Относительная деформация растворимости

Наклеп (холодная деформация трубы или сварного шва аустенитной стали) оказывает чрезвычайно сильное ускоряющее действие на образование а-фазы, если она выдерживается в диапазоне температур 650—875"С. В сварном шве сигма-фаза выпадает преимущественно по границам столбчатых кристаллов, а в деформированных швах и внутри кристаллов— по линиям (плоскостям) сдвига между ними. В результате появления а-фазы прилегающие к ней участки аустенита содержат относительно меньшее количество хрома, кремния и других легирующих примесей. Вследствие этого в менее легированных участках аустенита растворимость углерода повышается и сигма-фаза не обнаруживается. [c.157]

Дилатантные жидкости встречаются значительно реже. В качестве примера можно привести случай транспортировки по трубе шлама кофе — вторичного сырья при производстве растворимого кофе. При достаточно медленном течении каждая твердообразная частица шлама окружена водой и перемещение частиц относительно друг друга происходит благодаря деформации сдвига в воде, т. е. [c.70]

Но растворимость полимеров ухудшается. Уменьшается деформация полимера под нагрузкой при повышенных температурах. Вследствие того что в таких полимерах нет поперечных ковалентных связей, полимерные цепи обычно могут смещаться и скользить относительно друг друга, снимая напряжение или рассеивая [c.19]

Подготовленную для переработки массу прессуют при комнатной температуре в полуфабрикаты. Неотвержденные смолы чувствительны к изменениям температуры и влажности, поэтому температура в помещении и относительная влажность воздуха при изготовлении шлифовальных инструментов играют важную роль. Порошкообразная смола, находясь в смеси с жидкой смолой, начинает плавиться уже при температурах ниже 80 °С. Поэтому температуру в печи после загрузки полуфабрикатов быстро доводят до 80—85 °С с тем, чтобы вокруг абразивных зерен образовалась равномерная пленка связующего. Последующее повышение температуры до 100 °С должно происходить медленно, что является важным условием постепенного перехода смолы (с удалением воды или растворителя) в твердое состояние. При 100—120 °С начинается непосредственное отверждение. Охлаждение материала до-50 °С производится также медленно во избежание возможной деформации. Набухания охлажденных изделий при их выдержке в ацетоне при 20 °С в течение 1 ч не наблюдается. Новолачные смолы, как правило, отверждаются уротропином. О степени отверждения смолы судя г по ее растворимости в бутаноне в течение 2 мин (рис. 9.1). Вид кривой 1 свидетельствует о том, что степень отверждения чистой смолы в период бакелизации при 35 и 50 °С не изменяется, но потом, через 40 мин при 100 °С происходит дальнейшее отверждение. При добавлении к смоле 10% уротропина отверждение начинается уже при 50 °С и быстро прогрессирует спустя несколько минут при 100 °С. Помимо уротропина можно использовать и другие отвердители. [c.261]

Постепенное накопление анионов карбонатов в поверхностном слое оксида ведет к образованию твердого раствора СаСОз в СаО вблизи активных центров. По-видимому, этот раствор не имеет определенной кристаллической решетки. Анионы СОз , находясь в рамках кубической решетки СаО, вызывают сильную местную деформацию последней. Поскольку растворимость карбоната в оксиде невелика, в этих местах быстро достигается пересыщение. Последнее, однако. Должно стать достаточно большим для того, чтобы начался процесс формирования новой фазы (СаСОз). Это по-прежнему обусловлено трудностями перемещения ионов в твердых телах при относительно невысоких температурах карбонизации. [c.211]

Индуцированное водородом разрушение сплавов титана (включающее, как показывают результаты Нельсона [209] и Грина [179], и возможные многочисленные случаи КР) можно было бы объяснить в терминах относительного количества водорода, взаимодействующего со сплавом. Например, исходя из низкой фугитив-ности водорода (см. рис. 34), следует ожидать относительно малых его концентраций в условиях испытаний на КР. Малым, учитывая обычные значения растворимостей [224], должен быть и уровень растворенного водорода. Охрупчивание в условиях медленной деформации при низких уровнях [Н] [339] может протекать посредством дислокационного переноса водорода [342] (зависящего от характера скольжения) и индуцированного деформацией образования гидридов на полосах скольжения. Последующее разрушение может происходить в результате скола гидридов. В то же время при высоких уровнях [Н], приводящих к интенсивному предварительному формированию гидридов, характер разрушения будет другим [221], скорее всего, таким, как при больших скоростях деформации. Дальнейшее исследование причин такого различного характера разрушения титановых сплавов [302] должно охватывать как сложные эффекты образования гидридов [224, 226], так и вопрос о положении водорода в решетках сплавов [343]. [c.142]

Применимость сырого каучука ограничена вследствие его чувствительности к изменениям температуры, большой остаточной деформации и относительно малой прочности. Вальцованный каучук даже слабее сырого и почти неприменим как таковой. В 1839 г. Гудьир установил, что свойства каучука сильно улучшаются при введении в мастицируемый каучук небольших количеств серы и нагревании смеси в течение нескольких часов при температуре 130—150° С. Механические свойства каучука при этом резко изменяются, сопротивление разрыву и излому возрастает примерно в семь раз (рис. 1) каучук становится гораздо менее термопластичным, так что его можно с успехом использовать для разных целей в гораздо более широких пределах температур, чем сырой каучук растворимость и набухание каучука в органических растворителях понижается сильно понижается и величина остаточной деформации. Такое изменение свойств сопровождается, как будет показано ниже, образованием химического соединения серы с каучуком. Для обозначения этого процесса применяются слова варка и вулканизация . Хотя они часто рассматриваются как синонимы, следовало бы, как это часто делают, сохранить слово варка для обозначения процесса изменения физических свойств (как при переварке или недоварке и т. п.), прилагая термин вулканизация только к процессам, связанным с химическими изме- [c.414]

Совсем другая картина имеет место в случае образования кристаллов, обладающих поверхностями с сильно развитыми адсорбционными свойствами. Независимо от возможности образования смешанных кристаллов наблюдается сильная склонность к адсорбции ионов, которая особенно заметна при малой растворимости или незначительной диссоциации продуктов адсорбции адсорбция зависит от заряда поверхности, полярности решетки, относительной величины ионов, деформации ионов, абсолютной величины поверхности, температуры и времени . Еще менее ясны соотношения, если малые количества элемента — в большинстве случаев вследствие гидролитического расщепления — присутствуют в коллоидной форме в этом случае адсорбция происходит на любой подходящей поверхности. Путем осаждения осадка часто удается отделить коллоиднорастворенные составные части, которые иначе можно устранить только ультрафильтрованием или диализом всего раствора. [c.257]

Полимеризация чистых циклич. Ф. в инертной атмосфере идет по ионному механизму, первой стадией К-рого является гетеролитич. разрыв связи Р—С1. Каучук имеет сшитую структуру с небольшой частотой сетки макромолекулы спиралевидной формы с периодом идентичности 4,92 А. Мол. вес растворимой фракции 10 —3-10. Полифосфонитрилхлорид сильно набухает во многих органич. растворителях частично растворяется в ароматич. и хлорированных алифатич. углеводородах. Этот полимер обладает высокими механич. свойствами относительное удлинение при разрыве до 1000%, модуль эластичности 2—4 кг1см сохраняет снособность к высокоэластич. деформации от —50°до -f 320° темп-ра стеклования —58°. При хранении на воздухе при нормальных условиях каучук кристаллизуется и гидролизуется гидролиз может быть, однако, замедлен введением стабилизаторов. При нагревании в вакууме полимер деструктируется с образованием смеси гомологов низкого мол. веса. [c.244]

В рамках пластификационного подхода в дополнение к многочисленным данным, описанным в [12], следует остановиться на результатах систематического изучения механических и сорбционных свойств полиэтилентерефталатных пленок, деформируемых с постоянной скоростью, в контакте с органическими жидкостями, проведенного Перцовым и Ивановой [65]. В качестве жидких сред были выбраны производные бензола как жидкости, молекулы которых подобны фрагментам макромолекулы полиэтилентерефталата, содержащей бензольные кольца. Авторы анализировали связь прочности и относительного удлинения пленок, определяемых в режиме вытяжки с постоянной скоростью деформации 4 10 3 с 1, с мольным объемом, вязкостью и параметром растворимости жидкой среды, а также с равновесной степенью набухания полиэтилентерефталата (ПЭТФ) в исследуемой жидкости. Результаты механических испытаний пленок и физико-химические характеристики жидких сред приведены в табл. 1.3. Исследованные среды по характеру влияния на прочностные и деформационные свойства материала условно подразделяют на три группы. Первую составляют малополярные жидкости с относительно большим мольным объемом и сравнительно малой вязкостью толуол, [c.44]

Ун е отмечалось, что в растворах с высоким содержанием органического растворителя, по-видимому, не происходит заметной деформации алкильных групп тетразамещенных катионов аммония на электродной поверхности. Поэтому, очевидно, в растворах безводного диметилформамида волн деполяризаторов, восстанавливающихся при потенциалах отрицательнее —1,3 в (относительно ртутного электрода в 0,1 М растворах иодидов тетраалкиламмониев в ДМФ), становятся отрицательнее, как это следует из данных Дж. Петровича [162], с увеличением длины нормального алкильного заместителя тетраалкиламмониевого иона индифферентного электролита (см. рис. 30). При построении рис.30 нами не использовались данные для растворов (GHз)4NJ, так как из-за низкой растворимости этой соли ее концентрация не превышала 0,02 М, т. е. была значительно ниже концентрации других солей (0,1 М). В случае же деполяризаторов, восстанавливающихся при сравнительно небольших катодных потенциалах и вступающих в электродную реакцию, будучи, по-видимому, в адсорбированном состоянии, размер тетраалкиламмониевого катиона индифферентного электролита, как следует из данных [162], определенного влияния на Ег/ волн не оказывает. [c.57]

НИЙ. В этих условиях может происходить растворение и, следовательно, распространение трещины. Поэтому область потенциалов, внутри которой может происходить растрескивание, как предполагают, должна совпадать с областью потенциалов, в пределах которой образуются растворимые соединения. Потенциодинамические анодные кривые могут быть использованы для определения области, в которой образуются на аноде растворимые продукты (определяют по показаниям высокой анодной активности). При относительно высоких скоростях сдвига потенциала вторичные реакции, приводящие к образованию нерастворимых веществ, могут способствовать до некоторой степени пассивации и тогда интерпретация потенциодинамических поляризационных кривых становится довольно сложной. В экспериментах с деформируемыми электродами, в которых образец после потенцио-статической поляризации продолжительностью, достаточной для образования иа сплаве защитной пленки и для достижения равновесного значения тока, подвергается очень быстрой пластической деформации, обпаруживается область потенциалов, в пределах которой может наблюдаться высокая анодная активность. На рис. 5.22 приведены результаты некоторых таких измерений. Наблюдается достаточное соответствие между областью потенциалов, в которой происходит коррозионное растрескивание, и областью потенциалов с высокой анодной активностью. [c.248]

К термопластичным относят полимеры, которые с повышением температуры становятся пластичными, а с понижением температуры вновь переходят в стеклообразное состояние, причем такие изменения могут повторяться неоднократно. Это имеет место в линейных полимерах, так как в них связи между цепями не являются прочными химическими связями. В таком случае усиление теплового движения при соответствующем повышении температуры оказывается достаточным, чтобы разрывать эти связи, делая цепи способными перемещаться одна относительно другой. Термопластичные смолы растворимы в соответствующих растБорктелях. Изделия из таких материалов могут формоваться методами пластической деформации при повышенных температурах (методы горячего прессования, литья под давлением и др.). При переходе к обычным температурам они теряют пластичность и могут применяться как упруго-твердые тела. К термопластичным полимерам относятся большая часть полиме-ризационных смол (поливинилхлорид, полиэтилен, полиметил-.метакрилат) и некоторые поликонденсационные смолы (новолачиые феноло-альдегидные смолы, линейные полиуретаны и др.). [c.568]