Прямоток при идеальном вытеснении

В режиме идеального вытеснения Ув У1 прямотока и у =у2 для противотока. [c.243]

Рассмотрим предельные случаи идеального вытеснения и полного перемешивания по сплошной фазе для массообмена при противотоке и прямотоке. [c.305]

Рис. 5.4. Идеальное вытеснение в напорном и дренажном каналах, прямоток

Следует заметить, что этапу проектирования (выбора) технологической схемы предшествует этап конструирования высокоэффективного массообменного аппарата, который, в свою очередь, включает этап конструирования отдельного контактного устройства. Составными элементами этого этапа являются определение параметров математической модели гидродинамики всех типов контактных устройств, а также кинетики процесса массопередачи в зависимости от характера движения жидкости на тарелках колонны (прямоток, противоток и т. д.) и степени перемешивания парового (газового) потока - от идеального вытеснения до полного перемешивания. [c.13]

Так как сравнительный анализ эффективности прямотока вышеупомянутыми авторами был проведен для идеальных условий массообмена (идеальное вытеснение по пару и жидкости), которое невозможно реализовать в реальных промышленных условиях, особенно для барботажных аппаратов, снабженных тарелками с переливом, то, очевидно, по этой причине исследования по конструированию аппаратов с прямотоком с 1936 г. прекратились. [c.186]

Рис. Х1П-17. Зависимость общ й степени превращения от величины безразмерного комплекса при соприкосновении двух несмешивающихся фаз (реакция второго порядка процесс проводится при избытке вещества В в количестве 10 мол. а — одностадийный процесс с прямотоком или противотоком б —процесс в реакторе периодического действия или в реакторе идеального вытеснения при прямотоке в — процесс в реакторе идеального вытеснения прн противотоке т — доля непрореагировавшего компонента Л

Следует отметить, что все приведенные выше выражения для средней движущей силы Мер, в том числе для прямотока и противотока, получены исходя из предположения о движении потоков в режиме идеального вытеснения, т. е. при допущении, что все частицы движутся параллельно с одинаковыми скоростями, не перемешиваясь друг с другом. [c.303]

И. В. — идеальное вытеснение П. С. — полное смешение — прямоток — — противоток — — перекрестный ток. [c.204]

Технологическая ситуация анализируется применительно к простейшим СКК (идеальное вытеснение, идеальное перемешивание прямоток и противоток фаз) — сначала в отдельном аппарате, а затем при их соединении в простые сети кратко затронуты и другие СКК. Основное внимание уделено непрерывным (стационарным) процессам, менее детально анализируются периодические и полунепрерывные (некоторые из них подробнее рассмотрены в последующих главах). Итогом анализа должно быть установление необходимых связей концентраций компонентов, потоков переносимых веществ и т.п. с параметрами процесса и использование этих связей для инженерного расчета задач эксплуатации и проектирования. [c.749]

Рассмотрим пять наиболее простых вариантов организации массообменного процесса в аппарате прямоток фаз противоток фаз (в обоих случаях подразумевается, что потоки движутся в режиме идеального вытеснения), идеальное перемешивание (ИП) только одной фазы — у или х ИП обеих фаз. Для опре- [c.793]

Методы решения обеих задач (проектирования и эксплуатации) для массообменных процессов класса 3(2-2) — для различных схем движения потока (противоток, прямоток, перекрестный ток по ступеням) с идеальным перемешиванием фаз или в режиме идеального вытеснения в каждой ступени, а также с непрерывным контактом фаз — подробно изложены в гл. 10. Именно к таким процессам относится абсорбция нелетучим поглотителем при отсутствии растворимости в нем газа-носителя. В настоящей главе отметим лишь некоторые особенности расчета процессов абсорбции, связанные [c.929]

В реакторах с движущимся слоем шарикового катализатора катализ, массо- и теплообмен осуществляются фильтрацией прямотоком в режиме, близком к идеальному вытеснению, то есть в реакторе интегрального типа. К недостаткам реакторов этого типа следует отнести [c.467]

Рассмотрим, как можно использовать стандартные функции и методы преобразования для предсказания кинетики непрерывных процессов. Начнем с процессов, которые протекают в режиме полного (идеального) вытеснения. В этом режиме могут быть реализованы прямоточная и противоточная схемы. При анализе прямоточной схемы следует повторить рассуждения, приведенные на стр. 66—67. Поскольку балансовое уравнение для прямотока совпадает с уравнением (2.118), то в конечном счете мы приходим к соотношениям (2.121) и (2.122), использующим стандартную функцию, и к выражениям (2.124)—(2.126), реализующим идею преобразования. При этом стандартная функция может быть определена в описанных выше простых экспериментальных условиях, а использована для расчета кинетики прямоточного или любого другого процесса. Если индекс 1 относится к периодическому процессу, а индекс 2 — к прямоточному, то уравнения (2.124) и (2.126) выражают аналитическую связь между функциями, описывающими кинетику этих процессов, [c.108]

Локальные характеристики эффективности массопередачи изменяются в пределах от нуля до единицы, а интегральные характеристики Ему и фу — в значительно более широких пределах. Предельные значения, которые принимают Ему и фу в режиме идеального вытеснения потоков при максимальной интенсивности массопередачи (Л цо- °°), приведены в табл. 5.1. Из этой таблицы следует, что при взаимодействии фаз в прямотоке величины Ему определяют эффективность массопередачи как меру приближения реального контакта к теоретическому. В остальных случаях величины Ему являются условными характеристиками эффективности массопередачи, удобными лишь для выполнения потарелочных расчетов распределения концентраций потоков в аппарате. [c.185]

Решение системы дифференциальных уравнений (5.31) для прямотока в режиме идеального вытеснения по одному потоку выполняется так же, как и в противотоке. Расчетное выражение общей эффективности массопередачи принимает следующий вид [8] [c.204]

На рис. 5.6 показано изменение эффективности массопередачи по уравнению (5.60) в зависимости от числа единиц переноса. Л ое при различных значениях Ре (Рео->оо и к= 1). Как следует из этого рисунка, наиболее сильное изменение эффективности массопередачи наблюдается при переходе от режима полного перемешивания по обеим фазам к режиму полного перемешивания по одной фазе ц идеального вытеснения по другой. Дальнейшее увеличение эффективности массопередачи при переходе к режиму идеального вытеснения по обеим фазам происходит относительно медленно. Степень продольного перемешивания одной из фаз в прямотоке в [c.204]

В режиме идеального вытеснения при 5=1 и п —> оо получим для противотока уравнение (5.57), для прямотока уравнение (5.62). [c.208]

Относительное уменьшение эффективности массопередачи в режиме идеального вытеснения в зависимости от степени рециркуляции жидкости при постоянных значениях Мао показано на рис. 5.28, из которого следует, что при постоянной локальной эффективности контакта рециркуляция жидкости значительно уменьшает общую эффективность массопередачи в противотоке, в меньшей степени — в перекрестном токе и в еще меньшей — в прямотоке. Чем больше значение комплекса Я и числа Л ое, тем более заметно уменьшение [c.248]

Прямоток фаз в режиме идеального вытеснения [c.232]

Прямоток фаз в режиме идеального вытеснения Площадь сечения и длина трубы Начальные и конечные температура и концентрация фаз. объемное содержание дисперсной фазы, размер частиц дисперсной фазы [c.233]

Прямоток фаз в зоне охлаждения характерен для кристаллизаторов с подачей питания в торцевую часть (см. рис. 6.2, б). Для расчета потоков фаз по длине зоны охлаждения и определения необходимой ее протяженности могут быть использованы зависимости, полученные для описания массовой фракционной кристаллизации расплавов в аппаратах с идеальным вытеснением (см. гл. 3). [c.194]

Однако в общем случае пар (газ) меняет свою концентрацию в каждой контактной полости. Очевидно, что для каждой секции мы вправе определять величину средней движущей силы как для случая идеального вытеснения при прямотоке. Величину движущей силы для секционной тарелки в целом можно рассчитать как среднее арифметическое значений движущих сил процесса массообмена для каждой секции [c.210]

Модель экстракционной колонны при поршневом движении потоков фаз. Для описания структуры потока в насадочной колонне при движении фаз противотоком и прямотоком может быть использована модель идеального вытеснения. Уравнения материального баланса для потока фазы рафината и экстракта в этом случае имеют вид [91, 92] [c.167]

Идеальное вытеснение. При идеальном вытеснении ( i=0) скачок концентрации на входе сплошной фазы в колонну отсутствует. В граничных условиях (8.15) для противотока (д [дт)т=оФО, а в граничных условиях (8.16) для прямотока ( )F/i)r) = =0. [c.310]

Простейшим типом конвективных сушилок являются пневматические трубы-сушилки, в которых газ-теплоноситель и материал движутся в вертикальной трубе прямотоком в режиме пневмотранспорта, близком к режиму идеального вытеснения. В промышленности часто сочетают транспортирование материала с его подсушкой транспортирующим агентом. [c.118]

I — идеальное вытеснение, противоток в напорном и дренажном каналах 2—идеальное вытеснение в напорном канале пермеат выводится перпендикулярно поверхности г.гембраны 3 — идеальное вытеснение. прямоток 4 — идеальное перемешивание в напорном и дренажном каналах Рг = 0.2 Л-о = [c.170]

Проанализируем влияние деформации парамефов модели паровой и жидкой фаз при масштабных переходах на эффективность прямотока и противотока по жидкости принимаем комбинированную модель, данную на рис. 4.5, а по пару - модель идеального вытеснения, т. е. сфуктура парового потока на выходе тарелки также может рассмафиваться как комбинированная. При этом сделаем следующие допущения [c.194]

Твердое вещество и газ находятся в режиме идеального вытеснения. При этом режиме состав ингредиентов изменяется по мере прохождения их через реактор. Кроме того, такие процессы являются, как правило, неизотермическими. Приведение в соприкосновение твердой и газообразной фаз может осущестЬляться различными способами созданием противотока продуктов, например, в доменном процессе или при обжиге в производстве цемента (рисунок ХП-13, а) прямотока продуктов, например, в аппаратах для сушки полимерных материалов (рис. ХИ-13, б) перекрестного тока, например, в топках с движущимися колосниковыми решетками (рис. ХИ-13, б), или комбинацией подобных способов, реализуемой в реакторах с движущимся слоем твердого материала (рис. ХН-13, г) . [c.347]

XI1I-11. При взаимодействии бензола с хлором в действительности сначала образуется целевой продукт (монохлорбензол), который затем в присутствии хлора переходит в полихлорпроизводные. Для получения монохлорбензола с максимальным выходом предполагается оценить следующие спобобы проведения процесса хлорирования и выбрать из них наиболее подходящий режим идеального вытеснения с прямотоком и противотоком каскад проточных реакторов идеального смешения с прямотоком и противотоком периодический процесс процесс в проточном реакторе идеального смешения. [c.407]

XIII-14. Какой тип процесса при режиме идеального вытеснения (с прямотоком или противотоком фаз) эффективнее для проведения медленно протекающей в соответствии с уравнением (XI 11,43) реакции второго порядка между веществами Л и В, первоначально присутствующими в различных фазах Проверить полученный вывод, сопоставляя объемы реактора, в котором достигается степень превращения 99%, при следующих условиях а) реагенты подаются в эквимолярных количествах [c.408]

Внимание, привлеченное результатами теоретического анализа преимущества прямотока перед противотоком жидкости на смежных тарелках, проведенное Киршбаумом и Льюисом в 1935 г., не получило широкого использования в промышленности из-за необоснованной идеализации ими структуры потока жидкой и паровой фаз моделью идеального вытеснения. Нами была составлена структура комбинированной математической модели потока жидкости для трех смежных тарелок и получена оригинальная усредненная структура М-й тарелки при прямотоке и противотоке жидкости [1], [2]. Аналитическое решение систем уравнений массопередачи для двух вариантов движения жидкости, при условии полного перемешивания пара, позволило получить зависимости КПД аппарата для них. Из проведенного анализа параметрической чувствительности эффективности прямотока и противотока следует, что усилия ученых и конструкторов, работающих в области интенсификации массообменных тарельчатых агшаратов не дадут желаемого результата при противоточном движении жидкости на тарелках. Поэтому при конструировании барботажных аппаратов с переливом необходимо сочетание идеальной структуры пенного слоя на тарелках (идеальное вытеснение) о однонаправленным движением жидкости на них. Проектный расчет числа тарелок по разделению смеси аце-гон-вода этанол-вода на Уфимском заводе синтетического спирта показал, что при однонаправленном движении жидкости число тарелок снижается на 30,,.50%. [c.171]

Взаимное перемещение фаз в аппарате возможно в одном и том же направлении (тогда это прямоток — восходящий или нисходящий), Б противоположных направлениях (противоток) либо каким-нибудь иным образом (например, перекрестным током). Все эти схемы при простейших описаниях подразумевают движение фаз в режиме идеального вытеснения. Можно представить себе течение, когда в результате интенсивнейшего перемешивания удельные и интенсивные характеристики выравнены по объему рабочей зоны — говорят о движении в режиме идеального перемешивания (в пределах какой-либо фазы или для системы в целом). Возможно и течение фаз с заметным, но неполным выравниванием характеристик — такое движение анализируется в главе 8. [c.247]

Кристаллогенератор должен иметь конструкцию реактора идеального вытеснения или, во всяком случае, близкую к нему. А это возможно при обеспечении идеального прямотока, чтобы увариваемый продукт последовательно проходил вдоль кристаллогенератора, исключая смешивание отдельных частей потока различной степени готовности. [c.195]

Обратим внимание на то, что уравнения баланса (2.1)—(2.7), точные для периодического процесса, для прямоточного процесса являются приближенными, поскольку не учитывают диффузионный перенос вещества, обусловленный градиентом концентрации. В настоящее время разработана более точная теория, учитывающая диффузионный перенос вещества в условиях непрерывных процессов [2]. Нетрудно сделать вывод об определенных недостатках прямоточного процесса. Они сходны с недостатками периодического процесса, главный из которых — невозможность достижения высокой степени извлечения. Однако по сравнению с периодическим цроцес-сом отчетливо проявляются преимущества прямотока непрерывность действия и практическая легкость осуществления, например в виде гидравлического транспорта твердой фазы. Обычно прямоточный аппарат рассматривается как аппарат полного (идеального) вытеснения [96, 118]. В дальнейшем именно эта математическая модель будет принята для описания концентрационных полей внутри аппарата. [c.67]

Рассмотрим реактор с подвижным плотшм слоем твердого теплоносителя. Такие реакторы обычно представляют из себя полый цилиндр (рис.1), в верхнюю часть которого через распределительные устройства поступает твердая гранулированная насадка. Газовый поток может подаваться как прямотоком, так и противотоком по отношению к направлению двигкения теплоносителя. Если рассматривать этот аппарат как реактор идеального вытеснения, то его математическое описание может быть представлено уравнениями покомпонентного материального баланса [c.397]

Найдите отношенке удельных производительностей реакторов идеального вытеснения, работающих при прямотоке и противотоке фаз, для гетерофазной реакции из примера на стр. 317 при Ха 0,95. [c.334]

Кроме типа реакторов или их сочетаний на распределение концентраций по объему аппаратов, а следовательно и на селективность сложных реакций влияет способ введения реагентов или направление их потоков (рис. 99). Так, для систем параллельных превращений, где целевая реакция имеет более высокие порядки по обоим реагентам, для повышения селективности выгодны более высокие их концентрации. Поэтому в периодических условиях оба реагента следует загружать в реактор сразу (1а), а для непрерывных — применять реактор идеального вытеснения (У б) или каскад аппаратов смешения (1 в) с прямотоком реагентов. Это же справедливо и для последовательных превращений. При последовательно-параллельных реакциях, в которых концентрация второго реагента не влияет на селективность, способ введения реагентов безразличен вводить ли его в реакцию прямотоком, секционированио (по типу 36) или в каждый аппарат каскада (по типу 3 в, но с заменой А на У и Уна А). [c.351]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология