Хлорбензол каталитический гидролиз

По способу Рашига превращение бензола в фенол через хлорбензол осуществляют рядом последовательных реакций при атмосферном давлении с использованием кислорода воздуха. Бензол хлорируют хлором, получаемым каталитическим окислением хлористого водорода прн помощи кислорода, после чего каталитическим гидролизом получают фенол [c.282]

ПАРОФАЗНЫЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ГИДРОЛИЗ ХЛОРБЕНЗОЛА метод Рашига) [c.436]

Преимущество перед указанными выше методами имеет схема, основанная на реакциях окислительного хлорирования бензола хлористым водородом и каталитического гидролиза хлорбензола водяным паром. Основные ее недостатки — высокие расходы хло- [c.234]

Парофазный каталитический гидролиз хлорбензола проводится при атмосферном давлении взаимодействием паров хлорбензола с перегретым водяным паром при 550—600 °С на катализаторе (хлористый магний активированный медью, нанесенный на силикагель). По этому способу на получение I т фенола идет 0,998 т бензола и 0,172 г хлористого водорода. Процесс сводится к следующим реакциям [c.526]

Парофазный каталитический гидролиз хлорбензола (фиг. 25) [c.98]

Фиг. 25. Схема производства фенола методом парофазного каталитического гидролиза хлорбензола [10, 11].

Большой интерес представляет также способ получения фенола путем каталитического гидролиза хлорбензола водяным паром [c.245]

Каталитическим гидролизом хлорбензола водяным паром. Гидролиз проводят при 450—-500 °С над катализатором (силикагель и др.) [c.334]

Фенол получают следующими методами сплавлением натриевой соли бензолсульфокислоты со щелочью, гидролизом хлорбензола щелочью, каталитическим гидролизом хлорбензола водяным паром, разложением гидроперекиси изопропилбензола. [c.220]

Столь же важным является метод Рашига, заключающийся в каталитическом гидролизе хлорбензола водяным паром. Сущность этого метода сводится к двум основным реакциям [c.32]

Получение. В настоящее время промышленное значение имеют четыре способа синтеза фенола из бензола через бензолсульфокислоту, гидролиз хлорбензола под давлением, парофазный каталитический гидролиз хлорбензола и получение совместно с ацетоном через изопропилбензол. Последний способ наиболее выгодный [c.44]

Если раньше считали, что из галогенопроизводных нельзя их получить непосредственным замещением галогена на гидроксил, вследствие малой подвижности стоящего в ядре галогена, то это оказалось преувеличенным. В настоящее время найден катализатор, при котором бензол превращается через хлорбензол в фенол рядом реакций при обыкновенном давлении и использовании атмосферного кислорода в качестве единственного нере-генерируемого реактива. Бензол обрабатывается хлором, образующимся при каталитическом окислении хлористого водорода. Последний регенерируется на 97% при каталитическом гидролизе [c.231]

Выход фенола при этой каталитической реакции достигает 90 %. Реакцию гидролиза хлорбензола в промышленности сочетают с получением последнего в условиях окислительного хлорирования (см. 5.2) [c.183]

Одна из американских фирм применяет так называемый процесс Рашига, основанный на каталитическом хлорировании бензола хлористым водородом в присутствии воздуха. При последующем гидролизе хлорбензола получают фенол и НС1, который возвращают в цикл. [c.410]

Существенным подтверждением концепции активных центров являются экспериментальные данные, полученные при изучении промотирования и отравления катализаторов. Так, Облад с сотрудниками [1] установили, что в алюмосиликатном катализаторе крекинга активны только около 4% всей поверхности. Однако Г. К. Боресков [2, 3], а затем и другие исследователи [4] показали, что представления о существовании активных центров не являются универсальными. Так, различным образом приготовленная платина оказалась практически одинаково активна (считая на единицу поверхности) в реакциях окисления ЗОг в 80з и этилена в окись этилена. Силикагель разных способов приготовления и кристаллический кремнезем обладают одинаковой удельной активностью в реакции парофазного гидролиза хлорбензола. Из этих данных следует, что в ряде случаев каталитическое действие в равной мере присуще всем атомам поверхности катализатора. [c.10]

Последняя реакция считается каталитической. Технический процесс гидролиза хлорбензола натронной щелочью [c.276]

Промышленное получение фенола каталитическим хлорированием бензола е последующим гидролизом хлорбензола водяным паром [c.346]

Силикагель. Нами было исследовано влияние способа приготовления пористой структуры и температуры прокаливания на удельную каталитическую активность силикагеля в отношении реакции парофазного гидролиза хлорбензола [14—18]. Величина поверхности образцов изменялась от 350 до 640 м г, а преобладающий радиус пор — от 10 до 40 А. Температура прокаливания варьировалась от 550 до 1000°С. [c.86]

Ряд каталитических реакций, как то хлорирование бензола, гидролиз ароматических хлорпроизводных (в частности парофазный гидролиз хлорбензола в фенол) и некоторые другие, в настоящей главе не рассматривается эти реакции были описаны выше в гл. IV и VII. [c.869]

Каталитический гидролиз хлорбензола (вторую стадию ро-цесса Раишга) [c.436]

Получение фенола парофазньш каталитическим гидролизом хлорбензола. На первой стадии из бензола окислительным хлорированием получают хлорбензол. Катализатор — хлориды меди и железа, нанесенные на окись алюминия. На второй стадии хлорбензол гидролизуют с образованием фенола [c.109]

Получение фенола. Фенол СеНзОН является одним из самых важных продуктов органического синтеза. Фенол применяют в значительном количестве для производства. пластмасс, медикаментов, в синтезе красителей, в производстве взрывчатых веществ. Получают фенол следующими методами сплавлением натриевой соли бензолсульфокислоты со щелочью, гидролизом хлорбензола щелочью, каталитическим гидролизом хлорбензола водяным паром, разложением гидроперекиси изопропилбен-зола. [c.224]

Чувствительность катализаторов к воздействию высоких температур связана с рядом различных явлений. Прежде всего повышение температуры размораживает дефекты решетки катализаторов (как полупроводниковых, так и металлических), приближая систему к равновесию. Такое изменение дефектного состояния решетки неизбежно приводит к изменению активности катализатора в большинстве случаев к ее понижению [47 ]. Далее, повышение температуры и приближение ее к температуре плавления материала вызывает значительное ускорение самодиффузии в твердом веществе и, как следствие этого, — яв.чение спекания, приводящее к уменьшению поверхности катализатора. Как указывалось ранее, это во многих случаях приводит к понижению активности катализатора. Примеров такого рода явлений описано очень много можно указать на работу Борескова с сотрудниками но катализатору парофазного гидролиза хлорбензола [48 ] и работу Битенаж по алюмосиликатным катализаторам [49]. Еще одним следствием повышения температуры может быть превращение каталитически активных соединений в неактивные. Например, при температуре выше 500° С в смешанном катализаторе окисления нафталина во фталевый ангидрид происходит взаимодействие сульфата калия с сульфатом ванадия и образуется каталитически неактивный ванадат калия. Кро е указанных явлений, при высоких температурах может происходить растрескивание или расплавление всей массы катализатора, или носителя. [c.199]

Однако дегидробензол, по-видимому, не возникает в процессе получения фенола гидролизом хлорбензола . Добавление каталитических количеств окиси меди к реакционной массе, находящейся в стальном реакторе, приводит со временем к тому, что он покрывается изнутри слоем каталитически активной меди. При проведении процесса в таком реакторе при 300°С продуктами реакции являются фенол и дифенило-Бый эфир наряду с небольшими количествами о- и п-оксидифенила. Эти же побочные продукты получаются также при взаимодействии водного фенолята натрия с хлорбензолом. Если реакцию проводят в бомбе из нержавеющей стали, никеля или серебра или в стальной бомбе,, не полностью покрытой изнутри медью, то получаются продукты вторичных превращений (возможно из промежуточно образующегося дегидробензола). Так, например, -хлордифенил гидролизуется в стальном реакторе при 350°С под действием раствора карбоната натрия с образованием смеси м- и л-оксидифенила, а в медном реакторе м-азо- [c.287]

Имеется метод гидролиза хлорбензола в фенол, протекающий без повышения давления и основанный на действии на пары хлорбензола паров воды при высокой температуре и участии каталитически действующих поверхностью агентовз ). [c.215]

В ряде случаев удельная каталитическая активность катализатора почти не меняется при значительном изменении величины поверхности катализатора и условий его приготовления. Так, например, платина на силикагеле и платиновая проволока в реакции окисления двуокиси серы при величине поверхности соответственно 3-10 и 20,6 на 1 г платины дают практически совпадающие значения удельной активности. Константы скорости этой реакции равны к = 0,37 и 0,49 10 2 на 1 см" поверхности. В реакции окисления водорода различие в удельной активности более значительно и составляет 14 и 5,5 соответственно. При гидролизе хлорбензола на силикагеле изменение температуры прокаливания катализатора с 525 до 900° С почти не меняет удельную каталитическую активность. Можно привести и ряд других примеров независимости удельной каталитической активности от способа приготовления катализатора. Очевидно, что такое утверждение справедливо лишь для реакций, для которых термохимический адсорбционный потенциал <7о много больше сублимационного члена X ( 39). Таким образом, в этом отношении теория активной кристаллической поверхности является развитием частного положения мультиплетной теории. Вместе с тем-теория активной кристаллической поверхности шире мультиплетной теории, так как включает в рассмотрение механизма реакции не только процессы адсорбции и десорбции, как в мультиплетной теории, но и процесс химического взаимодействия (или поверхностной диффузии). [c.217]

В ряде каталитических процессов, например при парофазном гидролизе хлорбензола в фенол, а особенно при реакциях крекинга, иа катализаторе отлагаются богатые углеродом вещества, называемые обычно коксом . Это так называемое зауглероживание катализатора сильно снижает или даже сводит к нулю его активность. Чтобы восстановить активность катализатора, его регенерируют, т. е. выжигают отложившийся на нем кокс продувкой воздуха при 15ЫСОКИХ температурах. [c.825]

Смесь бензола, воздуха и хлористого водорода пропускают через каталитическую печь, наполненную окисями алюминия, меди и железа, причем, для поддержания требуемой температуры (200°) необходимо некоторое охлаждение, так как реакция экзотермична. Продукт, содержащий 5—20% хлорбензола, 0,25—4% дихлорбен-золов и 95—76% бензола, фракционируется и полученный бензол рециркулируется. Пары хлорбензола и перегретый пар пропускают при 450—500° через вторую каталитическую камеру, содержащую средний фосфорнокислый кальций. При этом 8—15% хлорбензола гидролизуются, образуя фенол с 85—95% выходом. Пары промывают, наконец, хлорбензолом и водой, в результате чего образуются (а) водная соляная кислота, содержащая следы фенола (б) постояннокипящая смесь хлорбензола с водой и (в) водный раствор фенола. Фракция (б) рециркулируется, а фенол из (в) экстрагируется бензолом. Завод IG в Людвигсхафене был под угрозой закрытия из-за большой коррозии аппаратуры однако завод еще больших размеров, построенный в Тонаванда (Нью-Йорк), работает удовлетворительно. 227 [c.136]

Производство фенола относится к числу наиболее крупнотоннажных производств органического синтеза. Современная промышленность потребляет огромное количество фенола, получаемого каталитическим и щелочным гидролизом хлорбензола (а, б), щелочным плавлением бензолсульфокислого натрия (в), а также окислением кумола (изопропиленбензола). [c.278]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология