Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Удельный вес поташа

    В дальнейшем исследовалась фракция 72—84°. В процессе ее ректификации было обнаружено, что она, в основном, выкипает в пределах 73—74°. Из литературы [3] известно, что метилэтилкетон с водой образует азеотропную смесь с температурой кипения 74°. После тщательного высушивания поташем и нескольких перегонок на колонне из азеотропной смеси выделено вещество с температурой кипения 78,6° С, соответствующее метилэтилкетону. Элементарный анализ, показатель преломления и удельный вес этого вещества хорошо совпадают с данными для метилэтилкетона. Результаты анализа приведены в табл. 7. [c.170]


Рис. 2. Концентрационно-температурная зависимость удельной проводимости коллоидной плазмы, полученной иа основе минеральной части экибастузского угля (проба 1) и- при добавке в нее кальцита, о —поташ X — модельная зола о натуральная зола. Рис. 2. <a href="/info/151949">Концентрационно-температурная</a> <a href="/info/869526">зависимость удельной</a> <a href="/info/312296">проводимости коллоидной</a> плазмы, полученной иа <a href="/info/1477024">основе минеральной</a> части экибастузского угля (проба 1) и- при добавке в нее кальцита, о —поташ X — модельная зола о натуральная зола.
    Сульфид калия, или, вернее, полисульфид калия обычно готовят на месте кипячением в воде смеси негашеной извести, серы и поташа в течение нескольких часов. При этом образуется полисульфид калия, раствор которого отделяют от осадка карбоната кальция фильтрованием и затем упаривают до удельного веса 1,25—1,30, после чего к нему добавляют еще некоторое количество серы и вновь кипятят короткое время. После охлаждения раствор, удельный вес которого повышается до 1,30—1,40, сливают. [c.416]

    Влияние температуры па удельный вес растворов поташа (см. также номограмму 25 номографических таблиц, см. предисловие) [c.444]

    И. Таблица удельных весов растворов поташа при 15° [c.404]

    Вторая стадия выделения соды. Сода, выделяемая на второй стадии, содержит 4—10 % поташа, что обусловлено его высоким содержанием в маточном растворе. Если соду второй стадии выделения используют как товарный продукт, упарку маточника сульфата калия заканчивают по достижении плотности жидкой фазы суспензии 1460—1480 кг/м . В этом случае товарная сода содержит 4—5 % поташа. В технологических схемах с совместным растворением в карбонатном растворе соды второй стадии выделения и двойной соли выделение соды ведут до получения жидкой фазы суспензии плотностью 1520—1530 кг/м . В этом случае сода содержит 7—10 % поташа. Более глубокое упаривание раствора на стадии выделения соды позволяет резко сократить количество воды, упариваемой на следующей стадии процесса — выделения двойной соли. Энергетически стадия выделения двойной соли характеризуется самым большим удельным расходом тепла на испарение воды. Поэтому повышение степени упаривания раствора на второй стадии выделения соды позволяет сократить общий расход тепловой энергии на получение содопродуктов за счет перераспределения количества воды, упариваемой на разных стадиях. Кроме того, увеличение степени упаривания раствора на второй стадии выделения соды приводит к уменьшению в 2—3 раза количества выделяемой двойной соли, а следовательно, позволяет сократить расход электроэнергии на разделение суспензии двойной соли. [c.271]


    Тяжелая жидкость может быть приготовлена из хлористого цинка. 70%-НЫЙ раствор его имеет удельный вес 1,96. Более дешевой и наиболее распространенной тяжелой жидкостью является раствор поташа. Для ускорения растворения жидкость подогревают. Удельный вес 53%-ного раствора должен быть равен 1,56. Он проверяется ареометром. Так как поташ может быть грязный, то его берут в избытке и прибавляют в бутыль с водой до тех пор, пока на дне ее не останется некоторого количества нерастворенной соли. [c.180]

    Для определения вида этой функции устанавливаем влияние удельного расхода. Полученные данные привели к зависимости, изображенной на рис. 4. Эти кривые, взятые в качестве примера из числа многочисленных опытов и построенные для случаев распыления воды, растворов поташа, сахара и глицерина, представляют интерес в связи с различными свойствами указанных жидкостей по вязкости и поверхностному натя  [c.29]

    Для определения показателей степени п м е была проведена серия опытов с различ-ными по физическим свойствам жидкостями при постоянных удельных расходах и разных значениях скорости распылителя. Результаты этих опытов представлены на рис. 6. Сплошные линии соответствуют случаю распыления воды при удельных расходах 0,33, 1 и 3 л/м штрих-кривые — 50-процентному раствору поташа, а штрих-пунктир-ные — 50-процентному раствору сахара. [c.30]

Рис. 4. Зависимость удельного расхода тепла на получение отдувоЧ-ного пара от содержания СО в растворе поташа при различ- Рис. 4. Зависимость <a href="/info/647433">удельного расхода тепла</a> на получение отдувоЧ-ного пара от содержания СО в <a href="/info/125127">растворе поташа</a> при различ-
    Для каждой области температур кипения анализируемых. веществ существует оптимальная пористость адсорбента для разделения низкокипящих, наиболее слабо сорбирующихся газов нужно использовать силикагели с высокой удельной поверхностью и средним диаметром пор не более 2 нм, для анализа углеводородных газов с температурой кипения не выше 10 °С — силикагели с диаметром пор 5—20 нм и для разделения более высококипящих углеводородов — соответственно более крупнопористые силикагели [36]. Модифицирование неоднородных крупнопористых силикагелей гидроксидом калия, поташом или силикатом калия приводит к уменьшению асимметрии пиков и повышению селективности разделения углеводородов j-С4 [37]. В качестве адсорбентов с полярной поверхностью, селективных по отношению к алкенам, используются также оксид алюминия [38] и цеолиты [39—40]. Полное разделение неуглеводородных компонентов газов нефтепереработки проведено на цеолите в режиме программирования температур 50—300°С [4.3]. [c.115]

    К 206 г (2 мол.) этилового эфира N-метилкарбаминовой кислоты (стр. 587) и 600 мл диэтилового эфнра, находящимся в 5-литровой колбе, прибавляют одновременно 200 г льда и 650 г (9 мол.) 96%-ного азотистокислого натрия, растворенного в 1 л холодной воды (примечание 1). Колбу закрывают пробкой, в которую вставлены термометр, трубка для выхода выделяющихся окислов азота и делительная воронка, нижний конец которой доходит до дна колбы. Через воронку осторожно прибавляют в течение 1,5 часа 1,2 г (6,7 мол.) раствора холодной 35%-ной азотной кислоты, приготовленной смешением 600 г (426 мл) концентрированной азотной кислоты с 600 г льда. Колбу время от времени взбалтывают, придавая ее содержимому вращательное движение, но перемешивание производят главным образом выделяющиеся газы. Температура ие должна быть выше 15° в случае надобности к смеси прибавляют лед. Эфирный слой становится сначала розовым, а потом постепенно сине-зеленым. Как только окраска станет зеленой, эфирный слой отделяют (примечание 2) и дважды промывают сначала холодной водой, а потом холодным раствором поташа до тех пор, пока не прекратится выделение углекислоты. Pa iBop сушат твердым поташом и эфир отгоняют на водяной бане из 1-литровой колбы для вакуум-перегонки с дефлегматором (30 см длины). Как только отгонится большая часть эфира, прибор присоединяют к вакууму и слабо нагревают, так чтобы температура жидкости была не выше 45—50° (примечание 3), пока давление не упадет до 20 мм. Выход нитрозометилуретана, кипящего при 59—бР/Ю мм, составляет 200г (76% теоретич.). Удельный вес продукта 1,133 при 20°. [c.376]

    Немодифицированные металлургические шлаки обладают весьма низкими вяжущими свойствами даже после их тонкого измельчения (до 5-8% остатка на сите 0,08 мм, или до удельной поверхности 300-350 м /кг по прибору ПСХ-4). СЗднако исследования В.Д. Глуховского с сотрудниками показали, что вяжущие свойства шлаков резко возрастают при введении активаторов твердения, в качестве которых могут быть использованы щелочи (натриевая и калиевая), сода, поташ, жидкое стекло и другие добавки. Новый тип вяжущих получил название шлакощелочных и нашел применение в промышленности при производстве высокомарочных вяжущих композиций (цементов) на основе доменных гранулированных шлаков. [c.180]


    Отмывают декантацией до освобождения от хлоридов, сушат н просеивают. На 10 ч. сулемы берут 8 ч. поташа и вытяжку из 1, ч. каррапена, кипятят три раза с водой и фильтруют чере полотно на колоторке. Соединенные фильтраты добавляют, как указано, к кипящему раствору noralua. Полученная таким способом окись ртути употребляется на краски для подводной части судов и считается тем ценнее, чем меньще ее удельный, вес. [c.60]

    Если взять чистую воду и опустить в нее ареометр, то он погрузится до деления, соответствующего удельному весу воды, т. е. до единицы. Зате.м буде.м подливать к воде, не вынимая из нее ареометра, какую-либо более тяжелую жидкость, например крепкий раствор поташа, имеющий уд. в. выше 1,5. Мы заметим при зтол, что ареометр постепенно будет подниматься из жидкости так, что цифры делений ареометра, соответствующие уровню жидкости, будут становиться все больше и больше. Таким способом можно приготовить раствор, имеющий уд. в. 1,1 1,2 и т. д. Удельный вес раствора иногда выражается градусами Бо.ме . Этот способ применяется довольно часто еще и в настоящее время. Для нанесения на ареометр градусов Боме его погружают сначала [c.156]

    Если взять чистую воду и опустить в нее ареометр, то он погрузится до деления, соответствующего удельному весу воды, т. е. до единицы. Затем будем подливать к воде, не вынимая из нее ареометра, какую-либо более тяжелую жидкость, например крепкий раствор поташа, имеющий уд. в. выше 1,5. Мы заметим при этом, что ареометр постепенно будет шодниматься из жидкости так, что цифры делений ареометра, соответствующие уровню жидкости, будут становиться все больше и больше. Таким способом можно приготовить раствор, имеющий уд. в. 1,1 1,2 и т. д. [c.148]

    Эффективность улавливания пыли в электрофильтрах зависит от ее удельного электрического сопротивления. Нормальны процесс осаждения и удаления частиц с электродов характерен для пылей с удельным электрическим сопротнвлеиием 10 — 10 Ом-м [319]. Низкоомные пыли (удельное электрическое сопротивление меиее 10 Ом-м) хуже улавливаются электрофильтрами (например, частицы кокса или недогоревшего топлива). Эффективность электрофильтров резко снижается и при очистке газов, содержащих высокоомную пыль (удельное электрическое сопротивление более 10 Ом-м). Например, при очистке дымовых газов от тонкодисперсных частиц поташа коэффициент очистки составлял лишь 93,2—97,1% [325]. Некоторые разновидности пыли образуют на электродах неетряхивае-мый слой, при этом эффективность очистки резко снижается. [c.195]

    Эффективность пылеулавливания в скоростных скрубберах Вентури зависит в основном от скорости газов в горловине трубы Вептурп, удельного орошения и дисперсности улавливаемой пыли. Удельное орошение обычно составляет 0,5—1,5 л/м газов, а гидравлическое сопротивление при очистке газов от микронной и субмпкропной пыли — 20—30 кПа [319]. Коэффициент очистки скоростных скрубберов Вентури в среднем составляет 99%, редко — ниже 97%. Например, коэффициент очистки дымовы.х газов от тонкодисперсной пыли поташа достигал 98—99%, но при этом требовались большие энергетические затраты (гидравлическое сопротивление трубы Вентури составляло около 20 кПа) [325]. [c.196]

    Получение поташа карбонизацией электролитических щелоков. При электролизе растворов хлористого калия в КОН переходит только половина калия. Остальной калий остается в щелоках в виде неразложившегося КС1. При карбонизации такого раствора получается поташ, сильно загрязненный хлористым калием. Поэтому раствор упаривают в вакуум-аппарате до содержания 650— 700 г л КОН. В процессе выпарки КС1 отделяется и после дополнительного охлаждения раствора в специальном солеотдели-телев нем остается только около 6 г л КС1. Затем его разбавляют водой до удельного веса , Ъг л (30% КОН), после чего перекачивают в колонну для карбонизации. Разбавление необходимо для получения менее вязких растворов, полнее подвергающихся карбонизации. [c.304]

    Удельный вес раствора 1,16—1,18г/сл при 50—60°. Этот раствор может быть переработан по двум схемам 1) для получения содопоташной смеси 2) для получения поташа и обедненной поташом содо-поташной смеси. [c.309]

    Для получения поташа из содо-псташной смеси. маточный раствор после центрифуги подают в однсксрпусный аппарат третьей выпарки, обогреваемый острым паром давлением 5,0—5,5 ати. Температура выпариваемого раствора в аппарате достигает 140° и выше. В аппарате третьей выпарки маточный раствор упаривается до удельного веса 1,64—1,66 г/сл1 . При выпаривании выпадают кристаллы Ка,СОз и раствор непрерывно обогащается поташом. Выпарка периодическая. [c.310]

    Другие виды паст. В добавление к вышеописанным пастам, которые обычно применяются, есть еще множество других, заслуживающих краткого упоминания. Одна из них, так называемая свинцово-сульфатная паста, изготовляется из сульфата свинца, смешанного с гидроокисью аммония МН40Н. Паста замешивается в густое тесто и по высыхании отвердевает. Пластины формируются в ванне из сернокислого аммония, содержащего небольшой процент свободного аммиака. В этой ванне сульфат может быть восстановлен до губчатого свинца положительные пластины по этому способу готовятся окислением отрицательных. Глицериновая паста состоит приблизительно из 75 частей глета и 25 частей глицерина. Эта ласта образует необыкновенно крепкие пластины. Паста из хлористого свинца с добавкой 10% хлористого цинка отливается обычно в соответствующих формах. Паста из углекислого свинца готовится из основного или нормального углекислого свинца и свинцовой окиси, дающих пасту с щелочным раствором. Отрицательные пластины готовятся из этой пасты восстановлением, положительные же пластины получаются окислением отрицательных. Щелочная паста готовится из глета, смешанного с раствором поташа, имеющего удельный вес около 1,10. [c.43]

    Одна И.1И две дра.хмы угля,. хорошо прокаленного, тщатепьно очиш,енного от приставшего снаружи пепла, растирается в воде в тончайший порошок п, чтобы изгнать обильно заполняющий его поры возду.х, кипятится в достаточном количестве воды приблизительно четверть часа. Затем угольный порошок, совершенно лишен- 1ый воздуха и обильно пропитанный водой, вместе с самой водой распределяется в четыре стеклянных сосуда с крышками, обозначенные буквами А, В, С, В с таким расчетом, чтобы каждый из этих сосудов был заполнен лишь на половину. Когда это проделано, в сосуд А вливается любое жирное или эфирное масло с удельным весом, меньи.[им воды в сосуд В — чистая серная нефть в сосуд С — винный спирт — при предварительном насыщении содержащейся в этом сосуде воды обыкновенны.м, очищенным поташо.м в сосуд В вливается какое-нибудь эфирное масло с удельным весом тяжелее воды, например гвоздичное маспо. После этого смеси взбалтываются п оставляются на некоторое время в покое, и затем наблюдается следующее угольный порошок, который имеет удельный вес больше воды, смешанный с упомянутыми воспламеняющимися рас-твора.ми, оказывается в сосудах А, В я С, с маслом, серной нефтью и спиртом, т. е. с растворами, удельный вес которых меньший, чем у воды, в верхней части, а в сосуде В, с маслом, удельный вес которого тяжелее воды, на дне вода же оказывается в первых трех сосудах на дне, в последнем же наверху, совершенно освобожденная от угольного порошка. [c.130]

    В ряде подробно описанных собственных опытов, применяя прокаленный -поташ (сухую виннокаменную соль) н фракционированную перегонку (отбирая первые порции отгона), Ловиц добивается невиданных до него результатов. В то время как его предшественники получали для своих образцов наиболее чистого спирта величины удельного веса 0,812—0,837, Ловиц получил спирт с удельным весом 0,791. Такой спирт Ловиц предложил назвать алкоголизи-рованным алкоголем в отличие от менее очип1енного алкоголя, получаемого другими путями. [c.497]

    Дальнейшие опыты, описанные Ловицем в этой статье, посвя-шены обезвоживанию спирта с помошью плавленого хлористого кальция (солекислой извести) и едкой щелочи. В первом случае Ловиц получил спирт с удельным весом 0,793, а во втором — 0,795. Таким образом, обезвоживание спирта с помощью поташа оказалось наиболее эффективным. Ловиц отмечал, что применение для осушки спирта хлористого кальция и едких щелочей неудобно по ряду причин и невыгодно экономически. При применении едких щелочен в спирте появляются посторонние вещества, вызывающие неприятный тошнотворный запах и вкус (образование альдегидов). [c.497]

    Хлорацетон — бесцветная, прозрачная жидкость, которая кипит при нормальном давлении при 119°. Его удельный вес при 16° 1,162, а летучесть при 20° около 61 ООО мг1м . Хлорацетон достаточно хорошо растворим в органических растворителях. Аналогично бромацетону только в присутствии стабилизаторов он устойчив в течение некоторого времени. При взаимодействии с твердым поташом хлорацетон разлагается с образованием продуктов неизученного состава. [c.53]

    Чтобы найти среднее значение диаметра, обработали более 130 опытных интегральных кривых, полученных на воде, растворах глицерина, сахара и поташа в условиях изменения скорости движения газа в пределах = 50 -ь 125 м1сек удельного расхода [c.191]

    Углекислый калий (поташ) (К2СО3, молекулярный вес 138,20) по внешнему виду представляет собой тонкий или зернистый порошок белого цвета, который хорошо растворяется в воде удельный вес его 2,29 температура плавления 891°. Он очень гигроскопичен, легко расплывается на воздухе. Хранят поташ в герметически закрытых бочках. [c.24]

    Общий расход пара при очистке методом Сульфинол снижается в 2—2,5 раза по сравнению с моноэтаноламиновой очисткой и на 10% по сравнению с очисткой горячим раствором поташа. Это объясняется не только уменьшением количества отдувочного пара, но и значительным снижением расхода пара на покрытие недорекуперации в теплообменниках, так как теплоемкость смешанного растворителя вдвое ниже, чем теплоемкость водных растворов МЭА. Кроме того, уменьшается удельное количество циркулирующего абсорбента. [c.208]

    Соединение 02S3 может быть получено нагреванием прн 1200—1300° омеси серы, поташа и углекислого кобальта. Этот сульфид представляет собой кристаллическое вещество черного цвета, удельного веса 4,8. Теплота образования сульфида 02S3 из элементов составляет +40 ккал/моль. [c.608]

    Низкая температура доводит до минимума подвижность частиц, а некоторая подвижность необходима для образования кристаллов. Наиболее благоприятными для кристаллизации условиями являются температура в 4 — 5° С и присутствие нескольких готовых кристаллов глицерина (жидкость тогда закристаллизовывается нацело). Получаются большие кристаллы с явственно выраженными поверхностями на зубах они хрустят, плавятся при 17°. На заводах сгущенный и очищенный глицерин охлаждают до +5°, затем прибавляют несколько кристаллов глицерина. Жидкость начинает кристаллизоваться кристаллы от невы-кристаллизовавшейся сиропообразной массы отделяют центрофугиро-ванием. Содержа три гидроксильных группы, глицерин кипит еще выше - -29Т), чем соответствующие одно- и двухатомные спирты. Температура кипения глицерина настолько высока, что при обыкновенном давлении он перегоняется с некоторым разложением. Поэтому приходится его перегонять под уменьшенным давлением. Благодаря тому же присутствию трех гидроксильных групп глицерин великолепно растворяется в воде и, подобно гликолю, из этого раствора не отсаливается поташом. Удельный вес глицерина больше удельного веса воды (1,265 при 15°). [c.165]

Рис. 6. Влияние скорости распылителя на величину среднего диаметра капель при распыливании жидкостей с различными удельными расходами / — 0,33 2 — 1,0 3 — 3,0 — распыливание воды 4—0,1 5 - 0,3 6 — 1,0 7 — 3,0 — распыливание 50-процентного раствора поташа в —0,3 9—1,0 /в — 3,0 — распылнва-ние раствора сахара. Рис. 6. <a href="/info/231180">Влияние скорости</a> распылителя на <a href="/info/583621">величину среднего</a> диаметра капель при <a href="/info/473195">распыливании жидкостей</a> с <a href="/info/1753165">различными удельными</a> расходами / — 0,33 2 — 1,0 3 — 3,0 — <a href="/info/1907835">распыливание воды</a> 4—0,1 5 - 0,3 6 — 1,0 7 — 3,0 — распыливание 50-<a href="/info/133022">процентного раствора</a> поташа в —0,3 9—1,0 /в — 3,0 — распылнва-ние раствора сахара.
    П. Лященко (Цит. соч., т. I, 1947, стр. 372) совершенно не упоминает о лесохимических производствах, а лишь о солеварении, рудном и поташном деле и метал-,1ургии, между тем как смолокурение по своему удельному весу превосходило произ-1ЮДСТВ0 поташа. [c.6]

    Роданид калия KN S кристаллизуется в виде бесцветных призм удельного веса 1,9. Он плавится при 161°. Расплавленная соль при 430° окрашена в синий цвет, а при остывании снова становится бесцветной. В воде растворяется исключительно легко и с сильным охлаждением. В 100 г воды при 0 растворяется 177, при 20°—217 и при 25°—239 г KN S. Роданид калия образуется при сплавлении цианида калия с серой или при сплавлении желтой кровяной соли с поташом и серой. Он находит такое же применение, как и роданид аммония. [c.454]


Смотреть страницы где упоминается термин Удельный вес поташа: [c.324]    [c.208]    [c.403]    [c.157]    [c.175]    [c.222]    [c.444]    [c.93]    [c.310]    [c.420]    [c.338]    [c.200]   
Химико-технические методы исследования Том 2 (0) -- [ c.444 , c.445 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Поташ



© 2025 chem21.info Реклама на сайте