Реакторы тефлоновые

I, 2 — насосы для подачи буферных растворов 3 — насос для подачи нингидринового реагента 4, 5 — длинные колонки в, 7 — короткие колонки 8 — автоматический кран для переключения буферов 9 — реактор (тефлоновый капилляр, длиной 30 м с внутренним диаметром 0,7 мм, в кипящей водяной бане) /А — колориметр с тремя кюветами (570, 440 и 570 нм с пониженной чувствительностью) /7 — трехканальный самописец /2 —ротаметр 13 — ультратермостат. [c.318]

Рис. 3.1. Стоячая бюретка А с сосудом В. После заполнения сосуда В перегонкой Ё вакуумной линии его отпаивают от линии в точке Е и присоединяют к бюретке А в точке С. Филыр Шотта Е предохраняет тефлоновый кран от загрязнения осушителем О. Послс того как приемник (например, реактор) для жидкости из В подключают посредством соединения и, всю секцию откачивают совместно с реактором А, заполняют бюретку жидкостью из и выпускают требуемь[й об1.ем жидкости через В. Внугреннсе уплотнение предотвращает контакт жидкости с клапаном В. Естественно, что В может бьггь заменено на паянное соединение.

Подобно этилену полимеризуется и его фторированный аналог тетрафторэтилен СР2=СРг. Полимер (—СРг—СРг—) называется тефлоном. Он относится к разряду фторопластов - полимеров, получаемых из частично или полностью фторированных зтлево-дородов. Молекулярная масса тефлона достигает 2 10 г/моль, т. е. молекула состоит из 10-20 тысяч звеньев. Плотность тефлона (2,2 г/см ) значительно больше, чем полиэтилена. Это твердое белое чрезвычайно гидрофобное вещество с очень низким коэффициентом трения. По химической стойкости тефлон превосходит все известные материалы - на него не действуют ни кислоты, ни щелочи, он не подвержен окислению или восстановлению и не растворяется ни в одном из растворителей, что обеспечивает тефлону широкое применение. Из него делают антифрикционные детали машин, в химической промышленности тефлоном покрывают внутренние поверхности различных трубопроводов и реакторов, тефлоновые эмульсии используются для создания гидрофобных покрытий кузовов автомашин, обуви, посуды. [c.436]

В — от об. до 100°С в растворах любой концентрации, а также в смеси с серной кислотой. И — реакторы для окисления, испарители для промывания, клапаны (с тефлоновой диафрагмой). [c.497]

Реактор представляет собой медный стакан высотой 250 мм, диаметром 30 мм и толщиной стенки 1 мм с вводной трубкой, приваренной к отверстию в днище, и отводной трубкой, расположенной на высоте 220 мм от днища. Входное отверстие закрывают медной сеткой. Крышкой реактора служит резиновая пробка, покрытая тефлоновой лентой (пробка играет роль предохранительного клапана). [c.90]

Для определения скорости удаления свободного хлора в результате действия всех факторов, кроме реакции с активным углем в каждом опыте использовали контрольный реактор со всеми "реагентами, за исключением угля. Раствор в реакторе перемешивали в лабораторных миксерах с тефлоновой мешалкой. Скорость перемешивания лежала в пределах 764—917 об/мин. Такая скорость перемешивания была достаточно высокой, чтобы ее увеличение не привело к возрастанию скорости восстановления хлора. Это было сделано, чтобы устранить любое сколько-нибудь значительное сопротивление сил поверхностного натяжения, оказывающее влияние на диффузию. [c.121]

По длине наружной поверхности автоклава расположены последовательно два холодильника — рубашка, охлаждаемая водой 7, и стакан для твердой углекислоты 6 с хорошей теплоизоляцией. Перед началом опыта сжиженный углеводород заливают в охлажденный реактор, последний соединяют со стеклянным холодильником и устанавливают внутри автоклава, который затем герметизируют при помощи резьбы 10 и тефлоновой прокладки. Температуру холодильника, поддерживают ниже —20°С при помощи твердой углекислоты. [c.30]

Экспериментально было установлено [204], что действие воды проявляется лишь тогда, когда реакция проводится в стеклянном или в металлическом реакторе. В реакторе с тефлоновыми стенками присутствие воды не влияет на процесс. [c.108]

Что же представляет собой автоанализатор, использованный в работе Шредера Этот аппарат (рис. 17) состоит из нескольких блоков разного назначения коллектора, куда помещаются пробирки с образцами для анализа пропорционального насоса, представляющего собой 8 синхронно работающих перистальтических насосов, производительность которых может меняться путем изменения диаметра трубки (производительность каждого насоса или диаметр трубки указываются на схемах) нескольких смесителей, проточного реактора, представляющего помещенную в тер-мостатируемую баню тефлоновую или стеклянную капиллярную трубку необходимой длины спектрофотометра с проточной кюветой и самопишущего прибора. Автоанализатор для определения пептидов работает следующим образом с помощью специального устройства каждые 90 сек из пробирок в коллекторе засасывается [c.174]

Реакцию высокотемпературного фторирования окислов комплексными фторидами проводили в никелевом реакторе, представляющем собой трубку диаметром дюйма и длиной 15 см. При помощи муфты реактор был присоединен к никелевому блоку с отверстием для внесения образца, закрываемым тефлоновой прокладкой. Реактор через вакуумные вентили присоединяли к вакуумной системе [29]. Нижняя часть реактора нагревалась при помощи регулируемой электрической печи. Весь реакционный сосуд (а также вентили и загрузочное отверстие) помещали под алюминиевый колпак, в котором находился электрический нагреватель. Так как никель — относительно плохой проводник тепла, температура блока оставалась достаточно низкой, что предотвращало утечку через тефлоновую прокладку даже при нагревании реактора до 500° С. [c.319]

NO, NOj, NgO, N2, СО и СОз- Давление измеряли мембранным манометром 6, защищенным от действия нитрозных газов тефлоновой лентой. По достижении заданного давления избыток газа из реактора выпускали в сборник газа 9 с помощью регулирующего вентиля 7 через обратный водяной холодильник 8. В качестве сборника газа использовали сосуд, из нержавеющей стали емкостью 13,4 л. Перед началом опыта сборник эвакуировали с помощью вакуум-насоса 10 до остаточного давления 5— 10 мм рт. ст. По мере наполнения сборника газовой смесью давление в нем повышалось. Начальное и конечное давления в сборнике измеряли ртутным U-образным манометром 11. Зная объем сборника и перепад давления в нем за время опыта, рассчитывали количество реакционных газов, выделившихся в процессе окисления. Кроме того, газовая смесь в сборнике имела средний состав за опыт. После подачи всего органического сырья в реактор и окончания первой стадии реакции температуру реакционной смеси доводили до 100 °С и выдерживали при перемешивании в течение 30 мин. Горячий реакционный раствор, содержащий непрореагировавшую азотную кислоту и образовавшиеся дикарбоновые кислоты, выгружали из реактора через выпускной вентиль 14 в приемник из нержавеющей стали 18. Во избежание кристаллизации дикарбоновых кислот при выгрузке выпускной вентиль предварительно нагревали с помощью электро-нагре вателя 15 до температуры 100 °С. [c.33]

Стеклянный реактор (рис. 2) представляет собой тонкостенную стеклянную ампулу /, вложенную в металлический кожух 2. Ампула снаружи полностью окружена ртутью (см. рис. 1, реактор 1). Реактор обогревается водой из термостата. Перед опытом в ампулу помещали навеску инициатора 3, боек 4 из тантала, тефлоновый поплавок 5 и пробку 6 из стеклянной ваты. Верх- нюю часть ампулы припаивали к высоковакуумной линии, откачивали до остаточного давления 10" —10" мм рт. ст., охлаждали жидким азотом и конденсировали в нее последовательно СС1 и этилен. Затем ампулу отпаивали от вакуумной линии, а на отпаянный конец одевали резиновую трубку 7, служащую амортизатором. Ампулу помещали в кожух 2, в который было налито столько ртути (6—7 мм), чтобы был заполнен зазор между ампулой и стенками кожуха. Сверху на кожух навинчивали головку с вентилем <5, а в кожухе создавали давление азота, которое компенсировало давление этилена в ампуле. [c.52]

В работах [43,45,46] было исследовано разложение низших ( .- J пероксикислот в тефлоновых реакторах. Была отдельно рассмотрена кинетика гомогенного и гетерогенного маршрутов реакции распада. Энергия активации суммарного процесса гомогенного распада установлена с точностью 15 кДж/моль. Вклад индуцированного разложения в суммарную кинетику не установлен. Константы скорости гомогенного распада пероксикислот С,—С4 несколько уменьшаются с ростом молекулярной массы, кинетические параметры разложения пероксикислот С —С близки между собой. Основными продуктами распада, например пероксиуксусной кислоты являются СО2 ( 90%) и уксусная кислота ( 10%). [c.176]

В качестве детектора используют фотометр видимой области (А, = 440 и 570 нм), либо флуориметр. Разделенные аминокислоты переводят в производные, используя специальную гидравлическую схему, устанавливаемую между ионообменной колонкой и детектором. С помощью отдельного насоса подают раствор реагента (чаще всего нингидрина), который смешивается с элюатом. Полученная смесь поступает в реактор, который в простейшем случае представляет собой отрезок тефлонового капилляра. Объем реактора, его температура и расход раствора реагента подбирают таким образом, чтобы при минимальном размывании зон Лримерно за 1 мин реакция аминокислот с нингидрином произошла полностью. [c.329]

Бюретки в верхней части линии. Бюретки в верхней части линии (стоячие бюретки) обычно используются для заливки растворителей в реакторы. Некоторые особенности работы со стоячими бюретками можно продемонстрировать на примере показанной на рис. 3.1 специальной бюретки для заливки нитробензола [28]. Резервуар с растворителем располагается выше бюретки, поскольку перегонка нитробензоиа представляет собой довольно утомительное занятие. Нитробензол хранится над осушителем, из-за чего в линию дополнительно введен фильтр Шотта. Прохождение растворителя через слой осушителя при перетекании в бюретку создает дополнительные удобства. Имеет значение даже ориентация тефлонового крана менее надежными затворами (см. разд. 2.2.4.2) бюретку закрывают в тех случаях, когда вакуум требуется только на очень короткое время. [c.94]

Реактором служит вертикально установленная тефлоновая трубка (длина 50 см, диаметр 2 см), которую можно нагревать до 140—145 °С с помощью электрической обмотки. Внизу трубка имеет сетчатое дно, и к ией на шлифе присоединена 100-миллиметровая стеклянная колба с газоотводной трубкой (для азота). На верхний конец реактора навинчена охлаждаемая трубка из политрнфторхлорэтилена. От верхней части реактора отходит эластичный шланг из тефлона, который соединяет реактор с двумя последовательными ловушками из полипропилена, охлаждаемыми сухим льдом. После ловушек присоединяют еще предохранительную склянку с конц. HjSO . [c.205]

При помощи аналогичного приспособления пары свежеперегнанного SO b, находящегося в сосуде 8 и имеющего постоянную температуру 0°С, поступают в реактор в стехиометрическом соотношении с аммиаком. В связи с агрессивностью SO I2 по отношению к обычной смазке кранов и к металлам лучше всего пользоваться стеклянным клапаном Боденштейна 3 или тефлоновым вентилем с вакуумно-плотной изоляцией от атмосферы (см. [c.525]

Препаративные фотореакции с карбонилами металлов и их производными в зависимости от величин загрузок, интенсивности света, а также от условий эксперимеита (например, термостабильности продуктов реакции, необходимости непрерывно подводить газ и т. п.) проводят в специальной аппаратуре, так называемом фотореакторе с погруженной лампой или реакторе типа Falling Film (т. е. фотореакторе с подвижным слоем). На рис. 462 представлена схема погружаемой лампы — весьма удобной и широко используемой в практике аппаратуры, рассчитанной на ртутную лампу высокого давления средней мощности и имеющей следующие характеристики 1) полезный объем составляет примерно 230 мл 2) возможно как внешнее, так л внутреннее охлаждение до —80 С в течение длительного времени (2—3 суток) для более низких температур рекомендуется заменить муфту 3 с нормальным шлифом 45/50 на переходник подходящего размера с уплотняющей прокладкой 3) фотоли-зуемый раствор интенсивно перемешивается посредством 32-мм якоря магнитной мешалки 5 4) обеспечивается постоянное продувание реакционной смеси инертным или реакционным газом. Впаянная на нижнем конце ввода пористая стеклянная пластина 7 обеспечивает равномерный ввод газа. В качестве впускного вентиля 0 применяют игольчатый вентиль с тефлоновым уплотнением. [c.1920]

Опыты проводили в тефлоновом и стеклянном реакторах на установке У0СУГ-12М [9], изготовленной в Институте химической физики АН СССР. Продукты реакщш анализировали методом газо-жидкостпой хроматографии [5] оптическую плотность реакционной смеси относительно ацетона измеряли на спектрофотометре СФ-4 при длине водны 400 и.м. [c.48]

В полимерном веществе, выделенном из продуктов окисления пропилена в тефлоновом реакторе, нами также обнаружен устойчивый, узкий, симметричный сигнал ЭПР без сверхтонкой структуры с g-фaктopoм свободного электрона. [c.49]

Рис. 3. Изменение оптической плотности реакционной смеси в процессе окисления пропилена в ацетоновом растворе в тефлоновом реакторе при вбросе через 1 час после начала окисления

В качестве электрода сравнения выбран никелевый электрод [48], потенциал которого в пульпе сложных удобрений, содержащей хлориды, при 90 °С и pH 5 равен приблизительно —0,15 В. В последнее время никелевые электроды заменены хлорсеребряными в тефлоновом корпусе. В нижней части реактора установлен катод из стали 06ХН28МДТ, представляющий собой трубу диаметром 2,5 см (см. рис. 8.19), размещенную в реакторе под углом 30° к его продольной оси. Изолирующий и уплотняющий материал — фторопласт. Фторопластовые изолирующие трубки покрывают поверхность вспомогательного электрода на 0,2 м внутрь реактора. Труба на концах имеет фланцы для присоединения кабеля. Поверх фланцев к рубашке реактора приварены защитные козырьки для защиты от попадания пульпы в случае переливов из реактора. В последнее время вместо трубы устанавливают с двух сторон два катода в виде цилиндрических стержней. В верхней части каждого реактора размещают по два дополнительных катода (см. рис. 8.19), представляющих собой цилиндрические стержни (1 = 2 см, 1 = 77 см), изолированные от патрубков фторопластовыми втулками. [c.164]

В обоих вариантах последовательно проводят каталитическое гидрирование пробы, в результате которого образуются в основном сероводород и метан, улавливание продуктов гидрогенизации в охлаждаемых ловушках и газохроматографический анализ этих продуктов. В соответствии с этим аппаратура состоит из установок (узлов) гидрирования, улавливания и газового хроматографа. Все детали установок выполнены из металла или стекла. В местах соединений использовались тефлоновые прокладки. Для проведения гидрогенизации были предварительно испытаны в качестве катализаторов палладий и платина на различных носителях (окись алюминия, кварц). Однако эти катализаторы оказались не пригодными для ко.иичественного анализа. Удовлетворительные результаты были получены только при использовании илатииов011 сетки. Этот катализатор сохранял активность в течение 12 опытов и мог легко регенерироваться путем пропускания воздуха через нагретую каталитическую трубку. Реактор (длина 45 мм, диаметр 12,5 мм) был выполнен из кварца. Гидрирование проводили в токе водорода при 1000° С. [c.157]

В качестве исходных данных для конструкции реактора послужили условия реакции аминокислот с нингидриновым реагентом и скорость элюирования. Скорость подачи реагента (15 мл/ч) определяется скоростью подачи элюата (30 мл/ч) и соотношением объемов элюата и реагента (2 1). Суммарная скорость потока (45 мл/ч) и время инкубации смеси при 100 °С (15 мин) позволяют рассчитать объем реактора (равный 11,5 мл). Однако при таком объеме реактора неизбежно должно наступить смешивание зон, если использовать трубку слишком большого диаметра. Опытным путем было показано, что перекрывание зон наступает лишь при внутреннем диаметре более 1 мм. Поэтому спираль реактора представляет собой тонкий тефлоновый капилляр с внутренним диаметром 0,7 мм и длиной 30 м. Электрические нагревательные элементы термостата обеспечивают равномерное кипение воды, а конденсация паров осуществляется в обратном воздушном холодильнике. [c.317]

I — платиновая спираль 2 — тефлоновые прокладки 3 — входное отверстие хроматографа 4 — макропиролитический реактор 5 — сужение для потока газа-носителя [c.71]

Николаев и Ипполитов [110] исследовали взаимодействие газообразного трифторида хлора с порошкообразным рением (жидкий трифторид хлора не действует на порошкообразный рений). Опыты проводили на установке, состоящей из стального контейнера, содержащего трифторид хлора, тефлонового реактора с порошкообразным рением, предварительно прокаленным в токе водорода, и тефлонового приемника, охлаждаемого жидким азотом. Для предотвращения попадания влаги воздуха на выходе из приемника помещали полиэтиленовый сосуд с I4. [c.56]

Газообразный азот, осушаемый пропусканием через колонку с Р2О5 и ловушку, охлаждаемую жидким азотом, впускали в реакционную трубку через Fi нри давлении 850 мм рт. ст. Эта операция предотвращала попадание влаги в реакционную трубку при открывании нарезной головки (крышки) реактора для введения навески вещества, благодаря возникновению медленного тока азота. 25—125 мг вещества взвешивали в небольшой тефлоновой чашечке, опускали в реактор и быстро устанавливали на место крышку. Систему тщательно эвакуировали и перекрывали Fj. После этого реакционную трубку нагревали при 75° С в течение [c.315]

Реакторы емкостью 60 мл были изготовлены из никелевых труб диаметром дюйма, а вакуумная линия — из монелевой трубки, присоединяющейся к медным штуцерам при помощи серебряного припоя. Вентили системы были монелевые, а прокладочные уплотнения — тефлоновые. Для предохранения вентилей и прокладок от воздействия высоких температур во время опыта верхнюю часть реакторов охлаждали водой, подаваемой в медные змеевики, припаянные несколько ниже фланцев. Реакцию проводили примерно при 700° С. При этой температуре не было отмечено разложения BrFj, а взаимодействие с никелевыми стенками аппаратуры было незначительно. [c.321]

На основе этих представлений о механизме окисления углеводородов в жидкой фазе разработан метод производства окиси пропилена путем жидкофазного окисления пропилена либо в тефлоновом реакторе, либо в стальном реакторе с тефлоновой насадкой или без насадки в присутствии фторсодержащих солей (LiF, NaF, K2SIF6), суспендированных в растворителе. Процесс окисления проводится в инертных растворителях (бензол, ацетон) при 145—200°С и 50—60 кгс/см2 (4,9—5,9 МН/м ). Сырьем может служить пропилен или пропан-пропиленовая фракция (50—85% пропилена). Содержание кислорода в азото-воздушной смеси 8—10%. [c.285]

Смотреть страницы где упоминается термин Реакторы тефлоновые: [c.96] [c.97] [c.139] [c.189] [c.193] [c.32] [c.12] [c.1353] [c.1385] [c.1386] [c.48] [c.222] [c.376] [c.377] [c.70] [c.141] [c.178] [c.84] [c.52] [c.141] [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология