Кремний интерметаллиды

С середины 50-х годов наиболее жесткие требования к чистоте материалов предъявляет полупроводниковая техника, так как качество полупроводников определяется в основном степенью их чистоты. Без разработки методов контроля содержания примесей с чувствительностью 10 — 10" %, а в отдельных случаях и до Ю %, невозможно уточнить технологию получения полупроводниковых материалов и соединений и создать надежные полупроводниковые приборы с заданными свойствами. Следует подчеркнуть, что необходимо вести контроль (правда, с разной чувствительностью) на всех этапах технологического процесса — от анализа сырья до анализа готовой продукции и не только основных полупроводниковых веществ германия, кремния, интерметаллидов, но и исходных элементов для синтеза полупроводниковых соединений, материалов для легирования, большого числа вспомогательных материалов и реактивов. [c.7]

Различные металлические элементы образуют друг с другом нехарактерные соединения с неопределенным или колеблющимся составом, называемые интерметаллидами. К этим соединениям примыкают, напоминая их по свойствам, соединения металлических элементов с бором, кремнием, германием, фосфором, мышьяком, сурьмой, а также соединения мало активных металлов с водородом, углеродом, азотом, селеном, теллуром. [c.8]

Тугоплавкие соединения. Кроме тугоплавких элементов, имеется целый ряд тугоплавких соединений. Их подразделяют на три основных класса I) соединения металлов с неметаллами (бориды, карбиды, нитриды, окислы, силициды, фосфиды, сульфиды) 2) соединения неметаллов (карбиды и нитриды бора и кремния и сплав бора с кремнием) 3) соединения металлов (интерметаллиды). [c.215]

При погружении стали в расплавленный алюминий образуется большое количество промежуточных соединений алюминия и железа с переменным составом. Рост слоя этих соединений происходит интенсивнее и непрерывнее, чем при горячем цинковании. Промежуточные соединения более твердые и менее вязкие по сравнению с чистым алюминием. В связи с этим чрезмерное легирование может привести к нарушению покрытия. Снижение легирования в процессе алюминирования происходит при добавлении 3—7% кремния в алюминий это замедляет скорость образования интерметаллидов и, следовательно, снижает толшину их слоя, улучшая его однородность, и уменьшает твердость. [c.73]

Основными легирующими элементами стали являются хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий, титан, алюминий, марганец, кремний, бор. Неизбежными примесями в сталях являются марганец, кремний, фосфор, сера. Легирующие элементы, вводимые в углеродистую сталь, изменяют состав, строение, дисперсность и количество структурных составляющих и фаз. Фазами легированной стали могут быть твердые растворы — легированный феррит и аустенит, специальные карбиды и нитриды, интерметаллиды, неметаллические включения — окислы, сульфиды, нитриды. Как правило, за счет легирования повышаются прочностные характеристики стали (пределы прочности и текучести). [c.66]

Эффективность образования аустенитной или ферритной структуры под действием легирующих элементов сплава определяется следующими положениями. Увеличение содержания хрома, титана, кремния, алюминия и молибдена способствует образованию ферритной фазы, а увеличение содержания никеля, марганца, углерода и азота расширяет область существования аустенита и повышает его устойчивость. Поэтому для получения стали с неустойчивым аустенитом необходимо учитывать влияние каждого элемента, входящего в ее состав. Решение этой задачи требует проведения большой экспериментальной работы, вследствие чего в настоящее время разработано очень мало марок сталей с высокой сопротивляемостью гидроэрозии. В хромоникелевых сталях при длительном нагреве до температур 700—900° С или медленном охлаждении от 900—950° С образуется интерметаллид-ная о-фаза. Эта составляющая выделяется преимущественно по границам зерен, сообщая этим сталям исключительно высокую хрупкость и снижая их эрозионную стойкость. Однако а-фаза может вызвать и повышение сопротивляемости микроударному разрушению, если она имеет высокую степень дисперсности. В последнее время установлено, что а-фаза образуется почти во всех хромоникелевых аустенитных сталях, в том числе с присадкой молибдена и других легирующих элементов. При аустенизации хромоникелевые стали нагревали до более высоких температур (1000—1050° С), при которых хрупкая а-фаза растворяется. [c.208]

Насыщение производят вакуумным напылением или путем наплавки легирующего компонента. После этого изделия обязательно подвергают термообработке. При этом в отдельных случаях образуются интерметаллиды. Так, при насыщении поверхности молибдена кремнием и последующей обработке изделия образуется интер-металлид Мо 12, преграждающий доступ воздуха к изделию. [c.404]

Покрытия палладия толщиной до 15 мкм, осажденные на никель, имели хорошее сцепление с основой и микротвердость 1000—1300 МПа. В. И. Лайнер с сотр. из указанного выше раствора осаждали палладий на ниобий и полупроводники (интерметаллиды и кремний и-типа). [c.204]

Состав стали, особенно содержание в ней кремния, заметно влияет на образование интерметаллидов. Увеличение содержания кремния от 0,02 до 0,20% заметно ускоряет [c.362]

На проволоку могут наноситься гораздо более тонкие цинковые покрытия, чем на листовой материал, и поэтому длительность погружения в этом случае очень незначительная, что сводит до минимума образование интерметаллидного слоя. Однако это частично компенсируется тем фактом, что для проволоки часто используется сталь, содержащая некоторое количество кремния, способствующего ускорению процесса образования интерметаллидов. Для некоторых целей толщину внешнего слоя цинка существенно уменьшают путем обтирания, но обычно этот слой подвергается только незначительному проглаживанию в угольном обтирочном устройстве и поэтому покрытие остается сравнительно толстым. Толщина цинкового покрытия иа проволоке может быть уменьшена за счет большого холодного обжатия. [c.362]

Добавление 3—7% кремния в расплав алюминия замедляет скорость образования интерметаллидов и, следовательно, снижает толщину их слоя, улучшает его однородность и уменьшает твердость. Благодаря добавке кремния можно добиться, чтобы толщина слоя сплава не превышала 10—20% общей толщины покрытия т -фазы, образующейся без добавок кремния. Над узкой полоской этого сплава находится тройной сплав железо—алюминий—кремний. Сверху к нему примыкает слой чистого алюминия. В слой чистого алюминия могут быть вкраплены кристаллы кремния, так как в системе железо—кремний не образуются ни твердые растворы, ни интерметаллические сплавы. При горячем алю-минировании общая толщина покрытия в зависимости от состава ванны и длительности выдержки трубы в ней колеблется от 20 до 80 мкм. [c.58]

При охлаждении с печью интерметаллид имеет воз.можность скоагулировать, что снижает его активность как катода при гаком виде термообработки отсутствуют напряжения в металле. Термическая обработка влияет и на стойкость сплавов алюминия с кремнием. [c.80]

Большое разнообразие свойств палладиевых сплавов создается при сочетании его со следующими элементами серебром, медью, золотом, хромом, марганцем, никелем, бором, бериллием, кремнием (табл. 26). Хром вводится в припой главным образом для повышения жаростойкости. Хорошей смачиваемостью, жаростойкостью, малой химической эрозией и небольшой способностью к проникновению по границам зерен, а также неспособностью образовывать интерметаллиды при пайке коррозионно-стойких сталей и никелевых жаропрочных сплавов, упрочненных алюминием и титаном, обладает эвтектический припой, содержащий 60 % Рё и 40 % Он имеет минимальную температуру плавления 1237 °С в системе сплавов Рс1 —N1. Хорошая смачиваемость палладиевыми сплавами многих металлов позволяет изменять зазоры при пайке в широких пределах (0,05—0,50 мм). [c.134]

Алюминиевые сплавы подразделяются на деформируемые и литейные. Деформируемые сплавы отличаются высокой пластичностью и механической прочностью, К таким сплавам относятся, например, дуралюмины, содержащие добааки меди, магния, марганца, кремния, железа упрочняющей фазой в них являются соединение АЬСи и другие интерметаллиды. Дуралюмины характеризуются, однако, сравнительно невысокой коррозионной стойкостью, поэтому их часто применяют в плакированном виде, т. е. [грокатанными вместе с покрывающим их листовым чистым алю-ми [ием. Литейные сплавы содержат легирующих добавок больше предельной растворимости. Из них готовят различные фасонные отливкн. К литейным сплавам относятся содержащие до 7% кремния (силумины) или до 10% магния последние отличаются высокой коррозионной стойкостью. Алюминиевые сплавы применяют в самолетостроении, судостроении, ракетостроении, транспортном машиностроении (вагоны, автомобили, тракторы и т. п.), промышленном и гражданском строительстве (подъемно-транспортные сооружения, мосты, сборные дома, трубы для нефтедобывающей промышленности), а так /ке для орошения и дождевания в сельском [c.258]

Полупроводниковыми свойствами обладают кремний, германий, селен и ряд других простых веществ, а также химические соединения и интерметаллиды PbS, GaAs, InSb и т. д. Такие вещества называются собственными полупроводниками в отличие от веществ, в которых явление полупроводимости зависит от введенных примесей, — примесные полупроводники. [c.427]

Особенность строения этого соединения, обладающего ромбической симметрией, - наличие шестичленного кольца А1815 018, составленного из шести кремневокислородных радикалов 810з. Кольцеобразная структура конгломерата этих радикалов, связанных ионной связью с железом и алюминием, обеспечивает высокую и стабильную адгезию. Кроме того, это соединение, относящееся к классу силикатов, обладает значительной стабильностью свойств и препятствует образованию интерметаллида, замедляя дальнейшую диффузию алюминия в стальную поверхность при получении покрытия и водорода при наводороживании в сероводородсодержащей среде. Легирование алюминиевого покрытия кремнием позволило снизить толщину наносимого слоя для обеспечения защиты в наводороживающих сероводородсодержащих средах по сравнению с покрытием без легирующих элементов. [c.66]

К химическому методу относится также контактное осажденгге металлов из раствора. Для листовых полуфабрикатов применяется горячий способ нанесения покрытий из расплавов цинка, олова, алюминия. Металлические покрытия должны обладать хорошей пластичностью. Пластичность покрытия определяется промежуточным слоем интерметаллидов, образующихся в результате реактивной диффузии. Для регулирования пластичности в расплавы вводятся добавки других металлов. В промышленности применяется также термодиффузионное поверхностное легирование сталей хромом, алюминием, кремнием и другими элементами с целью повышения их жаростойкости и коррозионной стойкости в агрессивных средах. Процесс проводится при высоких температурах из измельченной твердой или газовой фазы хлоридов или других соединений соответствующих металлов. [c.49]

LI2 2, с Кремнием — силицид LieSi2. При растворении Л. в жидком аммиаке образуется амид Л. (раствор имеет синий цвет). С фосфором Л. непосредственно не реагирует. Со многими металлами Л. образует сплавы, сообщая им вязкость или твердость. С алюминием, цинком, магнием, кадмием, ртутью, таллием, свинцом, висмутом, оловом Л. образует интерметаллиды. См. также приложение. [c.23]

В отличие ОТ классических полупроводниковых материалов — германия и кремния, для которых к настоящему времени имеются уже хорошо разработанные методы контроля их качества по физическим свойствам, для полупроводниковых интерметаллидов типа АшВу эти методы еще развиты недостаточно, поэтому для них особенно важны методы химического контроля. Кроме того, химические методы приобретают особое значение для анализа исходных компонентов. Методы, позволяющие производить определение содержания индивидуальных элементов-примесей, оказываются полезными при отработке технологических способов получения исходных чистых металлов и интерметаллидов. Необходимы они и при проведении теоретических исследований, таких, как, например, определение коэффициентов распределения примесей при зонной плавке и т. п. [c.127]

Анализ микроструктуры сплавов показывает, что они представляют собой многофазную систему, состоящую из иитерметаллидов usSi, FeS 2, силицида кальция, многокомпонентной фазы Fe+Si-f Ti-b (Мп)-Ь (V)-f (Р), сложных силикатных оксидов, металлургического шлака и матрицы — кремния. Однако в начальный период активно взаимодействует с алкилхлоридами лишь интерметаллическое соединение uaSi. Поэтому представляет интерес осуществить прямой синтез органохлорсиланов с использованием специально приготовленного интерметаллида кремния это позволяет рассчитывать на удешевление процесса, снижать температуру и сокращать индукционный период реакции. [c.38]

Вторичными образованиями в покрытиях следует считать кристаллы, выделяющиеся из пересыщенных расплавленных систем, либо возникающие в порошковых дисперсных системах в результате твердофазового химического взаимодействия между исходными компонентами. Последние при этом исчезают, образуя новые соединения. К подобному реакционному типу относится большинство сложных металлических и металлоподобных покрытий. При избрании в качестве иходных компонентов покрытий порошков металлов, бора, кремния, углерода получаются устойчивые интерметаллиды, бориды, силициды, карбиды, различные эвтектики [c.177]

В работе [312] приведены данные по ионной имплантации Ti+ или Аг+ в железо из углеродсодержащей газовой среды (СО, С2Н2, СН4) Лг+ — в слой куб-Si , выращенный на поверхности (100) монокристалла кремния, а также ионов N2+, Ог+> 0 или s+ на поверхности термически окисленного кремния (Si—Si02). Изучение толщин образующихся пленок и их составов проводилось Оже-спектроскопией и облучением Аг+-ио-нами. В системе Fe—Ti—С отмечено образование интерметаллидов FeTi, Fe , Ti . Плотности облучения Ti+- и Аг+-ионами были близки (порядка 10 /нм ). При изменении ее на один порядок фазовые составы поверхностных слоев менялись на десятки процентов. [c.224]

Из простых веществ к полупроводникам относятся бор, кремний, германий, серое олово, некоторые модификации фосфора, мышьяка и сурьмы, а также селен, теллур, сера и иод. Помимо перечисленных элементарных полупроводников известны многочисленные полупро- водниковые соединения окислы, сульфиды, селениды, теллуриды, фосфиды, интерметаллиды, органические полупроводники, сложные-полупроводниковые фазы и т. п. Исследования последнего времени показывают, что большая Часть неорганических соединений является полупроводниками. [c.9]

Был исследован зонный спектр в dSb измерением магнитной восприимчивости, пьезосопротивления, коэффициента поглощения. Установлено, что существует полная аналогия между зонным спектром в dSb и в кремнии. Разница состоит только в том, что интерметаллид dSb — анизотропный кристалл, поэтому здесь ковалентные связи и долины в зоне Бриллюэна неэквивалентны. [c.219]

На количество и природу интерметаллид-ного слоя могут оказывать сильное влияние добавки определенных веществ в ванну с расплавленным металлом покрытия. К ним относятся кремний, добавляемый в ванну алюминирования, пли алюминий, добавляемый в ванну цинкования. Заметное влияние может оказать и химический состав подложки. Например, малоуглеродистая сталь, содержащая небольшие количества кремния, взаимодействует (сплавляется) с цинком с гораздо большей скоростью, чем эта же сталь без кремния. Хотя такой слой сплава, как правило, считают однородным, он обычно состоит из двух пли более слоев различных интерме-таллидных фаз, свойственных данному сплаву. [c.359]

Толщина и неравномерность интерметаллидного слоя Fe/Al уменьшается при введении в ванну с расплавленным алюминием кремния. Добавка около 3% Si понижает толщину интерметаллидного слоя и делает его гораздо более равномерным, а также сильно понижает его твердость. В этом случае образуются два интерметаллидиых слоя FezAls, примыкающий к стали, и FeAls, примыкающий к алюминию [11]. Также уменьшается и общая толщина покрытия, а способность к формоизменению увеличивается. [c.364]

Из приведенной таблицы следует, что только золото (Аи) и палладий (Pd) образуют с серебром непрерывные твердые растворы (для Pd характерно также образование интерметалли-дов) 28 элементов с серебром дают ограниченные твердые растворы, а 16 из них одновременно-—интерметаллиды (клетки с диагональной двойной штриховкой) 17 элементов характеризуются образованием с серебром интерметаллидов для двух элементов — кобальта (Со) и кремния (Si) установлены эвтектические сплавы 16 элементов не взаимодействуют с серебром, а системы серебра и 13 различных металлов до сих пор не изучены. [c.118]

Висмут и бор практически не влияют на стойкость алюминия, которая зависит от отношения железа к кремнию серебро понижает коррозионную стойкость алюминия. Сплав алюминия с 40% серебра разрушился полностью после нескольких суток испытаний в атмосфере со 100%-ной относительной влажностью. Высокая скорость коррозии обусловлена эффективной работой в качестве 1катодов интерметаллидов АдгЛ [144]. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология