Гидрогенизация масел

Синтез из СО и Н Моделирование процессы Хайдрокол и восстановление водородом железной руды Проектная разработка Окисление этилена Гидрогенизация масел Коксование [c.523]

Во второй половине 1909 г. решено было перейти к гидрогенизации масел с много более перспективным никелевым катализатором. [c.408]

Очевидно, это и побудило Ипатьева провести те опыты по гидрогенизации масел, о которых мы сказали выше. [c.432]

В качестве промотора для скелетно-никелевого катализатора, применяемого для гидрогенизации масел, был предложен палладий в количестве 0,1 % [64]. [c.247]

Так, для производства хозяйственного мыла гидрогенизацию масел ведут до титра 46—50°С, а для производства туалетного" мыла — до 39—43°С. Йодное число у первого саломаса понижается до 50—55, а у второго — до 60—65 мг J2. [c.22]

Применяя процессы гидроочистки и деструктивной гидрогенизации масел, получают широкий ассортимент смазочных масел — с хорошим цветом, коррозионностойкие, с высокими вязкостно-температурными свойствами и низкой коксуемостью. [c.332]

Для гидрогенизации масел, а также угля и каменноугольной смолы, рекомендуются различные катализаторы. Наиболее важные относятся к соединениям молибдена, вольфрама, хрома, ванадия, олова, цинка, железа, кобальта и никеля. Эти катализаторы могут применяться одни или в смеси с другими веществами, которые играют роль промоторов и носителей, таковы глина, силикагель, окись алюминия и окись магния. Когда катализаторы нанесены на окись магния, кизельгур, окись алюминия и т. д., они обладают большей активностью, чем в случае применения их в чистом виде. Применяются также сложные катализаторы, например, окиси молибдена и цинка. [c.200]

Увеличение продолжительности процесса при этой температуре или повышение температуры гидрогенизации позволяет частично не перегоняющиеся вещества превратить в вещества с различным, более низким, молекулярным весом (тяжелое, среднее масло, бензин и газ). При этом (табл. 15) расходуется значительное количество водорода и продолжается дальнейшее удаление кислорода, азота и серы в виде воды, аммиака и сероводорода. При дальнейшей гидрогенизации масел последние превращаются в бензин и газ. Гидрогенизат обогащается водородом, и содержание кислорода, азота и серы снижается. [c.63]

Отработанный неактивный катализатор регенерируется кипячением с кислотой, в которой он растворяется, осаждается щелочью, промывается и медленно нагревается до 650° в токе водорода. Рекомендуется поднимать температуру не более чем на 150° в час с равномерным подъемом в течение не менее 4—5 часов [354, 367, 368, 369]. Катализаторы, применявшиеся при гидрогенизации масел, обрабатывают кислотами при нагревании, а затем фильтруют. Таким образом, их каталитические свойства восстанавливаются [206]. Для отделения от гидрированного масла катализатора, обладающего магнитными свойствами, предлагали применять магнит и фильтрование [120]. [c.310]

Болтон и Лаш [58] запатентовали способ работы, исключающий необходимость производить регенерацию металлических катализаторов, применяемых для гидрогенизации масел и жиров. Добавление к маслу моно- или диглицеридов жирных кислот препятствует осаждению металлических мыл, снижающих активность катализатора, и ускоряет гидрогенизацию. [c.310]

Гидрогенизация масел с никелевым катализатором [c.379]

Каталитическая гидрогенизация масел с никелевым катализатором Сернистый газ —наиболее активный яд, по всей вероятности вследствие каталитического восстановления его до сероводорода 283 [c.412]

Гидрогенизация масел с никелевым катализатором Неочищенные масла как каталитические яды 14 [c.412]

Гидрогенизация масел Никель Кизельгур, уголь или пемза 251 [c.463]

Гидрогенизация масел (камфарное масло) [c.509]

Г идрогенизация кротонового альдегида в масляный альдегид Г идрогенизация масел с одновременным отбеливанием при 150—160° Гидрогенизация и дегидрогенизация углеводородов гидрогенизация фенола в циклогексанол при 100—120°, сопровождаемая образованием побочных продуктов гидрогенизация нитробензола в анилин гидрогенизация масел [c.511]

Каталитическая гидрогенизация масел [c.296]

Гидрогенизация масел Одна весовая часть палладия в 10 ООО вес. частях масла 669 [c.296]

Гидрогенизация масел Стеарат никеля разлагается в жирном масле, в вакууме ток углекислоты или азота служит для приготовления углеродсодержащего никелевого катализатора 1624 [c.296]

Гидрогенизация масел Водный раствор оксалата никеля и нитрата алюминия выпаривают досуха и восстанавливают при 300— 350° в присутствии водорода 174 [c.296]

Гидрогенизация масел Соль никеля с алюминатом натрия осаждение производят в присутствии кизельгура 2531 [c.296]

Гидрогенизация масел Карбонат никеля или формиат никеля смешивают с окисью алюминия в виде пасты, высушивают и разлагают в масле 3167 [c.296]

Гидрогенизация масел Выпаривают досуха водный раствор нитрата никеля и тростникового сахара катализатор получают нагреванием этой массы в токе углекислоты до 550-650° 2996, 963 [c.297]

Гидрогенизация масел Расплавленное олово 3362 [c.297]

Дегидрогенизация и гидрогенизация масел и жиров Никель 1517 [c.365]

С 1905—1907 гг. для гидрогенизации масел, так же как и для гидрогенизации всех других непредельных соединений, стали применять давление. Это намного повысило скорость реакции и в отдельных случаях способствовало снижению температуры процесса. Введение давлений в промышленность гидрогенизации Аиров имело революционизирующее значение. [c.139]

Другой пример относится к катализаторам гидрогенизации масел (Ni, Со, Си, Те), для которых обнаруживается активирующее действие MgO, МпО, TiO, V0 и других окислов однако его не найдено для СаО, SrO, ВаО. Как показывает табл. 2, соотношение параметров кристаллических решеток окислов Ni, Со, Си, Fe и перечисленных активирующих окислов (за исключением СаО, SrO, Ва) показывает, что эти решетки находятся в пределах кристаллохимического соответствия, причем это сопровождается проявлением активации (последнему отвечает в таблице [c.149]

В отличие от гидродоочистки этот процесс проводят в более жестких условиях. В зависимости от требуемой степени облагораживания и качеств исходного сырья процесс гидрогенизации масел можно проводить при среднем (50—70 яти) или высоком (150—300 а/п) давлении и при температуре 380 —450° С. Жесткость режима проведения процесса можно также регулировать, изменяя объемную скорость подачи сырья. [c.60]

Для получения пищевого маргарина гидрогенизацию масел не ведут до конца, а прерывают с таким расчетом, чтобы продукт гидрогенизации обладал температурой плавления, близкой к температуре плавления сливочного масла (30—36°С). [c.140]

В некоторых случаях специальных химических производств эта температура недостаточно высока. Так, например, часто необходимо иметь температуру теплопосителя около 300° С, что соответствует давлению 100 ата и выше. Такого рода требования предъявляются, в частности, в лакокрасочной промышленности — при переработке дегтя в маслодельной промышленности—при гидрогенизации масел в промышленных установках по выпариванию щелочей в аппаратах для сублимации и дистилляции различных химических препаратов. [c.285]

Работы Н. А. Буткова и Г. П. Колпенской [95] показали, что путем низкотемпературной гидрогенизации нефтяных масел можно получить высококачественные продукты. Гидрогенизировали как готовые авиамасла, так и исходные полугудроны. Процесс проводили в автоклаве при максимальном давлении 200 ат, температуре 400° с катализатором никель-двусернистый молибден. При гидрогенизации масел протекают заметные деструктивные реакции, что определялось вакуумной разгонкой гидрогенизата. В маслах после гидрогенизации снижается содержание смолистых веществ и улучшается на 7—10 пунктов индекс вязкостр . После гидрогенизации нолугудронов получались масла с повышенным коксовым числом, порядка 1,5%, но выход их достигал 90%. Отмечаются хорошие результаты гидрогенизации дистиллятных фракций эмбенских и бакинских нефтей. При гидрогенизации масел из тяжелых бакинских нефтей были получены менее удовлетворительные результаты в отношении вязкостных свойств масел. [c.254]

Мы уже упомянули (гл. XXXIV) о разработке способа приготовления катализатора для гидрогенизации жиров через карбонил никеля. После того как А. А. Жуков стал одним из основных владельцев о-ва Салолин , центральная лаборатория его заводов вновь занялась и вопросами гидрогенизации. В хлопковом, подсолнечном, льняном и конопляном маслах имеются (в составе глицеридов) в различных количествах кислоты разной степени непредельности, а в практике гидрогенизации масел процесс насыщения этих кислот обрывают, далеко не доведя до конца. Необходимо было выяснить, какому закону подчинен ход насыщения и каковы на каждом его этапе изменения в составе жиров. Мыловаренное и стеариново-свечное производства нуждались в умении распознать, не подмешаны ли к природному жиру салолин или же к салолину сырое масло. С 1915 и по начало [c.437]

Гидрирование углеводо])одов широко применяется в промы1п- ченности и в лабораторной практике. В переработке нефти оно применяется для перевода диизобутенов в иаооктан, может применяться Д.ЛЯ гидростабилизации (гидроочистки) бензинов крекинга, дли, обессеривания бензиновых и керосино-газойлевых фракций н <, сернистых нефтей, для облагораживания-масел и крекинг-остатков. При гидрогенизации масел происходит почти полное гидрирование смолистых веществ, содержащих кислород, серу и азот (т. е. имеется и незначительная деструкция). Из бакинских меф-тей 1-го сорта (биби-эйбатская, балахаис1 ая. легкая) получаются, гидрированием масла высокой степени очистки н с индексом вя -кости 80—82. Из балаханской тяя елой нефти гидрированное масло имеет сравнительно низкий индекс вязкости 44 Из-за конкуренции с очисткой избирательными растворителями, которая дает масла таких же качеств, как и гпдрированпе, гидрогенизация масел еще не получила большого развития. [c.303]

Свойства. Платина — серовато-белый металл, который в тонко раадр№ бланном состоянии кажется черным (платиновая чернь). Чистая платина мягче серебра примеси других металлов, особенно иридия, делают ее более твердой. Она несколько мекее ковка, чем золото или серебро. Губчатая платина образуется при прокаливании хлороплатината аммо - ия. Тонко раздробленная платина (платиновая чернь, губчатая платина) обладает способностью оказывать каталитическое воздействие на многочиолеи-ные реакции гидрогенизацию масел, контактный процесс производства серной кислоты кз и к" слорода, ок - сление спиртов и ряда других [c.562]

Гидрогенизация. Остатки ненасыщенных жирных кислот I молекулах ацилглицеринов присоединяют водород. Этот процесс получил название гидрогенизации масел и жиров. С его помощьк целенаправленно изменяется жирнокислотный, а следовательно и ацилглицериновый состав масел, повышается их температург плавления, твердость, меняется пластичность. Они становятс более стойкими к окислению. Более подробно см. гл. II, раз дел 4. [c.34]

Запатентован способ получения [17] катализатора, пригодного для многих реакций, который заключается в обработке асфальта Мариел (Куба) перегретым паром в закрытой реторте при 500 —700° и нормальном давлении. Продукт реакции содержит около 85% железа (окиси Ре и А1 и двуокись кремния) и особенно пригоден для получения легких углеводородов гидрогенизацией масел, а также для окисления углеводородов воздухом, для получения спиртов, кетонов, терпенов и пр. [c.285]

Гидрогенизация жиров Гидрогенизация масел или других органических веществ Г идрогенизация эфиров при приготовлении спиртов Гидрогенизация ишрных кислот (масел) Гидрогенизация жиров Гидрогенизация этилена [c.504]

Основная трудность в разработке способов каталитической гидрогенизации жидких жиров состояла в переходе от парофаз-иого процесса Сабатье к жидкофазному процессу, так как достижение парообразного состояния растительных масел без разложения было невозможным. Задачу жидкофазной гидрогенизации масел решили Лепринц и Сивеке [124] и Норман 125]. Сущность их способов заключалась в пропускании водорода через жидкий слой масла при 180—200° С в присутствии никеля, нанесенного на плавающие в жидкости куски пемзы или иного носителя. [c.138]

В 1907 г. Ипатьев [126] предложил заменить никель окисью никеля. Касающиеся этого патенты не имеют значения,— говорит Сабатье... [127],— так как окись начинает действовать только после восстановления в металл . Но Бедфорд [128] и его сотрудники после обстоятельных исследований нашли, чтоокис- лы никеля являются активными катализаторами гидрогенизации масел к жиров и обладают некоторыми преимуществами перед металлом (позволяют применять нечистый водород). [c.138]

Параллельно с поисками подходящих способов гидрогенизации масел на катализаторах — неблагородных металлах велись работы с привлечением для этих целей также платины и палладия. Препятствием к широкому применению благородных металлов в промышленности гидрогенизации жиров была лишь высокая стоимость этих металлов (изве(стный, хотя и низкий, [c.139]

Основные научные работы посвящены изучению каталитических реакций восстановления. Изучал (1870—1872) восстановление органических соединений в присутствии палладиевой и платиновой черни получил (1872) из нитробензола гидразобензол и анилин впервые применил метод жидкофазной гидрогенизации органических соединений и превратил нитрофенол в аминофенол, нитрометан в метиламин. Получил (1875) первый непредельный третичный спирт (ал-лилдиметилкарбинол) и непредельную кислоту (диаллилуксусиую). На основе его работ С. А. Фокин впервые в России осуществил (1909) на стеариновом и мыловаренном заводе в Казани про мышленную гидрогенизацию масел. [22, 23] [c.196]

Весьма выгодные экономические перспективы гидрогенизации жиров еще в прошлом столетии вызвали интерес химиков к этой области. Однако проводившиеся тогда исследования оказались технически несостоятельными проблему можно было решить только применением каталитических методов. Поэтому после п оя-вления первых исследований Сабатье но вопросу о гидрогенизации этиленовых соединений были начаты ра бо-ты и в области гидрирования жиров. В 1902 г. Лешринц и Сивеке, а в 1903 г. Норман предложили первые способы жидкофазной гидрогенизации масел в присутствии никеля. В 1907— 1909 г. Ипатьевым, Бедфордом и другими исследователями эти способы были улучшены было введено повышенное давление водорода и никелевые катализаторы заменены на более активные смешанные катализаторы. С тех пор проблема гидрогенизации жиров нашла удовлетворительное техническое решение, и процесс стал широко использоваться в промышленности (см. [2-5]). [c.100]

Позже к маргарину, приготовленному по схеме Меж-Мурье, стали при-ёавлять гидрогенизированные растительные масла, а затем маргарин стали готовить только из одних гидрогеьизированных жиров. Использование гидрогенизированных жидких жиров для приготовления маргарина позволяло значительно расширить ресурсы твердых пищевых жиров, и поэтому маргарин привлек к себе внимание многих ученых и производственников. В настоящее время в целях получения маргарина гидрогенизацию жиров ведут обычно при температуре 175—190° С под небольшим давлением в присутствии катализатора мелкораздробленного никеля (впервые технологический способ гидрогенизации жиров разработал наш соотечественник С. А. Фокин). Для получения пищевого маргарина гидрогенизацию масел не ведут до конца, а прерывают с таким расчетом, чтобы продукт гидрогенизации обладал температурой плавления, близкой к температуре плавления сливочного масла (30—Зб С). [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология