/мм. [c.729]

Полиэфируретаны нрименяют и в качестве лаковых покрытий. Для повышения твердости и прочности покрытия полиэфир получают полиэтерификацией адипиновой кислоты смесью диэтиленгликоля или 1,4-бутандиола с три-метилолнропапом (десмофен 1100, 1200), при этом образуется полиэфир разветвленной структуры его сочетают со смесью диизоцианата и триизоци-аната, в результате чего получается полиэфируретан, который также имеет сетчатую структуру [165]. Ароматические изоцианаты вступают в реакцию с нолиолами с большей скоростью, чем алифатические, поэтому их вводят в состав быстросохнущих лаков. [c.734]

Вследствие высокой механической прочности эпоксидных стеклотексто-литов и стекловолокнитов из них изготовляют разнообразные крупногабаритные изделия, прочность которых превосходит прочность стеклопластиков, получаемых на основе ненасыщенных полиэфиров. Однако они уступают последним по показателям диэлектрических свойств, радиопрозрачности и теплостойкости. Теплостойкость эпоксидных пластических масс можно повысить, применяя в качестве исходного вещества триглицидиловый эфир циапуровой кислоты (смола, выпускаемая фирмой Шелл) [c.741]

На прочность полимерных материалов большое влияние оказывает также форма надмолекулярных структур. Меняя условия синтеза, Г. Л. Слонимский, В. В. Коршак, С. В. Виноградова н сотр. получили полиэфир изофталевой кислоты и фенолфталеина фибриллярной и глобулярной формы. Механическ11с свойства этих образцов сильно различаются. Так, ударная вязкость образца с фибриллярной структурой составляет 6—10 кГ -см1см , а с глобулярной— 2—3 кГ см1см . Полимеры с глобулярной структурой, как правило, хрупки и раэруша[Отся при ударе. [c.234]

Рис. 35. Временные зависимости прочности ортогонально-армированного полиэфириого стеклопластика на связующем ПН-10 при 60 (/), 80 (2) и 100 С (3)

Уретановые Л. с. сиитезируют из форполимеров, полученных из полиэфиров и ароматич. ди изоцианатов, в присут. воды, аминов или аминоспиртов, уретановые искусств, латексы-диспергированием полиуретанов на основе гликолей и диизоцианатов. Пленки из этих латексов сочетают высокую прочность и эластичность с сопротивлением истиранию, устойчивостью к действию масел и окислителей. [c.579]

Полиэфир, не являясь питательной средой для бактерий, плесени, н уч-ков, личинок моли, термитов и прочих вредителей, пмеет хорошую стойкость к их воздействию. Однако некоторые виды грибков и бактерий способны расти на загрязнениях, которые могут появиться на поверхности изделий. Прочностные свойства материала при этом не изменяются, но продукты жизнедеятельности грибков и бактерий могут вызвать изменение окраски и даже полное обесцвечивание материала. Поэтому необходимо применять обычные предохранительные меры против появления грибков, избегать хранить полиэфпрные материалы во вланчной атмосфере. Пот на прочность полиэфирного волокна не оказывает никакого действия. [c.262]

На основе полиэфира кодел может быть получен широкий ряд сополиэфиров, в том числе обладающих очень высокой эластичностью, что позволяет отнести их к типу снйнЭекс-волокон. Так, например, по патенту [4] высоко-эластичное волокно получают из тройного сополиэфира диметилтерефталата, п-гидроксилиленгликоля и политетраметиленгликоля. Волокно формуют по мокрому способу в водную, спиртовую или углеводородную ванну со скоростью до 760 м/мин. После тепловой релаксации на 20% в атмосфере пара с температурой 200 °С получают нити с линейной плотностью 35 текс, с прочностью 36 мН/текс и удлинением 365%. [c.265]

Сополимеры ненасыщенных полиэфиров гидроксиалкилированных двухатомных фенолов с различными мономерами имеют достаточно высокие физико-механические показатели твердость по Бринелю 16-24 кгс/мм , удельная ударная вязкость 2-11 кгс см/см , предел прочности при статическом изгибе 800-1500 кгс/см , предел прочности при сжатии 880-1200 кгс/см ,теплостойкость по Вика 140-180 °С. [c.165]

Смотреть страницы где упоминается термин Полиэфиры прочность: [c.467] [c.467] [c.358] [c.356] [c.98] [c.181] [c.183] [c.464] [c.142] [c.197] [c.145] [c.733] [c.175] [c.146] [c.148] [c.470] [c.505] [c.256] [c.27] [c.385] [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология