Вулканизаты резины каучука

Следует отметить, что жидкие полисульфидные каучуки или жидкие тиоколы — первые нромышленные олигомеры, отверждением которых при обычных температурах получаются резины со свойствами, близкими вулканизатам высокомолекулярных каучуков. [c.552]

Вулканизация является заключительной и обязательной операцией в производстве РТИ. Она представляет технологический процесс превращения пластичных каучука или полимерной фазы сырой резиновой смеси и изделий из них в эластичный вулканизат — резину. В результате вулканизации происходит фиксация формы изделия и оно приобретает необходимые свойства. [c.439]

Во второй стадии полимеризации при дальнейшем нагревании линейного полихлоропрена стабилизирующее действие введенного ранее противоокислителя нарушается и начинается реакция присоединения макромолекул друг к другу. Этот процесс, названный по аналогии с процессом переработки полибутадиена в резину реакцией вулканизации, можно ускорить добавлением окислов металлов (2пО, MgO). Вулканизаты полихлоропрена нерастворимы, лишь слабо набухают в маслах и в бензинах, обладают высоким пределом прочности при растяжении, близким к пределу прочности вулканизатов натурального каучука, но более устойчивы к действию истирающих усилий. Вулканизованный полихлоропрен превосходит резины из натурального каучука по масло- и бензостойкости, негорючести, химической стойкости, способности длительное время выдерживать нагревание до 130— [c.280]

Ненаполненные резины на основе карбоксилатных каучуков обнаруживают высокую прочность и эластичность, подобно вулканизатам натурального каучука. Это объясняется особенностями структуры вулканизата, полученного с помощью окислов металлов, за счет солеобразования, так как карбоксилатные каучуки по своей структуре по существу не отличаются от структуры обычных полимеров ввиду малого содержания карбоксильных групп. [c.109]

Сажа ке повышает прочности вулканизатов. Ненаполненные и сажевые резины обладают малым теплообразование.м и высоким сопротивлением раздиру, не уступая резинам из натурального каучука и значительно превосходя вулканизаты синтетических каучуков это, очевидно, тоже связано с особенностью пространственной сетки вулканизата, образованной окислами металлов . [c.109]

Резиной называется вулканизат смеси каучука с различными компонентами (ингредиентами), [85]. Основой резины является каучук и его природа и свойства определяют специфические свойства резины. [c.316]

Бутилкаучук хорошо совмещается с полиэтиленом, полиизобутиленом и этиленпропиленовым каучуками. Вулканизаты таких каучуков отличаются очень хорошими диэлектрическими свойствами. Резины на основе бутилкаучука в сочетании с СКЭПТ характеризуются повышенной эластичностью и отличной озоно- и атмосферостойкостью. Введение хлоропренового каучука обеспечивает смесям высокую теплостойкость. [c.204]

Вулканизаты СКН превосходят вулканизаты других каучуков (СКС, СКИ-3, НК) по сопротивлению истиранию и сопротивлению тепловому старению. Изделия из резин на основе СКН могут длительно эксплуатироваться при 120 °С в воздухе и при 150 °С в различных маслах. [c.259]

Известно, что молекулярная масса сополимера играет важ ную роль при переработке сополимера в резину Изменения свойств вулканизатов этиленпропиленовых каучуков в зависимости от молекулярной массы сополимера рассмотрены в рабо тах Лившица, Рейха с сотрудниками [89—96, 298 299] [c.78]

Способ совмещения бутадиен-стирольных сополимеров с каучуком меньше влияет на прочностные свойства вулканизатов. Полимеры, изготовленные смешением латексов, по свойствам аналогичны полимерам, полученным совмещением на вальцах Вулканизаты смесей каучука и высокостирольной смолы, изготовленные на вальцах, имеют несколько меньшую твердость и прочностные показатели, однако при корректировке рецепта и увеличении количества высокостирольного компонента в смеси получают вулканизаты, равные по твердости вулканизатам, изготовленным из латексной смеси. Свойства этих резин в статических и динамических испытаниях становятся совершенно равноценными . [c.40]

Кроме перечисленных показателей существует целый ряд специфических характеристик резин истираемость, износостойкость, сопротивление раздиру, эластичность по отскоку и другие, имеющие большое значение в зависимости от назначения резин (например, в шинах). В табл. 1У.2 приведены пределы показателей прочности и деформационных свойств наполненных вулканизатов важнейших каучуков. [c.151]

Резины на основе карбоксилсодержащих эластомеров, вулканизованных такими оксидами металлов, как ZnO или MgO, характеризуются высокой прочностью в отсутствие усиливающих наполнителей. По этому показателю они превосходят ненаполненные серные вулканизаты натурального каучука. Кроме того, металлооксидные вулканизаты отличаются высокими твердостью и сопротивлением раздиру, хорошим сопротивлением истиранию и низкой остаточной деформацией при растяжении, повышенной адгезией к металлу и текстилю, хорошими износостойкостью и динамическими характеристиками [58 59]. [c.159]

Коэффициент Р характеризует сопротивляемость резины повторяемости нагружения, т. е. является наиболее объективной и не зависящей от метода испытания характеристикой усталостных свойств резины. Из рис. 9 видно, что значение р также превышает соответствующие значения для индивидуальных каучуков, т. е. вулканизаты из смесей каучуков лучше сопротивляются многократным деформациям, чем вулканизаты индивидуальных каучуков. [c.39]

Свойства вулканизатов. Резины из П. к. уступают по механич. свойствам (табл. 3) резинам на основе большинства синтетич. каучуков. [c.24]

Вулканизаты насыщенных каучуков, полученные с применением перекисей, характеризуются комплексом ценных технич. свойств широким температурным интервалом эксплуатации, высокой химической, радиационной и атмосферостойкостью. Применение перекисей позволяет получать физиологически инертные резины. [c.270]

Свойства вулканизатов. Резины из П. х. превосходят вулканизаты хлоропреновых каучуков по стойкости к окислению, водо-, износо- и теплостойкости, газонепроницаемости, способности сохранять цвет, приближаются к ним по огнестойкости, уступают по маслостойкости и эластичности и характеризуются более высокими остаточными деформациями при сжатии. По озоно- и атмосферостойкости, устойчивости к высоко-агрессивным средам (к-там, щелочам и др.) и выносливости при многократных деформациях изгиба и растяжения резины из П. X. превосходят резины на основе [c.53]

Технические свойства резин на основе сложноэфирных каучуков зависят от системы вулканизации. Так, серные вулканизаты этих каучуков не имеют преимуществ перед серными вулканизатами соответствующих нефункциональных каучуков. Ценные свойства резин на основе описываемых каучуков определяются способностью отстоящих от полимерной цепи сложноэфирных групп взаимодействовать в условиях вулканизации с гидроокисью кальция с образованием карбоксилатнокальциевых солевых групп [c.406]

Для того чтобы резины на основе жидких каучуков, сохраняя преимущества на стадии переработки, были сопоставимы по своим свойствам с вулканизатами высокомолекулярных каучуков, необходимо выполнение следующих требований. Жидкий каучук должен быть линейным, иметь высокую степень функциональности, узкое молекулярно-массовое распределение (ММР) и распределение по типу функциональности (РТФ), иметь достаточно реакционноспособные группы, способные к реакциям удлинения цепи. Для достижения цели, определенной в этих требованиях, необходимо, чтобы жидкий каучук не имел разветвленности. Есть предположение, что по аналогии с высокополимерами разветвленность может быть причиной ухудшения таких показателгй резин, как теплообразование и выносливость [69]. [c.442]

Из результатов определения содержания золь-фракции и расчета доли эластически активного материала пространственной сетки резин на основе жидких каучуков эти параметры, как было показано в ряде работ [72—74], несравненно больше зависят от глубины реакции структурирования, чем у серных вулканизатов обычных каучуков. Гелеобразование при синтезе резин на основе жидких каучуков начинается лишь при глубине структурирования около 60%, а в обычных каучуках уже на начальной стадии процесса, когда сшивание прошло всего на несколько процентов. Вследствие этого даже относительно небольшие изменения глубины структурирования жидких каучуков могут привести к значительным колебаниям доли активного материала сетки в таких резинах. [c.443]

Температуры стеклования таких каучуков на 80—100°С выше, чем у имеющих примерно такую же термостойкость каучукоз на основе полидиметилсилоксана, а их ненаполненные вулканизаты при комнатной температуре в десятки раз прочнее, чем ненаполненные вулканизаты силоксановых каучуков. Однако водородные связи, особенно в данном случае, когда атом водорода связан с атомом углерода, весьма слабы и легко разрушаются при нагревании, вследствие чего прочность ненаполненных резин из фторкаучуков при высоких температурах резко снижается, приближаясь к прочности силоксановых резин. [c.506]

Хлорсульфонированные полиэтилены, обработанные окисями металлов или диаминами, по некоторым свойствам аналогичны вулканизатам натурального каучука (резинам), но превосходят их по теплостойкости, устойчивости к действию кислорода, озона, кислот и отличаются более высокой прочностью по отношению к истирающим усилиям. [c.225]

Вулканизаты полифторопрена имеют свойства резиноподобных материалов, предел их прочности при растяжении достигает 200—-225 кг/см , относительное удлинение составляет 400—500%. Вулканизованные полимеры характеризуются сочетанием хороших диэлектрических свойств с высокой прочностью и морозостойкостью, не уступая по этим показателям вулканизатам (резинам) натурального каучука и превосходя их по стойкости к окислительным средам, негорючести, маслостойкости и отсутствию набухания в органических растворителях, [c.279]

Эластичность по отскоку у вулканизатов натрий-дивинилового каучука низкая, в 1,5—2 раза ниже, чем у резины из натурального каучука. Сажевые вулканизаты этого каучука имеют низкое сопротивление разрушению при многократном растяжении, обладают повышенным теплообразованием при многократных деформациях и низким сопротивлением ис иранию по сравнению с ву. -канизатал и из натурального каучука. [c.104]

Благодаря низкой непредельности бутилкаучук и его вулканизаты обладают повышенной стойкостью к действию кислот, в том числе к концентрированным кислотам, а также к действию концентрированных растворов солей и щелочей. Поэтому бутилкаучук применяют для изготовления рукавов для подачи химических растворов, для обкладки химической аппаратуры, изготовления защитных резиновых перчаток, прорезиненных тканей п одежды, стойких к действию кислот и щелочей. Наряду с этим резины из бутилкаучука отличаются хорошей стойкостью к кислороду, озону и повышенной по сравнению с другими каучуками газонеироницаемостью. Проницаемость воздуха у вулканизатов из бутилкаучука в 10—13 раз меньше, чем у вулканизатов натурального каучука. [c.110]

Вулканизаты силоксановых каучуков обладают хорошими э.тек. роизоляционнымн свойствами, высокой морозостойкостью, высокой стойкостью к действию кислорода, озона, солнечного света. Резины из каучука СКТ в растворителях и маслах набухают довольно значительно, в воде набухают мало. [c.113]

Наполнители принято подразделять на неактивные и активные наполнители, часто называемые усилителями. Усилители увеличивают предел прочности при растяжении резины, сопротивление истиранию и раздиру. Неактивные, или инертные, наполнители не повышают физико-механических свойств резины. Это различие оказывается достаточно строгим только при применении наполнителей с натуральным каучуком. Таким образом, характер действия наполнителей в значительной степени зависит от природы каучука. Активность наполнителей при применении их с некристаллизуюш,имися каучуками (натрий-дивиниловым, дивинил-стирольным, дивинил-нитрильным) оказывается значительно выше, чем при применении с кристаллизующимися каучуками (натуральным, бутилкаучуком и хлоропреновым). Если предел прочности при растяжении вулканизатов натурального каучука при применении наиболее активных наполнителей возрастает на 20 — 30%, то предел прочности при растяжении вулканизатов СКБ возрастает в 8—10 раз. Наполнители неактивные в смесях с натуральным каучуком оказываются активными в смесях с натрий-дивиниловым и другими синтетическими каучуками, но неактивные наполнители, как правило, не повышают сопротивление вулканизатов этих смесей истиранию. [c.147]

Частота сетки влияет на все механические свойства полимеров. Так, обычно (во всяком случае у аморфных полимеров) с увеличением частоты сетки эластические свойства ухудшаются. Температура стеклования при этом повышается, и полимеры с предель1Ю частыми сетками (эбопнт, резины и др.) при комнатной температуре находятся в стеклообразном состоянии. Изменение прочности аморфных полимеров в зависимости от частоты сетки описывается кривой с максимумом рис. 106). Это показано на примере вулканизатов натурального каучука, ряда некристаллизующихся синтетических каучуков, наполненных резин, полиуретанов. Экстремаль ПЫЙ характер зависимости прочности ог частоты сетки связан с тем, что последней определяется характер протекания ориентационных и Кристаллизационных процессов при деформации полимера. [c.237]

Резины из Б.-с. к. достаточно стойки к действию конц р-ров щелочей и к-т, а также спиртов, кетонов и эфиров По устойчивости в ароматич. и алифатич. углеводородах, минер, маслах, растит, и Животных жирах они превосходят резины из НК, а по газопроницаемости практически равноценны им. По теплофиз. св-вам вулканизаты Б-с. к. мало отличаются от вулканизатов др. каучуков их коэф. объемного расширения (5,3-6,6) 10 " К " коэф. теплопроводности 0,22-0,30 Вт/(м-К), уд. теплоемкость 1,5-1,9 кДж/(кг-К). Электрич. характеристики резин р 7ТОм-м е 2,4-2,6 (1,5-20 МГц) tg5 0,006. [c.331]

По данным таблицы 2.24 необходимо отметить, что несмотря на меньшую исходную вязкость по Муни каучука СКДИ стандартная резиновая смесь на его основе имеет меньшую пластичность и большую вязкость при 100 °С, чем смесь на основе СКД. В то же время для нее при 143 °С значения крутящих моментов ниже, а сопротивление подвулканизации выше, что делает СКДИ более предпочтительным, чем СКД, даже при более низкой условной прочности вулканизатов. Резины на осно-ве,СКДИ характеризуются большим коэффициентом температуростойкости, но несколько меньшим сопротивлением тепловому старению по сравнению с резиной на основе СКД. [c.52]

На Ефремовском заводе СК [128] еще в 1983 году была предпринята попытка получить в лабораторных условиях олигомеры пиперилена из неочищенной пипериленовой фракции кубового продукта производства изопрена. Среднечисленная молекулярная масса олигомера находилась в пределах 300-500. Данный олигомер был исследован в качестве модификатора вулканизатов бутадиеновых каучуков СКД и СКД-СР. Выяснилось, что олигомер пиперилена практически не уступает мягчителю ПН-6 по влиянию на пластичность, несколько уменьшилась усадка при вальцевании. Возросло сопротивление раздиру, хотя и не столь значительно как в случае протекторной резины автопокрышки 165/70Р-13. Наблюдалось аналогичное увеличение стойкости к действию многократных деформаций растяжения. По-видимому, в обоих случаях олигопиперилен приводит к лучшему распределению ингредиентов при приготовлении резиновых смесей. [c.147]

Несмотря н -снижение сопротивления многократному растяжению высокостирольные полимеры, содержащие от 70 до 85% связанного стирола, придают вулканизатам натурального каучука лучшую стойкость к разрастанию трёщин и многократному изгибу при нормальной и повышенной температуре, а также увеличивают сопротивление раздиру. Отмечается также, что продолжительность вулканизации практически не сказывается на прочностных показателях резины. В резинах на основе НК лучшая усталостная выносливость достигается при введении бутадиен-стирольных смол с относительно низким содержанием стирола (40—50%). Хорошие результаты получены такл е при замене части НК бутадиен-стирольным каучуком 7 . [c.49]

Циональные группы, способные взаимодействовать с метилольныМй группами, также замедляют вулканизацию каучуков АФФС. Поэтому аминьц например уротропин фенил-р-нафтиламин (неозон Д), альдоль-а-нафтиламин, Ы,Ы -циклогексил-гг-фениленди-амин (продукт 4010) М-изопропил-Ы -циклогексил-гг-фениленди-амин (продукт 1040ЫА), дифенилгуанидин и другие, снижают физико-механические показатели смоляных вулканизатов Резины на основе каучуков, содержащих фенольные антиоксиданты, имеют более высокие скорость и степень вулканизации при применении АФФС, чем резины на основе каучуков, содержащих аминные стабилизаторы. При вулканизации производными дисульфидов алкилфенолов отрицательное влияние аминов проявляется в меньшей степени. Ы Изопропил-Ы -циклогексил-гг-фенилендиамин, щк и другие производные г-фенилендиамина, не используются для защиты резин, вулканизованных АФФС, от озонного старения При вулканизации производными дисульфидов алкилфенолов, содержащих до 3—4% метилольных групп совместно с серой или хлоксилом, применяются названные химические антиозонанты. [c.161]

Точно так же имеются многочисленные опыты, которые свидетельствуют о том, что значение тем меньше, чем выше подвижность сегментов цепей в сетке при данной температуре, и что С2 стремится к нулю при приближении условий деформации к равновесным. Так, в одинаковых условиях деформации С2 Для полисило -сановых сеток значительно меньше, чем для вулканизатов натурального каучука (НК), а Сг = 0 обычно достигают при деформации резин, набухших в низкомолекулярных растворителях (в этих условиях сильно увеличивается подвижность сегментов и ускоряется достижение равновесия в деформируемом полимере), или при деформации сухих сеток, полученных при сшивании системы, содержащей каучук, набухший в инертном растворителе. [c.21]

Сложность исследования процессов дымообразования при горении резин заключается не только в учете многообразия факторов, влияющих на этот процесс (геометрия и влажность образца, присутствие окислителя, площадь горения, тепловые потери в окружающую среду и обратный тепловой поток, источник поджигания, вентиляция и др.), но также зависит от химического состава многокомпонентной смеси. Несмотря на большой объем патентной литературы по горению и дымооб-разовапию, анализу влияния состава резин на дымовыделе-ние посвящено сравнительно мало работ. Как показали наши исследования, иа дымовыделение оказывает влияние структура вулканизатов резин. Коэффициент дымообразования коррелирует с изменением обратной величины равновесной степени набухания, зависящей от густоты пространственной сетки вулканизатов. Таким образом, необходимо учитывать режимы переработки, температуру вулканизации, наличие вновь образующихся вулканизационных связей. Нами изучались процессы дымообразования чистых каучуков и наполненных композиций на их основе исследовали влирние рецептурных факторов композиций на дымовыделение [4]. [c.22]

Свойства вулканизатов. Резины на основе низкотемпературных Б.-с. к., содержащих активные сажи, превосходят по прочностным свойствам вулканизаты высокотемпературных каучуков. Вулканизаты маслона-иолпеи 1Ых Б.-с. к. уступают вулканизатам из ненанол-ненных по прочности при растяжении, сопротивлению раздиру, эластичности по отскоку, люрозостойкости (табл. 6). Нек-рые физико-механич. свойства вулка- [c.171]

Благодаря этому вулканизаты ненаполненных смесей из К. к. по прочностным свойствам практически не уступают вулканизатам натурального каучука и значительно превосходят вулканизаты аналогичных эмульсионных каучуков, не содержащих карбоксильных групп. Прочность и модули вулканизатов при растяжении повышаются с увеличением содержания в К. к. звеньев метакриловой к-ты (см. рис.). Введение активных наполнителей в К. к. не вызывает, как и в случае кристаллизующихся каучуков (натурального, хлоропренового и др.), заметного эффекта усиления. Резины из К. к. характеризуются исключительно высоким сопротивлением разрастанию трещин при многократном изгибе, а также высокой износостойкостью (табл. 2). [c.473]

Исследование К. вулканизатов натурального каучука при растяжении показало, что экспериментальные результаты вплоть до значительных растяжений (X— 5—6) вполне удовлетворительно описываются ур-нием (7). С повышением степени растяжения параметр п в этом ур-нии уменьшается от 3,5—3,6 (для Я.= 1) до 1,0— 1,3 (для Я=6). Аналогичный характер изменения параметра п наблюдался при исследовании ряда резин в условиях сжатия. Установлепо также, что при больших степенях растяжения для изотерм К. характерен большой отрицательный темп-рный коэфф. Это привело к выводу, что скорость К. при растяжении лимитируется скоростью образования зародышей. [c.590]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология