Полимеризация трифторхлорэтилена

Свободнорадикальная полимеризация трифторхлорэтилена дает полимер (кель-Р), сходный с политетрафторэтиленом (тефлоном). [c.300]

Политрифторхлорэтилен (фторопласт-3, фторлон-3) получают полимеризацией трифторхлорэтилена. [c.119]

Получают фторопласт-3 полимеризацией трифторхлорэтилена с инициатором (перекись бензоила) в среде растворителей, в которых полимер нерастворим и выпадает в виде белого порошка, а также в водной среде в присутствии перекисных инициаторов, растворимых в воде. [c.151]

Полимеризация трифторхлорэтилена производится нагреванием его в присутствии инициаторов — перекиси бензоила и других перекисей. Регуляторами полимеризации служат альдегиды и некоторые другие соединения. Полимеризация проводится в растворе или в эмульсиях. Растворителями являются бензол и хлорированные углеводороды. [c.139]

Полимеризацию трифторхлорэтилена осуществляют суспензионным и эмульсионным способом, а также в массе. Суспензионную полимеризацию проводят в присутствии окислительно-восстановительной системы из инициатора — персульфата калия и восстановителей — сульфата железа (П) и бисульфита натрия. Ниже приведены примерные нормы загрузки компонентов при суспензионной полимеризации, ч. (масс.) [c.120]

Исследуя кинетику полимеризации трифторхлорэтилена 8 суспензии, Эллиот, Майерс и Редел [1155] определили, что максимальная скорость реакции наблюдается при определенном составе редокс-системы. Молекулярный вес полимера уменьшается с увеличением концентрации перекиси. [c.304]

Полимеризация трифторхлорэтилена в растворе пентахлор-этана при нормальном давлении, кинетика которой была изучена Лазаром и Радо [1167], происходит приблизительно по-первому порядку (--0,8) относительно концентрации инициатора. Полная энергия активации равна 26 ккал моль. При рассмотрении механизма реакции авторы считают, что инициирование в растворителях, способных давать реакционноспособные радикалы, осуществляется главным образом за счет радикалов из растворителя. Обрыв цепи происходит в результате рекомбинации полимерных радикалов и обрыва на ингибиторе. [c.304]

Низкомолекулярные полимеры получают при полимеризации трифторхлорэтилена в среде хлороформа в присутствии перекиси бензоила при 150° С. [c.186]

В результате полимеризации трифторхлорэтилена получается белый сыпучий порошок, состоящий из шариков [c.121]

Рис. 33. Хроматограммы смесей тридекана (1) и тетрадекана (2) Стеклянные капиллярные колонки длиной 15 л< и диаметром 0,27 мм со стенками, покрытыми промежуточным слоем ноли-трифторхлорэтилена жидкая фаза апиезон К температура колонки 115° С, давление газа-носителя (водорода) 0,2 атм а —полимеризация трифторхлорэтилена в течение 1 дня при 160 С, ЭЧП = 19

Суспензия эмали н лака на фторлоне ФП Политрифторхлорэтилен и сополимер на основе фторлона Ф-42-Л—полимеризацией трифторхлорэтилена и сополимеризацией фторлона Ф-42-Л Химическая стойкость, предельная температура эксплуатации 80—90 С Окраска оборудования и аппаратов химических производств [c.357]

При полимеризации трифторхлорэтилена (спектр ЯМР. см. гл. III, стр. 217) обнарун ен преимущественно синдиотактический рост цепи независимость отношения Ра/Рс от температуры полимеризации показывает, что характер присоединения обусловлен в основном стерическими препятствиями [c.271]

При полимеризации трифторхлорэтилена образуется соединение [c.239]

Полимеризация трифторхлорэтилена и тетрафторэтилена инициируется различными перекисями. Полимеризация тетрафторэтилена требует в некоторых случаях давлений до 100 ат и температур выше 100° С [70]. Вследствие высокого теплового эффекта процесса полимеризации следует опасаться местных перегревов, приводящих к взрывной реакции разложения мономера, которая протекает с образованием углерода и четырехфтористого углерода. [c.525]

При полимеризации трифторхлорэтилена образуется соединение Р Р Р Р Р Р [c.236]

При полимеризации трифторхлорэтилена фторопласт-3 [c.160]

Другим важным представителем этой группы полимеров является политрифторхлорэтилен. Образуется при полимеризации трифторхлорэтилена в присутствии перекисных инициаторов. Процесс осуш ествляется в среде растворителей (хлороформ, четыреххлористый углерод), а также в водной среде [c.451]

Полимеризацию трифторхлорэтилена можно осуществлять в растворе блочным или суспензионным методом. Наиболее удобным способом получения высокомолекулярного политрифторхлорэтилена является суспензионный. Реакция полимеризации протекает в автоклавах из нержавеющей стали, куда подаются вода и трифтор-хлорэтилен в соотношениях от 1 1 до 1 2, инициатор в количестве [c.94]

При нагревании чистого мономера (темп. кип. —27°), растворенного в хлороформе, в автоклаве в присутствии перекиси бензоила наблюдается довольно быстрая полимеризация трифторхлорэтилена 2. [c.280]

Скорость полимеризации, по данным Томаса и О Шонесси [1168], зависит от природы растворителя. Это объясняется влиянием растворителей на скорость реакции обрыва цепи или на скорость распада инициаторов. Установлено, что следы первичных и вторичных спиртов ингибируют полимеризацию трифторхлорэтилена в растворе. [c.304]

Наибольшее число работ последних лет посвяш,ено использованию дисперсий полимера, которые обычно получаются смешиванием высокодисперсного полимера, диспергатора и разба-вителя [1192—1193] с последующим энергичным перемешиванием смеси в течение определенного времени [1194]. Стойкая водная коллоидная дисперсия может быть получена полимеризацией трифторхлорэтилена в водной среде в присутствии ионизирующих диспергирующих агентов [1195]. В качестве дисперсионной среды применяются вода [1194], водные растворы или смеси спир-тов, кетонов [1196], лактонов, ацеталей [1197], насыщенные одноатомные или двухатомные спирты [1198], ксилол [1193]-, терпены [1201], смеси органических соединений, растворяющих при повышенных температурах политрифторхлорэтилен, с кислородсодержащими разбавителями (спирты, зфиры, кетоны) [1199— 1203] и т. д. [c.307]

Лазар, Радо и Климан [1116, 1117] при изучении кинетики блочной полимеризации трифторхлорэтилена под действием у-излучения Со и полимеризации в растворе пентахлорэтана показали, что в случае радиационной полимеризации при интенсивности облучения 30—1000 рентген час скорость полимеризации пропорциональна корню квадратному из интенсивности. В растворе при 70—90° (инициатор — перекись бензоила) скорость реакции полимеризации возрастает линейно с увеличением концентрации мономера и определяется скоростью мономолекуляр-ного распада инициатора. [c.402]

В результате полимеризации трифторхлорэтилена. получается тонкий, легкосыпучий порошок, состоящий из шариков полимера очень правильной формы, частично слипшихся в агрегаты, состоящие из сотен и даже тысяч шариков. Размеры шариков чаще всего —200 шц, и только в редких случаях они достигают 600 гп[х. Размеры агрегатов могут достигать 10—15(х и более. [c.114]

Как видно из приведенных данных, скорость радиационной полимеризации трифторхлорэтилена в массе при мощности дозы 10 рд/сек возрастает при повышении температуры от О до 35° С. При дальнейшем нагревании до 80° С скорость уменьшается. При температуре -f35° энергия активации изменяет свою величину от -1-3,1 до —6,8 ккал/молъ. [c.112]

Ранее нами была исследована радиационная полимеризация трифторхлорэтилена (ТФХЭ) в массе в широком диапазоне мощностей дозы [c.114]

А. Д. Сорокин. По данным Томаса и Жауг несси [J. Polymer Sei., И, 455 (1935)], при инициировании полимеризации трифторхлорэтилена перекисью ацетила не наблюдается ускорения процесса. Скорость полимеризации остается постоянной до 70—80% конверсии. [c.118]

Политрифторхлорэтилен (фторопласт-3) получается полимеризацией трифторхлорэтилена СРг = СРС1, который представляет собой бесцветный газ с т. кип. —27 и т. пл. —147,9° С. [c.139]

Применение нашел также политрифторхлорэтилвн (фторопласт-3), получаемый в виде тонкого белого порошка при полимеризации трифторхлорэтилена СР2 = СРС1. Он обладает хорошей текучестью при термической обработке, вследствие чего может перерабатываться обычными способами пластической деформации. [c.162]

Трифторхлорэтилен представляет собой бесцветный газ, не обладающий запахом (т. кип. — 26,8°, т. замерз.— 157,9°). Удельный вес жидкого мономера около 1,48. Трифторхлорэтилен сравнительно легко полимеризуется при повышенной температуре и умеренном давлении в присутствии перекисных катализаторов. Под влиянием других инициаторов радикальных реакций, например облучения, образуется полимер с более высоким молекулярным весом. При хранении газообразного мономера на свету часто наблюдается медленная самопроизвольная полимеризация. Основным промышленным способом получения нолитрифторхлорэтилена является водно-эмульсионная полимеризация в присутствии персульфата аммония или калия, а также перекиси бария или цинка. Описана полимеризация трифторхлорэтилена под влиянием ультрафиолетового света и длительного нагревания при 45°. [c.121]

Описана блочная полимеризация трифторхлорэтилена под действием у "Излучения кобальта 60 различной интенсивности. Высокий выход продукта достигается при суммарной дозе в несколько миллионов рентген. Интересно, что с увеличением мощности дозы облучения (с 10 до 300 рентген1сек) наблюдается снижение тешературы пла-вления кристаллической фазы полимера с 210 до 185°. [c.128]

Напротив, при разделении гексафторацетилацетонатов бериллия (ионный радиус 0,35 А, тетраэдрический комплекс) и алюминия (ионный радиус 0,51 А, октаэдрический комплекс) на фторо-лубе HG-1200 (продукт полимеризации трифторхлорэтилена) хелат алюминия удерживался меньше, чем хелат бериллия [16], что противоречит данным работ [13, 14]. При хроматографировании Р-дикетонатов меди(П) (плоский квадрат) и железа(П1) (октаэдр) на полиметилсилоксане SE-30 время удерживания обоих комплексов почти одинаково, а на неполярной углеводородной смазке (аниезоне L) или парафине удерживание хелата меди значительно больше. При хроматографировании комплексов УО(ФОД)г (квадратная пирамида) и У(ФОД)з (октаэдр) на колонке с полиметилсилоксаном SE-30 хелат ванадила выходит раньше хелата ванадия(П1), однако на колонке с полиметилфенил-силокеаном 0V-17 пики этих хелатов меняются местами [17]. Все эти факты можно объяснить только специфическим взаимодействием молекул хелатов металлов с жидкой фазой, однако природа этого взаимодействия во многих случаях недостаточно ясна. [c.52]

Получают П. полимеризацией трифторхлорэтилена в присутствии перекисных катализаторов. П. применяют в качестве антикоррозионного конструкционного материала для покрытия аппаратов, изготовления насосов, труб и т. д. Его используют также в электротех- [c.107]

Инициирование полимеризации галогенолефинов изучалось в безводном фтористом водороде, содержащем фторид калия [71], а также в галогензамещенных кислотах, содержащих соли и (для обезвоживания) ангидриды этих кислот [72]. Наибольший интерес представляет электрохимическое инициирование полимеризации трифторхлорэтилена и особенно тетрафторэтилена. Молекулярный вес получающегося полимера зависит от условий электролиза и в первую очередь от плотности тока, температуры и концентрации мономера. Во всех случаях с повышением плотности тока на аноде выход полимера уменьшается за счет увеличения выхода низкомолекулярных продуктов, главным образом димеров. С ростом концентрации мономера и понижением температуры наблюдается повышение выхода полимера. По-видимому, при низкой температуре реакционная способность радикалов, инициирующих полимеризацию, ниже, а следовательно, и в меньшей степени протекают побочные процессы с образованием низкомолекулярных продуктов. [c.525]

Условия электрохимического инициирования полимеризации трифторхлорэтилена и тетрафторэтилена описаны в патентах [71, 72]. При электролизе эмульсии СгРзС с НР в соотношении 2 1с добавкой около 3% КР (к весу эмульсии) иа аноде из сплава никеля с алюминием при плотности тока 0,001 а/сл и температуре —30° С был получен полимер с выходом около 55%. Повышение плотности тока и температуры резко снижает выход высокомолекулярных продуктов. [c.526]

Радикалы образующиеся на аноде ири электролизе безводного фтористого водорода, инициируют полимеризацию трифторхлорэтилена. Аналогично протекает полимеризация тетрафторзтилена под влиянием радикалов, образующихся при электролизе трифторуксус-ной ки лоты. [c.101]

Политрифторхлорэтилен (гостафлон, кель-Р) представляет собой термопластичный материал, также обладающий высокой устойчивостью. Этот полимер получают путем полимеризации трифторхлорэтилена (т. кип. —28°) в тех же условиях, как и политетрафторэтилена. [c.72]

Политрифторхлорэтилен фторопласт-3 (фторлон-3) получают полимеризацией трифторхлорэтилена (СРС1 = = Ср2). Полимер представляет собой белый порошок. Политрифторхлорэтилен по химической стойкости уступает политетрафторэтилену, но все же обладает исключительной стойкостью к действию разбавленных и концентрированных минеральных и органических кислот, перекисей, растворов щелочей и органических растворителей. Он разлагается при действии расплавленных щелочных металлов. [c.96]

Политрифторхлорэтилен образуется при эмульсионной полимеризации трифторхлорэтилена (СР2=СРС1) в присутствии перекиси бензоила. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология