Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Удлинение корда

    На рис. 1.20 изображены кривые, характеризующие необратимые удлинения корда (ползучесть) при многократных деформаци- [c.27]

Рис. 1.20. Необратимое удлинение корда при многократных деформа- циях растяжения Рис. 1.20. <a href="/info/793432">Необратимое удлинение корда</a> при многократных <a href="/info/955569">деформа</a>- циях растяжения

    Разрывная нагрузка и удлинение корда. Прочность каркаса шин (особенно при воздействии на нее сосредоточенных нагрузок) зависит от статической прочности корда на разрыв (разрывной нагрузки). [c.43]

    На рис. 1.32 показаны кривые, характеризующие необратимое удлинение корда во времени при испытаниях его при 80 °С и 0 = 8,8 кгс/мм . [c.46]

    Известно, что после снятия нагрузки проходит релаксация напряжений, сопровождающаяся некоторой усадкой. Вследствие этого удлинение корда в зависимости от времени и условий его обработки частично или полностью восстанавливается. Используя это свойство ориентированных полимеров, можно редким обработки вискозного корда построить таким образом, чтобы корд находился [c.147]

    Таким образом, изменяя режим пропитки, в частности величину натяжения и место его приложения, можно изменять разрывное удлинение корда в широком диапазоне. При выборе режима обработки следует учитывать свойства и тип корда, а также условия эксплуатации изделия, изготовленного с применением данного корда. [c.148]

    Выбор режима охлаждения шин под давлением (температуры, до которой охлаждается шина, продолжительности охлаждения под давлением, величины давления, интенсивности обдува воздухом) определяется механическими свойствами полиамидного корда. Необходимо знать зависимость термовытяжки (удлинения корда под нагрузкой при высокой температуре) и усадки корда (сокращения длины по снятии нагрузки при высокой температуре) от величин температур, нагрузок и времен их действия. [c.281]

    Марки корда Структура Тол- щина нити мм Разрыв- ное усилие, не менее кгс Неровнота по разрывному усилию, ПС более % Удлинение, % Число нитей Номер уточной нити Масса 1 м2 ткани [c.216]

    Полиамидный корд обладает высокой прочностью. Разрывная длина его достигает 65—70 км. Он отличается легкостью (плотность 1,14 г/см ) и высокой усталостной прочностью. При увлажнении он мало понижает свою прочность, сохраняя 87% исходной прочности. Полиамидный корд выдерживает более значительные динамические деформации по сравнению с вискозным кордом, так как ои отличается высокой упругостью, низким модулем и большим разрывным удлинением. Поэтому полиамидный корд особенно рекомендуется для шин, работающих в условиях плохих дорог, где он хорошо выдерживает ударные нагрузки при наезде шины на препятствия . [c.217]


    Марка корда Структура Тол- щина мм Разрыв- ное усилие кгс Неровнота по разрывному усилию Удлинение, % Разрывное усилие при 80 С, не менее кгс Удлинение в % при температуре 80 С, не более Номер хлопчато- бумажного утка Число нитей на 10 см Масса 1 ткани г [c.218]

    Корд ИТ и кордшнур применяют в качестве материалов, обеспечивающих прочность клиновых ремней. Корд ПТ имеет структуру 28/5/3 и прочность около 11 кгс. Кордшнур вырабатывается двух марок кордшнур-З структуры 37/27/3 и кордшнур-7 структуры 37/27/7. Они отличаются между собой калибром, прочностью и удлинением. Кордшнур обладает по сравнению с кордом более высокой износоустойчивостью, благодаря этому ходимость клиновых ремней из кордшнура повышается в 7—10 раз по сравнению с кордтканевыми ремнями. [c.220]

    В брекере легковых покрышек используют текстильный корд (с малым удлинением) и металлический корд. Ведутся работы по применению в брекере стеклянного корда. [c.30]

    К недостаткам полиамидного корда можно отнести плохое сцепление нитей с резиновыми смесями, вследствие чего этот корд, так же как и вискозный, необходимо подвергать пропитке. Полиамидный корд имеет повышенное удлинение при разрыве (22—29%) и низкий модуль, поэтому при эксплуатации шины разнашиваются (увеличиваются в размерах), то приводит к повышению износа протектора и появлению плоских вмятин. [c.66]

    Для снижения удлинения нитей в процессе эксплуатации полиамидный корд подвергается термовытяжке и стабилизации при 190 °С в течение 20 с, а также термофиксации, т. е. остыванию под натяжением. [c.66]

    Металлический корд отличается высокой прочностью и малым удлинением по сравнению с текстильным. Он обладает высокой стойкостью к тепловому старению. Кроме того, он обеспе ивает высокую стойкость протектора к истиранию. С уменьшением содержания серы и фосфора в металле повышается усталостная выносливость корда. [c.68]

    Капроновый и анидный корд характеризуется низким модулем и большим удлинением. Вследствие этого при эксплуатации шины разнашиваются, и на протекторном рисунке появляются трещины. Поэтому после пропитки полиамидный корд подвергают термической обработке (вытяжке и нормализации). Натяжение полотна обеспечивается специальными тянущими и тормозными роликами, способными создавать растягивающее усилие более 95 кН. Под действием этого усилия при температуре около 230 °С полотно вытягивается, и молекулы материала ориентируются вдоль оси волокна. Благодаря этому повышается прочность нити при разрыве и уменьшается удлинение (а следовательно, и износ протектора, разнашивание шин и образование трещин). [c.87]

    Оптимальный режим термической обработки корда разрабатывается с помощью ЭВМ (например, Минск-22 ), При этом рассчитываются коэффициенты уравнений для определения исследуемых показателей корда (разрывное удлинение, остаточная прочность к т, д,) и определяется зависимость свойств корда от параметров обработки (нагрузки, температуры, продолжительности). [c.88]

    Крученые нити и пряжа в производстве резиновых изделий находят и самостоятельное применение — в качестве безуточного корда для покрышек, нитей для рукавов оплеточной и навивочной конструкций, поэтому их испытывают на прочность и удлинение. [c.211]

    Текстильные волокна, металлическая проволока, применяемые в качестве армирующих материалов, по модулю упругости во много раз превосходят резину удлинение обычного текстильного корда при разрыве составляет 10—25%, удлинение большинства резин— 500% и более. Текстильные ткани и нити входят в конструкцию многих резиновых изделий—автомобильных авиационных, тракторных, сельскохозяйственных, мотоциклетных, велосипедных и других шин, конвейерных и транспортерных лент, приводных ремней, рукавов и шлангов, резино-пневма-тических рессор и муфт, резиновой обуви и многих других изделий и деталей. Выпускаются также различные изделия из прорезиненных тканей. [c.502]

    Контроль качества корда н других технических тканей заключается в определении их разрывной прочности, относительных удлинений, однородности нитей и тканей по этим показателям, усталостной выносливости, теплостойкости и др. [c.524]

    Термическая обработка полиамидного корда дает возможность значительно снизить удлинение корда (табл. 4.4), т. е. повысить модуль (рис. 4.23). Прочность нити при этом не изменяется, а относительная разрывная нагрузка повышается на 6—8%. Остаточная деформация нити термообработанного корда при многократных динамических нагружениях меньше, чем у корда, не прошедшего эту обработку (рис. 4.24). При термической вытяжке уменьшается толщина кордной нити, что необходимо учитывать при выборе калибра обрезиненного корда. [c.155]

    Удлинение корда, как и неровнота, выражается в процентах. Различают два вида удлинения—удлинение при на-,грузке 4,5 кг, которая считается промежуточной, т. е. равной 40—50% от разрывной, нагрузки на нить, и удлинение при разрыве. Величина удлинения корда зависит от растяжимости хлопкового волокна, примененного для изготовления данного корда, величин первой и второй крутки, натяжения корда при кручений и самого способа кручения. При применении корда с большим удлинением получается эластичная покрышка, но в то же время большое удлинение корда способствует быстрой разнашиваемости покрышки, увеличению её габарита, большему развитию тепла и, следовательно, уменьшению пробега. Для качества корда важно увеличение не общего, а упругого удлинения, которое представляет собой разницу между общим и остаточным удлинениями. [c.26]


    Для получения клеев конструкционного назначения, предназначенных для крепления металла к металлу и резины к корду или ткани, фенольные смолы смешивают с термопластичными иолиме-рами илн эластомерами — полнвиннлацеталем, бутадиеннитрильным каучуком, полиамидами и полнакрилатами. При этом существенно увеличиваются удлинение, упругость н эластичность фенольной смолы, особенно в условиях низких температур. Положительное влияние таких клеев на повышение ударной вязкости клеевых соединений приписывают не только химической реакции взаимодействия каучука и смолы, но, в первую очередь, особенностям морфологии такой системы. Согласно современным представлениям, вследствие ограниченной растворимости термопластичного компонента в отвержденной фенольной матрице образуется мелкодисиер-гированная фаза эластичного компонента, и в такой двухфазной системе значительно повышается ударная вязкость за счет резкого снижения скорости распространения трещин. [c.250]

    Получают К. к. эмульсионной сополимеризащ1ей мономеров (в кислой среде). Способны вулканизоваться оксидами двухвалентных металлов (ZnO, MgO или др.). В возникающей при этом гетерог. вулканизац. сетке принимают участие и частицы оксида металла, на пов-стях к-рых образуются лабильные связи солевого типа с группами СООН полимера (энергия связи 4-8 кДж/моль). Это обусловливает высокий ориентац. эффект при деформации, способствующий высокой прочности ненаполненных вулканизатов (резин). Для предотвращения больших остаточных деформаций (разнашиваемости) вулканизацию осуществляют оксидами металлов в сочетании с серой и серосодержащими соед., иапр. с тиурамами. Резины характеризуются повышенными долговечностью, сопротивлением раздиру и росту трещин, прочностью связи с кордом и металлич. пов-стями, высокими тепло- и износостойкостью а 20 50 МПа, относит, удлинение 600-900%. Однако для К. к. характерна повыш. склонность к подвулканизации, что препятствует их широкому применению. Один из путей преодоления этого недостатка-замена карбоксильных групп на сложноэфирные, омыляемые при вулканизации. [c.320]

    Для текстильного брекера радиальных шин применяют высокомодульный вискозный корд марок 172ВР и 233ВР, обладающий большей прочностью при разрыве и незначительным удлинением. [c.65]

    Корд из синтетического высокопрочного высокомодульного волокна СВМ. Корд из высокомодульного и высокоэластичного волокна СВМ сочетает свойства металлического корда (выс01кие прочность и модуль, низкие удлинения при разрыве) с лучшими показателями полиамидного корда (высокое сопротивление утомлению, малая плотность, высокая коррозионная стойкость). [c.67]

    В результате термической обработки удлинение нитей капронового корда снижается с 26—28% до 18—227о- По выходе из камеры нормализации корд последовательно проходит зону охлаждения 19, третью установку 20 с натяжными роликами, направляющие ролики, компенсатор, питающие валики и закатывается в рулон на закаточном устройстве или прямым потоком подается на обрезинивание. [c.88]

    Улучшение качества каучука замв1чается уже при малых дозах сульфатного лигнина при добавке 5 массовых долей лигнина на 100 массовых долей каучука сопротивление разрыву вулканизатов повышается в 3—4 раза. Вулканизаты лигнииона-полненных каучуков характеризуются своеобразным комплексом свойств. При высокой прочности, сопротивлении раздиру и твердости они обладают относительно низким модулем при растяжении, большим относительным удлинением и высокой эластичностью. При малой плотности и возможности большого наполнения с сохранением высоких механических свойств введение лигнина позволяет существенно удешевить резиновые изделия и сделать их более легкими. Лигнин сообщает резиновым смесям замедленную скорость вулканизации, высокое сопротивление преждевременной вулканизации, повышенную прочность в невулканизированном состоянии. В вулканизатах лигнин повышает сопротивление старению, пассивирует окисляющее действие окислов металлов с переменной валентностью, повышает прочность связи с кордами из искусственных и синтетических волокон. Лигнинонаполненный каучук способен смешиваться с другими наполнителями, что дает возможность получать резины с разнообразными техническими свойствами. [c.49]

    Ученые НИИШПа предложили модификатор для повышения модуля при 300 %-ном удлинении, устойчивости резин к тепловому старению, повышения прочности связи обкладочных резин с текстильным кордом [302]. Модифицирующая система содержит 1,4-бис(трихлорметил)бензол, воск, алкилбен-золсульфонат кальция и гексаметилентетрамин. [c.265]

    Продолжаются работы по модифицирующим системам, в которых при вулканизации идет отверждение фенольной новолачной смолы (ФПС). Так, для улучшения физико-механических свойств резин и увеличения их адгезии к шинному корду (текстильному, металлокорду, стеклокорду) резиновая смесь включает НК, СК или их смесь донор метилена (I), выделяющий при нагревании формальдегид (II) (гексаметилентетрамин, мети ЛОЛ амин или его простые и сложные эфиры) акцептор I -фенольную новолачную смолу [332]. В патенте приводится в качестве примера опытная рецептура резиновой смеси. В сравнении с контрольной резиной модуль при 200 %-ном удлинении вырос на 1,7-10 % условная прочность при растяжении на 7-9 % адгезия к латунированному металлокорду после старения в паре (120° Сх24 часа) выше контрольной на 13-16 %, а во влажной среде (влажность 95 %, 21 день при 85° С) на 8-10 % динамическая выносливость выросла на 12-26 %. [c.280]

    Первоначально вискозные кордные нити выпускали на цент-рифугальных и бобинных машинах [12]. Предполагалось, что нить, отрелаксированная в центрифуге, должна иметь высокие эксплуатационные характеристики, так как отделка и сушка нитей на жестком каркасе обеспечивает получение нитей с небольшим разрывным удлинением. Однако при промышленных испытаниях это не подтвердилось. Кордные нити, полученнные на машинах непрерывного процесса, несмотря на неравномерность структуры, показали лучшие эксплуатационные характеристики. Более того, кордные нити, получаемые на центрифугальных машинах или на машинах непрерывного действия с разгруженной схемой, обеспечивающей достижение высокого удлинения (так называемый эластичный корд), оказалось необходимым подвергать дополнительной вытяжке при пропитке и сушке, чтобы обеспечить высокие эксплуатационные характеристики шин [13]. В связи с этим практически на всех производствах сейчас вискозные кордные нити производятся на машинах непрерывного действия. [c.272]


Смотреть страницы где упоминается термин Удлинение корда: [c.172]    [c.148]    [c.207]    [c.243]    [c.459]    [c.14]    [c.85]    [c.6]    [c.287]    [c.66]    [c.157]    [c.322]    [c.296]    [c.97]    [c.243]    [c.456]    [c.459]    [c.96]   
Технология обработки корда из химических волокон в резиновой промышленности (1973) -- [ c.43 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Корд гсл

Кордит

Кривые напряжение удлинение для корда

Необратимое удлинение корда при

Необратимое удлинение корда при многократных деформациях

Необратимое удлинение корда при растяжения



© 2025 chem21.info Реклама на сайте