Депарафинизация дихлорэтана и бензол

В этих процессах для отделения твердой фазы можно применять также и вакуумную фильтрацию на барабанных фильтрах непрерывного действия, так же как и при процессах депарафинизации кетон-бензол-толуоловыми растворителями. В этом случае при помощи дихлорэтан-бензолового растворителя можно перерабатывать также и чисто дистиллятное сырье с обычной для него кристаллической структурой. [c.202]

Обезмасливание петролатума с целью получения церезина-сырца производится на установке депарафинизации остаточного масла с применением в качестве растворителя смеси дихлорэтан — бензол или ацетон — бензол. [c.353]

Дихлорэтан Депарафинизация масел в растворе дихлорэтан-бензол Остаточное сырье (гудрон, полугудрон) -г. -га Депарафинированные масляные фракция [c.315]

Высокомолекулярные парафиновые углеводороды плохо растворяются в пиридине, причем растворимость возрастает с уменьшением молекулярного веса парафиновых углеводородов. В пиридине, содержащем 3,5—5% воды, растворимость парафинов более низкая, чем в смесях ацетон — бензол — толуол и дихлорэтан — бензол, применяемых в промышленных процессах депарафинизации. Ароматические углеводороды растворяются в обводненном пиридине наиболее легко, при этом растворяющую способность и селективность пиридина можно изменять добавлением определенного количества воды. Так, при экстракционном разделении фракции 240—310° С анастасьевской нефти (табл. 1) содержание ароматических углеводородов в экстрактах возросло на 25—30% нри увеличении содержания воды в пиридине с 6—7 до 10%, а выход экстракта уменьшился. С увеличением соотношения растворитель сырье выход экстракта увеличился, а содержание в экстракте ароматических углеводородов изменилось незначительно. [c.338]

Материальный баланс двухступенчатого центрифугирования процесса депарафинизации в растворе дихлорэтан — бензол [c.279]

Материальный баланс (двухступенчатое центрифугирование) процесса депарафинизации остаточного рафината в растворе дихлорэтан-бензол [c.196]

Однако возможен и обратный случай, когда растворитель хорошо растворяет основную массу полезных компонентов при низких температурах и, наоборот, осаждает из раствора такие нежелательные примеси, как твердые углеводороды или смолы. К таким раство рителям прежде всего относятся жидкий пропан, а также различные смеси ацетон + бензол + толуол, дихлорэтан + бензол и др. Подобные растворители применяются в процессах деасфаль-тизации и депарафинизации. [c.84]

Для депарафинизации остаточных продуктов и производства церезина (твердая фаза отделяется от жидкой на центрифугах) употребляют также смесь из 60—80 вес.% дихлорэтана и 20— 40 вес.% бензола. Температур ый эффект депарафинизации ди-хлорэтан-бензольного растворителя ниже, чем у смеси метилэтилкетона, бензола и толуола а тадже дихлорэтана и метиленхлорида, но выше, чем у смеси ацетон а, бензола и толуола. Недостаток дихлорэтан-бензольного растворителя, как и всех хлорсодержащих растворителей, — термическая нестабильность дихлорэтана при температурах выше 130—140 °ц, продукты разложения которого (хлористый водород) вызываю заметную коррозию аппаратуры, изготовленной из углеродистой стали. Чтобы избежать коррозии, необходимы специальные мерь (изготовление конденсаторов-холодильников из легированной ст ли, введение аммиака для нейтрализации хлористого водорода и др.). [c.116]

В промышленности применяют при деасфальтизации пропан, при селективной очистке — жидкий сернистый ангидрид, нитробензол, фенол, фурфурол, крезол, при депарафинизации — смесь кетона (ацетона или метилэтилкетона) с бензолом и толуолом, пропан, дихлорэтан, карбамид, при извлечении аренов — ди-, три-, тетраэтиленгликоли, сульфолан, пропиленкарбонат, М-метилпирролидон и др. [c.150]

В качестве растворителей при депарафинизации применяют неполярные вещества — пропан, узкую бензиновую фракцию (нафту) и полярные — ацетон, метилэтилкетон, дихлорэтан. Неполярные растворители полностью растворяют жидкую часть масла, а полярными растворителями она растворяется слабо. Твердые углеводороды также гораздо лучше растворяются неполярными растворителями. Чтобы повысить растворяющую способность полярных растворителей, к ним добавляют неполярные углеводороды такие полярные растворители, как ацетон, метилэтилкетон, дихлорэтан используют в смеси с бензолом и толуолом или только с толуолом. [c.153]

Из анализа вышеприведенных требований к качеству экстрагентов можно констатировать, что практически невозможно рекомендовать универсальный растворитель для всех видов сырья и для всех экстракционных процессов. В этой связи приходится довольствоваться узким ассортиментом растворителей для отдельных экстракционных процессов. Так, в процессах деасфальтизации гудронов широко применялись и применяются низкомолекулярные алканы, такие, как этан, пропан, бутан, пентан и легкий бензин, являющиеся слабыми растворителями, плохо растворяющими смолисто-асфальтеновые соединения нефтяных остатков. В процессах селективной очистки масляных дистиллятов и деасфальтизатов применялись сернистый ангидрид, анилин, нитробензол, хлорекс, фенол, фурфурол, крезол и Ы-метилпирролидон. В процессах депарафинизации кристаллизацией наибольшее применение нашли ацетон, бензол, толуол, метилэтилкетон, метилизобутилкетон, дихлорэтан, метиленхлорид. [c.258]

Дихлорэтан применяется для депарафинизации в смеси с бензолом в соотношении 78 22 (объемн.%). Для получения масел с температурой застывания —18° С смесь охлаждают до —22° С, т. е. температурный градиент депарафинизации составляет 4—5° С. Отношение растворителя к сырью 3 1. Недостатками процесса является высокая токсичность дихлорэтана, образование в процессе его регенерации соляной кислоты, разъедающей аппаратуру, и снижение выхода депарафинированного масла по сравнению с выходом при применении смеси метилэтилкетон — бензол — толуол. [c.330]

Дихлорэтан используется для депарафинизации в смеси с бензолом аналогично тому, как используется ацетон или метилэтилкетон в смеси с толуолом. Соотношение растворителей в смесИ зависит от качества исходного дистиллята. Бензол служит для увеличения [c.93]

Так как дихлорэтан на холоду практически не растворяет высокомолекулярных твердых углеводородов и сравнительно плохо растворяет масла, то для того, чтобы последние при депарафинизации оставались в растворе, к дихлорэтану добавляют бензол . [c.257]

Первая операция представляет собой получение кристаллического комплекса в результате взаимодействия парафинов исходного сырья с карбамидом. При депарафинизации масляных фракций рекомендуется для понижения вязкости разбавлять их бензином, бензолом, дихлорэтаном, хлористым метиленом или высшими кетонами. [c.71]

Влияние температуры на процесс депарафинизации среднего парафинового масла смесью растворителей (дихлорэтан 80%-(-бензол 20%) [c.144]

Депарафинизация отдельных фракций, выделенных из среднего парафинового масла, смесью растворителей (дихлорэтан 80% + бензол 20%) [c.145]

Образцы масел различного группового состава, полученные из концентрата карачухуро-сураханской смеси по схеме деасфальтизации в пропане->фенольная очистка =-> депарафинизация в дихлорэтан-бензоле, при различной глубине деасфальтизации и фенольной очистки были испытаны в малолитражном дизеле 24-8,5/11. Испытания в двигателе проводились по 25-часовой методике на стандартном топливе, при температуре охлаждающей жидкости на выходе 110 и масла на выходе 90°. Технические данные этого дизеля следующие максимальная мощность 10 л. с. при 1500 об мин, степень сжатия 17,5, в картер заливается 4,5 кг масла. Основные детали—поршень, поршневые кольца, вкладыши шатуна—изготовлены из материалов, применяемых для большинства современных мощных дизелей. [c.381]

Наряду с кетонами для депарафинизации в качестве растворителей применяют хлорорганические соединения, из которых промышленное применение нашли смеси дихлорэтана с бензолом и дихлорэтана с метиленхлоридом (процесс 01—Ме). С применением этих растворителей- можно получать масла с температурой застывания, близкой к температуре конечного охлаждения, т., е. с малым ТЭД. Депарафинизация в растворе дихлорэтан — бензол— наиболее старый и неперспективный процесс, так как. пригоден, как правило, только для остаточного сырья, в то время как один из новых процессов депарафинизации — процесс Ме позволяет депарафини ррвать сырье любой вязкости. К недостаткам этих растворителей относятся их коррозионная агреасивность, токсичность и низкая термическая стабильность. [c.172]

Из фракций парафино-нафтеновых и ароматических угловодоро-дов был составлен комбинат рафината, который подвергался депарафинизации в растворе дихлорэтан — бензола (65 35) нри —28°. Полученное при этом депарафинированное масло имело кинематическую вязкость 38 сст при 100° и индекс вязкости, равный 68. [c.123]

В смеси с другими растворителями бензол повышает растворяющую способность получаемых смесей. Так, в смеси с толуолом бензол применяется в процессах депарафинизации и обезмасливания в смеси с кетонами (ацетоном, метилэтилкетоном, н-пропилметилкетоном и др.) бензол широко применяется в процессах депарафинизации и обезмасливания (см. Метилэтилке-тон ). В смеси с дихлорэтаном бензол применяется в процессах депарафинизации остаточных масел и обезмасливания петролатума (см. Дихлорэтан ). В смеси с жидким сернистым ангид-. ридом бензол применяется в процессах селективной очистки и депарафинизации дестиллатных масел (см. Сернистый ангидрид ). Бензол применяется также как сырье для получения авиакомпонента — изопропилбензола (кумола)—методом каталитического алкилирования пропеном. Бензол моторный каменноугольный (ОСТ НКТП 3188), представляющий смесь с толуолом, ксилолом и другими углеводородами, применяется в качестве добавки к авиационному и автомобильному топливам. [c.67]

Концентраты высокомолекулярных парафиновых углеводородов (парафины) в лабораторном и промышленном масштабе получают главным образом в результате депарафинизации дистиллятных нефтяных фракций (масел, дизельных топлив) и остаточных нефтяных фракций с применением растворителей или их смесей [21 ], таких, как метилэтилкетон, пропан,, дихлорэтан, трихлорэтан, ацетон— бензол, метилэтилкетон—бензол, ацетон-бензол—толу9л, дихлорэтан—бензол, 802 — бензол, метилэтилкетон—фурфурол, дихлор-этан-хлористый метилен и т. д. Обычно для этой цели исходную нефтяную фракцию растворяют при нагревании в 2—10-кратно м количестве растворителя и последующим охлаждением выкристаллизовывают парафиновый гач (из дистиллятных фракций) или петрола-тум (из остаточных фракции), отфильтровывают и освобождают отгонкой от растворителя. Полученные концентраты высокомолекулярных парафинов могут содержать до 30% иных углеводородов. Более полное отделение парафиновых углеводородов может быть достигнуто повторной перекристаллизацией из растворителя. [c.16]

Таким образом, при депарафинизации в растворе дихлорэтан-бензол наряду с отделением высокозастываютцих компонентов было удалено также значительное количество смолистых веществ, содержавшихся в рафинате. [c.108]

Используемые растворители. В качестве растворителя в процессах депарафинизации рассматриваемой группы берут смеси дихлорэтана с бензолом, содержащие от 60 до 80% дихлорэтана. Имеются рекомендации [27, 28] применять для этих процессов трихлорэтан, ди- и трихлорэтилен и другие хлорпроизводные, если они обладают более высокой плотностью, чем дихлорэтан, при достаточно удовлетворительной избирательной растворяющей способности по отношению к застывающим и пизкозастываюпщм компонентам масляного сырья. [c.202]

Растворители, применяемые 1в процессе карбамидной депарафинизации, предназначены в основном для снижения вязкости сырья и создания необходимого контакта карбамида с углеводородами, что при прочих равных условиях обеспечивает большую-полноту извлечения комплексообразующих компонентов. Для создания гомогенной системы растворитель должен в той или иной степени растворять и сырье и карбамид. В качестве растворителей для карбамидной депарафинизации предложено много соединений (спирты и кетоны, хлористый метилен, дихлорэтан, ди-фтордихлорметан, бензол, крезол, этиленгликоль, уксусная кислота, изоо ктан, петролейный эфир, бензин, лигроин, а также вода или водные растворы низших спиртов). Однако далеко не все предложенные растворители нашли промышленное применение в--этом процессе. [c.215]

При депарафинизации применяются неполярные растворители— пропан и узкая бензиновая фракция (нафта), а также полярные растворители — ацетон, метилэтилкетон, дихлорэтан. Неполярные растворители полностью растворяют жидкую часть масла, а полярными растворителями она растворяется слабо. Твердые углеводороды также гораздо лучше рг створяются неполярными растворителями. Чтобы повысить растворяющую способность полярных растворителей, к ним добавляют органические неполярные углеводороды такие полярные растворители, как ацетон, метилэтилкетон, дихлорэтан, используются тoJ[ькo в смеси с бензолом и толуолом или только в смесн с толуолом. Механизм действия бензола и толуола на растворяющую спосоСность полярных растворителей до конца не изучен. Вероятно, молекулы ароматического растворителя под действием полярной группы основного растворителя приобретают некоторый индукционный дипольный момент, происходит ориентационное взаимодействие их с молекулами полярного растворителя, которое ведет к усилении) дипольного момента системы. Одновременно в присутствии бензольного ядра усиливается дисперсионное взаимодействие. [c.327]

Дихлорэтан С2Н4С12 используется для депарафинизации в смеси с бензолом. Условия депарафинизации примерно те же, [c.369]

Бензол СбНб. Используется в качестве избирательного растворителя при депарафинизации масел и обезмасливании гачей (в смеси с толуолом и кетоном или с дихлорэтаном). Свойства приводятся в гл. 2. [c.304]

Дихлорэтан H2 I H2 I. Используется в смеси с бензолом для депарафинизации масел (барисол-процесс), применяется в качестве промотора катализаторов риформинга. Выпускается по ГОСТ 1942—74. Основные показатели качества технического дихлорэтана приводятся ниже [c.310]

В качестве селективных растворителей используют различные органические соединения спирты, альдегиды, кетоны, амины, иитросоединения, простые и сложные эфиры. В промышленности применяют при деасфальтизации пропан, при селективной очистке — жидкий сернистый ангидрид, нитробензол, фенол, фурфурол, крезол, при депарафинизации — смесь кетона (ацетона или метилэтилкетона) с бензолом и толуолом, пропан, дихлорэтан, карбамид, при изнлсмснии аренов — ди-, три-, тетраэтилсигликоли, сульфолаи, пропиленкарбонат, Ы-ме-тилпирролидои и др. [c.404]

В первом случае, т. е. когда требуется по Высить растворяющую способность, обычно добавляют бензол и толуол, обладающие способностью растворять любые соединения, входящие в состав нефтяного сырья. Так, например, смешение с бензолом и толуолом применяется в процессах депарафинизации кето-нами, дихлорэтаном, в процессе селективной очистки 50г и др. Другим примером повышения растворяющей способности избирательного растворителя является увеличение Концентрации крезола в смеси с фено1ЛОм. [c.5]

В нефтеперерабатывающей промышленности толуол (технический, нефтяной чистый и чистый каменноугольный) применяется в смеси с бензолом и кетонами (ацетоном, метилэтилкетоном, н-пропил1метилкетоном и др.) в процессах депарафинизацш масел и обезмасливания парафинов (см. Метилэтилкетон ). В смеси с бензолом и дихлорэтаном толуол применяется для депарафинизации остаточных масел и обезмасливания петролатума (см. Дихлорэтан ). [c.75]

При депарафинизации сырья из некоторых смолистых нефтей смешаиното основания применяют дихлорэтан без добавления к нему бензола. [c.257]

Дихлорэтановый способ депарафинизации применяется при производстве остаточных масел. Хотя дихлорэтан лучще растворяет масла, чем ацетон и МЭК, все же для повыщения растворимости масел при низких температурах дихлорэтан приходится применять в смеси с бензолом и толуолом. Концентрация дихлорэтана при этом колеблется от 78 до 65% в зависимости от вязкости депарафинируе-мого сырья и содержания в нем высокоиндексных компонентов, особенно плохо растворяющихся в дихлорэтане. Соотношение растворитель сырье при дихлорэтановой депарафинизации колеблется от 3 1 до 3,5 1, т. е. оно меньше, чем при кетоновой депарафинизации. Это обусловлено тем, что кристаллическая суспензия в данном процессе отделяется от раствора масла на центрифугах. Применяют центрифуги типа сепараторов, работающие при 6300 об мин [2, 3, 6-8]. [c.61]

Прежде чем приступить к опытам, нужно проверить соответствие имеющихся растворителей требованиям ГОСТ. Присутствие воды вредно отражается на показателях депарафинизации. Поэтому исходное сырье и растворитель надо подвергнуть осушке. Нефтепродукты, бензол, толуол и дихлорэтан можно осушить СаС и Са304. Ацетон и МЭК нельзя сушить хлористым кальцием, так как кетоны образуют с ним комплексное соединение. Их рекомендуется сушить прокаленным сернокислым кальцием. [c.66]