Травление редких металлов

Для травления металлов эффективны все способы. Для травления полупроводников ионная бомбардировка используется редко, так как необходимый эффект можно достигнуть другими более простыми способами, а также из-за возможности ухудшения свойств "и повреждения материала при нагревании до высоких температур. [c.101]

Таблица 2.6. Способы травления редких металлов

Трудно найти крупную отрасль народного хозяйства, в которой. не потреблялась бы в тех или иных количествах серная кислота или произведенные из нее продукты. Крупнейшим потребителем серной кислоты является производство минеральных удобрений суперфосфата, сульфата аммония и др. В Советском Союзе на минеральные удобрения расходуется свыше половины всей производимой серной кислоты. Многие кислоты (например, фосфорная, уксусная, соляная) и соли производятся в значительной части с помощью серной кислоты. Серная кислота широко применяется в производстве цветных и редких металлов. В металлообрабатывающей промышленности серную кислоту или ее соли применяют для травления стальных изделий перед их лужением, никелированием, хромированием и т. д. Значительные количества серной кислоты затрачиваются на очистку нефтепродуктов. Получение ряда красителей (для тканей), лаков и красок (для зданий и машин), лекарственных веществ и некоторых пластических масс также основано на применении серной кислоты. С помощью серной кислоты производятся этиловый и другие спирты, некоторые эфиры, синтетические моющие средства, ряд ядохимикатов для борьбы с вредителями сельского хозяйства и сорными травами. Разбавленные растворы серной кислоты и ее солей применяют в производстве искусственного шелка, в текстильной промышленности для обработки волокна или тканей перед их крашением, а также в других отраслях легкой промышленности. В пищевой промышленности серная кислота применяется при получении крахмала, патоки и ряда других продуктов. Транспорт использует свинцовые сернокислотные аккумуляторы. Наконец, серная кислота используется в процессах нитрования при производстве большей части взрывчатых веществ. [c.200]

Ингибиторы или замедлители кор розии — это вещества, пассивирующие поверхность металлов и препятствующие развитию коррозионных процессов. Ингибиторами могут быть как неорганические, так и органические вещества. Неорганические вещества применяются редко, главным образом при травлении металлов. [c.522]

Ингибиторами могут быть как неорганические, так и органические вещества. Неорганические вещества применяются редко, главным образом при травлении металлов. [c.525]

Удаление окалины и ржавчины при катодном травлении происходит главным образом путем восстановления окислов и механического отрыва их от поверхности бурно выделяющимся водородом. Катодное травление применяется довольно редко, так как при нем происходит чрезмерное наводороживание металла, приводящее к так называемой травильной хрупкости. [c.73]

Кроме процессов, описанных в гл. 2, применяют еще травление горячим хлор фенолом. После химической активации полиформальдегид можно склеивать эпоксидными клеями, получая соединения вполне удовлетворительной прочности. Наилучщие результаты достигаются при использовании модифицированных клеев. В литературе появились упоминания о склеивании полиформальдегида клеями на основе ненасыщенных полиэфиров, иногда фенольных смол. Хорошие результаты достигнуты при использовании цианакрилатов, главным образом при склеивании поликарбонатов с металлами. Однако прочность соединений во всех случаях не превышает 10% прочности полиформальдегида. Поэтому полиформальдегид склеивают редко. [c.177]

Сточные воды травильных отделений загрязнены кислотами, солями металлов и взвешенными веществами [1, 2]. Для травления применяют различные минеральные кислоты обычно серную, иногда азотную и соляную и лишь в редких случаях фосфорную. [c.218]

Повреждения, происходящие в результате коррозионной усталости, обычно легко установить. Поверхность металла поражается точечной коррозией, причем на дне раковин часто видны трещины. Направление этих трещин обычно перпендикулярно направлению напряжений, послуживших причиной их возникновения. Если трещины невидимы при небольших увеличениях, то их можно обнаружить глубоким травлением поверхности, пластической деформацией или магнитным анализом. В этом отношении коррозионная усталость отличается от обычной усталости, так как под влиянием последней на пораженном участке редко образуется более одной трещины. [c.607]

Серная кислота широко применяется в производстве цветных и редких металлов. В металлообрабатывающей промышленности серную кислоту или ее соли применяют для травления стальных изделий перед их окраской, лужением, никелированием, хромированием и т. п. Значительные количества серной кислоты затрачиваются на очистку нефтепродуктов. Получение ряда красителей (для тканей), лаков и красок (для зданий и м ашин), лекарственных веществ и некоторых пластических масс также связано с применением серной кислоты [c.114]

В незначительных количествах азотная кислота применяется для травления латуни и фотогравирования, для разделения серебра и золота, а также в производстве редких металлов. Для производства урана (11-235) и плутония в 1961 г. было израсходовано 22,2 тыс. т азотной кислоты, а также 2 тыс. т для обработки урановых руд. Дымящая азотная кислота применяется в качестве окислителя ракетного топлива [83]. [c.362]

В литературе до сих пор появляются сообщения, в которых пытаются поставить под сомнение дислокационную природу линейных дефектов в синтетическом кварце. В качестве основных доводов выдвигаются чрезмерно большая ширина этих дефектов и их необычно сильная травимость в таких растворах, как плавиковая кислота, приводящая к образованию протяженных каналов длиной до нескольких десятков миллиметров. Однако оба указанных эффекта могут получить разумное объяснение, если предположить, что ростовые дислокации активно адсорбируют такие примеси, как вода и щелочные металлы, что должно привести к редкому локальному повышению растворимости в области, прилегающей к ядру дислокации. Основным аргументом, подтверждающим дислокационную природу линейных дефектов, является, конечно, наблюдающийся дифракционный контраст. Приведем еще одно наблюдение, свидетельствующее о дислокационной природе этих дефектов. Часто в начальный период ввода автоклава в режим роста наблюдается интенсивное растворение затравочных пластин. Причем растворяются в основном области, прилегающие к линейным дефектам, пронизывающим затравку. Растворение может быть столь интенсивным, что в затравочной пластине образуется множество дырок , так что она приобретает вид ажурного дырчатого образования. Последующее наращивание кристалла приводит к залечиванию большинства повреждений и формированию весьма совершенных кристаллов. При этом, если травление было сильным, то часть дислокационных дырок остается в виде вытянутых газожидких включений. Однако, если отдельное включение порождается одиночным линейным дефектом в затравке, то, как правило, в нарастающем кристалле от этого включения также исходит лишь один линейный дефект, что, несомненно, свидетельствует в пользу его дислокационной природы. [c.95]

Катодное травление, основанкос на механическом и химическом влиянии водорода на слой окислов, очень редко применяют при травлении стали и ее сплавов из-за значительного насыщения водородом травимых заготовок. В качестве анода в этом процессе применяют свинцовые или чугунные плиты с большим содерл< анием кремния. Обычно после окончания катодного травления заготовки в течение короткого периода подвергают анод-, ному травлению для удаления с поверхности случайно попавшего постороннего металла. [c.14]

При добавлении в грунт глины, кварца и полевого шпата его интервал плавкости увеличивается, а поэтому эмаль дольше остается пористой и не препятствует выходу водорода из металла. В этом сл5гчае рыбьей чешуи . обычно не наблюдается. Этим же объясняется более редкое появление рыбьей чешуи при покрытии изделий эмалью только с одной стороны, при. травлении в соляной кислоте и при пользовании травильными присадками. [c.248]

Поверхность изделия после обработки на металлорежущих станках, полировки всех видов, ручной зачистки и других операций также подвергают дробеструйной очистке, так как на блестящей поверхности, образующейся при этом, нельзя создать прочную клеевую пленку, обеспечивающую надежное сцепление резины с металлом. После дробеструйной обработки правильно подготовленная под гуммирование поверхность металла должна быть шероховатой на ошупь, матовой, ровного серого цвета, без характерного металлического блеска. При химическом и электрохимическом травлении также получается шероховатая матовая поверхность металла. Однако такой способ обработки поверхности под гуммирование применяют редко, что обусловлено сложностью процесса нейтрализации травленых деталей. [c.52]

При использовании выпускаемых промышленностью растворов для снятия фоторезиста на металлических пленках редко возникают затруднения, связанные с коррозией. Раствор Л—100 содержит значительное количество фенола в добавление к тетрахлорэтилену и дихлорэтилену, поэтому он имеет кислотную реакцию, а его горячие растворы не могут взаимодействовать с пленками металла, например, хрома или алюминия [116]. Как и в случае химических травителей, коррозия усиливается, когда два металла с различными электрохимическими потенциалами имеют друг с другом электрический контакт и одновременно подвергаются воздействию раствора для снятия фоторезиста. Для этого случая одним из авторов приводился пример травления пленки Сг—5Ю, имеющей контакт с пленкой серебра. Считают, что коррозионное действие растворов обусловлено присутствием фенола, потому что сами по себе хлорированные углеводороды пе приводят к коррозии металлов, вне зависимости от того, предназначены эти растворы для снятия фоторезиста или нет. Установлено, что гтепеаь воздействия нз металлические пленки растворов, содержащих фенол изменяется от незначительной до очень сильной, в зависимости от того, является растворитель чистым или загрязнен водой. Таким образом, коррозия, по-видимому, имеет гальваническую природу и обусловлена диссоциацией фенольной кислоты в присутствии воды. [c.613]

I) Катодное травление на постоянном токе. В методе катодного травления на постоянном токе для рекомбинации положительно заряженных ионов необходимо, чтобы подложка, которая подвергается бомбардированию потоком частиц, была проводящей. Это условие выполняется только в том случае, если пленка, которая подвергается травлению и маскирующее покрытие — металлические. На практике такое положение встречается довольно редко, и потому этот метод имеет весьма ограниченное применение. В этом случае формирование рисунка в пленке почти любого металла легко осуществляется методами обычной фотолитографии. Больший практический интерес представляет катодное травление окисных пленок. В этом случае обеспечение рекомбинации зав.чсит от характера и материала. маскирующего покрытия. Один из вариантов такого метода был применен Ва-леттом [133]. Из тонкой металлической фольги была изготовлена маска, которая располагалась в тесном контакте с поверхностью кремниевой подложки и с изолирующим (окисным) слоем. Потенциал катода, подававшийся на маску, составлял 1,5—2 кВ. Рисунок, который должен был быть вытравлен в изоляционном слое, состоял из маленьких отверстий (0,06 мм диаметром). Бомбардирование этих участков достигалось за счет того, что при прохождении по направлению к маске ионы аргона ускорялись по прямой линии и далее через отверстия в металлической фольге. Положительные заряды, накапливавшиеся на поверхности изолятора, притягивались частично вторичными электронами испускавшимися маской и поэтому нейтрализовались. Этот процесс эффективен только в случае очень малых расстояний, потому что в этом случае электрическое поле вдоль ионной оболочки сильное и, как правило, оттягивает вторичные электроны от поверхности. Скорости удаления при этом составляют от 150 до 300 А мин для пленок различного состава стекла и двуокиси кремния. Некоторые рассеянные ионы попадают под края отверстий з маске, так что стенки растравленных отверстий имеют наклонную форму, с коэффициентом растравливания с(/Д/, равным примерно 0,4 (см. рис. 16). [c.626]

Наличие или отсутствие ориентированного роста окислов и тип ориентаций в значительной степени определяются состоянием поверхности металла. Решающее значение при этом могут иметь два фактора присутствие или отсутствие загрязняющего вещества и топография поверхности. Наличие загрязнений часто приводит к образованию произвольно ориентированных кристаллов окиси. Существование же на поверхности металла фасеток или ступенек может обусловить зарождение кристаллов окиси с иными ориентация.ми, чем на микроскопически гладкой поверхности. Поэтому экспериментальные результаты в значительной мере зависят от тщательности. подготовки образцов. Установлено, что ориентационные соотношения кристаллов оки си и металла различны на электрополированной и травленной поверхностях. К сожалению, требование тщательной подготовки образцов соблюдается редко. [c.172]

Крупные неметаллические включения не оказывают влияния на пластические свойства всего металла, определяемые при сдаточных испытаниях, так как они редко попадают в испытуемые образцы. Их влияние проявляется при последуюндей обработке листа уже вне металлургических заводов. При прокатке листа эти включения раскатываются в полосы шириной до 5 мм (в 18-г слитках) и длиной до нескольких метров. При штамповке листа и особенно часто в процессе травления листов перед эмалированием такие включения приводят к браку по расслою. Этот брак наносит большой экономический ущерб, так как металл к моменту выявления брака прошел уже несколько технологических операций и [c.175]

Кислые воды от травления металлов только на заводе Тонкий лист проходят частичную очистку с выделением железного купороса из этих сточных вод. Однако в период обследования в купоросном отделении не было нейтра-лизационноц установки, вследствие чего в водоем поступало значительное количество свободной серной кислоты и солей сернокислого железа. На калибровочном и метизном заводах существующие нейтрализационные установки работали весьма плоХо. Дозировка раствора извести производилась произвольно, отстойники чистились редко. [c.61]

Наилучшие изображения получаются после экстракции клеток неионным детергентом-при этой процедуре вымываются фосфолипиды и растворимые белки. Обработанные таким способом, а затем быстро замороженные и подвергнутые глубокому травлению клетки дают поразтельно четкую картину цитоскелета (рис. 10-76, Л). Отдельные актиновые и промежуточные филаменты сохраняют свое первоначальное положение, а при особой методике удается сохранить и микротрубочки. Различные типы белковых нитей можно распознать по их толщине, а в некоторых случаях-по расположению составляющих их субъединиц. Аналогичную картину можно получить, используя метод негативного контрастирования тяжелыми металлами после экстрагирования культуральных клеток детергентом край клетки иногда бывает настолько тонким, что его можно исследовать в электронном микроскопе целиком, не делая срезов (рис. 10-76, Б). Относительно толстые слои цитоплазмы можно изучать с помощью высоковольтной электронной микроскопии (рис. 10-76,5). На таких препаратах белковые филаменты всех трех типов выглядят относительно независимыми они связаны между собой (если вообще связаны) лишь редкими поперечными сшивками. [c.126]