Обработка промазка

На каландрах производят листование и профилирование резиновых смесей для получения листов с гладкой поверхностью или с рисунком или для получения профилированных листов с фигурным сечением. На каландрах производят также обработку тканей путем их промазки или обкладки резиновой смесью и сдваивание (дублирование) листов резиновой смеси и прорезиненной ткани. В соответствии с этим процессы, осуществляемые на каландрах, получили названия 1) листование, 2) профилирование, [c.276]

В процессе обработки на каландре происходит изменение длины, ширины, толщины, а также и поверхности ткани, так как ткань подвергается значительной вытяжке, а при промазке — некоторому сжатию валками каландра. Помимо механического воздействия, большое влияние на изменение размеров ткани оказывает усадка тканей по выходе с каландра. При промазке ткани вытягиваются в пределах от 2 до 14% хотя при дальнейшей обработке ткань и подвергается усадке на 1—4%, но все же полученное удлинение в значительной степени сохраняется. В результате вытягивания ширина ткани при промазке в зависимости от структуры ткани уменьшается на 1—2%. [c.293]

Промазку тканей на клеепромазочных машинах применяют при прорезинивании легких тканей, а также при необходимости нанесения тонкого слоя резиновой смеси толщиной менее 0,1 мм при строго определенном расходе резиновой смеси. Промазка тканей резиновым клеем сообщает им более гладкую поверхность, более высокую газо- и водонепроницаемость и обеспечивает большую прочность связи резины с тканью по сравнению с обработкой на каландрах. Кроме того, обработка тонких тканей на каландрах приводит иногда к разрыву вследствие большого натяжения. [c.330]

После промазки на клеепромазочной машине ткани или вулканизуют или подвергают дополнительной обработке на каландре (иногда дублируют), а затем вулканизуют. [c.332]

Перемещение валов внутри цеха при обкладке осуществляется с помощью мостовых кранов. Участки, где ведется обкладка валов, должны быть изолированы для предотвращения попадания пыли. Влажность воздуха должна быть не выше 50—55% во избежание конденсации влаги на поверхности валов при обработке ее растворителями и при промазке клеем. [c.587]

Ткани промазывают резиновой смесью для предохранения нитей от истирания, а также их соединения в одно целое для равномерного распределения нагрузки на ткань. Необходимая изоляция нитей может быть обеспечена лишь при наличии достаточного резинового слоя между валками каландра й при условии проникновения резиновой смеси между нитями основы и утка. При промазке в ткань втирается в среднем 32—43% теоретически возможного количества смеси, при этом 60—65% количества смеси, расходуемой на промазку ткани, затрачивается на обработку одной стороны и 35—40% — на обработку другой стороны ткани. [c.13]

При рассмотрении теории процесса переработки эластомеров (термоэластопластов, каучуков и резиновых смесей) в червячных машинах используется термин экструзия , а для описания технологии— шприцевание . Термин профилирование включает в себя кроме собственно шприцевания с помощью червячной машины дальнейшую обработку на последующих агрегатах вытяжку, усадку, шероховку, маркировку, дублирование, промазку клеем, охлаждение, мерный рез и ряд других технологических операций, влияющих на окончательные размеры шприцованных заготовок. [c.241]

Промазку прокладок свинцовым суриком или другими смазками, а также обработку в горячей воде выполняют непосредственно перед сборкой фланцевых соединений. [c.80]

Обработка корда — пропитка синтетич. латексами для повышения его адгезии к резине термостабилизация (вытяжка при высокой темп-ре, к-рой подвергают полиамидный корд подробнее см. Кордные нити и ткани)-, промазка и обкладка резиновыми смесями на каландрах. Металлич. корд обкладывают на специальных технологич. линиях, где одновременно из отдельных его нитей образуется безуточное полотно. [c.447]

Затем они поступают на дальнейшую обработку для изготовления различных заготовок. Так, например, для изготовления листов, пластин, ленточек и т. д. резиновые смеси обрабатываются на трех- или четырехвалковых каландрах. На каландрах же производится промазка и обкладка ткани резиновыми смесями. Иногда ткани (корд) перед обработкой на каландре пропитываются разными составами для лучшего их сцепления с резиновыми смесями. [c.33]

Наиболее широкое применение каландры находят в линиях для производства пленок и листов из ПВХ. Количество валков каландров определяется исходя из требований степени обработки материала (эластичности, жесткости, прозрачности), толщины и области применения готовых изделий. Для дублировочных, тиснильных и листовальных операций и производства плиток для покрытия полов обычно применяют двух- и трехвалковые каландры, для глажения, промазки и производства листов и пленок для многослойных покрытий — трехвалковые, для универсальных технологических операций — трех- и четырехвалковые, для профилирования и производства тонких пленок — четырехвалковые, для пленок и листов из жесткого ПВХ — четырех- и пятивалковые каландры. [c.241]

Смеси, очищенные от посторонних примесей, поступают на дальнейшую обработку — каландрование, промазку тканей, приготовление клеев и т. д. [c.109]

Однако термин листование является узким понятием процесса каландрования. На каландрах производится также прорезинивание тканей, обкладка их поверхностным слоем резиновой смеси, выпуск заготовок определенного профиля (например протекторного слоя автопокрышек, подошвенной резины и шпор для резиновой обуви и т. п.). Поэтому каландрование можно более точно определить как процесс получения заготовок определенных размеров, профилей и рисунков. В это понятие не включаются процессы обработки тканей, имеющие специфическую терминологию промазка тканей (фрикционирование), накладка резиновой смеси на ткань, фрикционная накладка и т. п. [c.110]

Подготовленную таким образом шей обработке (шероховке, промазке на заделку. [c.227]

Метод обработки тканей из полиэфирного волокна клеем, содержащим изоцианат, применяют для получения прорезиненных тканей, используемых для изготовления пневматических конструкций, лодок, плотов, спасательных жилетов, мягких сосудов. Прорезинивание этих тканей в целях достижения высокой газо- и водонепроницаемости проводят способом многократной промазки адгезив наносится непосредственно на ткань. [c.157]

Оберточные ткани после обрезинки должны быть равнопрочными по основе и утку. В процессе промазки тканей на каландрах происходит некоторое уплотнение тканн по основе и разрежение по утку, вследствие чего по основе их прочность возрастает и удлинение уменьшается, а по утку наоборот. Поэтому в суровье (до обработки на каландре) оберточные ткани должны иметь большую крепость по утку и большее удлинение по основе. Как видно из табл. 20, ткани доместик, ОТ-40 и Р-2 удовлетворяют этим требованиям. [c.93]

В учебнике рассмотрено оборудование для подготовки сырья и наполнителей дозирования, смешения и грануляции материалов таблетирования и прессования, вакуумного и пневматического формования, литья под давлением и непрерывного выдавливания изделий, пропитки и промазки, изготовления изделий из стекло- и древо-пластиков, синтетических ворсовых материалов, газонаполненных пластмасс, для обработки и сварки изделий из пластмасс. Описаны методы расчета основных параметров технологических процессов. [c.2]

Вода 3) МгОз 4) Вода 5) Промазка колонны или обработка фильтрата диазотированным азоамином бордо О [c.260]

На скорость работы каландров, в свою очередь, влияют следующие условия вид обрабатываемого материала (резиновое полотно различной толщины, ткань и т. п.) тип обработки (листование, промазка, обкладка) требования, предъявляемые к полуфабрикатам (характер поверхности, мягкость, точность размеров и т. п.) организация работы на каландре (подача материала в каландр, отбор и закатка полуфабрикатов). Фактором, лимитирующим скорость получения широких листов на больших каландрах, является количество подогревательных вальцов. Устанавливать более четырех подогревательных вальцов на каландр не рекомендуется. В случае, когда требуется более интенсивный подогрев, необходимо применять другие способы подогрева резины и питания каландра — от больших червячных прессов, резиносмесителей, прямые потоки от резиносмесителей и т. п. [c.200]

Процессы подготовки каучуков, ингредиентов, обработки текстильных материалов (сушка, промазка), приготовления и каландрования резиновых смесей при изготовлении ремней аналогичны производствам других РТИ и потому в данной главе не рассматриваются (см. схему 4). [c.150]

Полипропилен имеет низкую адгезию к металлу. Крепление полипропилена, армированного стеклотканью, к стенкам аппаратов производится с помощью эпоксидного клея, а швы провариваются. Так как тепловое расширение пластмасс выше, чем стали, пластмассовая футеровка после нескольких температурных циклов вспучивается и разрывается. В пластмассовых воздуховодах (из винипласта, полипропилена) под действием агрессивной среды разрушаются места сварки стыков. При ремонте швы защищаются двумя слоями стеклоткани, укладываемой с промазкой эпоксидной смолой. Фторопласт для защиты рабочих поверхностей оборудования от налипания продуктов наносится методом напыления в электростатическом поле. Клейка стеклопластика осуществляется смолой ПН-1, смешанной с отходами сте-кхожгута. Например, приклейка к трубе кольца под накидной фланец осуществляется следующим образом. Труба ставится торцом на гладкую поверхность, покрытую целлофаном. Кольцо устанавливается на этой же поверхности соосно с трубой. В зазор между трубой и кольцом заливается смола. Через 1,5—2,0 ч борт готов и не требует механической обработки. Пластмассовые (чаще всего фторопластовые) манжеты изготавливаются в пресс-форме. Пластмассовые детали машин и аппаратов при сборке (монтаже) иногда ломаются. Для исключения поломок детали целесообразно нагревать в горячей воде с температурой 90 °С. После нагрева детали становятся эластичными и легко монтируются. [c.179]

Поступающие в производство стальные бандажи выдерживают на складе в течение 12—20 ч, а затем с помощью электрокар 1 транспортируют на участок пескоструйной обработки чугунным песком. В пескоструйной камере 2 чугунный песок (№ 0,3 0,5 0,8), выбрасываемый струей воздуха, подаваемого в камеру под давлением 0,35—0,60 МПа, очищает рабочую поверхность бандажа. Очищенные бандажи навешивают на специальные тележки 3 и направляют на участок 4 для обдува их струей воздуха под давлением 0,5 МПа. Затем бандажи на тележке в подвешенном состоянии подают в камеру 5 для промазки рабочей поверхности клеем — смесью ди-этиленгликоля, поликапролактама, этилацетата и триизоцианата жизнеспособность клея не более [c.39]

Обследование ряда заводов РТИ позволило определить следующие технологические операции, где применение роботов наиболее эффективно подготовительные операции в производстве формовых РТИ, обработка арматуры (дробеструйка, промазка, латунирование) обработка, развеска сыпучих ингредиентов и транспортировка их к участкам развески и смешения обработка, резка, дозирование каучуков в технологических процессах приготовления резиновых смесей загрузка резиновой смеси и выгрузка изделий из литьевых вулканизационных прессов в производстве формовых РТИ обработка формовых РТИ погрузоч-но-разгрузочные операции на различных участках производства и транспортирования РТИ обрезка изделий, механическая об- [c.27]

Ткань, подлежащая обработке, с раскаточного приспособления подается на рабочий вал машины. Над валом подвижно укреплен промазочный нож. Перед ножом на ткань накладывают резиновый клей. Ткань движется непрерывно между рабочим валом и ножом. Подвижной нож можно опускать до образования требуемого зазора между ножом и рабочим валом и таким образом регулировать толщину клеевого слоя, втираемого в ткань. Промазанная клеем ткань поступает на обогреваемую плиту клеепромазоч-ной машины, где нагревается до 70—90 °С. При этом из клея испаряется растворитель, пары которого улавливаются на специальной рекуперационной установке. Промазка резиновыми клеями может быть однократной и многократной. [c.518]

Поверхность мешалок очищается от ржавчины и остатков эмалевого покрытия пескоструйной обработкой, обезжиривается бензином, после чего на нее наносится слой клея 2572. Коррозиопые язвы и углубления заполняются "заподлицо" с основной поверхностью мешалки сырым полуэбонитом 1751 или эпоксидной шпатлевкой. Методом "набинтовывания" наносятся два слоя полуэбонита 1751 с промазкой клеем 2572, затем один слой (с соединением кондов внахлест ) резины 1976-М с промазкой клеем 4508. Поверхность обрабатывается тальком и покрывается путем плотного забинтовывания двумя слоями стеклоткани. [c.34]

В специальных случаях, когда не создаются высокие температуры при обработке и желательны низкие температуры вулканизации, например, при промазке тканей растворами смесей на основе уретановых каучуков, могут применяться также диарилперекиси (перекись бензоила). Но в этом случае, конечно, необходимо отказаться от применения сажи в качестве наполнителя. [c.271]

Процессы предварительной обработки каучука и химических материалов, приготовления резиновых смесей и обработки их на каландрах, а та кже промазка, и обкладка резиновыми смесями тканей на калаедрах являются одипаковьши во всех шдах резиновых производств. Общими являются также методы и приемы приготовления резиновых клеев и промазывание ими тканей. [c.33]

Для придания гидрофобности и водонепроницаемости ткани пропитывают дисперсией каучука или другого полимера или же вальцуют нагретый материал вместе с полимером и пластификатором на каландрах ( промазка ). Водонепроницаемые ткани для плащей, палаток и т. д. должны оставаться пористыми, что достигается погружением тканей в мыльный раствор и последующей обработкой их растворами глинозе1 1а. При этом на поверхности ткани образуется алюминиевое мыло. Целесообразнее применять для обработки глиноземсодержащие дисперсии парафина или восков (рамазит, импрегноль). Разработано много других способов придания тканям гидрофобности. В последнее время для этой цели с успехом применяются силиконы, [c.512]

К числу клеев первой группы относятся полиизобутиленовый и другие клеи, применяемые при герметизации швов спецодеи<-ды. Для герметизации шва изделие расправляют на столе и на шов кистью наносят слой клея толщиной 0,5— 0,8 мм. После 7—10 мин сушки на воздухе (до отлипа) наносят еще два слоя клея, а затем швы припудривают тальком. При герметизации швов прорезиненной тканью полоску ткани покрывают одним слоем клея, а шов — двумя-тремя. После третьей промазки полоску ткани накладывают на шов, прокатывают роликом и выдерживают до дальнейшей обработки сутки при комнатной температуре. [c.346]

Метод промазки клеем ткани из полиэфирного волокна может быть использован в производстве транспортерных лент. Прочность связи между слоями в лентах при таком способе обработки ткани составляет 6,5—8,0 кгс см. Для производства конвейерных лент этот метод обработки тканей применяют многие зарубежные фирмы, например Данлоп (Англия), Континенталь (ФРГ), Тохо рэйон (Япония). [c.157]

В некоторых случаях гуммируют резиновым клееми Такое покрытие преимущественно применяется для защиты поверхности металлоизделий и аппаратов от действия внешней атмосферы. Материалом. а.ля покрытия служит клей, известный под названием термопрен. Клей этот является продуктом обработки каучука органическими сульфокислотами. Его наносят на поверхность промазкой или обрызгиванием. По химической стойкости покрытие резиновым клеем приближается к стойкости мягкой резины. [c.361]

Наблюдение за ходом технологического процесса и корректировка его по показаниям контрольно-измерительных приборов. Предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонение рт заданного технологического режима. Контроль качества промазки ткани в процессе работы машины, руководство рабочими, обслуживающими машину к сопряженное оборудование. Под руководством машиниста высшей квалификации выполнение отдельных операций по обслуживанию шпрединг-машины при прорезинке спецтканей сложных в обработке. [c.149]

Процесс обработки резиновых смесей на каландрах называется каландрованием. В резиновой промышленности методом каландрования производят листы и ленты, профилированные пластины с фигурным сечением, прорезиненные ткани (промазанные или обложенные резиновой смесью), а также дублированные (сдвоенные) материалы. Соответственно различают следующие операции листова-ние, тиснение, профилирование, обкладка, промазка и дублирование. [c.166]

Предварительная очистка деталей от жира перед латунированием или промазкой клеем производится путем обработки их щелочью и промывки в горячей и холодной воде. Очистка металлических деталей ускоряется в ультразвуковых ваннах с водными растворами щелочей и поверхностно-активных веществ. Источником ультразвуковых колебаний служат магнитострикционные преобразователи. В звукоизоляционном кожухе установлен магнитострикцион-ный преобразователь. Моющая жидкость наливается в ванну, в которой имеется змеевик. Корзина с деталями подвешивается в ванне нри помохци электротельфера, закрывается крышкой, и ванна включается в работу. Она оборудована бортовым отсосом, который подключается к системе местной вытяжной вентиляции. [c.513]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология