Стекловолокниты волокон

СТЕКЛОПЛАСТИКИ — полимерные материалы, армированные стекловолокнистым наполнителем (стекловолокном, волокном из кварца и др.). Связующим веществом служат термопластические и термореактивные полимеры. С., обладающие хорошими электро- и радиотехническими свойствами, применяются в производстве электрооборудования, работающего в шахтах, буровых установках, судах. С. используют для кровли, оборудования санитарно-технических узлов, изготовления труб, выдерживающих высокое давление и не подвергающихся коррозии. С. считаются прочнее стали. [c.237]

Однонаправленный стекловолокнит волокно Е 2,1 160 5600 76 2660 [c.151]

Булыгин И. И., Максудов Г. А., Подбор и испытание фильтровальных тканей и сеток на основе стекловолокна, волокна хлорин и ПЦ и асбестового в производствах солей, кислот, удобрений и ядохимикатов. Фонд НИУИФ № Т-9И1, 1955 г. [c.112]

Усталость — это одно из важнейших свойств, определяющих ресурс ремня, особенно при использовании волокон из арамида и стекловолокна. Механизмы усталости у различных материалов отличаются усталость для арамидных волокон возникает как полоса деформации на сжатой зоне при изгибе, а разрыв стекловолокна связан с износом волокон. Соответственно, арамидное волокно должно обрабатываться так, чтобы модуль сгибания не увеличивался, а для стекловолокна волокна должны быть защищены адгезионной обработкой. Этот процесс важен с точки зрения усталости. [c.262]

Поиски композитных материалов, наиболее подходящих для применения в криогенике, ведутся в ряде стран [72, 73]. Перспективными наполнителями считаются стекловолокно, волокна из графита и кевлара, а также мелкодисперсная керамика (зерна 0,1 мкм). Связующими материалами для них служат эпоксидные смолы. [c.53]

Лучшая степень очистки воздуха от капельного масла достигается при укладке между рядами шинельного сукна одного слоя ультратонкого стекловолокна толщиной до затяжки 8—10 мм. При вскрывании фильтра после 15 суток работы было обнаружено, что замасленными являются ряды шинельного сукна, предшествующие слою стекловолокна, и слой волокна. На последующих рядах сукна масла не было. [c.138]

Бесщелочное стекловолокно хорошо выдерживает влажную среду. Щелочное стекловолокно более стойко к воздействию минеральных кислот. Армирование поверхности слоистого покрытия акриловыми или полиэфирными волокнами улучшает износоустойчивость п кислотоупорность в большей степени, чем армирование стекловолокном. [c.226]

В обычных ректификационных установках, не требующих точного регулирования флегмового числа, в качестве теплоизоляционного материала широко используют асбестовый шнур. Следует отметить, что в большинстве случаев применяют слой изоляции недостаточной толщины, в то время как этот слой должен составлять 50—60 мм. Очень удобна термоизоляция в виде полуцилиндров из стекловолокна, которые легко накладываются на колонну любой длины (рис. 340), затем эти полуцилиндры дополнительно обматывают снаружи лентой из стеклоткани. Если в качестве теплоизоляционных материалов используют магнезию или минеральное волокно, то их помещают в кожух, изготовленный из тонкого листового металла. Эффективно также дополнительно обматывать стенки колонны алюминиевой фольгой. Описанные виды термоизоляции, а также изоляция с помощью кожуха, заполненного воздухом, применимы при температурах стенок аппаратов не превышающих 60—80 °С. [c.401]

В настоящее время для изготовления пылеочистных рукавов начинают применять высокопрочные и более теплостойкие ткани — шерстяную байку с добавкой капроновых волокон, синтетические ткани из волокна орлон, ткани из стекловолокна, причем в последнем случае возможна очистка газов при температурах до 400° С. [c.334]

Наивысшая степень отделения жидкости достигается в водо-маслоотделителях с насадкой из волокнистых фильтрующих материалов. В качестве фильтрующих материалов используются стекловолокно, капроновое волокно, асбест и т. п. [c.254]

Асбестовые волокна имеют исключительно малую толщину они весьма пригодны для улавливания мелких частиц (см. стр. ООО) и отличаются устойчивостью к высоким температурам. Однако эти волокна не могут быть удовлетворительным образом скручены и сотканы или сваляны в материал, достаточно прочный для того, чтобы использоваться для изготовления фильтровальных рукавов. Смешивание асбестовых волокон с 5—10% хлопковых волокон дает ткань, которая, будучи слабее хлопчатобумажной при комнатных температурах, сохраняет некоторую прочность при температурах до 400 °С. Однако прочность этих тканей во многом уступает прочности тканей из стекловолокна, предпочтительно используемого при высоких температурах [521]. [c.352]

Для того, чтобы фильтр удовлетворительно работал в течение длительного времени при 400°С, стекловолокно навивали на металлическую основу, создавая тем самым дополнительную механическую опору волокна [687]. [c.371]

Метаксилол Изофталевая кислота Полиэфиры Волокна, пленки, упрочняющие стекловолокна [c.250]

Волокнистые наполнители для армирования полимеров используют при изготовлении стеклопластиков. Стеклянное волокно получают из расплавленного стекла путем продавливания стекломассы через фильеры, при разделении ее струи перегретым паром, сжатым воздухом, под действием центробежных сил и т. д. В зависимости от назначения получают стеклянное волокно с толщиной нитей от 0,2 до 50 мкм. В стеклопластиках стекловолокно армирует обычно эпоксидные и полиэфирные смолы, с которыми обеспечивается удовлетворительная адгезия. Прочность этого материала при значительной его легкости достигает прочности стали. Из стеклопластиков изготавливают трубы, баки, детали для автомобилей, самолетов, контейнеры, вагоны и т. д. [c.394]

I резина В-14 II резина В-14 со стекловолокном III - резина В-14 с углеродным волокном IV В-14 с полиамидным волокном V резина Т-2 VI — резина Т-2 с полиамидным волокном [c.178]

В зависимости от типа наполнителя материалы, получаемые из фенолоформальдегидных полимеров, известны в технике под названием фаолит (на основе асбеста), стекловолокнит (на основе стеклянного волокна), арзамит (на основе графита), гетинакс (на основе бумаги). [c.425]

Эти конструкционные материалы состоят из связующего (полиэфирные, эпоксидные, фенолоформальдегидные н другие полимеры) и заполнителя (стеклянные волокна, стеклоткани или стеклонити). Прочность стеклопластика зависит от характера применяемого полимера и от массового соотношения взятых компонентов. Наиболее высокой прочностью обладает стеклопластик с содержанием 65— 70% кварцевого или бесщелочного стекловолокна. В качестве связующего при производстве стекловолокна используют полиэфирные [c.432]

К числу современных пластмасс относятся так называемые армированные пластики. В армированных пластиках в качестве наполнителя используют различные волокна. Волокна в составе пластмассы несут основную механическую нагрузку. Органопластики — пластмассы, в которых связующим являются синтетические смолы, а наполнителем — органические полимерные волокна. Их широко применяют для изготовления деталей и аппаратуры, работающих на растяжение, средств индивидуальной защиты и др. В стеклопластиках армирующим компонентом является стеклянное волокно. Стекловолокно придает стеклопластикам особую прочность. Они в 3—4 раза легче стали, но не уступают ей по прочности, что позволяет с успехом заменять ими как металл, так и дерево. Из стеклопластиков, например, изготовляют трубы, выдерживающие большое гидравлическое давление и не подвергающиеся коррозии. Материал является немагнитным и диэлектриком. В качестве связующих при изготовлении стеклопластиков применяют ненасыщенные полиэфирные и другие смолы. Стеклопластики широко используются в строительстве, судостроении, при изготовлении и ремонте автомобилей и других средств транспорта, быту, при изготовлении спортинвентаря и др. По сравнению со стеклопластиками углепластики (п.ласт-массы на основе углеродных волокон) хорошо проводят электрический ток, в 1,4 раза легче, прочнее и обладают большей упругостью. Они имеют практически нулевой коэффициент линейного расширения по цвету — черные. Они применяются в элементах космической техники, ракетостроении, авиации, наземном транспорте, при изготовлении спортинвентаря и др. [c.650]

СТЕКЛОВОЛОКНО — искусственное волокно строго цилиндрической формы с гладкой поверхностью, получаемое вытягиванием или расчленением расплавленного стекла. С. широко применяется в химической промышленности для фильтрации горячих кислых и щелочных растворов, очистки горячего воздуха и газов, изготовления сальниковых набивок в кислотных насосах, армирования стеклопластиков и др. [c.237]

Механическая прочность полимеров может быть также повышена путем добавления наполнителей, например сажи и мела, армированием волокнами, например стекловолокном. [c.361]

Водоотделяющий материал Волокно Воюцкого Стекловолокно АТМ-1, АФБ-5, ФПА-15 [c.243]

II секция прокладка из стекловолокна (волокна диаметром 10 мкм) площадью 500X685 мм и толщиной 50 мм со степенью набивки 7,35 кг/м (в расчете на сухую массу) [c.136]

Способы изготовления пористых трубчатых каркасов (опор и подложек). Пористые трубчатые опоры изготовляют различными способами набивкой на оправу нескольких слоев филаментного синтетического волокна или стекловолокна с последующей частичной пропиткой обра зованной конструкции смолой, плетением рукавов из синтетических ни тей или нержавеющей проволоки, перфорацией металлических труб прессованием из керамических, металлокерамических или пластмассо ВЫХ порошковых материалов, пропиткой наполнителя термопластами а также на основе поропластов. С целью снижения гидравлического сопротивления потоку фильтрата в плетеных и витых опорах между слоями иногда укладывают продольные волокна, а в непористых опорах на рабочей поверхности делают продольные пазы. С этой же целью иногда опоры изготовляют из пучков волокон или из гофрированной ткани, образующей после ее пропитки смолой и отверждения жесткий пористый каркас с продольными каналами для отвода фильтрата [122]. [c.126]

Большое применение имеют стекловолокно и изготовляемая из него стеклоткань. В последние годы стали получать ткань и другие материалы из кварцевого волокна. Они выдерживают температуру выше 1000 °С в окислительной aтмo фeJ)e, сохраняя при этом прочность и эластичность. [c.377]

Материалы для сальниковой набивки (табл. 5.11) должны иметь высокую упругость, физическую стойкость при рабочей температуре, химическую стойкость против действия рабочей сзеды и возможно малый коэффициент трения. В качестве набивочных материалов в основном применяются хлопчатобумажные материалы, пенька, асбестовый шнур, асбест, графит, тальк, стекловолокно и фторопласт. Наиболее часто использу-егся асбест в виде плетеного шнура квадратного или круглого сечения, но могут быть использованы и скатанные шнуры без плетения или чесания волокна (пенька и др.). Наиболее целесообразно применение набивки из заранее приготовленных и отформованных колец. [c.298]

Фильтр БАИУ (ом. рис. II-15) обычно заполняется двумя слоями стекловолокна один слой из сверхтонкого волокна (диаметр нитки 1—4 мкм) толщиной около 6 MIM, за которым следует подушка толщиной 38 мм из более грубого стекловолокна (диаметр нитей 6 мкм). [c.87]

Поскольку ткани из стекловолокна хорощо зарекомендовали себя при вытряхивании пылевых отложений, то легкое встряхивание, смятие мешка или звуковая вибрация представляются вполне пригодными методами удаления уловленной пыли, что способствует продлению срока службы фильтровальной ткани. Повреждение мещков может быть вызвано абразивным износом в результате трения между волокнами. Это было подтверждено увеличением срока службы мешков ори температуре 300 °С путем обработки мешков коллоидным прафито м как смазочным материалом Т 5211 (рис. УИМ2). [c.353]

Дэйвис предложил также соотношение для волокнистых плит пористостью более 0,98, основанное на измерениях, проведенных на подушках из шерсти, хлопка, искусственного шелка, стекловолокна и стальной шерсти с волокнами размером от 0,8 до 40 мкм [c.364]

В тех случаях, когда капли имеют гораздо меньщий размер, чем капли серной кислоты, применяют более эффективный туманоуловитель, содержащий более мелкие волокна, чем проволочная сетчатая конструкция. Разработаны специальные фильтры с набивкой из стекловолокна, обработанного силиконом, или полиэфирного волокна [120, 250] (рис. УП1-20). Фильтрующие свечи могут быть изготовлены путем намотки волокна на каркас или набивки в каркас с двойными стенками из стали и поливинилхлорида или стали, покрытой поливинилхлоридом. На рис. УП1-21 показана компоновка этих устройств внутри бака, работающего под давлением. [c.376]

Статистические методы контроля качества продукции начинают внедряться на предприятиях химического волокна, в промышленности стекловолокна, азотной, анилинокрасочной и др. Так, в частности, применение этого метода обеспечивает значительное улучшение качества полихлорвиниловой смолы Новомосковского ПО Азот , магнитной пленки Шосткинского производственного объединения Свема и др. [c.93]

Оптимизация процессов очистки сточных вод практически возможна лишь при работе с иммобилизованными микроорганизмами. При этом используют подращивание микроорганизмов, их пространственное разобщение для направленного разрушения того или иного соединения с помощью подобранных щтаммов. Например, с помощью специально селекционированной чистой культуры Ba illus subtilis 23/3, закрепленной на стекловолокне или глинистых минералах, успешно разрушается гексаметилендиамин (токсичное соединение в сточных водах предприятий, выпускающих анидные волокна). В очистных сооружениях устанавливают специальные каркасы с гибкими ершами из стекловолокна, на которых адсорбированы микроорганизмы. Такие системы обезвреживают нитропродукты, ароматические углеводороды и другие соединения в 2-10 раз быстрее, снижают себестоимость очистки, улучшают качество воды. [c.165]

Теплопроводность предварительно бромированных графитированных волокон после фторирования при 370 и 390°С в зависимости от вида исходного волокна была в интервале от 5 до 75 Вт/(м-К). Это значительно выше теплопроводности стекловолокна. В связи с этим возникает возможность использования фторированных волокон как наполнителей в эпоксидных или фторопластовых композициях, которые имеют высокую теплоемкость и сохраняют электроизоляционные свойства. К их числу относятся материалы, которые могут применяться для вентиляторов электрических машин, подложек для тонкопленочных резисторов или самих резисторов, электрозащитных просло< К в авиационных конструкциях. [c.401]

Метод инжекциояного формования имеияется для получения изделий сложной формы. В инструмент, соответствующий геометрии изделия, помещают армирующий материал из углеродного волокна, после чего впрыскивают требуемое количество связующего. В отдельных случаях производится впрыскивание смеси связуюшего с порошковым графитом или резаным стекловолокном. Далее изделие отверждается, удаляется из формы и окончательно обрабатывается. Применение этого метода позволяет повысить производительность процесса и получать изделия при пониженных давлениях. [c.526]

Преимуществами КМУП по сравнению со стеклопластиками с дискретными стеклянными волокнами являются повышенные сопротивление удару и химическая стойкость, лучшие антифрикционные характеристики. Они могут быть применены при больших значениях р -У(р — давление прижатия трущейся пары, V — линейная скорость движения). Скорость изнашивания у них ниже по сравнению с неармированными термопластами и наполненными стекловолокном. [c.558]

В качестве наполнителя широко применяется стекловолокно. Прочность стеклянных волокон зависит от химического состава стекла, диаметра волокна и технологии его изготовления. В основном применяют бесщелочное алюмоборсиликатное стекло, так как с увеличением содержания щелочей прочность стекловолокна снижается. Борсиликатное стекло наиболее устойчиво против атмосферных воздействий, является хорошим диэлектриком, обладает высокой огнестойкостью и термостойкостью. [c.176]

Из сказанного выше становится понятным, почему при изготовлении и переработке смесей, наполненных необработанными волокнами, значительно возрастают трудоемкость и энергозатраты. А при использовании волокон с обработанной поверхностью, таких как Сантовеб, стекловолокно, наблюдается быстрое их диспергирование в процессе смешения с эластомером. По сравнению с наполненными техническим углеродом смеси, содержащие Сантовеб или ему подобные наполнители, изготовляют и перерабатывают с меньшими затратами энергии. Однако при смешении на вальцах иногда наблюдается отставание смеси от валка ("шубление"). [c.182]

Стеклянные волокна при диаметре волокна около 1 мк шелковисты и не царапают кожу. Получают их в конечном итоге распылением боросиликатного стекла в сильной струе горячего газа. Из стекловолокна получают эффективный фильтровальный материал для разделения твердых частичек и жидкости или газа (например, задержка никотина в сигаретном фильтре). Бумага с добавками стекловолокна становится водостойкой, не разрушается грибками и гнилостными бактериями, является от.ггичным электроизолятором. Стеклоткань устойчива до 400 °С. [c.649]

Ионообменные мембраны. Иониты на основе искусственных смол, выпускаемые промышленностью в виде пленок или пластин, называют ионообменными мембранами. Ионогенными группами мембран являются сульфо-группы или остатки четвертичных оснований. Вследствие высокой плотности зарядов мембраны проявляют свойства селективных ионитов. При прохождении через мембрану ионы, имеющие одинаковый заряд с ионами мембраны, отталкиваются ею. По способу изготовления различают гомогенные и- гетерогенные мембраны. Гомогенные мембраны изготовляют методами литья из гелей ионитов. Для повышения механической прочности мембран их осаждают на носителях, таких, как стекловолокно или текстильные волокна. При изготовлении гетерогенных мембран спрессовывают тонкоизмельчен-ные гранулы ионита с инертным связующим (коллодионная пленка). Эти мембраны находят применение при определении активностей ионов и в электродиализе. [c.379]

Производство и применение абразивных материалов и инструментов И. Рабочие, занятые на фабриках инертной пыли 12- Производство и применение стеклянной ваты, минерального волокна, минеральной шерсти производство стекловолокна, стеклопровода, стеклоленты и других стеклосодержащих материалов [c.179]

Предел прочности при растяжении пластических масс зависит от их состава. Наиболее прочными из чистых смол являются лавсан, полиформальдегид и поликарбонат. Введение порошкообразного наполнителя не сказывается на прочности смолы при растяжении. Значительное усиление получается при введении наполнителя в виде полотнищ или непрерывного стекловолокна, т. е. слоистых пластмасс. Наиболее прочными из них на разрыв являются ДСП и стеклотекстолиты (2500—3000 кГ1см ), а также материалы на основе непрерывного стеклянного волокна (8000—9000 кГ1см вдоль волокна). Предел прочности при растяжении определяют в соответствии с ГОСТом 11262—68 и ГОСТом 8698—58 (для ДСП). [c.283]

Механизированным способом стеклопластик наносят с помощью установки, которая состоит из пистолета для напыления с двумя стволами (один для смолы, другой для подачи рубленого стекловолокна) и устройства для резки стекловолокна. В качестве связующего используют только полиэфирную смолу, которую подают отдельно от гипериза. Рубленое волокно подают сжатым воздухом в зону пересечения струй связующего, смачивают его и покрывают поверхность. Массу напыляют за несколько приемов. Минимальная толщина стеклопластиковой оболочки при двухразовом напылении должна быть не менее 3 мм. На вертикальные поверхности аппаратов массу наносят сверху вниз. [c.214]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология