Фильтрование фосфогипса

На некоторых заводах проводят частичное осаждение фтора натриевыми солями перед стадией фильтрования фосфогипса. В этом случае осаждающийся кремнефторид натрия попадает в отвал вместе с фосфогипсом содержание фтора в фосфорной кислоте снижается до 0,4%- [c.299]

На кристаллизацию гипса влияют и присутствующие в растворе примеси. Так, соли железа и алюминия способствуют образованию более широких и коротких кристаллов. При наличии в растворе большого количества кремневой кислоты гипс кристаллизуется в виде тончайших игл. Следует отметить, что при экстракции фосфорной кислоты из некоторых фосфоритов, выделяющаяся в виде илистого осадка кремневая кислота сильно затрудняет фильтрование фосфогипса. [c.149]

Исследовано удельное сопротивление осадков, образующихся при разделении фильтрованием суспензий различных полупродуктов для красителей, а также суспензий нефелина, фосфогипса и доменного щлака [175]. Размер твердых частиц суспензий составлял 1,2—22,5 мкм, разность давлений изменялась в пределах 1,3-10 —6,5-10 Па. Установлена зависимость [c.177]

По практическим данным можно принять, что из общего количества фтористых соединений, выделяющихся в газовую фазу, 70—75% образуется в вакуум-испарителе, 8—10% при фильтровании пульпы и промывке фосфогипса, а остальные 18—20% — в экстракторе, сборниках фильтратов, напорных баках, распределительных коробках и других аппаратах. Фтористые соединения, выделяющиеся в экстракторе и в вакуум-испарителе, на 95% улавливаются в промывной башне, установленной после вакуум-испарителя, а на 3% — в барометрическом конденсаторе. Остальное количество поступает с газами после вакуум-насоса на санитарную очистку в абсорбционные башни, куда направляются также газы, выделяющиеся в других аппаратах — вакуум-фильтре и проч. Степень поглощения фтора в абсорбционных башнях составляет 96,5%. [c.283]

Из этого количества выделяется, кг в вакуум-испарителе 1,34 0,72 = 0,96 при фильтровании пульпы и промывке фосфогипса 1,34-0,09 0,12 [c.283]

Решение. Как видно из примера VI. 17, в вакуум-испарителе выделяется 0,96 кг фтора (в расчете на 1000 кг апатитового концентрата). Из них 0,91 кг (95%) поглощается в промывной башне, установленной после вакуум-испарителя, а 0,03 кг (3%) улавливается в барометрическом конденсаторе. Остальные 0,02 кг поступают на санитарную очистку. Из газов, выделившихся при фильтровании пульпы и промывке фосфогипса, 0,08 кг фтора поглощается в барометрическом конденсаторе и 0,04 кг его поступает в абсорбер санитарной очистки. Газы, отсасываемые из экстрактора, вакуум-сборников и др., содержащие 0,26 кг фтора в разбавленном виде, направляются непосредственно в абсорбер санитарной очистки. [c.287]

Для фильтрования экстракционной пульпы и промывки осадка фосфогипса применяются ленточные, карусельные или конвейерно-лотковые вакуум-фильтры. Пульпа и промывные растворы наливаются на их фильтрующую поверхность, что позволяет производить фильтрование и полную промывку осадка в одном аппарате. На таких фильтрах фильтрующая ткань, каналы и трубопроводы, отводящие фильтраты, почти не забиваются осадком, так как в конце каждого цикла промываются водой. В первой зоне ленточного вакуум-фильтра 14 происходит фильтрование пульпы и отсос первого основного фильтрата (продукционная фосфорная кислота). Осадок фосфогипса на ленте по мере ее движения проходит поочередно три зоны промывки и зону подсушки. [c.506]

Оптимальный технологический режим экстракции фосфорной кислоты обеспечивается точной дозировкой фосфатной муки, серной кислоты и оборотного раствора в единицу времени, а также поддержанием определенной температуры процесса. При фильтровании и промывке фосфогипса устанавливаются постоянные расход воды на промывку и температура. [c.299]

Баланс фильтрования и промывки фосфогипса составляют на основании экспериментальных данных. На рис. 1Х-28 приведен пример полного материального баланса производства фосфорной [c.303]

Отделение и промывку фосфогипса производят на наливных ленточных, конвейерно-лотковых (карусельных) и других вакуум-фильтрах. Одно из главных требований к фильтрам — обеспечение хорошей отмывки осадка от фосфорной кислоты. Фильтры погружного типа, например барабанные вакуум-фильтры, требуют организации нескольких ступеней фильтрования с промежуточной репульпацией осадка для его отмывки. Фильтры наливного типа позволяют совмещать основное фильтрование с промывкой, что существенно упрощает этот узел и облегчает его эксплуатацию. [c.174]

Цикл работы каждого лотка (путча) состоит из фильтрования, обезвоживания осадка, двух или более промывок осадка с промежуточным его обезвоживанием, разгрузки фосфогипса и промывки ткани. Во время фильтрования, промывки и обезвоживания осадка лоток соединен с источником вакуума при разгрузке осадка, со- [c.152]

Баланс фильтрования и промывки фосфогипса составляют по экспериментальным данным [39]. [c.181]

Увеличение степени отмывки фосфорной кислоты из фосфогипса достигается при использовании 93%-ной НаЗО (вместо 75%-ной) для экстракции фосфатов. Это позволяет улучшить баланс воды в технологическом процессе и ввести большее количество воды для промывки гипса. При этом уменьшаются потери фосфорной кислоты с фосфогипсом, идущим в отвал, и облегчаются процессы фильтрования и промывания (однако увеличение концентрации серной кислоты не изменяет концентрации получаемой фосфорной кислоты, которая предопределяется оптимальными условиями кристаллизации гипса, рассмотренными выше). [c.183]

При большом количестве циркулирующей пульпы (затравки) можно получить при температуре ниже 65° фосфорную кислоту концентрацией до 38—40% Р2О5 с выделением гипса. Лабораторными исследованиями было установлено , что при эквивалентных количествах СаО и SO3 в растворе гипс выделяется и при концентрации кислоты 35—36% Р2О5 прн 70°. Применение вакуум-фильтров— карусельных, ленточных, конвейерно-лотковых и горизонтальных план-фильтров позволяет вести фильтрование с малым расходом воды на промывку фосфогипса. [c.115]

Отделение и промывание фосфогипса производят на ленточных, конвейерно-лотковых и карусельных вакуум-фильтрах. Одно из главных требований к фильтрам — обеспечение хорошей отмывки гипса от фосфорной кислоты при наименьшем расходе воды. Ранее для этой цели применяли барабанные вакуум-фильтры. При использовании барабанных вакуум-фильтров погружного типа для отмывки осадка его репульпируют водой и промел<уточными растворами. Фильтрование пульпы и промывание осадка производят последовательно на трех вакуум-фильтрах противотоком в три ступени. Это связано с образованием шести фильтратов. Но предварительная репульпация осадка в течение 1—2 ч перед каждой ступенью в специальном смесителе позволяет эффективно отмыть фосфорную кислоту даже из осадков, зашламованных кремнегелем и другими илистыми примесями. Например, при экстракции фосфорной кислоты из фосфоритов Каратау степень отмывки фосфогипса от фосфорной кислоты при ступенчатом фильтровании (шестифиль-тратной схеме) достигает 97% при концентрации кислоты 20—25% Р2О5, а производительность фильтров составляет 400—450 кгЦм ч) сухого фосфогипса 8° Барабанные вакуум-фильтры могут быть также использованы на небольших установках при получении экстракционной фосфорной кислоты из бедных отечественных фосфоритов 132-150 [c.120]

Карусельный фильтр имеет 24 лотка, установленные на каретках с колесами, движущимися по круговым рельсам. На лотки поступает суспензия. После окончания стадий фильтрования и промывки фосфогипса лоток автоматически опрокидывается и сбрасывает лепешку фосфогипса в бункер. Затем фильтровальную ткань (лавсан) промывают водой. Корпус фильтра изготавливается из стали Х18Н12М2Т (ЭИ-448). [c.276]

Применение наливного способа фильтрования дало возможность осуществлять интенсивное разделение фаз и многократную противоточную отмывку осадка (фосфогипса) в одну стадию, с хорошими технологическими показателями, на одном фильтре. Ранее для этого практиковались многостадийное фильтрование и противоточная отмывка на экстенсивных громоздких системах барабанных вакуум-фильтров с промежуточной репульпа-цией [3, 4]. Высокая эффекитеность наливного способа разделения фаз и [c.275]

В разработанных Гипрохимом проектах цехов по производству экстракционной фосфорной кислоты концентрации 25—27% Р2О5 взамен систем барабанных вакуум-фильтров с промежуточной репульпацией были приняты ленточные вакуум-фильтры поверхностью 10 конструкции НИУИФ — Гиирохима, что дало значительный экономический эффект. В связи с затруднениями в своевременном изготовлении необходимого количества отечественных вакуум-фильтров в производстве экстракционной фосфорной кислоты временно были установлены импортные ленточные вакуум-фильтры поверхностью 10 м . Эти фильтры характеризуются сдвоенной конструкцией ленты, шириной активной поверхности, равной 1 м, длиной вакуум-камер, равной 10 м, и диаметром барабанов 2,5 м. После некоторых наладочных работ эти фильтры были пущены в постоянную эксплуатацию и работают удовлетворительно, выпуская экстракционную фосфорную кислоту заданной концентрации. Удельный съем фосфогипса (в пересчете на сухое вещество) составляет 800 кг/м -час с коэффициентом отмывки PaOj 98—98,5% и средней влажностью осадка около 38%. Эти показатели относятся к работе импортных ленточных вакуум-фильтров при толщине слоя осадка на ленте 60—70 мм, отношении Ж Т = 3 1 в пульпе, общей продолжительности цикла фильтрования и отмывки около 3—3,5 мин. и вакууме 350—400 мм рт. ст. [c.277]

Вскоре на этом же производстве экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 25—27% Р2О5, был установлен полностью освоен и принят в постоянную эксплуатацию изготовленный машиностроительным заводом Прогресс и Курским заводом резиновых транспортных изделий, упомянутый выше отечественный ленточный вакуум-фильтр поверхностью 10 м , работа на котором подтвердила его хорошее качество. Отечественный ленточный вакуум-фильтр характеризуется одинарной конструкцией ленты, шириной рабочей поверхности, равной 1,25 м, длиной линии вакуум-камер, равной 8 ж, и диаметром барабанов 1,6 м. Удельный съем фосфогипса (в пересчете на сухой) составляет в среднем 850 кг/м -час с коэффициентом отмывки РгО , равным 98—99 %, при отношении Ж Т = 3 1 в пульпе, продолнштельпости цикла фильтрования и отмывки около 2 мин., толщине слоя осадка 40—45 мм, средней влажности около 38% и вакууме 350—450 мм рт. ст. Опыт эксплуатации показывает наличие в работе фильтра потенциальных резервов и возможность некоторого дальнейшего повышения показателей по удельной производительности. Серийное производство отечественных ленточных вакуум-фильтров поверхностью 10 м будет организовано в ближайшее время после завершения подготовительных работ. [c.277]

Производство экстракционной фосфорной кислоты концентрации 30— 32% PgOg в дигидратном процессе сернокислотного разложения апатита с одностадийным фильтрованием и противоточной промывкой фосфогипса по четырехфильтратной схеме на карусельном вакуум-фильтре началось в нашей стране в 1962 г. В настоящее время на отечественных заводах работают несколько мощных моноагрегатных экстракционных систем (потоков), оборудованных карусельными вакуум-фильтрами, имеющими по 24 ковша с общей поверхностью 48 м . [c.277]

Наряду с этим следует отметить наличие и других хороших показателей, полученных при фильтровании экстракционной фосфорной кислоты концентрации 30—32% FgOg, когда удельный съем составлял 850 кг/м -час сухого фосфогипса. Это было установлено при работе на ленточном вакуум-фильтре (полузаводская работа). Чем же объясняется такая значительная разница в удельной производительности двух, как будто бы близких по характеру, типов наливных вакуум-фильтров, имеющих горизонтальные рабочие поверхности По нашему мнению, при идентичности экстракционного процесса основная причина заключается в различных гидродинамических условиях распределения сусиензии и формирования осадка, вытекающих из аппаратурно-технологических особенностей ковшевых и ленточных вакуум-фильтров 12, 13, 22]. [c.278]

Нами был обследован карусельный вакуум-фильтр, состоящий из 24 ковшей, с активной поверхностью 40 работающий по четырехфильт-ратпой схеме на фильтровании 30%-ной по Р2О5 экстракционной фосфорной кислоты с отмывкой фосфогипса. Проверка равномерности распределения суспензии по ковшам и формирования осадка в зоне питания проводилась путем непосредственных замеров толщины слоя в пяти точках поверхности каждого ковша в трех точках, расположенных возле наружного основания, и в двух точках, расположенных возле внутреннего основания трапеции ковша. Результаты обследования показали закономерное убывание толщины слоя на всех ковшах фильтра в направлениях от периферии к центру и от задней стенки к передней (по ходу). [c.282]

Практический опыт показал, что в ряде случаев лабораторные условия фильтрования суспензий не воспроизводятся на производственных установках. Так, например, при фильтровании с противоточной отмывкой осадка экстракционной фосфорной кислоты концентрации 25—27% Р2О5 установлено, что в лабораторных и нолузаводских условиях оптимальная толщина лепешки фосфогипса (при вакууме 350—400 мм рт. ст. и общем времени фильтрования и промывки 55—60 сек.) равна 22—25 мм. [c.283]

Нам представляется неправомерным то, как принято, например, считать, что при фильтровании экстракционной фосфорной кислоты концентрации 30—32% Р2О5 съем фосфогипса (в пересчете на сухое веш ество) составляет 650—700 кг м -час на карусельных фильтрах всех возможных типоразмеров. Нельзя считать, что указанная величина съема является постоянной для данного типа фильтра при любых размерах его рабочей поверхпости. При переходе от одного типоразмера фильтра к другому, в каких-то пределах изменения поверхности фильтрации, следует ожидать в некоторой обратной зависимости изменение удельного съема. Если принять практически установленным, что упомянутая величина 650—700 кг м -час составляет удельный съем фосфогипса при работе на карусельном вакуум-фильтре с рабочей поверхностью 40 м , то при переходе к работе на таком же фильтре с рабочей поверхностью, например, 80 следует ожидать пониженного съема. Фильтр, очевидно, будет враш аться с относительно меньшей скоростью, толпцина лепешки при этом возрастет, а условия ее формирования будут иными. [c.284]

Фильтрование и промывка осадка производятся по четырех-фильтратной противоточной схеме. В четвертую зону фильтра (третья зона промывки) подается заданное количество нагретой воды. Отсасываемые раздельно четвертый и третий фильтраты, пройдя соответствующие вакуум-приемники 13, непрерывно подаются насосами глубокого всасывания непосредственно на промывку фосфогипса в третью и вторую зоны фильтра. Фильтрат, отсасываемый из второй зоны, полностью возвращается из второго вакуум-приемника в первый экстрактор. Первый фильтрат в основном направляется в сборник 12 продукционной фосфорной кислоты, меньшая часть фильтрата возвращается в экстракционную систему (оборотная кислота). С приводного барабана фильтра промытый осадок фосфогипса, имеющий влажность около 40%, свободно сбрасывается в бак 15, где взмучивается водой, стекающей из корыта фильтра (после промывки фильтрующей ткани), и удаляется шламовым насосом в отвал. [c.506]

Процесс сернокислотной экстракции фосфорной кислоты состоит из двух основных стадий разложения фосфата серной кислотой и фильтрования фосфорной кислоты с промывкой сульфата кальция водой на вакуум-фильтрах. Часть отфильтрованной фос форной кислоты является продукцией, а часть ее вместе с промывным раствором — разбавленная (слабая) фосфорная кислота —возвращается в реакторы разложения фосфата. Промытый сульфат кальция (так называемый фосфогипс) является отходом производства. [c.289]

Фильтрование пульпы и противоточную промывку фосфогипса проводят на карусельном лотковом вакуум-фильтре, показанном на рис. 1Х-25. Фильтр состоит из лотков (нутч-фильтров) с бортами. Лотки установлены на каретках, движун ихся по- круговым рельсам. При выгрузке осадка каждый лоток поочередно опрокидывается. Осваиваются лотковые вакуум-фильтры с полезной фильтрующей поверхностью 80 м . [c.297]

Из последней секции экстрактора суспензию кристаллов сульфата кальция в растворе фосфорной кислоты направляют на разделение этих компонентов. При отделении фосфогипса от жидкой фазы реакционной массы образуется основной фильтрат, а при противоточной промывке фосфогипса водой — промывной фильтрат. Часть основного фильтрата отводят в качестве готового продукта, а часть смешивают с промывным фильтратом и возвращают на экстракцию в виде оборотного раствора. В зависимости от числа промывок образуется несколько фильтратов разной концентрации. По их числу называют схему фильтрования — например, трех-, четырехфильтратная и т. д. [c.174]

Наиболее часто на экстракционных системах большой мош,-ности применяют карусельный лотковый вакуум-фильтр (рис. 4.21). Он состоит из 24 отдельных лотков, на их днищах уложена фильтровальная ткань. Лотки установлены на каретках с колесами, движущимися по круговым рельсам. С помощью двух шайб, образующих головку фильтра, — подвижной, вращающейся вместе с лотками, и неподвижной — фильтраты отсасываются в соответствующие вакуум-сборники. После прохождения зон фильтрования и промывок каждый лоток с помощью направляющих автоматически опрокидывается для выгрузки лепешки фосфогипса. Фильтровальная ткань промывается водой и подсушивается воздухом. Затем лоток вновь принимает рабочее положение и перемещается в зону основного фильтрования. Воду, используемую для регенерации фильтровальной ткани, подают затем на предпоследнюю или последнюю зону промывки осадка — это сокращает потери Р2О5 и позволяет создать на экстракционных системах замкнутую систему водооборота. [c.175]

С в растворах, содержащих 45—50 % Р2О5, суспензию фильтруют, центрифугируют или отстаивают, отбирая в качестве продукции концентрированную кислоту осадок репульпируют в растворах, содержащих 10—25 % Р2О5 и 5—10 % НгЗО , и осуществляют гидратацию полугидрата при 55—65 °С и его отделение от жидкой фазы, возвращаемой в процесс. Достоинствами полугидратно-дигидратных способов с промежуточным фильтрованием (полугидрат-фильтр-дигидратные способы) являются высокая концентрация получаемой кислоты возможность использования сырья грубого помола, что уменьшает капитальные вложения и эксплуатационные расходы на стадии его подготовки-повышение степени использования сырья с получением чистого фосфогипса. Все это окупает затраты на второе фильтрование. [c.182]

Кроме того, из такого сырья можно извлечь Р2О5 на 3—Ь% меньше, чем из апатитового концентрата. Это объясняется, главным образом, ухудшением условий фильтрования и промывки фосфогипса, выде-ляюш,егося из раствора в виде кристаллов с Л1алыми размерами, пронизанных примесями тонких глинистых частиц. [c.73]

Пульпа находится в реакторах 6—7 ч. За это время апатит разлагается на 97,5—98%. Фильтрование пульпы и промывка осадка производится на карусельном вакуум-фильтре (стр. 151) по четырехфильтратной схеме. Образующиеся фильтраты содержат Р2О5 первый 30—32%, второй 22—25%, третий 14—18% и четвертый 6—9%. Фильтр с рабочей поверхностью фильтрации 40 работает с производительностью 700—750 кг/(м -ч) сухого осадка. Первый фильтрат (16—23 т/ч) после отделения от него воздуха через распределительную коробку направляют в баки-хранилища в качестве продукционной кислоты. Некоторое количество кислоты добавляют ко второму фильтрату, поступающему в первый экстрактор. Для окончательной промывки фосфогипса воду (15—20,5 т/ч) подают насосом через дозатор с постоянным уровнем и диафрагму на фильтр. [c.172]

Фосфорную кислоту по способу фирмы Вогг-ОИуег в каскаде экстракторов [37 ] производят на некоторых заводах США и Англии. Батарея реакторов состоит из трех аппаратов для предварительного смешения реагентов и четырех экстракторов. Фильтрование пулыш производят на конвейерно-лотковом (горизонтальном тарельчатом) вакуум-фильтре с двухкратной промывкой осадка, толщина которого достигает 75 мм при разрежении 550—600 мм рт. ст. Отмытый фосфогипс, содержащий до 1% нерастворимой Р2О5, разбавляют водой или нейтрализуют разбавленным известковым молоком (до pH = 6) и в виде суспензии (шлама) откачивают в отвал. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология