Сульфат мокрым способом

Очистка коксового газа от Н28 возможна также сухим либо мокрым способами. Сухая очистка осуществляется гидроксидом железа. При этом образуется сульфат железа. Мокрая очистка основана на следующих способах [c.174]

Сульфат аммония из синтетического аммиака производят двумя способами мокрым и сухим. Мокрый способ >73-175 сходен со способом получения сульфата аммония из аммиака коксового газа. [c.500]

Сульфат аммония получают мокрым способом, а также сухим из аммиака и серной кислоты. Кроме того, он образуется из гипса и двуокиси углерода с аммиаком. Процесс нейтрализации протекает по реакции [c.185]

Ход определения. Определение в отсутствие нитратов, нитритов, азосоединений, гидразина, цианидов и др. Помещают 0,35—3,5 г, в зависимости от содержания азота, измельченного до частиц размером 35 меш й = 0,42 мм) или тоньше материала в колбу Кьельдаля емкостью 500—600 мл. Прибавляют 10 г измельченного в порошок сульфата калия, 0,5—0,7 г окиси ртути [приготовленной мокрым способом (стр. 109), но не из нитрата ртути], или 0,6—0,65 г металлической ртути и 20—25 мл серной кислоты. Тщательно перемешивают жидкость и помещают колбу в отверстие в асбестовом картоне, наклонив ее под углом около 60° С. Отверстие в картоне должна быть такого размера, чтобы при нагревании пламя не охватывало колбу выше уровня жидкости. Нагревают при температуре ниже точки кипения кислоты до прекращения образования пены. [c.863]

В настоящее время при формовании поливинилспиртового волокна мокрым способом в качестве осадительной ванны используются преимущественно растворы солей, коагулирующее действие которых в 8—10 раз больше, чем органических осади-телей Среди исследованных растворов сернокислых солей наибольшей коагулирующей способностью (при концентрации в ванне 350—400 г л) обладает сульфат натрия и несколько меньшей — [c.239]

Получение сульфата аммония по мокрому" способу [c.143]

Производство сульфата аммония по мокрому способу складывается из двух основных стадий [c.143]

Рис. 52. Схема производства сульфата аммония по мокрому способу

На тонну сульфата аммония, вырабатываемого по мокрому способу, затрачивается [c.149]

Нарисуйте схему получения сульфата аммония из синтетического аммиака по мокрому способу. [c.157]

Объясните принцип работы основной аппаратуры в производстве сульфата аммония по мокрому способу. [c.157]

Сульфат аммония из синтетического аммиака получают двумя способами мокрым и сухим. Мокрый способ аналогичен способу получения сульфата аммония из коксового газа, но в сатуратор вводится меньший объем газа, поэтому меньше и размеры аппарата. Во избежание зарастания отверстий барботера интенсивно кристаллизующимся сульфатом аммония, аммиак перед вводом в сатуратор разбавляют водяным паром. [c.213]

Производство сульфата аммония мокрым способом [c.167]

Технологическая схема получения сульфата аммония мокрым способом изображена на рис. 78. 75—78%-ная 1 2804 непрерывно поступает через мерник в уравнительный сосуд, сообщающийся с реакционным аппаратом (сатуратором). Это — резервуар цилиндрической формы с коническим дном, выложенный листовым свинцом [c.167]

Обычно растворимое стекло получают путем сплавления при температурах 1400—1500° смесей соды или сульфата натрия и кварцевого песка (так называемый сухой способ). Примеси, особенно АЬОз, РегОз и СаО, резко снижают растворимость натриевого стекла в воде, поэтому содержание их в кварцевом песке строго ограничивается. Есть и другие способы получения натриевого растворимого стекла, например из NaOH и пылевидного или аморфного кремнезема, минуя процесс плавления ( мокрый способ), однако они менее распространены. [c.100]

Сульфат кальция удаляют в отвал сухим или мокрым способом. При сухом способе су.чьфат кальция с вакуум-фи.т1ьтрав поступает в бункер, откуда системой коротких ленточных конвейеров и маятниковой дорогой или автотранспортом его направляют на отвальную площадку. При использовании [c.239]

Один из распространенных способов ее получения — сернокислотный— заключается в разложении природных фосфатов серной кислотой и в отделении образующейся твердой фазы — сульфата кальция от раствора фосфорной кислоты. Он называется экстракционным, или мокрым, способом в отличие от термического (см. гл. XXVI). [c.91]

Формование волокна. Формование вискозного волокна, как принято в производстве химических волокон, называют прядением, а вискозу, соответственно, - прядильным раствором. Формование - важнейшая стадия технологического процесса, условия которой определяют структуру и свойства волокна. Формование осуществляют мокрым способом, т.е. прядильный раствор продавливают через фильеры (нитеобразователи) с отверстиями диаметром 0,04...0,10 мм в осадительную ванну -раствор, содержащий серную кислоту и ее соли. Серная кислота необходима для разложения ксантогената с получением регенерированной целлюлозы. Соли (сульфаты натрия, цинка и др.) регулируют процесс коагуляции. Состав ванны зависит от вида формуемого волокна. [c.593]

Азотная кислота в присутствии окислителей [смесь (1 3) концентрированной HNO3 и НС1 ( царская водка>>), смесь (3 1) концентрированной HNO3 и НС1 ( обратная или лефортова водка )] [1042]. Обе смеси энергично разлагают практически все сульфиды металлов и сульфосоли сера окисляется до сульфатов. Окислительная способность повышается при добавлении брома, НВг или H IO4. Окисление применяют при анализе пирита и считают основным стандартным методом определения серы мокрым способом по Лунге. Анализируемый материал не следует растирать слишком тонко (не тоньше 100 меш), так как во время подготовки пробы может произойти окисление серы до SOj. [c.164]

Синтез пирита, меченного 8 . В литературе описан мокрый способ получения пирита, меченного S [4]. Метод основан на взаимодействии меченой серы с сульфидом натрия и сульфатом железа. Реакция проводится в автоклаве при 250° С в течение 7 суток, причем берется двухкратный избыток серы, меченной S . Выход по активной сере из приведенных данных можно оценить примерно в 25%. Этот метод мало пригоден, ввиду большого расхода радиоактивной серы. Он, кроме того, требует значительного времени для осуществления реакции. Поэтому мы остановились на более простом способе синтеза пирита из FeS, меченного S , и серы нагреванием смеси в запаянной ампуле. В этом методе осложняющим обстоятельством является относительно малая ttopfflSTb реакции взаимодействия FeS с серой. [c.45]

Нерастворимое поливинилспиртовое волокно, вырабатываемое в СССР, носит название винол. Поливинилспиртовые волокна формуют из водных (14—16%-ных) растворов полимера по мокрому способу. В качестве осадительной ванны используют растворы сульфата натрия с концентрацией 350—400 г/л. Свежесформованное волокно ацеталируют. Ацеталированию подвергается 35—40% гидроксильных групп исходного поливинилового спирта, степень полимеризации которого составляет [c.32]

К 2—3 каплям раствора соли бария прибавьте столько же серной кислоты или раствора сульфата натрия. Убедитесь, что сульфат бария не растворим в кислотах. Присутствие осадка сальфата бария в исследуемом растворе усложняет анализ. Не растворимый в кислотах осадок приходится сначала отделить от раствора, а затем перевести в растворимое состояние. Для этого нагревают его с насыщенным раствором карбоната натрия — мокрый способ [c.135]

Ангидритовое вяжущее получают обн5игом природного гипсового камня в интервале т-р 450—750° С с последующим помолом его с добавками — катализаторами твердения (известью, сульфатами, обожженным доломитом и др.). Высокообжиговый гипс получают термообработкой природного гипса или ангидрита при т-ре 800—1000° С с последующим помолом продукта обжига. Магнезиальные вяжущие — каустический магнезит и каустический доломит — получают обжигом соответственно природного магнезита и доломита с последующим тонким измельчением. В отличие от других магнезиальные вяжущие затворяют не водой, а растворами хлористых н сернокислых солей. Применяют их гл. обр. в смеси с древесными за-полнит,елями. Кислотостойкие В. м. после затвердевания на воздухе длительно сохраняют прочность при воздействии к-т. Йх затворяют на водном растворе силиката натрия (растворимого стекла). Растворимое стекло по виду сырья подразделяют на содовое, содовс-суль-фатное и сульфатное. Все его сорта различают пр кремнеземистому модулю, т. е. по величине отношения числа молекул окиси кремния к числу молекул щелочных окислов. Обычно используют стекло с модулем 2,5—3,0. Растворимое стекло может быть натриевым или калиевым. Иногда готовят смешанные, или двойные стекла, содержащие оба осн. окисла. В строительстве чагце всего применяют натриевое стекло. Для произ-ва растворимого стекла используют материалы кремнеземистые (кварцевые пески, кварц, пылевидный кристаллический кремнезем, природный и искусственный аморфный кремнезем) и щелочные (соду, поташ, сульфат натрия, едкий натрий и калий), обрабатывая их сухим или мокрым способом. Сухой способ основан на плавлении шихты при высокой т-ре (1110-1400° С) с последующим ее охлаждением и растворением. Расплав щелочного силиката при медленном охлаждении на воздухе застывает, превращаясь в твердый монолит — силикат-глыбу. [c.233]

Волокно формуют по мокрому способу на бобинпых прядильных машинах, применяемых для формования вискозной нити. Для формования волокон из композиций, содержащих ПВС, в качестве осадительной ванны используют концентрированные водные р-ры сульфатов аммония, алюминия и натрия. Из композиций, полученных с загустителем вискозой, волокна формуются в кислотно-солевые осадительные ванны, состав к-рых зависит от состава вискозы. Темп-ра осадительной ванны в обоих случаях может варьировать в пределах 25—60 С, скорость формования 6—18 м/мин. Для формования используются платино-иридиевые фильеры с диаметром отверстий 0,08—0,15 мм. [c.395]

Формование волокна из полученного полимера, обладающего преимущественно линейной и атактической структурой, ведут мокрым способом из водного раствора, применяя в качестве осадительной ванны раствор сульфата натрия. Свежесформованное волокно вытягивают, сушат и подвергают термообработке. При этом оно становится нерастворимым в воде, что, по-видимому, обусловлено образованием большого числа водородных связей (как это имеет место в целлюлозе). Однако такое волокно все еще может давать усадку в горячей воде, и для окончательной стабилизации его необходимо обработать формальдегидом с целью образования циклических формальных групп и поперечных связей [c.343]

Производство сульфата алюминия из каолина заключается в следующем . Обогащенный мокрым способом каолин дробят (а мелочь гранулируют) в частицы 2—7 мм, обжигают при 750— 800°, затем обрабатывают в реакторе циркулирующей через слой крупки серной кислотой для выщелачивания А 2О3. Процесс начинают при 70°, отводя от раствора тепло реакции, а затем поднимают температуру до 104—105°, т. е. выше температуры плавления в кристаллизационной воде сульфата алюминия, содержащего 13,5% АЬОз. Полученный плав перекачивают насосами из реактора в сборник, откуда он поступает на кристаллизационные вальцы. Получаемый здесь чешуйчатый продукт, содержащий 13,5% АЬОз, транспортируется на склад. На 1 г сернокислого алюминия (13,5% АЬОз) расходуется 0,6 т каолина мокрого обогащения (при 15% влажности) и 0,43 г купоросного масла. После слива из реактора плава сульфата алюминия, в оставшемся сиштофе задерживается до 40 /о продукта, который извлекают трехкратной систематической промывкой, направляя полученный водный раствор, содержащий 6,3% АЬОз, на разбавление купоросного масла получаемая кислота с концентрацией 31% H2SO4 поступает в реактор. Промытый сиштоф, содержащий 0,4% АЬОз, удаляется гидротранспортом, отделяется от воды и используется для производстря цемента, [c.646]

Следует заметить, что вместо описанного здесь мокрого способа переведения сульфатов в карбонаты можно применить также сухой способ, т. е. сплавление со смесью ЫааСОз и К2СО3 (стр. 117). [c.125]

С.чедует заметить, что вместо описанного здесь мокрого способа переведения сульфатов Е карбонаты можно применить также сухой способ, т. е. сплав-дсние со смесью Nas Og и Kj Oj (стр. 178). [c.186]

За рубежом сульфат аммония получают также из синтетического аммиака двумя способами. Мокрый способ аналогичен описанному выше получению суль-фата аммония из коксового газа, но в сатуратор вводят аммиак, предварительно разбавленный водяным паром во избежание зарастания отверстий барботера интенсивно кристаллизующимся сульфатом аммония. Сухой способ заключается в ней-трацизации газообразным аммиаком мелких брызг серной кислоты. Вносимая с серной кислотой вода испаряется за счет теплоты реакции, и образуется мелкокристаллический порошкообразный продукт. [c.212]

TOB, способных вызывать ее коагуляцию. После созревания вискозный раствор фильтруют, вакуумируют для удаления воздуха и подвергают прядению — формованию волокна. Формование осуществляют мокрым способом. Раствор продавливают через фильеры (нитеобразователи) с тонкими отверстиями в осадительную ванну, содержащую серную кислоту и сульфаты натрия, аммония и цинка. В осадительной ванне вискоза коагулирует в виде нитей, а под действием кислоты ксантогенат целлюлозы полностью омыляется и образуется гидратцел-дюлоза. [c.135]

Марганцовую голубую получают прокалочным способом составляют шихту на основе перекиси марганца, нитрата бария и сульфата бария, размалывют ее сухим или мокрым способом, прокаливают при 700—720 °С, снова размалывают, обрабатывают разбавленной соляной кислотой полученный пигмент промывают, фильтруют, сушат, повторно размалывают, а затем устанавливают на тип. [c.364]

Плохоровняющие красители имеют высокую молекулярную массу, низкую растворимость в воде, обладают плохой способностью к миграции и высоким сродством к волокну, вследствие чего выбираются волокном не только из кислой, но и из нейтральной ванны. Из-за плохой миграции они плохо перераспределяются при крашении и дают неравномерные окраски, которые, однако, имеют более высокую устойчивость к мокрым обработкам, чем окраски хорешеровняющими красителями. Крашение плохоровняющими красителями проводят ири pH = 6—7, применяя вместо кислот их аммонийные соли ацетат или сульфат аммония (способ П1). В процессе крашения эти соли медленно диссоциируют, создавая слабокислую среду. Это замедляет процесс крашения и способствует получению ровных окрасок. [c.51]

Формование вискозного волокна производится мокрым способом. Прядильный раствор проходит через отверстия фильеры, погруженные в осадительные ванны с водным раствором серной кислоты, сульфата натрия и сульфата цинка. Струйки ксантогената целлюлозы из отверстий фильеры попадают в ванну, и при этом происходит коагуляция (свертывание) и разложение ксантогената целлюлозы с образованием вискозного волокна. Волокно в самой ванне или после выхода из нее вытягивают и наматывают на бобины. [c.248]

Наибольший расход в I квартале имел место в производстве Павлодарского химзавода - 1,44 кг/т 100% ) аОН при норме 0,76 кг/т. ОдноГ КЗ основных причин высокого расхода ртути на этом заводе является низкое качество рассола. По данным, приведенным в таблице 7. среднее содержание железа в рассоле составляет 0,7 ыг/л при максимально допустимом значении 0,2 ыг/л. Это приводи к образованию и уносу из электролизера значительного количества амальгаыного масла. Высокое содержание сульфатов - 15,24 г/л при норме не более 8 г/л приводит к образованию большого количества графитовых шлаков, с которыми также уносится из электролизера значительное количество ртути. Расход гра ита в 1-ом квартале возрос по сравнению с 1980г. с 5 до 7,1 кг/т. В 1-ом квартале при регенерации ртутных шлзмов завод получил 10,94 т ртути. Кроме того, с полов было собрано и переработано мокрым способом 9,8 г ртути,что соответствует снижению потерь на 1,32 кг/т каустика. Таким образом. [c.66]

Волокна формуют из водного раствора по мокрому способу при этом осадительной ванной служит концентрированный раствор сульфата натрия, в котором полимер нерастворим. Волокно промывают, но не до полного удаления соли, вытягивают в 4—6 раз при 160—180° С и нагревают до 220° С, после этого оно становится нерастворимым в холодной воде вследствие увеличения степени кристалличности. После обрабютки раствором формальдегида в присутствии серной кислоты, при которой происходит образование [c.333]

Формуют вискозное волокно по мокрому способу струйки вискозы из фильеры поступают в осадительную ванну — водный раствор, содержащий 10—12% серной кислоты, 20—24% сульфата натрия и 1,5—2% сульфата цинка, с температурой 45—50° С. При действии электролитов ксантогенат коагулирует, образуя волокна, и почти одновременно происходит омыление ксантогената, причем регенерируется целлюлоза [c.335]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология