Фторопласт ползучесть

Недостаток фторопласта-4 — необратимые деформации под действием нагрузки при повышенной температуре (и даже на холоде) за счет рекристаллизации (ползучесть). [c.146]

Приведенные допустимые перемещения в общем достаточны для компенсации перемещений футеровочного материала в зоне уплотнения (вследствие его ползучести, а также упругих деформаций затворной части корпуса и шпилек) даже для наиболее ползущих материалов типа фторопласта. Для оценки прочности уплотняющего выступа указанной формы под воздействием рабочего давления можно воспользоваться следующей приближенной формулой 1,8— [c.272]

Наиболее низкой плотностью обладают изделия из полипропилена и полиэтилена, наиболее высокой—изделия из фторопласта-3. Высокая эластичность в сочетании с морозостойкостью характерна для изделий из пластиката шлангов, пленок, трубок, электроизоляционных оболочек проводов, уплотнительных колец и прокладок, защитных пленок, заменителей кожи. Менее эластичен полиэтилен, из которого помимо перечисленных изделий (за исключением заменителе кожи) изготовляют тару различных объемов, химическую посуду, детали приборов. Высокой упругостью отличаются изделия из полиамидов, фторопласта-3 и особенно из поликарбоната. Наименее упруги изделия из полистирола. Изделия из полиамидов и полиформальдегида отличаются высокой стойкостью к истиранию и низким коэффициентом трения (особенно по стальным поверхностям), поэтому полиамиды и полиформальдегид рекомендуется использовать для изготовления деталей машин, подвергающихся трению скольжения (подшипники, вкладыши, зубчатые передачи, шестерни). Этролы применяют для изготовления рукояток, кнопок, рулей управления, деталей корпусов приборов. Изделия из поликарбоната и полиформальдегида имеют наиболее высокую прочность и наименьшую ползучесть под нагрузкой при нагревании до 90—100 °С, [c.539]

При низкой температуре длительнее других полимеров сохраняет свои упругие свойства фторопласт-3, не утрачивая их даже при температуре —150 С, Самой низкой морозостойкостью из перечисленных термопластов обладают полипропилен и полиамиды. Ползучесть изделий из полиэтилена становится заметной при 60 °С, из полистирола, полиамидов, фторопласта-3—при 70—80 С. Наибольшей теплостойкостью (способностью сохранять форму при одновременном действии повышенной температуры и нагрузки) обладают полиформальдегид и поликарбонат. Термическая деструкция пластиката начинается при 145—150 С, остальные литьевые массы начинают разрушаться при температуре выше 200 С. [c.540]

При конструировании изделий из фторопласта-4 следует учитывать ползучесть. Ползучесть (деформация при длительном действии нагрузки) рассчитывается по формуле [c.126]

Изделия из фторопласта-2 и фторопласта-2М обладают высокими механической прочностью, твердостью, износостойкостью, устойчивостью к ползучести и усталости, жесткостью, стабильностью размеров в широком интервале температур, стойкостью к атмосферным воздействиям, радиационной стойкостью при высокой химической стойкости и удовлетворительными диэлектрическими свойствами. Такое сочетание свойств позволяет использовать фторопласт-2 и фторо-пласт-2М в химической промышленности, приборостроении, электронике, машиностроении, строительстве, медицине и других областях народного хозяйства. [c.195]

Для исключения влияния скорости растяжения на деформационные характеристики фторопластов испытания проводили в режиме ползучести. Зависимость предельной деформации ползучести фторопластов от приложенной нагрузки представлена на рис. IV. 19. Резкое возрастание деформации ползучести начинается с некоторого значения напряжения, названного критическим напряжением скачка ползучести Величина критического напряжения скачка ползучести используемая нами в качестве характеристики сопротивления деформированию, и максимальная деформация ползучести весьма чувствительны к действию жидких сред. [c.166]

Рис. IV.19. Зависимость деформации ползучести е фторопласта-Э2Л от напряжения в различных средах

Уменьшение сопротивления деформированию фторопластов в жидкостях с низким значением поверхностной энергии сопровождается резким увеличением деформации ползучести. Так, максимальная деформация ползучести пленки из фторопласта-32Л в гексане достигает 550—600%, а в среде пентадекана 180—200%. [c.168]

Анализ экспериментальных результатов показал, что эффективность воздействия смеси углеводородов на деформационные характеристики фторопластов также зависит от ее поверхностного натяжения, которое может быть рассчитано по мольному соотношению компонентов смеси жидкостей и справочным данным. Используя в качестве опорных точек экспериментально найденные значения критического напряжения скачка ползучести в двух чистых жидкостях, составляющих смесь, и аппроксимируя зависимость сг кр = f (Ужг) прямой линией, можно достаточно точно определить (Тк фторопласта в смеси любых углеводородов, не вызывающих набухания полимера по уравнению [c.170]

Рис. IV.22. Зависимости критического напряжения скачка ползучести фторопласта-42 (/) и количества поглощенной жидкости (2) от мольного обьема жидкости

Для фторопласта 4 со степенью кристалличности 50% значения а приведены в табл. 3.6 при большей-кристалличности (65—68%) коэффициент ползучести несколько меньше. [c.158]

Таблица S.S. Ползучесть фторопласта-4 [4. т. 1, с. 136]

Из плавких модификаций фторопласта-4 представляют интерес для противокоррозионных покрытий фторопласты Ф-40 и Ф-4М. Фторопласт Ф-40 отличается более высокой, чем фторопласт-4, механической прочностью и отсутствием ползучести под нагрузкой. Фторопласт Ф-4М плавится при температуре 265—-290 °С, однако его химическая стойкость несколько ниже, чем у фторопласта-4. Эти фторопласты выпускаются в виде белого порошка и могут использоваться в качестве покрытий для защиты от коррозии химической аппаратуры, труб, фитингов и других изделий, работающих в сильно агрессивных средах [116, 132]. Так, по данным [133] испытания стальных труб с покрытиями из фторопласта показали возможность транспортировки смеси плавиковой и азотной кислот при температуре, близкой к кипению, в течение двух лет. [c.107]

НЫЕ — полимеры, содержащие в качестве упрочняющего элемента волокнистые наполнители. Благодаря армированию удается повысить механич. прочность, ударную вязкость, динамич. выносливость и теплостойкость полимеров, снизить их ползучесть. Армируют обычно трехмерные и разветвленные полимеры, обладающие высокой теплостойкостью и вместе с тем большой хрупкостью, а также линейные полимеры с невысокой механической прочностью. Армирование феноло-формальдегидных, меламино-формальдегидных и эпоксидных смол, ненасыщенных гетероцепных полиэфиров, полисилоксанов позволяет улучшить их мехапич. характеристики и особенно ударную нрочность. Армирование термопластов (фторопластов, поливинилхлорида, полиамидов, полистирола и др.) резко снижает их ползучесть. [c.91]

Хорошая теплопроводность и высокая химическая стойкость антегмита позволяют успешно применять его для изготовления холодильников промывных кислот, используемых в производстве серной кислоты контактным методом. Исключительно высокой стойкостью к действию серной кислоты и многих других высокоагрессивных сред (хлорсульфоновая кислота, олеум, царская водка ), а также высоких и низких температур (от —250 до +250"°С) отличается фторопласт-4 (политетрафторэтилен). Он широко применяется для изготовления труб, гибких шлангов, клапанов, вентилей, прокладочных колец, уплотнительных набивок в сальниках и т, д. Недостатки этого полимера заключаются в ползучести при комнатной температуре (хладотекучесть) и сравнительно невысокой механической прочности. [c.43]

Исключительно высокой стойкостью к действию серной кислоты и многих других высокоагрессивных сред (хлорсульфоновая кислота, олеум, царская водка ), а также высоких и низких температур (от —250 до +250 °С) отличается фторопласт-4 (политетрафторэтилен). Он широко применяется для изготовления труб, гибких шлангов, клапанов, вентилей, прокладочных колец, уплотнительных набивок в сальниках и т. д. Недостатки этого полимера заключаются в ползучести при комнатной температуре (хладотекучесть) и сравнительно невысокой механической прочности. [c.43]

Среди органических материалов особо следует отметить полимер фторопласт-4 (политетрафторэтилен). Он очень стоек по отношению к кислотам всевозможных концентраций при высоких температурах, легко обрабатывается (как, впрочем, и многие органические материалы в отличие от неорганических). Фторопласт-4 применяют для изготовления прокладок, сальников, клапанов, труб ит. п. Недостатками его являются хладотекучесть (ползучесть при комнатной температуре) и сравнительно невысокая механическая прочность. [c.21]

В случае кристаллизующихся полимеров уравнением (III, 45) следует пользоваться особенно осторожно. Автор в свое время занимался холодной вытяжкой труб из заготовок фторопласта-4. При комнатной температуре и очень умеренной скорости ползучести формование заготовок протекает без признаков плавления кристаллической фазы. Но уже при 40—45° С при той же скорости ползучести кристаллическая фаза полностью расплавляется и формование не удается произвести (сложный излом стенок трубы по образующей). [c.145]

Следующий недостаток всех упомянутых термопластов, ограничивающий нагрузочную способность вкладышей подшипников скольжения, — это величина их предела ползучести. Например, фторопласт-4, имеющий самый низкий коэффициент трения, ползет под нагрузкой, создающей напряжение от 25 до 35 кгс см . Полиэтилен и полиамиды соответственно имеют пределы ползучести 50—60 и 100—120 кгс/сж при комнатной температуре. Хотя данные о величинах пределов ползучести этих материалов различны, что объясняется структурными особенностями образцов при испытаниях, тем не менее именно низкие величины пределов ползучести являются одной из причин нестабильности размеров узлов трения в эксплуатации. [c.326]

На рис. 2.11 и 2.12 приведены результаты опытов для полиэтилена и фторопласта-4. Как следует из рисунков, скорость ползучести и деформация ползучести к данному времени оказываются тем меньше, чем больше Оср. Скорость ползучести существенно уменьшается уже при сравнительно небольших величинах гидростатического давления, при которых, как следует из данных, приведенных в гл. 1, значения деформационных характеристик изменяются еще мало. Из рис. 2.11 и 2.12 также следует, что скорость ползучести резко возрастает с ростом интен- [c.71]

Рис. 2.12. Кривые ползучести при трехосном напряженном состоянии для фторопласта-4 з8. Ддя а, = 25.5 /сгс/сж и о,- = 51 кгс/см значения а р для точек на кривых те же, что и на рис. 2.11 для ( 1 = 76,5 кгс/см Оср равно 0 — минус 357 кгс/сл О — минус 51

Л одн( )икация фторопласта-4 направлена иа повыще-ние его технологичности, уменьшение ползучести, повышение радиационной стойкости. Известны сополимеры фторопласта с гексафторпропиленом, обладающие хорошей текучестью в расплаве, что дает возможность получать на их основе детали методами пластической деформации. [c.49]

Гэ [I + ехр 2у(Гэ-Гмакс)] Ту + Гэ Формулы (И. 83), (П. 85) и (П. 87) позволяют определить время, требующееся для проведения ускоренных испытаний таких важных для техники полимерных материалов, как ПММА, ПС, ПЭ, политетрафторэтилен (фторопласт марки Ф-4), стеклопластики на основе эпоксидной и полиэфирной смол типа СВАМ и КАСТ при статических нагрузках (в случае релаксации напряжения и ползучести). На основании исследований механических релаксационных явлений в твердых полимерах разного строения нами установлено, что для описания их процессов ползучести при умеренных температурах и нагрузках может быть использовано уравнение типа [c.180]

Под действием нагрузки фторопласты начинают течь. Ползучесть усиливается при контакте с агрессивной средой. Так, долговечность фторопласта Ф-4 при напряжении 15 МПа на воздухе составляет 480 ч, в нефти 16, в керосине 2 ч. Совместное длительное действие нагрузки и таких сред, как спирты, алифатические и ароматические углеводороды, нефть, бензин и другие, приводит к растрескиванию фторопласта [14, с. 35]. [c.88]

Фторопласт-3 характеризуется высокими прочностными показателями, особенно высоким значением разрушающего напряжения при сжатии и хорошим сопротивлением ползучести. Этот полимер практически нехладотекуч, деформация после снятия нагрузки в 600 кгс/см составляет всего 4—5%. [c.176]

Экспериментальное подтверждение возможности реализации описанного выше объемного механизма дополнительного облегчения деформируемости полимерных стекол найдено при изучении ползучести фторопластов-ЗМ и 32Л в жидкостях с низким поверхностным натяжением. По данным, полученным Маниным и Кондратовым, критическое напряжение скачка ползучести Сткр зтих материалов в контакте с различными средами возрастает прямо пропорционально поверхностному натяжению (поверхностной энергии) жидкой среды (табл. IV.5). [c.168]

С нашей точки зрения вызывает сомнение правомерность объяснения быстрого снижения сопротивления деформации под действием жидкой среды длительным процессом диффузионного заполнения молекулами среды аморфных прослоек в структуре полиэтилена. Для уточнения механизма проникания жидкой среды в кристаллический полимер при деформации мы выбрали такую систему полимер—жидкость, в которой скорость диффузионного проникания жидкости в ненапряженный полимер очень мала. Исследовали ползучесть пленки из фторопласта-42 в контакте с жидкостями различной химической природы 1,2-дихлорэтан, бензол, четыреххлористый углерод, пентан, гексан, октан, декан. Использованные жидкости, перечисленные выше в порядке увеличения мольного объема, не вызывают набухания пленки более чем на 0,5% в течение времени, необходимого для оценки величины Окр при ползучести. Изучение сорбционных процессов при растяжении пленок показало, что для фторопла ста-42, так же как и для стеклообразных фторопластов-32Л и ЗМ, характерно проникание некоторого количества жидкой среды в шейку [82]. Однако, в отличие от стеклообразных фторопластов, критическое напряжение Ок р и е акс фторопласта-42 не зависят от фазовых параметров жидкости и имеют почти одинаковые значения в таких различных жидкостях, как 1,2-дихлорэтан, бензол и пентан. Эффективность [c.171]

На рис. IV.22 показано изменение критического напряжения скачка ползучести Сткр и количества поглощенной среды пленкой из фторопласта-42 в зависимости от мольного объема жидкости. Влияние стерического фактора на процесс поглощения жидкости полимером, находящимся в высокоэластическом состоянии, имеет критический характер, но независимость объема проникающей в полимер жидкой среды с небольшими размерами молекул от ее фазовых свойств не может быть связана с особенностями процесса диффузии ее молекул в полимер [84]. [c.172]

Армируют трехмерные и линейные полимеры. Армирование феиоло-формальдегидных, меламипо-формальдегидных, кремнийорганич. полимеров, ненасыщенных гетероцепных полиэфиров позволяет улучшить их механич. свойства, особенно ударную вязкость. этой же целью армируют термостойкие полимеры с leTepo-циклами в основной цени (полиимиды, по,чибензоими-дазолы, полиамидоимиды и др.). Армирование термопластов (полиэтилена, фторопластов, поливинилхлорида, полиамидов, полистирола и др.) резко снижает их ползучесть. [c.102]

Под нагрузкой и при повышенной температуре фторопласт-4 подвержен значительным деформациям, (ползучести), которая зависит от степени к рйсталличности, температуры и нагрузки (табл. 3.6). При длительном действии нагрузки деформация может быть подсчитана по формуле [c.158]

Абляционностойкие антенные обтекатели изготовляют из фторопластов, наполненных керамич. волокнами. Из этих же материалов, стойких к маслам, охлаждающим жидкостям, электролитам и др. агрессивным средам, изготовляют трубы, фланцы, фитинги, элементы насосов, уплотнители и др. Предполагают, что армирование полиэтилена усами карбида кремния, исключительно стойкого к действию плавиковой к-ты, позволит изготовлять из него трубы и др. детали для нек-рых ракетных двигателей. Однако применение термопластов ограничено их ползучестью. В частности, уплотнители из фторопласта нельзя использовать в тех случаях, когда конструкция узла крепления не исключает ползучесть материала. [c.455]

Термопласты склонны к ползучести под действием постоянной нагрузки. Это явление усиливается при повышении температуры, когда значительные деформации ползучести развиваются под действием собственного веса1 материала. Поэтому при защите крупногабаритных химических аппаратов предусматривают дополнительное механическое крепление футеровки болтами и гайками через каждые 3 м для оборудования, эксплуатируемого при обычных температурах, и через 1,5 м — при повышенных температурах. Места болтовых креплений допол нительно оклеивают пластикатом с приваркой периметра обкладки к основному покрытию. Подобное механическое крепление предусматривают для футеровок из неклеящихся материалов (полиэтилен, полипропилен, фторопласт-4). Такую футеровку можно осуществить и по сетке, предварительно приваренной точечной сваркой к корпусу аппарата. Подогретые до размягчения листы прикатываются на сетку. Пластмасса затекает в ячейки сетки и при остывании прочно с ней соединяется. [c.241]

Фторопласт-4 —полимер тетрафторэтилена Ср2 = Ср2, устойчив к действию сильных кислот и их смесей, щелочей и оксидов азота стоек при температурах до 523 К. Широко применяется для изготовления труб, гибких шлангов, вентилей, прокладочных колец, уплотнительных набивок в сальниках и т. д. Недостаток этого полимера— в ползучести при комнатной температуре (хладотеку-честь) и сравнительно невысокой механической прочности. [c.14]

В настоящее время наибольшее внимание конструкторов привлекают для фрикционных узлов — различные модификации полимеров с асбестовым наполнителем, для антифрикционных узлов — текстолиты, полиамиды, полинронилен и фторопласт-4. В отношении последних материалов намечается тенденция использования их в виде тонких слоев, нанесенных на металлическую основу. Этим достигается небольшое (в абсолютных величинах) изменение зазоров вследствие возникновения ползучести и значительных упругих деформаций при больших опорных нагрузках. Нанесение тонкого слоя на металл позволило использовать [c.77]

Одна из английских фирм разрешила проблему, связанную с необходимостью периодической смазки множества узлов трения ходовой части автомобилей, также чисто конструктивно. Спроектированные втулки с иснользованием фторопласта, работающие в режиме сухого трения в течение всего времени их эксплуатации, выполняются трехслойными по сечению. На поверхность стальной ленты наваривается слой пористой бронзы, а поверх него наносится суспензия фторопласта-4. После термической обработки трехслойной ленты порошок фторопласта-4 образует очень тонкую пленку, закрепленную в многочисленных порах спеченного порошка бронзы затем лента разрезается на полосы необходимых размеров. Из этих полос приготавливается вкладыш, который запрессовывается в металлическую втулку и доводится до монтажных размеров. Такой подшипник может ра61отать при нагрузках, значительно превышающих предел ползучести массивного образца фторопласта-4, вследствие того, что ползучесть тонкой пленки, заклиненной в порах пористой бронзы, резко отличается от ползучести массивного слоя. [c.327]

При больших давлениях жидкости или газа натяг гайки должен быть таким, чтобы в зазор вытеснялся уплотняющий материал ровно в таком количестве, которое перекрывало бы зазоры (при отсутствии ползучести материала). Такие полимеры, как фторо-пласт-4 и пластикаты поливинилхлорида, перестают удовлетворять этому условию при натягах, создающих напряжение более 25 кгс/см для фторопласта-4 и более 50 кгс1см для поливинилхлорида. В этих случаях создать надежное уплотнение с применением подобных материалов возможно только конструктивным путем. [c.347]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология