Алюминий фтористый технический

Криолит — двойная соль фтористого натрия и фтористого алюминия кристаллический порощок белого или серого цвета. Криолит искусственный технический получают путем взаимодействия гидроокиси алюминия с плавиковой кислотой и нейтрализации кислого раствора содой. Криолит флотационный получают в результате флотации угольной пены электролизных ванн. [c.125]

Упаривание фосфорной кислоты сопряжено с техническими трудностями. При упаривании значительная часть примесей, содержащихся в экстракционной фосфорной кислоте, выпадает в осадок в виде сернокислого, фосфорнокислого, фтористого и кремнефтористого кальция и фосфорнокислых и сернокислых солей железа и алюминия. Осадок отлагается на грею-ищх поверхностях теплообменников, что снижает испарительную способность аппаратов, а иногда настолько забивает аппаратуру, что затрудняет ведение процесса. Трудности возникают и вследствие сильного корродирующего действия горячей концентрированной фосфорной кислоты на большинство металлов и сплавов. [c.322]

ГОСТ 10017-62 на алюминий фтористый, технический. [c.173]

В качестве катализаторов изомеризации триметилбензолов предложены платина на окиси алюминия, трехфтористый бор на окиси алюминия и смесь фтористого водорода и трехфтористого бора. Условия и результаты изомеризации на хлорированном алюмоплатиновом катализаторе технического псевдокумола приведены ниже [19] [c.219]

Пересыщенный раствор фтористого алюминия приготовляли растворением в плавиковой кислоте х. ч. технической гидроокиси алюминия. Раствор отфильтровывался от нерастворимого осадка, образующегося при растворении. [c.121]

Впервые синтезирован А. М. Бутлеровым в 1868 г. Под влиянием хлористого цинка, фтористого бора, хлористого алюминия и других катализаторов происходит полимеризация изобутилена. В зависимости от условий полимеризации получаются полимеры с различным молекулярным весом — от вязких жидкостей до твердых, эластичных материалов. Техническое применение получил полиизобутилен — высокомолекулярный полимер со средним молекулярным весом — от 100 ООО до 500 ООО. Он отличается высокой химической стойкостью и водостойкостью и применяется в виде обкладочных листов и антикоррозионных защитных пленок. [c.90]

Примесями в техническом цианамиде кальция являются углерод, придающий продукту серовато-черный цвет, карбид кальция, окиси кальция, железа, алюминия, магния, кремневая кислота, а также специальные добавки — хлористый или фтористый кальций (стр. 229). [c.599]

Технический преципитат в различной степени загрязнен солями—фосфатами железа и алюминия, гипсом, фтористым кальцием и др. Кормовой преципитат не должен содержать ядовитых примесей (по ГОСТ 1175-41 содержание мышьяка не должно превышать 0,001%, фтора— 0,2-0,3%) [c.223]

УНИХИМ разработал способ получения фтористого алюминия из кремнефтористоводородной кислоты—отхода суперфосфатных заводов—и технической гидроокиси алюминия [1]. [c.58]

Растворимость изучалась термостатным методом с автоматическим регулированием температуры ртутно-толуоловым терморегулятором. Исходными материалами служила техническая кремнефтористоводородная кислота с избытком взвешенной 5102 и фтористый алюминий, полученный на полузаводской установке. Содержание компонентов во фтористом алюминии следующее А1—32,85%, Р—67,05% [c.58]

Преципитат технический в различной степени загрязнен солями—фосфатами железа и алюминия, гипсом, фтористым кальцием, углекислым кальцием и др. [c.178]

Алюминий фтористый технический Белый порошок ГОСТ 10017—62 А1Рз Р —61 А1—30 [c.162]

Алюминий фтористый технический Белый порошок ГОСТ 19181-78 Сорт высший A1F3 93 SO - —0,1 Р2О5 — 0,05 (ЗЮг + РезОз) —0,3 Нейтрализация плавиковой кислоты гидроксидом алюминия В бочках из сухого дерева, выложенных пергаментной бумагой в мешках При получении алюминия при производстве цемента [c.228]

Алюминий фтористый технический, А1Рз — порошок белого или с.1або-розо-вого цвета. Получается нейтрализацией фтористоводородной кислоты гидроокисью алюминия. Образующуюся соль отфильтровывают и сушат. [c.95]

Исходя из требований чистоты кремнеземсодержащего сырья (содержание 5102 свыше 95%) и технико-экономических показателей, в большинстве случаев неприемлемым становится использование ряда природных разновидностей аморфного кремнезема- трепела, опоки, диатомита, несмотря на хорошие показатели скорости растворения таких продуктов в щелочи при нагревании. Это относится также к получению жидкого стекла растворением в щелочах различных технических кремнеземсодержащих продуктоб (попутных продуктов и отходов), представленных аморфными разновидностями ЗЮг (таких, например, как кремнегель — отход производства фтористого алюминия, сиштоф — отход производ ства коагулянтов и т. Д-). В подобных случаях при наличии при месных компонентов, даже при высоком содержании 5102 необходима специальная очистка жидкого стекла, что может сделать его производство нерентабельным. Тем не менее, технология получе ния жидкого стекла из 5102-содержащих промышленных отходов тех случаях, когда примеси не ухудшают свойства готового про дукта, вполне оправдана. Если предусмотрена комплексная пере работка сырья, а осадок, выделенный после растворения аморф ного кремнезема в щелочах, подвергается дальнейшей переработ ке, производство жидкого стекла из такого вида сырья может ока заться экономически целесообразным. Примером такой технологии является схема комплексной переработки перлитов (вулканическс го стекла) на жидкое стекло и другие технические продукты, пред ложенная Г. С. Мелконяном [17]. [c.154]

Конденсация олефинов с ароматическими углеводородами в присутствии катализаторов — процесс, который приводит к образованию алкильных производных ароматических углеводородов. Важность этой реакции заключается не только в легкости, с которой можно таким путем синтезировать неизвестные до сих пор или получаемые с трудо м алкилированные ароматические углеводороды, но также и в том, что некоторые иэ этих углеводородов, в особенности по-лиалкилнафталины, являются синтетическими смазочными продуктами, а их сульфированные производные обладают эмульгирующими или смачивающими свойствами. Это, кажется, наиболее плодотворное поле для исследований не только с чисто научной точки зрения, но также и вследствие возможности получения таким путем технически важных органических веществ. Наилучшим катализатором для этой конденсации является безводный хлористый алюминий, но безусловно можно применять также и другие безводные галоидные производные металлов, например фтористый бор, хлорное железо или хлорное олово, в особенности в случае наиболее реакциеспособных олефинов. В присутстБии хлористого алюминия часто образуются двойные соединения этого хлорида и [c.606]

Ускорение процессов полимеризации и получение более высокомолекулярных продуктов при применении высокого давления наблюдается во многих реакциях полимеризации. Особенно же на-глядно влияние высокого давления при полимеризации этилена. Прк нормальных давлениях в присутствии катализаторов этилен полк-меризуется в жидкие углеводороды. Так, при полимеризации этилена в присутствии кобальта, осажденного на активированном угле при 200°, образуется в основном бутилен. При более высоких температурах (350—500°) в присутствии катализаторов образуются, жидкие углеводороды с молекулярным весом до 200. Повышение давления до 30—50 ат при применении катализаторов типа хлористого алюминия или фтористого бора приводит к получению полимеров с молекулярным весом до 1000, которые могут быть использованы как высококачественные смазочные масла. Применение давления до 300 ат дает возможность получать парафиноподобные продукты с молекулярным весом 2000—3000. Однако лишь при давлениях порядка 1200—2500 ат характер реакции полимеризации резко меняется. Она протекает при этом по цепному механизму с большой скоростью и приводит к получению твердого, высокомолекулярного, технически ценного продукта — полиэтилена. [c.176]

Для металла AI99,9H и его магниевых сплавов оказалось целесообразным ванну глянцевания Эрфтверк модифицировать. Это Г1 ме 5ение, наряду с уменьшением концентрации ванны, заключается в применении бифторида алюминия в форме фтористого аммония (свободного от свинца) и плавиковой кислоты вместе с определенным количеством ионов свинца в виде нитрата свинца. Достигнутая при этом возможность удержать содержание свинца в ванне в строго установленных пределах не имеет места при пользовании технически чистым [c.231]

При проведении реакции присоединения фтористого водорода к ацетилену ири 20 °С и давлении 10 кгс/см без катализатора конверсия ацетилена составляет примерно 15 % [236]. При использовании в качестве катилазатора активного угля, пропитанного цианидом меди (I) или цианидом калия, при температуре реакции 160°С получают винилфторид примерно с 50 %-пым выходом. В качестве побочного продукта образуется 1,1-дифторэтан [237, 238]. Оксиды хрома и соли хромовой кислоты на носителе — древесном угле могут использоваться как катализаторы в интервале температур 200—400°С [239]. При использовании оксидов цинка выход винилфторида при 300 °С составляет примерно 70%. Около 10 % ацетилена остается непрореагировавшим, в виде побочного продукта выделяется до 20 % дифторэтана [240]. При использовании в качестве катализатора активного оксида алюминия [241] или трифторида алюминия [242] и температуре реакции 300 °С 1,1-дифторэтан, образующийся в качестве побочного продукта, при возврашении его в процесс может также взаимодействовать с избыточным ацетиленом, давая винилфторид. 96 %-ная степень превращения при продолжительности реакции 8 ч и 120°С достигается при применении активного технического углерода, пропитанного раствором трифторацетата ртути [243]. В качестве катализаторов реакции присоединения фтористого водорода к ацетилену также запатентованы соли кадмия — активный уголь [244], трифторид алюминия — графит [245], трифторид алюминия — оксид алюминия [246] и сульфат алюминия [247]. [c.96]

Хотя в литературе описано много специальных методов алкилирования и различных катализаторов этого процесса, лишь немногие из них приобрели техническое значение. Наиболее распространены по сравнению с другими конденсирующими средствами хлористый алюминий, серная кислота и безводная плавиковая кислота, а с недавнего времени также хлористый цинк, трехфтористый бор и фосфорная кислота. Контактные катализаторы, например активированные кислотой глины, редко применяются для введения в молекулы поверхностноактивных веществ относительно больших алкильных групп. Для галоидных алкилов наиболее подходящими катализаторами являются хлористый алюминий и фтористый водород, а для олефинов, кроме того, и серная кислота. Интересно, что последняя обладает заметным избирательным действием в случае реагентов, содержащих галоид наряду с ненасыщенной двойной связью. Так, бензол реагирует с СНцСН = СНСН С в присутствии 100%-ной серной кислоты при 20° при этом образуется [8] [c.119]

Д у н а е в с к а я Л. А., Ремпель С. И., Тюрин Ю. Н. Интенсификация процесса кристаллизации тригидрата фтористого алюминия с помощью ультразвука . Сб. Применение ультразвука в химико-технологических процессах . Доклады на Всесоюзной научно-технической конференции по применению ультразвука в промышленности, ЦИНТИэлектротехнической промышленности и [c.204]

Вследствие низкой растворимости УОГз в гексафториде урана (0,7 вес. %) в конденсаторе происходит осаждение твердого окситрифторида ванадия. Для сбора этого продукта и для его удаления из системы используется фильтрация или же периодическое испарение при продувке. Для непрерывной работы колонны целесообразнее иметь двойной конденсатор. Другая примесь — гексафторид молибдена — хорошо растворима в жидком гексафториде урана и концентрируется в верхней части колонны. Степень концентрирования зависит от относительного количества гексафторида урана, уносимого в верхнюю часть колонны. Для получения большей концентрации и обеспечения чистоты готового гексафторида урана требуется большое количество тарелок. В промышленном масштабе ректификация гексафторида урана осуществляется в двухступенчатой системе. Полученный на операции фторирования технический гексафторид урана содержит ванадий в виде УОГз и следы молибдена, кремния, углерода, серы, железа и алюминия. Для удаления этих примесей гексафторид направляется в дистилляционную колпачковую колонну (100 тарелок) диаметром 0,61 м и высотой 36 м, работающую при 7,03 ат и 94°. Оксифто-рнд ванадия, гексафторид молибдена, фтористый водород и другие высоколетучие фториды удаляются. Проходящая фракция обрабатывается в системе регенерации отходов с целью извлечения урана. Кубовый остаток из первой колонны подают во вторую 50-тарельчатую колонну высотой 16,7 м, работающую при 6,7 ат и 116°. В этой колонне из гексафторида урана удаляются высококипящие фториды (оксифторид молибдена и нелетучие фториды железа, алюминия) в виде кубового остатка. Очищенные пары гексафторида урана конденсируются и собираются в 10-тонные цистерны, которые отправляют на газодиффузионные заводы. В качестве конструкционного материала для дистнлляционных установок применяется главным образом монель-металл. [c.327]

Влияние состава сплава на отражательную способность очень велико и оно имеет различный характер при полировании в растворах фосфорной и азотной кислот и в растворах азотной кислоты и кислого фтористого аммония. В первом случае можно с помощью химического полирования получить очень высокую степень отра жательной способности на технически чистом алюминии. Но отра жательная способность значительно уменьшается при анодировании С другой стороны, у алюминия высокой степени чистоты и его сила ВОВ анодирование после полирования в растворе азотной и фосфор ной кислот очень мало снижает отражательную способность металла В смеси азотной кислоты с кислым фтористым аммонием можно поли ровать только алюминий высокой степени чистоты и его сплавы (см. табл. 22). При этом отражательная способность получается после анодирования несколько выше, чем при анодировании после полирования в растворе фосфорной и азотной кислот. Сплав, содержащий 0,5% магния, дает более высокую отражательную способность, чем сплав с содержанием 2% магния, но зато последний имеет более высокие механические свойства. В европейских странах применяется несколько сплавов на основе алюминия высокой степени чистоты, содержащих до 5% магния. [c.75]