Вулканизация в растворе солей

Эбонитовые перегородки. Для их получения частично вулканизованный каучук измельчают, прессуют в формах и подвергают окончательной вулканизации. Эти перегородки устойчивы к действию кислот, растворов солей и щелочей. Для разделения суспензий перегородки из некоторых сортов эбонита могут быть использованы при температурах от —10 до +110°С. [c.373]

Изменение характера действия перекиси также можно объяснить, рассмотрев коллоидно-химические особенности процесса. В ненаполненной смеси вулканизационные процессы разделены в объеме образца солеобразование происходит на поверхности дисперсных частиц оксида цинка, перекись растворяется в каучуке и при нагревании распадается и сшивает молекулы в случайных точках эластической матрицы. При обсуждении закономерностей вулканизации эластомеров солями мета- [c.165]

Отличительными свойствами силоксановых герметиков являются высокая эластичность и гибкость в широком диапазоне температур, высокие показатели диэлектрических свойств, отличная свето- и погодостойкость, стабильность свойств при длительной эксплуатации в условиях резкого перепада температур, повышенной вибрации, тропического климата, УФ-излучения, нетоксичность и инертность в отношении физиологических жидкостей, гидрофобность и газонепроницаемость, стойкость к действию растворов солей, разбавленных кислот и оснований, некоторых минеральных масел (при наличии атома фтора — стойкость к действию топлив, смазок и масел), хорошие технологические свойства (возможность создания заливочных композиций и короткое время вулканизации). К недостаткам силоксановых герметиков относятся низкое сопротивление раздиру и истиранию, недостаточно высокая механическая прочность [3, 82, 104, 105]. [c.158]

Гуммированием называется покрытие химической аппаратуры резиной или эбонитом. Внутреннюю поверхность аппарата обкладывают одним, двумя или более слоями сырой листовой резины с последующей вулканизацией. Вулканизация производится в специальных котлах, обогреваемых острым паром. Она может быть произведена заполнением аппарата кипящей водой, водными растворами солей, имеющими температуру кипения выше 100°С. Сырая резиновая смесь при нагревании превращается в прочную эластичную резину. Обкладками из хлоропреновых каучуков защищают трубопроводы, электролизеры, резервуары. [c.252]

Резина в больших количествах используется для гуммирования (обкладки) с целью защиты металлической поверхности аппаратуры от воздействия кислот, щелочей, растворов солей и других агрессивных сред. После тщательной очистки изделия покрываются двумя слоями клея, а затем наносится резиновая смесь, после чего изделие подвергается вулканизации. [c.602]

Процесс вулканизации заключается в выдержке резинового покрытия при 100—120° С в течение 15—25 ч. Вулканизацию проводят в котлах (автоклавах) с помощью водяного пара с избыточным давлением 0,25 МН/м. В больших аппаратах, рассчитанных на это давление,, вулканизацию можно производить, подавая пар непосредственно в аппарат. Вулканизация больших аппаратов, не рассчитанных на такое давление, в этом случае проводится с помощью горячего воздуха (или раствора соли) нагретого до 105—110° С. ь- [c.27]

Коагулирующей средой чаще всего бывают кислоты и растворы солей одно- либо двухвалентных металлов. В большинстве случаев коагулирующий состав обладает способностью быстро нарушать стабильность латексных смесей. Для изготовления губчатых резин из латексных смесей в состав последних вводят материалы, способствующие в сочетании с тепловым воздействием постепенному нарушению стабильности системы и доведению ее до состояния желатинизации или застудневания, после чего она подвергается вулканизации. [c.151]

В табл. 50 приведены данные по набуханию вулканизованных тиоколовых герметиков в органических растворителях различных классов при 20 °С. Если проводить вулканизацию герметика при нагревании, например до 130—140 °С, то набухаемость в растворителях может быть немного понижена. Табл. 51 содержит результаты испытаний на химическую стойкость тиоколовых герметиков, вулканизованных при 20 °С и выдержанных до испытания 10 суток на воздухе. Они показывают, что резины из герметиков У-ЗОМ и УТ-31 могут применяться лишь при работе с разбавленными минеральными кислотами, а также водными растворами солей. По отношению к разбавленным растворам щелочи индифферентным оказался лишь герметик У-ЗОМ, который вообще характеризуется лучшей химической стойкостью по сравнению с герметиком УТ-31. [c.130]

Для проведения сравнительных медико-биологических испытаний образцы перекисных и радиационных вулканизатов подсаживали животным на длительные сроки. Изучение реакций организма на имплантируемые образцы показало удовлетворительное состояние животных во время эксперимента и в послеоперационный период. Свойства резин не претерпели существенных изменений после 3— 5-летнего пребывания в организме животных и в растворе солей. Практически не изменилось относительное удлинение, характеризующее эластичность материала (рис. 57). В начальный период резины обнаружили незначительное набухание в растворе солей с последующей потерей массы, особенно резины перекисной вулканизации (рис. 58). [c.282]

Гуммирование применяют для защиты емкостных и колонных аппаратов, центрифуг и отдельных частей аппаратуры — труб передавливания, мешалок и т. д. Все детали и части аппаратов, подлежащие гуммированию, должны быть легко доступны инструменту или руке, все углы — закруглены, поверхность металла— без трещин, раковин и других дефектов. Листы резины наклеивают на тщательно очищенную поверхность, затем покрытие вулканизуют. Процесс вулканизации заключается в выдержке резинового покрытия при температуре ПО—130°С в течение 15— 25 ч. Вулканизацию проводят в котлах (автоклавах) с помощью водяного пара с давлением 0,25—3 h mm (2,5—3 ати). В больших аппаратах, рассчитанных на давление, вулканизацию можно производить, подавая пар непосредственно в аппарат. Вулканизация больших аппаратов, не рассчитанных на давление, представляет значительные трудности. Их вулканизуют с помощью горячего воздуха или раствора соли, нагретого до 105—110° С. [c.23]

Нанесение покрытий производится путем облицовки поверхности изделий сырой резиновой смесью, которую прикатывают валиками, а затем проводят вулканизацию. Для гуммирования чаще всего применяют резины и эбониты, получаемые на основе натурального, бута-диен-стирольного, бутадиен-нитрильного, бутилкаучука, хлоропреновых и фторосодержащих каучуков. Такие покрытия устойчивы к соляной, плавиковой, уксусной, лимонной кислотам любой концентрации до температуры 65°С, к щелочам, нейтральным растворам солей, к [c.127]

Метод вулканизации каучука паром, водой или нагретыми растворами солей при нормальном давлении называют открытой вулканизацией. [c.11]

Резина и эбонит являются стойкими к действию многих минеральных кислот, растворов солей, органических кислот и спиртов при температурах не выше 50—60 °С, но не стойки к органическим и хлорорганическим растворителям. Мягкие резины и эбониты (твердые резины) применяют в виде листового материала для обкладки аппаратов и трубопроводов с последующей вулканизацией (отверждением методом нагревания). [c.166]

Для гуммирования аппаратов на практике применяют вулканизацию под давлением в котле, открытую вулканизацию в растворе солей или воде и вулканизацию непосредственно в гуммируемом аппарате под давлением. [c.549]

Резиновые обкладки, нанесенные на большие аппараты, которые не могут служить пароприемниками, вулканизуются открытым способом без давления. Вулканизация открытым способом может быть произведена путем заполнения аппарата кипящей водой, водными растворами солей (хлористый кальций и др.), имеющими температуру кипения выше 100°, при помощи перегретого пара или горячим воздухом. [c.476]

При нагревании С. достаточно активно вступает в реакции со многими элементами. Селеноводород НгЗе — бесцветный токсичный газ с неприятным запахом. Водный раствор его является слабой кислотой. Соли селеноводородной кислоты — селениды — аналогичны сульфидам. С. используется для изготовления выпрямителей и фотоэлементов, которые нашли широкое применение в электро-и радиотехнике, а также для синтеза различных селенидов, обладающих полупроводниковыми свойствами и применяющихся в термоэлементах, фотосопротивлениях и в качестве люминофоров. Кроме того, С. применяется в производств стекла как краситель для вулканизации каучука, как добавка к сталям, как катализатор в реакциях гидрогенизации-дегидрогенизации. [c.222]

Пероксиды щелочно-земельных металлов отличаются от пероксидов щелочных металлов большей устойчивостью к действию влаги и углекислого газа. В воде и органических растворителях они нерастворимы, взаимодействуют с разбавленными растворами кислот с образованием соответствующих солей и пероксида водорода. СаОг применяют в хлебопечении для повышения пластичности теста и инициирования роста дрожжей, а также в резиновой промышленности при вулканизации бутил-каучука. , [c.238]

Для понимания природы слабых вулканизационных связей металлоксидных вулканизатах важное значение имеют опыты Брауна и Гиббса [105], которые показали, что при избытке оксида цинка прочность вулканизатов возрастает, хотя содержание связанного с каучуком металла не изменяется. Н. Я. Поддубный с сотр. [106] и другие исследователи [107] обнаружили, что цри набухании в хорошем растворителе (например, смеси бензола с 1—2% уксусной кислоты или спирта) металлоксидные вулканизаты полностью растворяются, но вновь превращаются в вулканизат после испарения растворителя. В совокупности с тем фактом [108], что при вулканизации образуются преимущественно внутримолекулярные средние соли, эти данные позволяют утверждать, что вулканизационные узлы в исследуемых вулканизатах представляют собой группировки средних солей, адсорбированных на поверхности частиц избыточного оксида или же агрегированных друг с другом (когда оксид полностью расходуется в процессе вулканизации). И в том и в другом случае, однако, реакция имеет гетерогенный и топохимический характер, так как продукты реакции остаются в контакте с поверхностью. [c.57]

При гуммировании химической аппаратуры применяется закрытая вулканизация (в вулканизационных котлах или в гуммируемом аппарате, работающем под давлением) вулканизация протекает в среде насыщенного пара или горячего воздуха при определенном давлении температуре и продолжительности выдержки в зависимости от состава резины. Значительно проще вулканизация открытым способом (без давления) — паром, воздухом, йодой или растворами солей, например раствором хлорида кальция, нагретым до кипения. Однако этим способом можно вулканизовать только немногие резий ы, в частности найритовые и на основе бутилкаучука. Отдельные резины могут вулканизоваться при нормальной температуре и давлении, но в течение длительного времени. [c.247]

Открытый способ вулканизации —вулканизация каучука иаром, водой или нагретыми растворами солей при нормальном давлении. [c.36]

ПОМОЩЬЮ самовулканизующихся тиоколовых паст целесообразно прибегать лишь в тех случаях, когда покрытие будет эксплуатироваться в жидкостях, обладающих небольшой коррозионной активностью, например в слабокислых или слабощелочных растворах, в водных растворах солей, в морской воде и т. д. Следует стремиться к тому, чтобы полученные при вулканизации тиоколового герметика резины по теплостойкости приближались к основной, т. е. ремонтируемой резине. В тех случаях, когда ремонт осуществляется с применением грунта, защитные свойства заплаты будут определяться стойкостью не только тиоколовой резины, но и хлорнаиритового грунта. Надо учитывать и то, что резины и покрытия из герметика У-ЗОМ, как, впрочем, и из других тиоколовых герметиков, имеют невысокую механическую прочность и плохо сопротивляются абразивному износу при сухом и мокром трении. [c.136]

Вулканизация с применением водных растворов солей протекает быстрее, чем с применением горячей воды, вледствие более высокой температуры, достигающей, например, в случае применения растворов хлористого кальция 105—108°С. [c.175]

В эбонит высшего сорта входят только натуральный каучук и сера (допускается добавление ус(ко рителей и смягчителей). Другие сорта эбонита содержат различные количества наполнителей или регенерата. Природа и количество наполнителя сильно влияют на способность эбонита подвергаться механической обработке. Эбонит можно окрашивать в различные цвета введением органических пигментов или минеральных красителей, способных выдержать температуру вулканизации. В красный цвет эбонит окрашивают киноварью или окисью железа, в зеленый— окисью хрома или смесью ультрамарина с кадмиевой желтой, в синий—ультрамарином, в белый—титановыми белилами или сернистым цинком, в черный—сажей. Нагретый до 70—100 эбонит становится мягким и может быть согнут или выпрямлен. Охлажденный, он сохраняет приданную ему форму. Этим пользуются для правки палок, трубок из эбонита и вообще эбонитовых изделий. Вновь нагретый в свободном состоянии эбонит восстанавливает свою первоначальную форму. Эбонит стоек по отношению к кислотам, щелочам, растворам соли и практически совсем не поглощает воды. Эбонит при высоких механических свойствах эластичен, хорошо обрабатывается, режется, точится, сверлится, имеет ценные электрические свойства. [c.161]

Так, например, развитие непрерывной вулканизации длинномерных резинотехнических изделий идет по пути применения новых видов высокотемпературных тенлоносителей (растворов солей, псевдоожиженного слоя) с большими по сравнению с воздушной и инертной газовой средами коэффициентами теплоотдачи, вне вулканизационных форм и в отсутствие давления. Для исключения порообразования подготовительные технологические процессы (смешение и формование) производятся при вакуумировании и отсосе летучих продуктов. [c.346]

Существуют различные способы покрытия химической аппаратуры резиной. Основным из них является обкладка защищаемой поверхности одним, двумя или более слоями сырой листовой резины с последующей ее вулканизацией. Вулканизация сырой резиновой смеси, нанесенной в виде обкладок на аппараты, может быть произведена двумя способами — под давлением и без давления (открытым способом). По первому способу вулканизация производится в специальных котлах, обогреваемых острым паром при давлении 0,3—0,4 MhJm . Длительность процесса вулканизации зависит от состава и толщины резинового покрытия, толщины и формы аппаратов. Вулканизация открытым способом может быть произведена заполнением аппарата кипящей водой, водными растворами солей (хлористый кальций и др.), имеющими температуру кипения выше 100° С, при помощи перегретого пара или горячим воздухом. Сырая резиновая смесь при нагреве превращается в прочную эластичную резину. [c.440]

Исключительная способность растворять жиры, масла и смолы обусловливает техническое применение сероуглерода в качестве растворителя. Кроме того, сероуглерод используется для получения четыреххлористого углерода (стр. 282), роданистых соединений и тиомоче-вины, для вулканизации каучука и в качестве яда для борьбы с вредителями растений. Однако наибольшее применение сероуглерод нашел в производстве искусственного шелка—вискозы. Получение вискозного шелка из целлюлозы основано на общей реакции взаимодействия сероуглерода со спиртами. Сероуглерод в ирнсутствгш щелочей соединяется со спиртами, причем образуются к с анто генат ы, соли эфиров д и т и о у г о л ь н о й кислоты, которые легко растворимы в воде [c.285]

КАПТАКС (2-мер каптобензтиазол) С7Н5Ы32 — желтый порошок, т. пл. 179° С, нерастворим в воде, хорошо растворяется в спирте, эфире, ледяной уксусной кислоте. В промышленности К. получают нагреванием анилина с серой и сероуглеродом под давлением и при помощи других методов. К. и его производные, в частности цинковая соль, широко используются для ускорения вулканизации каучука, для синтеза циа-ниновых красителей, в аналитической химии для открытия и количественного определения ряда металлов. [c.119]

О Состав вулканизующих агентов (оксид цинка, сера и др.), ускорители вулканизации. Например, для определения цинковой соли каптакса и этилцимата в составе дисперсии вулканизующих агентов навеску дисперсии обрабатывают [17] хлороформом или 1 %-ным раствором КОН и измеряют оптическую плотность полученного раствора при длине волны 310-320, 263 и 280 нм. Дифенилгуанидин извлекают 1 %-ным раствором едкого кали с последующими экстракцией эфиром и измерением оптической плотности при длине волны 250 нм. [c.189]

Обязательным компонентом. всякой резиновой омеси на основе ХСПЭ, как и, на оонове любого другого эластомера, является. вулканизующий агент. Сщивание ХСПЭ обусловлено, главным образом, реакциями хлорсульфоновых групп, активных атомов хлора и водорода. Еще в 1953 г. Басс и Смук [1] выявили около 10 классов химических соединений, желатинирующих растворы ХСПЭ с такой скоростью, которая позволяет использовать эти соединения для вулканизации ХСПЭ. В настоящее время наиболее щирокое применение находит так называемая металлоксидная вулканизация, основанная на применении оксида поливалентного металла или его соли (10—50 масс, ч.), органической кислоты (2—10 масс, ч.) и ускорителя серной вулканизации (0,5—10 масс, ч.) [2—17]. [c.134]