Вентури аппараты абсорберы

По сравнению с другими абсорбционными аппаратами абсорберы Вентури имеют характерные особенности [c.64]

Поступающая на концентрирование отработанная серная кислота нагревается в теплообменниках за счет охлаждения кислоты, вытекающей из абсорберов, а затем направляется в аппарат для концентрирования 14, устройство которого примерно такое же, что и промежуточного абсорбера 12. В трубу Вентури аппарата 14 направляется газ из конечного абсорбера 13 этот газ не содержит паров воды, поэтому при соприкосновении его с каплями подогретой отработанной серной кислоты происходит ее упаривание. [c.317]

Наибольшее промышленное применение для абсорбции фтористых газов в производстве двойного суперфосфата нашли следующие абсорбционные аппараты полые башни, механические абсорберы, аппараты типа трубы Вентури, аппараты с плавающей насадкой, барботажные абсорберы и др. [c.137]

К первой группе можно отнести аппараты, в которых жидкость распы-ливается при струйном (рис. У1-9о) или пленочном (рис. У1-9б) ее течении (форсуночные трубы Вентури и абсорберы Вентури с пленочным орошением). [c.192]

Абсорбция аммиака с получением ненасыщенного раствора сульфата аммония, имеющего оптимальную для выращивания крупных кристаллов избыточную кислотность (около 1 %), можно осуществлять в аппаратах различных типов противо-точных абсорберах (2-3 тарелки), скрубберах Вентури, форсуночных аппаратах и т.п. На отечественных установках используют преимущественно двухступенчатые форсуночные абсорберы, хотя эти аппараты и обладают определенными недостатками. [c.198]

Значительно более эффективными аппаратами являются прямоточные распыливающие абсорберы, в которых распыленная жидкость захватывается и уносится газовым потоком, движущимся с большой скоростью (20—30 м/сек и более), а затем отделяется от газа в сепарационной камере. К аппаратам такого типа относится абсорбер Вентури (рпс. Х1-29), основной частью которого является труба Вентури (см. стр. 60). Жидкость поступает в конфузор 1 трубы, течет в виде пленки и в горловине 2 распыливается газовым потоком. Далее жидкость выносится газом в диффузор 3, в котором постепенно снижается скорость газа, и кинетическая энергия газового потока переходит в энергию давления с минимальными потерями. Сепарация капель происходит в камере 4. [c.457]

Малец [23, 24]. Этот абсорбер (рис. 196, а) действует аналогично изображенному на рис. 195,6, но не имеет диффузора. При больших производительностях в верхней плите устанавливают несколько конусов (конфузоров), как показано на рис. 196,6. Из-за отсутствия диффузора абсорбер APT обладает более высоким гидравлическим сопротивлением, чем абсорберы с трубами Вентури (см. стр. 635). В аппаратах APT можно осуществить несколько ступеней распыления, устанавливая два или более конуса (рис. 196,б). [c.631]

Комбинированные аппараты КН (рис. 4.6, д) представляют собой по конструкции абсорберы, сочетающие преимущества газоочистителей ВН и газоочистных устройств других типов. Наиболее часто встречаются комбинированные аппараты инерционного, ударного действия с несекционированным аппаратом ВН и сочетание аппаратов ФН с газоочистителями скоростного типа (полый скруббер, скруббер Вентури и т. д.). [c.132]

Основное преимущество абсорберов с распыливанием диэтиленгликоля возможность работы при более высоких скоростях газа. Это позволяет упростить конструкцию н сократить габариты аппарата. Распыливать диэтиленгликоль можно с помощью труб Вентури или распыливающих форсунок. Такие аппараты работают по схеме многократного контакта с подачей свежего растворителя на каждую ступень. Расчет аппаратов, работающих по этой схеме, достаточно полно разработан и освещен в литературе он может проводиться двумя методами статическим и кинетическим. Более точные результаты дает кинетический метод расчета, который и приводится ниже. [c.82]

I —печь КС 2 — нагнетатель воздуха 3 —котел-утилизатор 4 —циклон 5 —сухой электрофильтр в—промыватель Вентури 7 —отстойник 8 —сборник 5-газовый Холодильник /О—мокрый электрофильтр //—газовый звездчатый холодильник 1(2 —сушильная башня /3 —нагнетатель /4-/7 — теплообменники /3 —контактный аппарат /9 —моногидратный абсорбер 2Й — оросительные холодильники. [c.104]

Окисление фосфора, взаимодействие образующегося фосфорного ангидрида с солями щелочных или щелочноземельных металлов и осаждение частиц плава происходит в циклонной камере 1. Такой аппарат обеспечивает интенсивный массо- и теплообмен и незначительный пылеунос. Огненно-жидкий плав выводят из копильника 2 через летку на водоохлаждаемый кристаллизатор 7, после чего размалывают на шаровой мельнице 8 и затаривают в мешки. Газы с незначительным содержанием частиц продукта по футерованному газоходу поступают на охлаждение в радиационную башню 3, выполненную из кислотоупорной стали, с наружным водяным охлаждением. В башне 3 вследствие высокой разности температур между газом и водой происходит интенсивный теплообмен. На стенках башни конденсируется фосфорная кислота, образующаяся при взаимодействии фосфорного ангидрида с имеющимся в системе водяным паром. Кислота, содержащая частицы продукта, отводится в сборник 9. Окончательное охлаждение газов происходит в абсорбере 4 за счет испарения воды. Растворы, образующиеся в скруббере, стекают в сборник 9. Очистка газов от тумана фосфорной кислоты происходит в скруббере Вентури 5 и брызгоуловителе 6, кислота из которых стекает в сборник 9. Растворы из сборника 9 поступают на орошение скруббера, а образующийся избыток направляется в циклонную камеру. [c.269]

I — труба Вентури 2 — вторая промывная башня 3 — электрофильтры 4 — сушильная абсорбер 5 —газодувка 9 — теплообменники /О — контактный аппарат /2 — отстойник [c.96]

Коэффициент массопередачи характеризует интенсивность аппарата. Для абсорбера Вентури она во всех случаях выще, чем для других аппаратов (насадочного, барботажного и др.). [c.66]

Скоростные прямоточные абсорберы типа трубы Вентури — высокоинтенсивные аппараты, поэтому они перспективны для процессов поглощения фтористых газов ввиду простоты их конструкции. Сопротивление форсуночных абсорберов Вентури, работающих с подачей орошающей жидкости под давлением, невелико и при скорости газа 25—30 м/с составляет 390—600 Па (40— 60 мм вод. ст.). [c.139]

Недостаток абсорберов Вентури заключается в том, что при наличии в абсорбционной установке двух-трех ступеней возникает необходимость в насосах для перекачивания кремнефтористоводородной кислоты. На рис. 53 приведена конструкция абсорбера типа трубы Вентури, при включении которой в схему абсорбционных установок не требуются насосы для перекачивания орошающих кислот. Отличие его от абсорбера, изображенного на рис. 52, заключается лишь в том, что газ движется снизу вверх, а орошающая жидкость поступает по четырем тангенциальным вводам, расположенным на периферии горловины. Скорость газового потока в этом аппарате 20—30 м/с и более. Сопротивление абсорбера при скорости 25 и 35 м/с составляет соответственно 60—80 и 140— 160 мм вод. ст. [c.139]

При работе абсорберов Вентури происходит некоторое накапливание кремнефтористоводородной кислоты (за счет провала орошающей жидкости и отделения брызг от газа) в нижней части газоходов. Эта кислота собирается в сборнике 9, сюда же поступает и конденсат кремнефтористоводородной кислоты после вентилятора. По мере накапливания кислоты в сборнике 9 ее подают насосом на орошение в аппараты третьей или второй ступени абсорбции. В случае необходимости ее можно подавать и на первую ступень абсорбции. Подобное мероприятие позволяет полнее утилизировать выделившиеся в процессе фтористые соединения и отказаться от нейтрализации значительного количества фторсодержащих стоков. [c.145]

В последние годы стали широко внедряться в промышленности скоростные промыватели газов — аппараты АРТ (рис. 2.10) и скрубберы Вентури, в которых интенсивное распыливание жидкости происходит под действием газового потока, движущегося со скоростью 30—80 м/с. Гидравлическое сопротивление труб Вентури достигает 500 Па и во многом определяется гидродинамическими условиями, а в высоконапорных турбулентных газопромывателях Вентури гидравлическое сопротивление достигает 20— 25 кПа. Удельный расход поглотительной жидкости в турбулентных распыливающих абсорберах составляет 7—24 кг/(м -с). [c.146]

Распыливающие абсорберы. В прямоточных распыливающих аппаратах используют высокие скорости газа (20—30 м/с и выше), что ведет к значительной интенсификации абсорбции при этом вся жидкость уносится с газом и отделяется от него в отдельном сепараторе распыление жидкости осуществляется за счет кинетической энергии движущегося с большой скоростью газового потока. Из различных видов этих аппаратов в сернокислотном производстве испытывались форсуночный абсорбер Вентури и абсорбер АРТ (абсорбер рас-пыливающего типа). [c.210]

Сопротивление абсорбера APT исследовалось [31] на модели аппарата с диаметром горловины 20 мм и углом при вершине конфузора 45° (скорость газа в горловине 14—37 м сек, удельное орошение от О до 8 л м ). Опыты показали существование двух режимов, аналогичных режимам в бесфорсуночном абсорбере Вентури. На основе этих опытов, проведенных с системой вода— воздух, получено следующее выражение для коэффициента сопротивления [c.635]

Если требуется иметь небольшое гидравлическое сопротивление, целесообразно применять невысокие скорости газа (20— 30 м1сек), устанавливая в случае необходимости лишнюю ступень. Наименьшим сопротивлением обладают форсуночные абсорберы Вентури. Сопротивление бесфорсуночных абсорберов и аппаратов APT выше. В то же время бесфорсуночный абсорбер Вентури может работать без циркуляции жидкости посредством насоса, что обычно требуется в форсуночных абсорберах Вентури и APT поэтому общий расход энергии для бесфорсуночного абсорбера в ряде случаев меньше. [c.640]

В настояш.ес время для абсорбции фтпрсодсржащих газе применяют следующие абсорбционные аппараты полые башн механические абсорберы, скрубберы Вентури, абсорберы с пл вающей насадкой, с провальными тарелками, пенные и др. Ст( пень очистки в них от фтора практически одинакова и соста [c.268]

Для очистки больших объемов газов от кислых и щелочных примесей широко используются аппараты распьшивающего типа (см. раздел 14). Наибольшее распространение получили полые (форсуночные) рас-пыливающие абсорберы (полые скрубберы) и скоростные прямоточные расшливающие абсорберы (скрубберы Вентури). [c.41]

При сушке суспензии в поточных способах производства двойного суперфосфата в газовую фазу выделяется (в виде смеси НР и 51р4) 50—55 % фтора, содержащегося в фосфорите и экстракционной (фосфорной кислоте. Большие количества удаляемых газов и высокое содержание в них пыли существенно усложняют абсорбцию фтора, ухудшают качество получаемой гексас л Оркремниевой кислоты. Системы очистки отходящих газов включают циклоны (для улавливания пыли) и абсорберы. При трехступенчатой схеме абсорбции обычно применяют механические абсорберы (см. рис. 77) и абсорберы Вентури. При очистке запыленных газов, а также в случае выделения в результате гидролиза 51р4 осадка кремнегеля хорошие результаты дает использование абсорберов с псевдоожиженным слоем шаровой насадки (АПН, рис. 87, а) или пенных абсорберов со стабилизаторами пенного слоя (ПАСС, рис. 87, б) и решетками провального типа. В качестве стабилизатора, установка которого позволяет повысить скорость газа в аппарате, применяют сотовую решетку из вертикальных пластин. Для более полной очистки выхлопных газов в последнюю ступень абсорбции возможно подавать известковое молоко — это позволяет снизить концентрацию фтора в отбросном газе в 2—3 раза. [c.180]

Затем пары воды конденсируются в барометрическом конденсаторе (диаметр 1,6 и высота 7,8 м), орошаемом водой (600—700 м /ч). После этого вакуум-насосом пары откачивают в абсорберы Вентури, установленные на выпарной стадии получения концентрированной кислоты. Здесь происходит окончательное улавливание фтористых газов из аппаратуры всей системы — из сборников фильтратов, экстрактора, распределительных коробок, после вакуум-насосов, а также напорных баков оборотных растворов. В этих абсорберах фтористые газы поглощают слабыми растворами кремнефтористо- йодородной кислоты, что позволяет достичь высокой степени обезвреживания отходящих газов перед выбросом их в атмосферу. Образующуюся 2%-ную Н231Рв вместе с кислотой из промывной башни смешивают с фосфорной кислотой, направляемой на упаривание. Выходяш ие из вакуум-выпарных аппаратов газы можно уловить в абсорберах и до конденсации пара в поверхностных конден- [c.177]

Барботажный режим наблюдается в аппарате колонного типа с колпачковыми, ситчатыми или провальными тарелками, а также в асадочных абсорберах с затопленной насадкой. Эффективность применения аппаратов этого типа в производстве фосфорной кислоты не исследована, исключение составляет одна из разновидностей аппаратов с ситчатыми тарелками — пенные аппараты, усло-В ИЯ работы которых в производстве термической фосфорной кислоты описаны в разделе улавливания тумана фосфорных кислот (см. с. 178) там же рассмотрены скоростные прямоточные распыляющие устройства (скрубберы Вентури, APT). [c.172]

Скруббер Вентури относится к прямоточным распылительным абсорберам. В нем также используется принцип извлечения тумана под действ>ием инерционных сил, для увеличения которых повышается скорость газа (до 50 м/с и выше). Механизм улавливания тумана в скруббере Вентури основан на увеличении размера частиц за счет их слипания друг с другом. Этот процесс происходит вследствие высокой турбулентности газового потока и донолнитель-ного действия так называемого вторичного аэрозоля (орошающей кислоты). Укрупненные частицы отделяются от газового потока в циклонном сепараторе. Эффективность работы скруббера зависит от скорости газа в горловине, продолжительности контакта основного и вторичного аэрозолей, а также от геометрических соотношений аппарата. [c.177]

Разновидностью скоростных прямоточных распыливающих устройств является абсорбер распылительного типа (APT) [10—12]. Этот аппарат действует подобно бесфорсуночному скрубберу Вентури, но не имеет диффузора, вследствие чего обладает более выс01ким гидравлическим сопротивлением. [c.178]

Для поглощения газообразных соединений фтора применяют абсорберы различных типов. Абсорбцию газов низкой концентрации (из экстракторов и вакуум-испарителей) проводят в полых бащнях и абсорберах типа Вентури, в которых поглощающую жидкость (циркулирующий раствор Н251Гб) распыляют форсунками. В абсорбере Вентури жидкость распыляют в горловине аппарата. [c.233]

Концентрированные фторсодержащие газы, выделяющиеся при смещении оборотной фосфорной и серной кислот, улавливаются последовательно в механическом абсорбере с разбрызгивающими валками и в аппарате типа Вентури. Узлы извлечения фтора из отходящих газов барботажных концентратов показаны на рис. VIII-16, и VIII-17, а из сокового пара важуум-испарительной установки—-на рис. VIII-18. [c.234]

При производстве ароматических соединений отходящие сернокислые растворы загрязнены оксидами азота и азотной кислотой, поэтому перед концентрированием этих растворов необходима их денитрация. Обычно денитрацию проводят перегретым паром (250—300 °С) в колоннах. Отходящие азотсодержащие газы очищают от оксидов азота в абсорберах с последующей каталитической доочисткой до содержания не более 0,005% N0 . После денитрации 67—70%-ную Н2ЗО4 подвергают доупарке в барботажных аппаратах (способ СЬет1со) или в концентраторах типа труб Вентури [280]. [c.192]

В трех статьях сборника приводятся результаты разработки новых типов холодильников для жидкостей двухпленочного, тг-лиэтиленового, воздушного с оребренными трубками. В группе статей приведены экспериментальные данные по применению абсорберов (скрубберов) Вентури для охлаждения и очистки газов. Авторами этих работ исследовано влияние вязкости жидкости на сопротивление абсорберов Вентури. В работе Методика расчета абсорберов Вентури обобщено большинство исследований этого высокоинтенсивного тепло- и массообменного аппарата. [c.3]

Кафедрой машин и аппаратов химических производств УПИ им. С. М. Кирова и центральной заводской лабораторией Щёлковского химзавода были проведены опыты по очистке выхлопных газов цехач гидросульфита натрия от сернистого ангидрида и тумана серной кислоты в абсорбере Вентури (АВ). [c.55]

Бесфорсуночный абсорбер Вентури [12] — вертикальная труба Вентури, нижней частью которой является диффузор. В зазор между уровнем жидкости в аппарате и нижней кромкой диффузора подается газ, который эжектирует жидкость. Энергия поТокр газа тратится на отрыв брызг от поверхности жидкости, дробление их и подъем капель на высоту абсорбера. [c.64]

Из-за малого времени контакта фаз поглощенный компонент не успевает проникнуть внутрь капли вследствие циркуляции и диффузии и скапливается на ее поверхности, где концентрация компонента оказывается выше, чем в объеме капли. Это уменьшает движущую силу абсорбции. Если капли осадить, то в сплошном объеме жидкости концентрация поглощаемого компонента усреднится и окажется ниже, чем она была на поверхности капли 3 конечный момент абсорбции. При подаче жидкости в другой абсорбер упругость поглощаемого ко.мпонента над поверхностью капли в начальный мо.мент будет меньше, чем она была в предыдущем абсорбере в конечный момент. Кроме того, последовательная установка нескольких абсорберов позволяет организовать ступенчатый противоток газа и жидкости во всей системе при прямотоке в каждом отдельном аппарате. Следовательно, многоступенчатая установка абсорберов Вентури значительно увеличивает движущую [c.70]

Приведены результаты испытания опытно-промышленной установки производительностью 5000 м 1 1 по газу. Выявлены некоторые особенности гидро-дина.мики абсорбера Вентури, в частности влияние удельного расхода и скорости истечения жидкости на полноту поглощения и сопротивленйя аппарата. Найдены оптимальные условия процесса. [c.137]

К недостаткам рассмотренного аппарата, как впрочем и других аппаратов подобного типа (абсорберы Вентури, APT и т. п ), следует отнести существование прямотока по всему аппарату, что не позволяет достичь равномерного распределения движущей силы по его высоте. Этот недой аток устраняется в аппаратах тарельчатого типа, с прямоточным контактированием фаз на каждой тарелке и общим противотоком на высоте аппарата. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология