Эффективность промывки

Пример У1-4. Осадок диатомита при т=30 /о (после предварительной продувки воздухом) имеет толщину 10 мм, поверхность 6 и пористость 0,78. Осадок должен быть промыт до величины т = 2%. Найдено, что величина эффективности промывки еп = 0,7. Определить необходимое количество промывной жидкости. [c.263]

В связи с необходимостью установить [248] наиболее целесообразное распределение ограниченного количества промывной жидкости в процессе разделения суспензии твердых частиц в разбавленном растворе сульфата меди на фильтрах непрерывного действия было использовано уравнение ( 1,13). При этом обнаружено, что упомянутое уравнение приводит к противоречивым результатам в условиях небольшого объема примененной промывной жидкости и высокой эффективности промывки. [c.223]

Выведены [259] уравнения для определения эффективности последовательной и противоточной промывки методами вытеснения и разбавления. Указано, что основными параметрами, характеризующими любой способ промывки, являются коэффициент расхода и коэффициент эффективности промывки 8=1—Я (с. 222). Рассмотрены характерные кривые эффективности промывки, осуществляемой несколькими способами. Найдено, что промывка осадков методом вытеснения эффективна лишь при малых расходах промывной жидкости ( р<2— 3) многократная последовательная промывка методом разбавления эффективна при больших расходах промывной жидкости (йр>5—6) многократная противоточная промывка методом разбавления технологически эффективна во всех случаях, но целесообразность ее применения необходимо обосновать техно-экономическим расчетом. Наиболее эффективны комбинированные процессы многократной промывки осадков методами вытеснения и разбавления. [c.243]

Промывка гидравлической системы с помощью специального стенда, оборудованного насосами повышенной производительности и фильтрами тонкой очистки, позволяет достичь высокой чистоты системы, поэтому способ находит в настоящее время повсеместное применение. Чтобы повысить эффективность промывки, скорость течения жидкости по трубопроводу должна превышать ра- [c.109]

Существенным источником экономии пресной воды на ЭЛОУ является использование дренажной воды с последующей ступени дпя промьшки нефти в предьщущей. Такая схема подачи с возвратом дренажной воды со ступени на ступень успешно применяется на ЭЛОУ многих НПЗ. На этих ЭЛОУ, несмотря на подачу пресной воды только на последнюю сту -пень, достигается глубокое обессоливание нефти (до 2-3 мг/л). Расчетами легко показать, что эффективность промьшки нефти с подачей пресной воды только на последнюю ступень и возвратом воды со ступени на ступень примерно равна эффективности промывки с применением такого же количества пресной воды во всех ступенях. [c.67]

Производительность вакуум-фильтра по осадку была около 2 т/ч в расчете на 1 м общей поверхности фильтра. Приведенные данные показывают эффективность промывки при использовании вакуум- [c.109]

Глубину отделения маточного раствора от кристаллов можно увеличить промывкой осадка пентаном [57], толуолом [58] или п-ксилолом. Эффективность промывки осадка п-ксилолом изучали при производительности центрифуги 800 кг/ч. В этих условиях п-ксилола в осадке содержалось 99,0 вес. %, а маточного раствора 4,8 вес. % (см. рис. 3.30). После промывки осадка 99,2%-ным п-ксилолом в количестве 10 вес. % от осадка чистота продукта возросла [c.111]

Пример 3. Определить количество промывной жидкости, необходимое для промывки осадка на фильтре, при следующих исходных данных [6, с. 193] толщина осадка на фильтре /го.с = 0,01 м начальное содержание жидкости в осадке ав=0,3 масс, доли конечное (после промывки) содержание жидкости в осадке а = 0,02 масс, доли пористость фильтровальной перегородки е=0,78 поверхность фильтра 1рф = 6 м эффективность промывки п = 0,7. [c.513]

В. Ф. Суходол считает, что оптимальными условиями для эффективной промывки сивушного масла водой является отбор из колони концентрированной сивушной фракции, содержащей около 40—43% высших спиртов [c.109]

Способ дает хорошие результаты, но является дорогим, так как требует дополнительных затрат на обезвреживание вторичного отхода — фильтрата, содержащего в растворенном состоянии соединения фосфора, фтора и др. Для эффективной промывки требуется минимум четырехкратный объем воды [34]. Повторное использование фильтрата отрицательно влияет на качество вяжущего. [c.25]

Осмотр элементов маслосистемы после промывки на Рефтинской и Сургутской ГРЭС показал хорошее качество очистки. Эффективность промывки подтверждается также отсутствием осложнений при последующей эксплуатации блоков качество турбинного масла соответствует установленным нормативам. [c.119]

Фильтры промывают через дренажную систему снизу вверх. При крупности частиц песка 0,7—0,8 мм интенсивность промывки принимается 10—12 л/(с-м2), а при крупности 1—1,2 мм—14—16 л/(с-м2) продолжительность промывки составляет 10—20 мин. Наиболее высокая эффективность промывки достигается при использовании горячей воды (60—80 °С). [c.100]

Фильтры промывают через дренажную систему снизу вверх. Наиболее высокая эффективность промывки достигается при использовании горячей воды (60—80 °С). [c.109]

Остаточное содержание вымываемого вещества гПв.к связано со степенью извлечения или коэффициентом эффективности промывки Е, являющимся одним из основных параметров процесса. Коэффициент эффективности выражается отношением количества отмытого вещества ко всему количеству вещества, содержащемуся в остаточной жидкости начального осадка [c.65]

Коэффициент эффективности промывки [c.66]

Фильтрующие центрифуги этого типа предназначены для разделения суспензий с содержанием твердой фазы от 10 до 50% и размером частиц от 30 мкм до 10 мм. В конструкции центрифуг предусмотрена возможность хорошего отжима и эффективной промывки осадка. [c.143]

Распылительная мешалка (рис. 14) имеет цилиндр 3, который вращается с помощью вала 4 приводного механизма. На боковой поверхности цилиндра имеется определенное число прорезей 12, в нижней части — засасывающее отверстие 13 и внутренние, радиальные перегородки 14. При высокоскоростном вращении цилиндра 3 с помощью вала 4 в центральной части аппарата создается разрежение, и раствор поликарбоната вместе с очн-щенной водой засасывается через отверстие 13 и под действием центробежной силы выбрасывается в радиальном направлении через боковые прорези 12. В это время поток раствора поликарбоната диспергируется и превращается в микрочастицы. В результате увеличивается поверхность контакта и снижается диффузионное расстояние эффективность промывки при этом сильно возрастает. Назначение скользящих ограничительных перегородок 14 заключается в том, чтобы предотвратить потерю энергии движения путем скольжения жидкостных потоков относительно внутренней поверхности цилиндра, что увеличивает скорость выброса смешанных жидкостных потоков и тем самым обеспечивает энергичное смешение. [c.76]

Эффективность промывки характеризуют степенью извлечения Т1ф фильтрата из осадка в определении этой величины — основная задача технологического расчета стадии промывки. [c.435]

Увеличение выхода сульфатного мыла на 3—8 кг на I т целлюлозы достигается более эффективной промывкой целлюлозы. Эффективность работы промывного оборудования и выделения сульфатного мыла повышается при введении в процесс диспергентов или растворителей для сульфатного мыла. Возможно, например, применение добавок, содержащих моноалкил-амиды жирных кислот, смешанные с парафиновым маслом, на стадии промывки целлюлозы. [c.76]

Эффективность промывки осадка г) выражается степенью извлечения отмываемого вещества. [c.261]

Найдено, что при умеренных скоростях движения промывной жидкости и небольшой высоте слоя осадка величина к п уменьшается и эффективность промывки ухудшается. Это-можно объяснить образованием в тонком слое осадка каналов с увеличенным поперечным сечением, через которые преимущественно проходит промывная жидкость. [c.179]

Так, если Уа. ш/ о = 0,4 и еп = 0,8, то из уравнення (VI, 13) получается, что п = (1— 0,8) = 0,525. Отсюда доля извлеченного фильтрата по отношению к его объему в порах осадка до начала промывки составит 1 — 0,525 = 0,475. Однако эта величина не согласуется с объемом использованной промывной жидкости, который составляет только 0,4 от объема фильтрата, содержавшегося в порах осадка до начала промывки, поскольку нельзя указать, за счет чего вытеснен нз осадка фильтрат в количестве 0,475—0,4 = 0,075 от его первоначального объема. Следует отметить, что прн низкой эффективности промывки, например прн еп = 0,4, такого противоречия в результатах расчета применительно к рассмотренному случаю не получается. [c.190]

На фильтрах второй группы с плоской фильтровальной перегородкой образуется осадок, имеющий равномерную толщину и однородную структуру в любой горизонтальной плоскости, что позво-"ляет поместить над ним равномерный слой промывной жидкости и осуществить его эффективную промывку. [c.339]

Дисковые вакуум-фильтры из всех фильтров непрерывного действия наиболее эффективны по металлоемкости, занимаемой площади и расходу эцергии, но малая эффективность промывки осадка огр,аничивает их применение. [c.507]

Промывка осадка охлажденным растворителем. Четкость разделения парафина и масла сильно зависит от режима холодной промывки. Если бы при промывке растворителем удалось полностью вытеснить из пор осадка масляный раствор, можно было бы в одну ступень фильтрации получить парафин, практически не содержащий масла. Однако масляный раствор вытесняется растворителем только на первой стадии промывки, а затем процесс промывки подчиняется более сложным закономерностям [48, 49, 68, 69, 96, 97]. Промывку осадка растворителем можно рассматривать как процесс, состоящий из трех стадий поршневое вытеснение жидкой фазы из пор осадка период от прохода струек растворителя через наиболее широкие поры осадка до окончания поршневого вытеснения в наименьших по ах диффузионное вымывание растворителем остатков жидкой фазы из осадка. Основным показателем в этом процессе является кратность промывки — отношение объема растворителя, прошедшего сквозь осадок, к объему жидкой фазы осадка [67]. Кратность промывки зависит от начального содержания жидкости в порах осадка и от скорости отфильтровыва-ния растворителя промывки, которые, в свою очередь, зависят от кристаллической структуры осадка. По этой причине для повышения эффективности промывки очень важно уменьшить начальную пористость осадка (т. е. пористость в момент образования осадка). [c.147]

Дёленйое значение величины вйкуума, при кйтором скорость фильтрации имеет максимальное значение. При перепаде давления выше оптимального уменьшение скорости фильтрации обусловлено сужением диаметра пор или частичной их закупоркой в процессе образования осадка. Чем выше вязкость жидкой фазы суспензии, тем меньшее значение имеет оптимальный перепад давления. Несмотря на, то что уплотнение осадка парафина, наблюдающееся во время его образования при оптимальном перепаде давления, относительно невелико, оно в значительной мере влияет на скорость фильтрации и последующей промывки осадка. Уплотнение осадка резко усиливается при прекращении его контакта с жидкостью,- Поэтому в процессе фильтрации необходимо следить за тем, чтобы уровень суспензии в коробе вакуумных фильтров был возможно более высоким. В этом случае осадок должен поступать в зону промывки наименее уплотненным, и скорость и эффективность промывки будут наибольшими. Обычно нижний вакуум поддерживают на уровне 80—200 мм рт. ст., а средний и верхний равным 150— [c.149]

В центрифугах с многоступенчатым барабаном достигается эффективное разделение трудноотфильтровываемых суспензий, при разделении которых требуется продолжительное фугование. Переходя из одной ступени в другую, осадок разрыхляется и благодаря этому дополнительно подсушивается, что способствует повышению призводительности центрифуги. Одновременно в таких центрифугах достигается более эффективная промывка осадка и лучшее разделение фугата и промывных вод, чем в [c.303]

Центрифуги этого типа обеспечивают эффективную промывку осадка и раздельный отвод фильтрата и промывочной л<ндкости. Главные преимущества пульсирующих центрифуг непрерывность процесса, высокая производительность при низком удельном расходе энергии и металла, относительно небольшое дробление твердой фазы, хорошая степень обезвоживания осадка и эффективная его промывка. Недостаток пульсирующих центрр фуг — повышенный унос твердой фазы с фильтратом. [c.197]

В Бэнксайде газы от электростанции, работающей на жидком топливе, содержащем 3,8% серы, проходят через скруббер, где извлекается около 95% двуокиси серы. Технологическая схема процесса приведена на рис. 111-14, и данные по равновесию двуокись серы — вода (р. Темза) приведены на рис. П1-8. На практике в воду добавляют меловой шлам для увеличения ее щелочности и эффективности промывки, а к отработанной воде — некоторое количество сульфата магния и воздух в качестве окислителя, поэтому в воде, сливаемой в реку, содержится сульфат, а не сульфит натрия. [c.124]

Центрифуги применяют также для разделения суспеизий со среднеабразивной твердой фазой в основном для обработки кристаллических продуктов (сульфата аммония, медного купороса, поваренной соли, нитрапа и нитрита натрия, поташа, мочевины, алюминиевых квасцов и глауберовой соли), а также коротковолокнистых материалов (ацетил- и этилцеллюлозы, нитроклетчатки и аморфных продуктов), На центрифугах этого типа производится эффективная промывка осадка. [c.567]

На Стерлитамакской ТЭЦ эксплуатируются шесть котлов ТГМ-84 с РВП, причем среднегодовая доля мазута составляет примерно 457о- На одном из котлов в процессе эксплуатации с высокими избытками воздуха холодная набивка РВП полностью прокорродировала, остатки ее затягивались в газоход и отлагались в дымососах и были даже случаи уноса в газоход целых пакетов набивки. Холодный воздух перед РВП не подогревается. Температура уходящих газов на этом котле равна 180—200° С. Почти в аналогичных условиях работает и второй котел. На остальных котлах ТГМ-84, работающих с пониженными а, такие явления не были замечены. На этих котлах набивка установлена в два ряда (поверхность нагрева РВП снижена примерно на 40%). Промывка РВП котлов ТГМ-84 на этой станции производится смесью технической воды с продувочной водой котлов из второй ступени расширителя непрерывной продувки. Смесь приготовляется в двух кислотных баках емкостью по 50 и специальным промывочным насосом типа 4к-6 с напором 9 кГ/ см подается в промывочные аппараты РВП. Ориентировочный расход воды составляет 20—30 м /ч. Температура продувочной воды— около 100° С, приготовленной смеси — 70—80° С, pH смесн составляет 9—9,5. Промывка РВП производится 1 раз в 7—10 дней при сниженной (до 200 т/ч) нагрузке с остановкой дымососа и вентилятора, как правило, в течение 7—8 ч. Производится она с газовой стороны сверху до полного осветления воды, идущей из газового и воздушного коробов (обычно оно наступает через 6—8 ч). Промывочная вода сливается в канализацию без какой-либо нейтрализации. Промывка начинается при увеличении сопротивлений РВП по газовой стороне до 180—200 кГ1см (на 30—50% выше расчетной). Характерным признаком необходимости промывки являются также усиливающиеся колебания разрежения в топке. Эффективность промывки характеризуется снижением сопротивления РВП на 30—50 кГ/м . Ориентировочное значение скорости коррозии (в пересчете иа круглогодичную работу на мазуте) составляет 1 — [c.329]

Эффективность промывки водой снижает накопление в ней высокодисперсной и трудно удаляемой выбуренной породы. В этом случае полезно введение коагуляторов 1ипа полиакриламида. Подобная обработка сокращает также расходы воды на бурение. [c.324]

При обработке агрегированных и высокодисперсных осадков в них за счет физ.-хим. процессов образуются трещины, что существенно увеличивает расход жидкости и снижает эффективность промывки. Последнюю интенсифицируют, ре-пульпируя осадок в промывной жидкости при этом ускоряется диффузия, а фильтрат извлекается из тупиковых и межагрегатных пор. Перспективны многократное взмучивание при противотоке твердой фазы и промывной жидкости, а также дробная промыЕжа с использованием фильтрата от предьщущих операций. [c.97]

Содержание золы в нефти можно значительно снизить путем эффективной промывки и обезвоживания нефтей на промышленных электрообезвоживающих и термодегидрационных установках. [c.27]

Таким образом, опробование варианта промывки активированной глины с применением центрифуг показывает, что этим путем на промышленной фабрике может быть осуществлен полностью непрерывный процесс промывки с использованием небольшого числа компактных аппаратов, заменяющих собой декаптаторы общим объемом в несколько тысяч кубических метров. По результатам опытов подсчитано, что расход воды сократится примерно второе при той же эффективности промывки, что и при декантации. [c.94]

Работа промывного аппарата характеризуется его производительностью, под которой, понимается либо пропускная способность всей колонны, либо удельный часовой расход по сус- шензии Q или по твердой фазе Qt, приходящейся на 1 м2 поперечного сечення колонны, и эффективностью промывки Е, кото-,рая,- как и для репульпациоиной промывки, выражается -соотношением (2.92). [c.67]

Предыдущие определения еще раз подтверждают необходимость эффективной промывки скважины с использованием жидкостей, обладающих повышенными пескоудерживающими свойствами. [c.275]

М серная кислота—вода—0,1 М гидроксид аммония—вода. Для повыщения эффективности промывки ее можно проводить при температуре колонки 40—60°(1. Приведенные методики ггромывки универсальны безрезультатность их применения, по-видимому, можно считать признаком необратимого выхода колонки из строя. В то же время далеко не всегда необходима всесторонняя, исчерпывающая промывка. Во многих случаях положительный результат может быть достигнут быстрее и проще — вводом через дозатор серии 10—20 импульсов растворителя больщой элюирующей силы, объемом 100—200 мкл. [c.211]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология