Погрешность средства измерений основная

В настоящее время в связи с отсутствием средств для измерения больщих масс продукта в динамике поверка УУН производится в основном первым способом. Расчетный способ сводится к определению погрешности УУН по значениям погрешностей средств измерений, входящих в состава УУН. Не все средства измерений оказывают одинаковое влияние на погрешность УУН. Первое место по значимости занимают ТПР, плотномер и центральный блок, так как их погрешности непосредственно определяют погрешность определения массы нефти. [c.152]

При поверке вьшолняют следующие операции внешний осмотр опробование определение основной погрешности толщиномера и основной погрешности средств измерений, входящих в комплект толщиномера. [c.245]

Определение предела погрешности измерительной системы по пределам допускаемых основных и дополнительных погрешностей средств измерений, входящих в эту систему, определяемым их классом точности. Предел погрешности системы может быть оценен арифметической суммой пределов допускаемых значений погрешностей отдельных средств измерений, входящих в систему. Полученная таким образом оценка фактически будет характеризовать максимально возможное значение погрешности в рабочих условиях измерения. Следует иметь в виду, что ве- [c.334]

При выборе измерительных средств учитывают в первую очередь основные факторы точность, объем выпуска деталей и экономическую эффективность средств контроля. Необходимо также и сопоставить погрешности изделий и предельные погрешности средств измерений. [c.151]

Выполняемые однократно технические измерения не позволяют по данным эксперимента разделить случайные и систематические погрешности, поэтому точность измерений оценивают, как правило, только границей суммарной погрешности средства измерений, для чего используют нормативные данные этих средств, к которым относят пределы допускаемых основной и всех дополнительных погрешностей, а также характеристики нормальных условий и допускаемые отклонения всех влияющих величин от нормальных значений. В частности, для щитовых электроизмерительных приборов, манометров и других средств измерений, у которых случайная составляющая погрешности существенно меньше систематической, используют следующие способы оценки точности результата измерений. При прямых измерениях в нормальных условиях она определяется пределом абсолютной основной погрешности прибора Ап.о.пр и вычисляется через его класс точности. [c.54]

Погрешность средств измерений не остается постоянной, а существенно меняется во времени, поэтому реальную точность прибора следует оценивать с учетом стабильности его метрологических характеристик. Как правило, с течением времени изменяется основная погрешность (чаще всего ее систематическая составляющая), поэтому реальную точность прибора можно оценить по формуле [c.59]

При комплектной поверке определяют погрешности средства измерений в целом для всего измерительного прибора или измерительной системы. Этот вид поверки является более информативным и достоверным. Его целесообразно применять для средств измерений, в которых влияние взаимодействия составных компонентов на метрологические характеристики трудно оценить заранее. Известны два основных способа реализации комплектной поверки. Первый связан с использованием для поверки калибраторов, формирующих образцовые сигналы, подаваемые на вход поверяемого средства измерений. Второй предусматривает применение образцовых средств измерений для формирования сигналов, подаваемых на вход поверяемого прибора или измерительной системы, и сравнения результатов измерения, полученных образцовыми и поверяемыми средствами измерения. При этом в том и другом способе необходимо подавать на вход поверяемого средства измерений специальные испытательные сигналы. Комплектная поверка позволяет оценить динамические характеристики поверяемых средств измерений и определить динамическую погрешность. [c.100]

Рассмотрим один из способов комплектной поверки аналоговых средств измерений (измерительных каналов) с помощью специальных испытательных сигналов. Так, при определении основной погрешности средств измерений, содержащих линейные усилительные тракты (электронные вольтметры, измерительные усилители, осциллографы и т. д.), в нормативно-технических документах (НТД) на поверку рекомендовано использовать в качестве испытательного воздействия [c.100]

Процесс изменения во времени основной погрешности средств измерений (или определяющего параметра вспомогательного устройства) можно описать линейной веерной случайной функцией. Это описание обладает достаточной простотой, хорошо аппроксимирует реальные процессы изменения метрологических характеристик во времени и не требует большого объема экспериментальных данных для вычисления характеристик этих процессов. Такая модель изменения метрологических характеристик (определяющих параметров) приводит к альфа-распределению времени безотказной работы, плотность которого имеет следующий вид [c.204]

Обобщенной характеристикой средств измерений является класс точности, который определяется пределами допустимых основных и дополнительных погрешностей, а также другими свойствами средств измерения, влияющими на точность. Основной считают погрешность средств измерения, используемых в нормальных условиях, дополнительной — погрешность, возникающую при отклонении одной из величин, влияющей на точность средства измерения, за пределы, характерные для нормальных условий его применения. Класс точности устанавливают в стандартах на отдельные виды средств измерений. [c.153]

Предел основной относительной погрешности средств измерения, входящих в установку, не более, % [c.63]

Погрешность измерения является результатом несовершенства метода измерения (погрешность метода), средств измерения (погрешность средства измерения) и неточностей отсчета показаний (погрешность отсчета). В то же время погрешность метода включает погрешность базирования, погрешность, обусловленную измерительным усилием, изменением размеров контролируемого изделия из-за отклонений от нормальной температуры и др. Погрешность средства измерения, используемого в нормальных условиях, называют основной, а погрешность средства измерений, вызванную использованием его в условиях, отличающихся от нормальных, называют дополнительной погрешностью средства измерения. [c.463]

Стандарт определяет нормальную область значений влияющих величин при линейных и угловых измерениях, при обеспечении которой погрешность средства измерений может превышать допускаемую основную погрешность средства измерения примерно на 0,1 допуска на изготовление. Эта область определяется следующими пределами значений [c.463]

При выборе средств измерения следует учитывать, что погрешность измерения обычно больше погрешности самого средства измерения и определяется как сумма систематических и случайных составляющих. За значение основной погрешности средства измерения можно принять предельные погрешности показаний. [c.464]

Прим ечание. При нормальных условиях определяется основная погрешность средства измерений. [c.480]

Перечисленные характеристики могут нормироваться для нормальных или для рабочих условий эксплуатации средств измерений. В тех случаях, когда изменение метрологических характеристик, вызванное изменением внешних влияющих величин в пределах рабочих условий эксплуатации, незначительно, метрологические характеристики должны нормироваться для рабочих условий эксплуатации если же это изменение значительно, то метрологические характеристики должны нормироваться для нормальных условий (характеристики основной погрешности). Учесть влияние дополнительных погрешностей [c.60]

В случае использования автоматического промышленного измерительного устройства в системе защиты с большой периодичностью контроля опасного параметра в качестве одной из основных характеристик, оценивающей погрешность результатов анализов, принимают воспроизводимость результатов измерений автоматическим промышленным измерительным устройством относительно результатов измерений лабораторным средством измерений по стандартной методике. Воспроизводимость можно оценивать как разность А,- = — Хл результатов измерений промышленным и лабораторным средствами измерений. [c.114]

УУСН и погрешность измерения массы нефти может изменяться в больших пределах. Эта погрешность в основном определяется погрешностями турбинных счетчиков, влагомера и других средств измерений, дополнительными погрешностями за счет влияния возмущаю-ших факторов. Наибольшую лепту в общую погрешность при этом вносит влагомер и, вообще, определение доли нефти и воды в жидкости. Если погрешность турбинных счетчиков можно снизить различными методами (сужение диапазона расходов, линеаризация градуировочной характеристики, коррекция по вязкости и т.д.), снижение погрешности измерения содержания воды намного труднее. [c.37]

Расчетный способ определения погрешности УУН не учитывает все факторы, в частности точность вычислений, корректность программ и оставляет повод для критики со стороны сомневающихся. Более объективные результаты должна давать поверка непосредственным сличением показаний УУН с образцовым средством измерения массы продукта. Основной трудностью в решении этого вопроса являлось определение больших масс продукта (десятков тонн) в динамике при больших расходах (до 4000 м /час) с погрешностью не более 0,05-0,1 %. Для измерения массы продукта при поверке может использоваться два метода измерение массы с помощью комплекта ТПУ и рабочего эталона плотности непосредственное взвешивание жидкости с помощью электронных весов (см. раздел 4.4). [c.153]

Тензометрические методы являются основным средством измерения деформаций в натурных конструкциях ВВЭР. Они также применяются при исследовании напряжений на моделях из натурных и низкомодульных материалов. Измерения в этих методах имеют дискретный характер, и норма погрешности, как правило, задается в пространстве что соответствует заданию среднеквадратичной величины погрешности. В тензо-метрических методах возможна постановка системы измерений, когда норма погрешности может задаваться в пространстве С, но это представляет значительные технические трудности. [c.61]

Основными критериями при выборе средств измерения обычно служат точность и быстродействие. Приборы, обладающие большой точностью, т. е. малой относительной погрешностью, и соответствующей этому высокой чувствительностью в тяжелых условиях работы могут быстро утратить стабильность и преждевременно выйти из строя. Поэтому средства измерительной техники следует выбирать в соответствии с требованиями точности измерений и характером проводимых испытаний, не ужесточая их без необходимости. [c.45]

В первой ситуации аналитический прибор — это измерительный прибор, анализатор, концентратомер, предназначенный для анализа только определенных объектов. Его основные метрологические характеристики — характеристики погрешностей (и их составляющих) результатов измерений. Во второй ситуации аналитический прибор (квантометр, спектрофотометр, хроматограф и т. п.) может быть классифицирован как первичный или промежуточный измерительный преобразователь или даже как преобразовательный элемент средства измерения. И поэтому в числе его нормируемых метрологических характеристик не может быть ни градуировочной характеристики, ни характеристик погрешностей результатов измерений, которые нормируются в этой ситуации только лишь при метрологической аттестации и стандартизации конкретных методик количественного анализа, предусматривающих применение этого универсального аналитического прибора. [c.13]

ГОСТ 13600—68 ГСИ. Средства измерений. Классы точности. Общие требования устанавливает способы выражения пределов допускаемых основных и дополнительных погрешностей средств [c.202]

Неточность определения градуировочной характеристики может обусловливаться погрешностью образцовых средств измерений, применяемых при градуировке, и погрешностью обработки результатов градуировки. Однако обе эти причины не зависят от свойств анализаторов. Погрешность аппроксимации статической характеристики / зависит в основном не от свойств отдельного анализатора, а от свойств всего типа анализаторов. Эту погрешность можно свести к минимуму правильным выбором вида градуировочной характеристики /г. Можно утверждать, что неточность определения градуировочной характеристики /г будет определяться в основном случайной погрешностью функции /р. Эта погрешность определяется свойствами анализатора и выявляется непосредственно при градуировке. [c.209]

Многочисленные исследования, направленные на разработку химических дозиметров, показали, что могут быть предложены такие дозиметрические системы, в основном жидкостные, в которых радиационно-химический выход реакций достаточно стабилен. Для этих дозиметрических систем выход реакции может быть определен с помощью эталонных мер поглощенной дозы. Следует отметить, что погрешность измерения поглощенной дозы с помощью некоторых таких дозиметрических систем достаточно мала, поэтому они могут быть использованы в качестве образцовых средств измерения. [c.234]

Специальный раздел отчета должен быть посвящен методике измерений и расчетов. В этом разделе приводится подробная схема расстановки средств измерения (по типу схем, приведенных на рис. 13-12, 13-13 и 13-15), указывается тип приборов, которые использовались при испытании, оценивается погрешность измерения основных параметров (состава продуктов горения по тракту, температуры продуктов горения, расхода пара и питательной воды и т. п.), приводятся результаты тарировки газоходов, воздухопроводов и других элементов с указанием коэффициентов тарировки и схем разбивки сечений, в которых производились измерения. При описании методики расчетов приводятся основные уравнения, по которым составлялся тепловой баланс котлоагрегата, с указанием параметров, принятых без измерений. [c.271]

Для раскрытия взаимосвязей средств измерений, имеющих место при передаче размера единицы массы от эталона рабочим мерам и приборам ниже приведены основные параметры и нормированные значения погрешности образцовых и рабочих средств измерений, входящих в названную поверочную схему, а также указаны методы, применяемые при поверке каждого средства измерений. [c.13]

Здесь составляющими систематической и случайной погрешности измерений являются соответствующие части основной и дополнительной погрешности, обусловленные воздействием на средства измерений различных влияющих величин. [c.57]

В общем случае погрешность средства измерений обусловлена следующими составными частями основной погрешностью бо дополнительной погрешностью бдоп за счет влияния внешних факторов динамической погрешностью бди энергетической погрешностью бэн. [c.208]

Было предложено при практических измерениях рассчитывать значения N ж С В ж 5 ) с помощью сравнительно небольшого числа сечений при условии однородности структуры материала [42]. Для однородного материала можно ввести понятие топологических объемных свойств Му и Су и подвергать анализу только его представительный объем. Методика оценки Ну и Су при помощи серии последовательных плоских сечений материала подробно описана в работах [41, 43]. Однако даже при анализе относительно небольшого представительного объема количество измерительной работы при выполнении ее вручную чрезвычайно велико, и метод требует применения средств автоматизации измерений. Упомянутая выше система автоматического анализа изображения Квантимет-720 позволяет провести расчет всего за несколько секунд. Погрешность таких измерений не превышает 2% и определяется в основном качеством приготовленных шлифов. [c.135]

До настоягцего времени калибровка резервуаров на предприятиях осушествляется, в основном, трудоемким геометрическим методом, который не обеспечивает достаточной точности. Поэтому необходимо перейти к серийному производству передвижных установок для калибровки резервуаров с пределам К допускаемой погрешности 0,25% и выше. Кроме того, для содержания все возрастающего и совершенствуемого парка измерительной техники и средств измерения в рабочем и исправном состоянии необходима организация централизованной службы ремонта и поверки, с о.дной стороны, и постоянное повышение квалификации персонала, использующего данные средства измерений, с другой. [c.3]

Первая и вторая части (авторы А.Ш.Фатхутдинов, М.А.Слепян, ЕА.Золотухин, Т.А. Фатхутдинов, Г.Ю.Коловертнов) посвящены принципам работы автоматизированных установок для коммерческого учета нефти и нефтепродуктов, алгоритмам измерений объема и массы нефти, вопросам обеспечения единства измерений, погрешностям измерений и обработке их результатов, методам и средствам поверки установок для коммерческого учета. В третьей части (автор Н.И.Ханов) представлены действующие организационно-правовые основы обеспечения единства измерений, рассмотрены требования к точности коммерческого учета и проблемы дисбаланса показаний средств измерений, изложены основные положения методики оценивания неопределенности в измерениях, широко применяемой в международной практике. [c.4]

При поверке ТПУ в стендовых условиях на воде большое влияние оказывают смазывающая способность воды, вызывающая увеличение сил трения в детекторах и при движении поршня, мягкая гидравлическая характеристика системы насос-обвязка-ТПУ , вызывающая пульсацию расхода. Простое смазывание поршня консистентной смазкой значительно уменьшает значение СКО ТПУ. Поэтому СКО ТПУ, определенное в стендовых условиях, может оказаться значительно больше, чем СКО системы ТПУ-ТПР на нефти с хорошей смазывающей способностью и на нефтепроводе со стабильным расходом. Был проведён анагшз соотношения фактических значений погрешностей эталонных и поверенных ТПУ при 114 поверках. В табл.3.11 включены результаты поверок 90 ТПУ Сапфир-500 при выпуске из производства и 24 ТПУ при эксплуатации. Неравенства 8нов ТПУ 8обр ТПУ, наблюдается в основном при поверках ТПУ на нефти на месте эксплуатации и объясняются улучшением метрологических характеристик ТПУ при работе на нефти. Таким образом, погрешность ТПУ, особенно ее случайная составляющая, при поверке в стендовых условиях часто определяется точностными возможностями стенда, и полученные на стенде погрешности при эксплуатации не проявляются. Наглядным свидетельством является то, что во многих случаях СКО поверяемых средств измерений меньше СКО ТПР или ТПУ, указанного в свидетельстве. [c.123]

В разд. 7 Теплотехнические измерения содержится материал по методам и средствам измерения, применяемым в промышленных установках. Рассмотрены основные разновидности технических средств, области их применения и характеристики приведен сравнительный анализ и даны рекомендации по выбору метода измерения того или иного параметра помещены таблицы для выбора конкретных типов приборов. Вопросы анализа и оценки погрешностей измерений в теплотехнике п теплоэнергетике с каждым годом приобретают все более важное значение. Особенностью раздела является краткое, но систематическое изложение вопросов оценки погрешностей реальных измерительных систем на основе вероятност- [c.10]

Рассмотренные выше комплексы НМХ соответствуют группам анализаторов, занимающим крайние места на шкале универсальности . В последние годы все чаще разрабатываются средства измерений, занимающие промежуточное положение. К ним могут быть отнесены потоковые хроматографы, промышленные газоаналитические установки и устройства с конструктивно обособленными системами формирования и подготовки пробы, программми-руемые анализаторы. Подобные средства измерений, обладая определенной универсальностью, могут достаточно быстро настраиваться потребителем на конкретную аналитическую задачу. Для таких средств измерений формируются специфические комплексы НМХ. Специфика, в частности, может состоять в представлении основной погрешности в виде функций таких аргументов, как погрешность средства градуировки, параметры состояния анализируемой и внешней среды, погрешности отдельных блоков и т.п. [c.940]

Являясь материальными носителями информации о содержании компонентов, чистые газы могут быть ютасси-фицированы как меры, т. е. средства измерений, предназначенные для воспроизведения физической величины заданного размера. В данном случае под заданными размерами физической величины следует понимать значения объемной (молярной) доли основного компонента — 100 % и примесных компонентов — О %. Действительные значения содержания основного и примесных компонентов всегда отличаются от заданных соответственно в меньшую и больщую сторону. Оценки значений, найденные на основе эксперимента или расчета, выступают в качестве действительных значений содержания основного Х или примесного компонента. Недостоверность последних характеризуется погрешностями ЬХ и При применении чистых газов для градутфовки и поверки анализаторов возможны три типичные ситуации [c.940]

Техника регистрации теплового излучения берет свое нача.да в работах В. Гершеля, открывшего сущеспктйнне ИК-участка сгм ктра в 1800 г. Основным средством измерения температуры в то вр мя был ртутный термометр с погрешностью до 0,2 К. В 829 г. Л. Нобилм [c.74]

ОСУКП. Метрологическое обеспечение, метрологическая экспертиза технической документации ОСУКП. Метрологическое обеспечение. Порядок разработки, утверждения и применения стандартных образцов Оборудование для приема, хранения и анализа качества зерна. Организация и порядок проведения метрологической экспертизы и контроля конструкторской и технологической документации Метрологическое обеспечение производства Метрологическая экспертиза конструкторской документации на приборную продукцию, разрабатываемую по заказу Минсельхозпрода России. Основные положения Порядок проведения метрологической экспертизы нормативных документов на приборную продукцию, разрабатываемую по заказу Минсельхозпрода России Метрологическое обеспечение эксплуатации и ремонта приборной продукции в сельском хозяйстве АПК РФ. Общие требования Метрологическое обеспечение подготовки производства приборной продукции. Основные положения Система обеспечения единства измерений в министерстве. Средства измерений и контроля параметров изделий. Типовые методы определения характеристик погрешности Положение о метрологической службе министерства. — Взамен РМ 11 ПО 091.055—73 Система обеспечения единства измерений в министерстве. [c.235]

Система метрологического обеспечения цветной металлургии. Нестандартизованные средства измерений, организация и порядок проведения метрологической аттестации и поверки Система метрологического обеспечения цветной металлургии. Отраслевые стандартные образцы. Стандартные образцы предприятия. Порядок разработки, аттестации, утверждения и регистрации стандартных образцов состава Система метрологического обеспечения цветной металлургии. Требования к построению, содержанию и изложению методик анализа материалов цветной металлургии Система метрологического обеспечения цветной металлургии. Аттестация служб аналитического контроля предприятий цветной металлургии Система метрологического обеспечения цветной металлургии. Производство полупроводниковых материалов и редких металлов. Построение, изложение и оформление технического задания на разработку нестандартизованных средств измерений Система метрологического обеспечения цветной металлургии. Производство полупроводниковых материалов и редких металлов. Типовые методы определения погрешности нестандартизованных средств измерений Система метрологического обеспечения цветной металлургии. Общие требования к организации и порядку проведения внутреннего и внещнего контроля результатов анализа материалов цветной металлургии ОСУКП Мясомолпрома СССР. Метрологическое обеспечение качества мясных и молочных продуктов Порядок проведения испытаний и метрологической аттестации средств измерений в системе Г осстандарта Указатель состава комплектов средств поверки. Основные положения [c.240]

Погрешности, возникающие в нормальных условиях работы средств измерений (температура окружающей среды 20+5°С, атмосферное давление 750+ 30 мм рт. ст., относительная влажность воздуха 60+15%), называются основными. В некоторых случаях для тех или иных видов измерительной техники могут быть установлены отличные от указанных значения показателей нормальных условий. В технических условкях или техническом описании радиоизме-рительных и ряда других приборов обычно указываются также дополнительные погрешности, представляющие собой дополнительное изменение основной погрешности за счет изменения внеиших условий относительно нормальных. Так, довольно часто указывается дополнительная погрешность за счет изменения температуры (относительно нормальной). [c.31]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология