Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

спиральные типа труба

    С точки зрения соотношения скоростей обеих теплоносителей к спиральным теплообменникам близки аппараты типа труба в трубе . Однако размеры спиральных теплообменников и площадь, занимаемая ими, значительно меньше, менее затруднена и пх чистка. Спиральные теплообменники применяются главным образом для теплообмена между двумя жидкостями. Иногда они применяются также в качестве пароводяного подогревателя (фиг. 128), паро-газового нагревателя или для охлаждения газа водой. Однако в этих случаях спиральные теплообменники теряют свои преимущества по сравнению с обычными конструкциями аппаратов. Учитывая сложность изготовления спиральных теплообменников, применять их следует лишь в тех случаях, где они более эффективны по сравнению с простыми теплообменниками. Спиральные теплообменники, кроме того, выгодны там, где требуется частая очистка поверхности нагрева и производственные расходы на изготовление невелики или более высокие производственные расходы уравновешиваются эксплуатационными преимуществами. [c.220]


    Чертежи общего вида теплообменников. При курсовом проектировании выполняются чертежи главным образом наиболее широко применяемых теплообменных аппаратов типа труба в трубе , кожухотрубчатых, спиральных и смешения. [c.211]

    Дымовые газы из кипящего слоя поступают в зону сепарации, в которой установлены 6 пар двухступенчатых циклонов спирального типа. Катализатор, уловленный в циклонах, возвращается в кипящий слой по опускным трубам. Для предотвращения догорания оксида углерода в диоксид в зоне сепарации и сборной камере предусмотрена подача воды через 7 конденсатных форсунок. С этой же целью предусмотрена подача воды в первые ступени циклонов и верхнюю часть зоны сепарации. В зоне кипящего слоя установлены 6 топливных форсунок для разогрева катализатора во время пуска. [c.396]

    Многие оригинальные конфигурации поверхности получаются путем деформации основной трубы. Витые трубы, гофрированные трубы, трубы спиральные или со спиральным рифлением имеют многократно начинающиеся спиральные рифления вдоль длины трубы. В [32] проведено систематическое исследование характеристик одиночной трубы для применяемых в промышленности типов труб, используемых для работы в конденсаторах пара (конденсирующийся пар снаружи, вода внутри). Отмечено увеличение номинального внутреннего коэффициента теплоотдачи (отнесенного к диаметру гладкой трубы того же самого максимального внутреннего диаметра) до 400% однако перепады давления на водной стороне возросли приблизительно в 20 раз. [c.324]

    Характерным примером организации комплексного контроля спиральных швов труб для транспортирования горючих жидкостей и газов является Дунайский металлургический комбинат (ВНР). На этом комбинате трубы диаметром 300—1000 мм с толщиной стенок 5—12 мм вначале контролируют автоматической ультразвуковой установкой типа Душа-2 (см. табл. 34), а затем дефектную группу изделий просматривают на механизированной рентгеновской установке с электронно-оптическим преобразователем фирмы Филипс (Голландия). Скорость контроля составляет 1—1,5 м/мин. В том случае если дефекты с ее помощью не обнаруживаются, то производят ручной ультразвуковой контроль. Такая трехступенчатая система испытаний необходима при контроле труб из высокопрочных марок сталей, для сварных соединений которых характерными дефектами являются кристаллизационные [c.242]


    Особую трудность вызывает смешение потоков между слоями катализатора в объеме с большой площадью и малой относительной высотой. Параллельные струи не обеспечивают необходимой полноты смешения. Для этого используют спиральный канал типа трубы Вентури, расположенного поперек основного потока (рис. 4.40). Путь смешения в нем составляет 8-10 калибров. Во избежание неравномерности распределения потока в последующем слое катализатора после смесителя устанавливают распределитель потока. [c.239]

    Однако в закрытых горизонтальных каналах типа труб наблюдается существенно более сложное взаимодействие выталкивающих сил и сил давления. Если температуры стенки и жидкости различны, выталкивающие силы вызывают возникновение вторичного (поперечного) течения, накладывающегося на основной поток. В круглых прямых трубах это движение проявляется в виде пары горизонтальных спиральных вихрей. Кроме того, интенсивность вторичного течения обычно усиливается при движении по потоку. [c.642]

    Наибольшее распространение в промышленности получили кожухотрубчатые аппараты и аппараты типа труба в трубе. В отдельных технологических процессах используются спиральные и пластинчатые аппараты, а для особо агрессивных рабочих сред — графитовые теплообменники. В качестве конденсаторов и холодильников широко используются аппараты воздушного охлаждения. [c.6]

    К поверхностным теплообменникам относятся трубчатые (кожухотрубные, типа труба в трубе , оросительные, погружные) пластинчатые, спиральные, аппараты с рубашками, с сребренной поверхностью теплообмена-. [c.63]

    Трубопровод с непрерывным путевым и транзитным расходами жидкости, в химической технологии часто используют трубопроводы (прямые, спиральные, типа плоских У-образных змеевиков) с непрерывным и равномерным отводом жидкости по всей их длине I. Выход жидкости происходит через множество расположенных близко мелких отверстий, просверленных в стенке труб, или через сопла, вставленные в эти отверстия. Вследствие гидравлического сопротивления давление по длине потока непрерывно падает, поэтому для обеспечения равномерного отвода жидкости площадь отверстий или их число должны непрерывно возрастать по мере удаления от начального (входного) сечения трубопровода. [c.59]

    Теплообменники типа труба в трубе применяются при небольших количествах теплообменивающихся потоков. Наиболее удачной оказалась конструкция такого аппарата с использованием внутренней оребренной трубки. Помещая трубку с короткими спиральными ребрами (рис. 104, б) внутрь гладкой трубки большего диаметра удается обеспечить высокие коэффициенты теплоотдачи. Это достигается за счет интенсивной циркуляции в полостях между ребрами при их поперечном обтекании потоком, движущимся вдоль оребренной поверхности. Коэффициент теплопередачи такого аппарата находится по формуле (161), коэффи-13  [c.195]

    Наиболее широкое распространение в нашей стране получили теплообменники типа "труба в трубе", тогда как за рубежом применяют более эффективные пластинчатые и спиральные теплообменники Использование пластинчатых теплообменников ограничивается невозможностью их применения для охлаждения вязких сред, содержащих твердую фазу [c.318]

    Если плоскую ленту обоими краями прикрепить к внутренней поверхности трубы, получается ребро, которое увеличивает полную поверхность теплообмена. Если скрученная в виде спирали лента или проволочная спираль плотно прикрепляются по внешнему диаметру к внутренней поверхности трубы, получается турбулизующее ребро, которое выполняет роль и турбулизатора и дополнительной поверхности теплообмена. В других типах труб внутренние спиральные выступы или осевые рифления выдавливаются как единое целое из самой стенки трубы. [c.341]

    Другие виды кожухотрубных теплообменников. 260 Теплообменники типа труба в трубе . ... 260 Теплообменники со спиральными трубами. . . 261 Схемы потоков в межтрубном пространстве. . 261 Некоторые узлы и детали теплообменников. . 261 [c.252]

    Облучение некоторых объектов требуется проводить при комнатной температуре. С этой целью рабочий объем штока снабжают водяной рубашкой типа труба в трубе с верхним переливом. Конструктивно шток выполнен в виде стакана из нержавеющей стали, в котором проходят спиральные трубы для подвода и отвода охлаждающей воды для термостатированного объема. [c.157]

    Корпус насоса имеет торцовый разъем в горизонтальной плоскости. Входной и выходной патрубки расположены в нижней части корпуса и направлены горизонтально в противоположные стороны. Ступени насоса соединены между собой переводными каналами или трубами. Для уравновешивания осевого усилия в насосах спирального типа рабочие колеса обычно насажены на вал с симметричным расположением входных воронок. Остаточное неуравновешенное осевое усилие воспринимается радиально-упорными шарикоподшипниками, фиксирующими одновременно положение ротора в насосе. Рабочее колесо первой ступени обычно имеет повышенную всасывающую способность или двусторонний вход. Сальниковое уплотнение со стороны первой ступени имеет гидравлический затвор. Для загрузки сальникового уплотнения другого конца вала используют отвод жидкости после дросселирующей щели во входной патрубок. [c.235]


    До 1956 г. в сернокислотном производстве в основном использовались котлы-утилизаторы типа Н-ИЗ (горизонтально-водотрубный, низкого давления—14 ат, с естественной циркуляцией), поверхность нагрева которых выполнена из труб с чугунной облицовкой (мундштуками). Облицовка эта ненадежна, кроме того, котлы имеют повышенную металлоемкость. Позднее Таганрогским котельным заводом были разработаны котлы среднего давления — на 40 ат СКУ-8/40 СКУ-7/40 СКУ-14/10 змеевикового и спирального типов (паропроизводительность 7—14 т/ч) с многократной принудительной циркуляцией. Нагревательные элементы этих котлов выполнены из углеродистой стали без чугунной облицовки. Как показали обследования, наиболее интенсивной коррозии подвергаются теплообменные узлы котлов-утилизаторов в зоне относительно низкой температуры (температура стенки не выше 500°С). В ра- [c.80]

    В последнее время для охлаждения олеума и моногидрата стали применять спиральные холодильники типа труба в трубе . По внутренним трубам малого диаметра циркулирует вода, а между труб проходит олеум. Чтобы облегчить ремонт или замену [c.121]

    К теплообменникам данного типа относятся кожухотрубные, секционные, змеевиковые, спиральные, теплообменники типа труба в трубе и др. Все эти конструкции хорошо известны. Следует лишь сделать несколько замечаний относительно преимуществ, недостатков и условий применения различных типов аппаратов. [c.294]

    Спиральные конденсаторы относятся к наиболее эффективным типам. Они достаточно компактны, однако из-за трудности изготовления еще редко применяются. Преимуществами таких конденсаторов является возможность чистки поверхностей без разбора труб высокого давления, что легко достигается после снятия верхней крышки и извлечения спирального пучка труб. [c.285]

    В химическом и нефтехимическом производствах в основном используются поверхностные теплообменники. По способу компоновки в них теплообменной поверхности различают теплообменники а) кожухотрубные б) типа труба в трубе в) оросительные г) спиральные д) пластинчатые е) погружные ж) воздушного охлаждения. [c.79]

    При небольших массах прямого и обратного потоков применяют теплообменники типа труба в трубе . Наиболее эффективно работает такой теплообменник, когда внутри гладкой трубы большого диаметра Ог помещается трубка с короткими спиральными ребрами. Благодаря этому обеспечивается высокий коэффициент теплоотдачи за счет циркуляции потока между ребрами. Коэффициент теплоотдачи при наружном обтекании оребренных труб определяют по формуле [c.228]

    Завод изготовляет различные изделия около 600 типоразмеров из чугуна, углеродистой, нержавеющей, двухслойной сталей различных марок, а также из специальных сплавов, алюминия и других цветных металлов весом от 200 кг до 300 т. В состав этих изделий входят центрифуги 37 типоразмеров, изготовляемые из кислотостойких металлов колонная аппаратура диаметром от 800 до 5000 мм 144 типоразмеров с колпачковыми, ситчатыми и решетчатыми тарелками с насадками и без насадок теплообменная аппаратура 126 типоразмеров, в число которой входят холодильники типа труба в трубе на давление до 400 ат, змеевиковые, спиральные и кожухотрубчатые аппараты вальцовые и грибковые сушилки 8 типоразмеров аппараты с перемешивающими устройствами раз- ное нестандартное оборудование 191 типоразмера стационарные горизонтальные и вертикальные компрессоры 15 типоразмеров стационарные и передвижные компрессорные станции четырех типов ротационные машины 8 типоразмеров. [c.41]

    Поверхностные теплообменники 1) с трубчатой поверхностью теплообмена — кожухотрубные (кожухотрубчатые), погружные змеевиковые, типа труба в трубе , оросительные 2) с плоской поверхностью теплообмена — пластинчатые, спиральные, с оребренной поверхностью теплообмена с поверхностью теплообмена, образованной стенками аппарата 3) блочные 4) шнековые. [c.221]

    Теплообменник (рис. 126) представляет собой цилиндрический аппарат со спиральными медными трубками, навитыми на сердечник в пять слоев. Азот проходит по межтрубному пространству перпендикулярно трубкам. Между слоями трубок находятся латунные полоски, толщина которых определяет величину зазора для прохождения азота. Намотка трубок сделана так, что в соседних слоях направление намотки меняется на противоположное (правое — левое —правое и т. д.), благодаря чему исключается возможность значительного отклонения потока в межтрубном пространстве от направления вдоль оси теплообменника. Внутри каждой трубки размером 7,Х10 мм пропущена трубка размером 3X5 мм. По кольцевому пространству внутри наружной трубки проходит воздух высокого давления, а по внутренней трубке противотоком к воздуху — кислород высокого давления. Таким образом, через стенку наружной трубки тепло передается от воздуха, к азоту, а через стенку внутренней трубки — от воздуха к кислороду. Такие теплообменники относятся к типу труба в трубе . [c.186]

    В зависимости от физического состояния теплоносителей различают теплообменные аппараты парожидкостные, жидкостно — жидкостные, газожидкостные, газо — газовые и парогазовые. В зависимости от конфигурации поверхности теплообмена теплообменные аппараты разделяют на трубчатые с прямыми трубами, змеевиковые, ребристые, спиральные, пластинчатые, а по компоновке ее — на кожухотрубчатые, типа труба в трубе , оросительные (не имеющие ограничивающего корпуса) и т. д. Наиболее распространены кожухотрубчатые теплообменники. [c.51]

    Поверхностные теплообменники. По способам компоновки теп-лообменных поверхностей различают следующие конструкции теп-лообмениых аппаратов кожухотрубные, типа труба в трубе , оросительные, спиральные, пластинчатые, погружные, воздушного охлаждения. [c.161]

    Типы, основные параметры и размеры ряда стальных теплообменных аппаратов стандартизованы. Наиболее характерными из них являются спиральные, мастинчатые, типа труба в трубе и особенно кожухотрубчатые аппараты. [c.341]

    По виду теплопередающей поверхности указанные аппараты подразделяются на две основные группы аппараты с трубчатой поверхностью теплообмена и аппараты с поверхностью теплообмена из листового материала. К первой группе относятся аппараты емкостного типа со встроенными змеевиками или трубными пучками другого вида, теплообменники типа труба в трубе , кожухотрубчатые теплообменные аппараты жесткой конструкции с неподвижными трубными решетками и нежесткой конструкции с температурным компенсатором на кожухе, с плавающей головкой или с температурным компенсатором на трубном пучке, а также с трубами и-образной формы или с витыми трубами. Ко второй группе относятся аппараты емкостного типа с охлаждающими или греющими рубашками на корпусе, спиральные, пластинчатые и пластинчато-ребристые теплообменники. [c.335]

    В ряде зарубежных конструкций индикаторов загрязненности фильтр совмещается с предохранительным клапаном, который открывается при повышении перепада давления на фильтре выше допустимого (фирма Elison — Великобритания, фирма Marvell — США). Конструкция фильтра в значительной степени зависит от места его установки. Большинство фильтров, установленных на товарно-сырьевых парках, имеют простые в изготовлении тканевые фильтрующие элементы в виде чехла типа труба в трубе . Из фильтров с тканевым фильтрующим элементом на НПЗ используют также серийные фильтры марки ФГТ-бО со спиральными элементами. [c.89]

Рис. 115. Главная универсальная характеристика радиально-осевой турбины с рабочим колесом типа Р075/702. Тип установки вертикальная спиральная отсасывающая труба 4Н рабочее колесо диаметром 460 мм направляющий Рис. 115. <a href="/info/1511150">Главная универсальная характеристика</a> <a href="/info/41361">радиально-осевой турбины</a> с <a href="/info/1829818">рабочим колесом типа</a> Р075/702. Тип <a href="/info/932453">установки вертикальная</a> спиральная отсасывающая труба 4Н <a href="/info/21543">рабочее колесо</a> диаметром 460 мм направляющий
    Кристаллизатор фирмы Свенсон-Уокер , строго говоря, не является аппаратом типа труба в трубе, но все же ближе к этому типу, чем к камерному. Этот кристаллизатор состоит из открытого корыта шириной 610 мм и глубиной 660 мм с полуцилиндрпческим дном, окруженного рубашкой, в которой циркулирует хладагент. Внутри корыта медленно вращается спиральная мешалка с большим шагом лонасти. Зазор между мешалкой и стенками корыта должен быть минимальным, возможным без непосредственного контакта металла. Кристаллизатор строят в виде стандартных секций длиной 3,05 м (эффективная поверхность охлаждения 3,25 ж ), соединяемых одна с другой для достижения требуемой производительности. Для кристаллизации неорганических веществ применяют кристаллизаторы с открытым корытом, но для работы с углеводородами кристаллизаторы снабжают плотной, не пропускающей паров крышкой. [c.85]

    Котел-утилизатор типа СКУ-14/40 — барабанного типа, с многократной принудительной циркуляцией, одноступенчатым испарением и промывкой пара питательной водой. Поверхности нагрева расположены в горизонтальном газоходе. Барабан сварной конструкции с внутренним диаметром 1508 мм и толщиной стенки 36 мм выполнен из стали марки 20К- Внутри барабана имеется паросепарационное устройство в виде дырчатого листа и жалюзей. Конвективные поверхности нагрева — испарительная поверхность и пароперегреватель — спирального типа, размещены в двух самостоятельных горизонтальных газоходах. Испарительная поверхность и пароперегреватель выполнены из труб размером 45 X 4,5 мм, материал — Сталь 20. [c.20]

    Экологически важная проблема улавливания пыли из отработанного воздуха может быть успешно решена в обычных циклонах без применения громоздких и сложных в обслуживании рукавных фильтров или мокрых скрубберов. Резкое повышение степени улавливания ПВХ из воздуха (до 99,99%) достигается при отсосе части газа (20- 30%) через пылевыпускной патрубок циклона с рециркуляцией его на вход циклона через дополнительный разгрузочный циклон сравнительно небольшого типоразмера [93]. Схемы пылеулавливания в циклонах с эжекционной выгрузкой продукта хорошо вписываются в установки двухступенчатых пневмосушилок при использовании в качестве Дополнительного циклона сушилок безуносного типа, например спирально-вихревой пневмосушилки. Такая схема реализована при реконструкции двухступенчатой сушилки по типу труба - кипящий [c.101]

    Новый змеевик спирального типа изготовили цельносварным, без двойников, из труб размером 168x7 мм. В каждой топочной камере печи разместили И витков змеевика, что составило 152 теплообменной поверхности. Змеевик расположили параллельно фронтальным стенам, ввиду чего факелы форсунок оказались внутри (рис. 84). [c.174]

    Широкое распространение получили кожухотрубчатые теплообменники, теплообменники типа труба в трубе, подогреватели с паровым пространством, погружные конденсаторы-холодильники, пластинчатые, графитовые и спиральные, аппараты воздупшого охлаждения, а также кристаллизаторы. [c.96]

    Суспензию нагревают до образования однородного расплава мыла в масле при прокачивании через нагреватель типа Вотатор —(вариант теплообменника типа труба в трубе близкий по конструкции к кристаллизаторам, применяемым в производстве парафина. Нагрев суспензии от 30 до 205 °С в этом аппарате обеспечивается за 3 мин при расходе около 450 кг/ч. По выходе из нагревателя к расплавленной суспензии добавляют масло, предварительно нагретое в трубчатом или змеевиковом теплообменнике до 40—80 °С за счет этого температура смазки снижается. Количества суспензии (концентрата) и масла, подаваемого на смешение, должны быть строго дозированы, что осуществляется регулированием масляного насоса и насоса для перекачки суспензии, работающих синхронно. Горячий концентрат смазки смешивается с маслом в зазоре между двумя коаксиальными цилиндрами, имеющими ряд спиральных выступов внутренний цилиндр вращается со скоростью 60 об/мин, наружный неподвижен. Скорость вращения обеспечивает плавное перемешивание смазки в течение 1 мин. [c.212]

Смотреть страницы где упоминается термин спиральные типа труба: [c.43]    [c.65]    [c.172]    [c.334]    [c.186]    [c.132]   
Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.303 ]



ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте