Гранулирование покрытие гранул

Исследования показали, что в первом случае происходит образование крайне липкой и очень гигроскопичной массы, которая практически не гранулируется и обладает плохими физическими свойствами в результате образования механической смеси разнородных кристаллов. При внесении борной кислоты в поверхностный слой гранул с фосфатной пульпой гигроскопичность и слеживаемость образцов снижаются, но это снижение невелико и не отличается от эффекта покрытия гранул одной фосфатной пульпой (табл. 8,4). Существенно лучшие результаты получаются при внесении в шихту для гранулирования борной кислоты в виде раствора. В этом случае стабильно снижается и слеживаемость, и гигроскопичность образцов с увеличением содержания бора, и в меньшей степени наблюдается возрастание уплотняемости удобрения, хотя она и выше, чем у исходного образца. [c.213]

Учитывая собственный и зарубежный опыт, японские специалисты считают, что покрытие гранул огнеупорными порошками является действенной мерой борьбы со слипанием гранулированного материала при обжиге керамзита во вращающихся печах. Однако более глубокие исследования показали, что наличие значительного количества мелких фракций в обжигаемом материале, образующихся как при грануляции глинистого сырья, так и в процессе механического измельчения и истирания при передвижении в печи, парализует благоприятное действие огнеупорных порошков (обычного или тонкоразмолотого кварцевого песка, огнеупорной глины, каолина и т. п.) (табл.51). [c.297]

Исходный слой содержит центры гранулирования. Расплав или раствор распыляются в слое аналогично процессу нанесения покрытий, но при непрерывной выгрузке гранул продукта [c.651]

Пример 3. Имеется возможность найти кривую намагничивания гранулированной среды, где гранулы покрыты тонкой пленкой толщиной 5п с магнитной проницаемостью /Хд. [c.20]

Гранулированную мочевину, покрытую серой, получают на опытной установке TVA [112]. Процесс проводят периодически в тарельчатом грануляторе диаметром 56 см и высотой 15 см, имеющем угол наклона 65° и скорость вращения 22 об/мин. В гранулятор загружают 5,5—7 кг мочевины и нагревают ее струей горячего воздуха. Над гранулами мочевины разбрызгивают расплав серы (в количестве 7—16 вес.%) при температуре 140° С. Во втором тарельчатом грануляторе (диаметром 50 см, высотой 46 см, со скоростью вращения 30 об/мин) гранулы мочевины покрывают воском, содержащим бактерицид, при температуре 90° С. Воск предотвращает растрескивание слоя серы и проникновение воды через этот слой. Бактерициды в количестве 0,5—2 вес. % добавляют во избежание разрушения защитного слоя гранулы почвенными микроорганизмами. После охлаждения гранул до 38° С их покрывают опудривающим веществом. Конечный продукт содержит азот — 37%, сера—16%, воск — 3%, бактерициды — 0,5%, опудривающее вещество— % Данные по стоимости покрытия мочевины серой на установке годовой мощностью 64 тыс. г приведены в табл. 34. [c.517]

Наклонная галерея, в которой размещены два ленточных транспортера, доставляющие гранулированную аммиачную селитру из отделения грануляции в отделение упаковки, состоит из плит покрытия, опирающихся на кирпичные стены, и плит перекрытия, уложенных на наклонную эстакаду из балок и парных железобетонных стоек разной высоты, соединенных между собой стальными связями. Стены внутри оштукатурены цементно-песчаным раствором. Воздух в галерее загрязнен пылью аммиачной селитры. Иногда продукт просыпают на пол. Галерея не отапливается и на ряде предприятий пол не утепляется. На холодном полу пыль и гранулы аммиачной селитры, увлажняясь, превращаются в раствор, который проникает через пол на несущие конструкции и быстро разрушает их. Через 2—3 года эксплуатации несущие конструкции в таких случаях требуют капитального ремонта. Для обеспечения долговечности галереи должен быть предусмотрен утеплитель пола, а под покрытием пола—гидроизоляционный ковер. [c.295]

Рис. 12. Схема калориметра для измерения теплот адсорбции на гранулированных катализаторах [211]. а — схема калориметра б — увеличенное поперечное сечение АА центральной части калориметра. 1 — первая никелевая нить 2 — вторая никелевая нить з — адсорбент 4 — стеклоткань 5 — никелевая проволока 6 — трубка для подвода газа 7 — гранулы адсорбента 8 — покрытая платиной поверхность.

Гранулы можно получать различными способами. Большинство дустов образует более грубые, однородные по величине частицы при перемешивании в наклонном вращающемся барабане — в каком-нибудь миксере или в более тонкой машине для покрытия пилюль оболочкой, в который периодически впрыскивается жидкость, желательно содержащая связывающее вещество. Процесс гранулирования протекает активнее, если начальная смесь содержит примесь более грубых частиц, которые действуют как зародыши . Пасты, протертые перед высушиванием через сито, особенно если они содержат схватывающее вещество типа алебастра, легко дробятся, давая очень однородные гранулы. [c.277]

Покрытие пленками с точки зрения увеличения размера частиц — разновидность процесса гранулирования с механизмом роста по поверхности. При выборе режима процесса важно определить условия, исключающие образование новых частиц и агрегатов гранул. Все сказанное в гл. 5 о гранулообразовании во взвешенном и вращающемся слоях справедливо и для процесса кондиционирования. Особо следует отметить, что рост гранул по поверхности происходит при определенной силе адгезии капли к частице. Эта сила зависит от шероховатости поверхности гранул, а также от свойств жидкости, наиболее важным из которых для кристаллизующихся жидкостей является соотношение в капле жидкой и твердой фаз. На него влияют температура, влажность и химический состав пульпы. [c.238]

Гранулирование порошкообразных удобрений осуществляется в присутствии жидкой фазы, которая вводится с исходными сыпучими компонентами, азот- и фосфорсодержащими растворами и кислотами. Последние вводятся для поддержания необходимой температуры, развиваемой в результате их нейтрализации газообразным аммиаком или аммиакатами, и улучшения условий гранулирования. Образование и рост гранул в грануляторе происходят благодаря увлажнению раствором отдельных частиц смеси при их сближении. Большое влияние на этот процесс оказывает содержание жидкой фазы, которая представляет собой раствор солей, входящих в состав гранулируемой смеси. Частицы, покрытые раствором, обладают способностью агломерироваться при соприкосновении друг с другом или сухими частицами. В этом случае рост гранул происходит благодаря слипанию мелких агломератов и частиц в более крупные гранулы. Образование гранул минеральных удобрений и рост их в зависимости от влажности в гранулируемой смеси можно представить следующим образом (рис. 15). [c.50]

Электронномикроскопическое исследование гранулированной аммиачной селитры позволило авторам установить, что чистый нитрат аммония имеет пористую структуру с трещинами на поверхности гранул 5—25 мкм, кана-лы которых заполнены кристаллическими образованиями. Последние, по-видимому, имеют вторичную природу и образовались в результате процессов поверхностной само-диффузии вещества (см. главу 5). Сколы гранул покрыты хаотично расположенными пустотами почти сферического сечения диаметром до [c.66]

Выработка изделий производится на специальных шнек-ма-шинах (рис. 3), которые имеют цилиндрическую камеру е вращающейся в ней шнеком (винтом) и с установленным на конце головкой (мундштуком). Подогретый материал выдавливается шнеком из машины и поступает в мундштук, имеющий форму профилированного материала. Изделие отвердевает вне камеры. На шнек-машинах вырабатывают трубы, стержни, полосы, нити, пояса, шнуры и т. п. На таких же машинах производится покрытие проволоки изоляционным материалом и выработка гранулированного материала. Из машины выдавливают жгуты, которые после нагревания режут на гранулы. [c.62]

Гранулированный шаровидный магний получают диспергированием расплава магния электромагнитными полями в солевом расплаве. Материал обладает хорошей сыпучестью, гранулы покрыты солевой пленкой. Фракции -5 и +15 мм возвращают на переплавку. [c.181]

В процессах нанесения покрытий и гранулирования основные преимущества фонтанирующего слоя являются следствием направленной циркуляции твердого материала. Осаждаемый материал образует на частицах пленку, которая успевает высохнуть за время их нахождения в кольцевой зоне в фонтане частица покрывается следующей пленкой осаждаемого материала. Такой послойный механизм роста обеспечивает равномерное покрытие и образование крупных гранул однородной структуры. [c.652]

Недавно в лабораториях Джи энд эй в Саванне, шт. Джорджиа, был разработан [21] процесс производства таблетироваиной легко сыпучей канифоли вместо ранее применявшейся отливки в больших бочках. Этот процесс был разработан совместно с Бательским институтом широко изучались возможности применения его в различных отраслях. Процесс основан на нанесении покрытия на зерна псевдоожи-женной твердой фазы его использование в производстве минеральных удобрений, при котором требуется дальнейшее удаление влаги, представляется несколько сомнительным. Вопреки распространенному мнению в колонне для гранулирования влажность гранул сколько-нибудь значительно не снижается. Поэтому процесс Джи энд эй , по-видимому, будет пригоден только для продуктов, которые не требуют дополнительной сушки или характер которых существенно не изменяется в результате дальнейших производственных операций. Применимость ->того метода для переработки более сложных материалов еше не про верена. Однако все же уместно отметить этот процесс в связи с возможным его потенциальным значением. [c.442]

В последнее время все большее внимание привлекает проблема создания удобрений с регулируемой скоростью отдачи ими питательных элементов. Замедленный переход любых водорастворимых веществ в почвенный раствор может быть достигнут при покрытии гранул удобрения пленками из высокомолекулярных соединений или при применении гранулированных удобрений, полученных из порошков с, добавками этих же соединений (например, полиакриламида) или полимеризующихся веществ. [c.12]

Установки небольшой производительности для сушки и гранулирования, смешения и покрытия гранул другими веществами выпускаются шведскими фирмами Аэроматик и Роберт Мюн-стер фабрик [119]. Размеры получаемых гранул 0,1—0,8 мм- [c.362]

Улучшение физико-химических и физико-механических свойств удобрений достигается обычно гранулированием продукта, его глубоким высушиванием, охлаждением и модифицированием — покрытием гранул поверхностно-активными и опуд-риаающими добавками. [c.8]

Значительное влияние на доступность внутренней поверхности оказывает и способ формовгшия гранулированного катализатора. Очень часто поверхность гранул покрыта тонким слоем, менее пористьп , чем сами грюнулы этот слой затрудняет доступ к внутренней поверхности. С подобным явлением часто сталкиваются при работе с таблетированными катализаторами, хотя катализаторы, формуемые выдавливанием, также могут быть покрыты таким слоем. [c.16]

Существ)тещие разнообразные физические методы оценки механической прочности твердых материалов (рис.4.4), как правило, оказыва-лтъ неприемлемыми для фиксирования механической прочности катализаторных покрытий, нанесенных на металлические подложки. Так, известный в технологии строительных материалов и технологии гранулированных катализаторов метод формирования из суспензии куба или гранулы с фиксированием усилия разрушения (раздавливания) образца после его отверждения [36, 97] является неприемлемым из-за того, что в данном случае не может быть учтена прочность схватывания катализаторного покрытия с подложкой, кроме того, прочностные свойства материала в тонком слое могут существенно отличаться от аналогичных свойств для объемного образца. Неприемлемым является и пенетраци- [c.125]

Сельскому хозяйству поставляют гранулированный карбамид с содержанием не менее 46,0% азота (в сухом веществе) и не более 1,0% биурета. Его выпускают двух фракций с размером гранул 1 — не менее 90% от 0,2 до 1,0 мм и 2 — не менее 90% от 1,0 до 2,5 мм. Во фракции 1 гранул с размером более 3 мм допускается не более 5% гранулы этой фракции для уменьшения слеживае-мости могут быть покрыты жиром животного происхождения (0,05% по весу) или другими добавками. [c.537]

Для приема внутрь таблетки обычные, с защитным покрытием, кишечнорастворимые, пролонгированные, для предварительного растворения, шипучие , для рассасывания в полости рта, газообразующие, гранулированные дозированные порошки, гранулы для растворения (сухие сиропы и суспензии), брикеты, драже, мягкие и твердые желатиновые капсулы, растворы, корригированные растворы, сиропы, суспензии, настойки, жидкие экстракты, бальзамы, желе, растворимые фиточаи. [c.297]

Характеризуя магнитное поле в порах гранулированных сред, необходимо рассмотреть еще случай, когда гранулы (шары) имеют пленочные покрытия. Как показано выше, это обстоятельство проявляется в уменьшении значений магнитной проницаемости трубок канала Д" (относительной напряженности поля Н/Н), а также средней проницаемости канала Д ср и всей шариковой среды. Следовательно, оно оказывает влияние на значения неоднородности поля и силового фактора, что можно показать количественно. Так, используя (1.10) при /Хп —1 и (1 +5п// ) 1, получаем, что в случае наличия на гранулах тонких неферромагнит- [c.25]

Гранулированный политетрафторэтилен перерабатывают холодным лрессованием на специальном оборудовании с последующим спеканием при 382—393 °С или экструзией. Пасты перерабатывают экструзией с последующим спеканием после удаления пластификатора. Водные дисперсии полимера обычно применяют для пропитки различных материалов, изготовления покрытий и отливок. Условия процесса переработки зависят от диаметра и формы исходных гранул, а также от требований к точности размеров изделия. Так, для изготовления изделий с минимальным отклонением от требуемых размеров и форм, а также для предотвраще-,ния образования трещин в изделиях с толстыми стенками их охлаждают под давлением в прессформе. В случае относительно сложных форм спрессованный -брикет вынимают из печи еще в гелеобразном состоянии, быстро помещают в холодную форму и вдавливают в нее под давлением (хоббинг-процесс). Для тонкостенных изделий применяют метод горячей чеканки, заключающийся в помещении гелеобразного брикета в горячую форму и охлаждении ее под давлением. [c.207]

Гранулированные препараты. Опасность сноса гранулированных препаратов, пожалуй, меньше, чем при любой другой форме применения. Однако частицы обычного размера (0,3— 0,6 мм) не пристают к поверхности растений. Кроме того, из-за малого числа частиц на единицу веса препарат не обеспечивает покрытия почвы, достаточного для борьбы с большинством видов вредных насекомых. Гранулы фосфорорганическнх инсектицидов применяются в борьбе с некоторыми насекомыми, особенно с комарами. На орошаемых посевах или пастбищах гранулы распадаются в воде, что способствует лучшему распределению ядохимиката. [c.111]

Для изоляции труб методом экструзии используют термосветостабилизированные композиции гранулированного полиэтилена высокого и низкого давления, их смеси и сополимеры. При этом в конструкции изоляционного покрытия обязательно предусматривают подклеивающий слой (адгезив). В качестве адгезива могут применяться сополимеры этилена с акриловой кислотой и ее эфирами, сополимер этилена с винилацетатом, модифицированный полиэтилен, наполненные минеральными веществами (тальк, магнезит и т. п.) полиэтиленовые композиции, полиолефиновые сополимеры (жесткие адгезивы), а также композиции на основе битумных смесей и бутилкаучука (мягкие адгезивы). Преимущество имеют твердые адгезивы, которые наносятся на поверхность очищенной и нагретой трубы методом экструзии (гранулы) или напыления (порошок). [c.109]

В полиамидные композиции обычно вводят наполнители (графит, тальк, молотый барит, дисульфид молибдена, фторопласт-4 и др.), а также термо- и светостабилизаторы (диафен ФФ, неозон Д, танувин П, соли меди и др.) в количестве 0,25—0,5%. Наполнители используют преимущественно для повышения антифрикционных свойств покрытий. Некоторые наполненные полиамиды выпускаются в готовом виде. Например, полиамид П-68Т представляет собой полимер П-68 с добавлением 5 или 10% талька, полиамид П-68ДМ1,5 — тот же полимер с 1,5% дисульфида молибдена и т. д. Эти композиции поставляются, однако, в гранулированном виде для получения порошков гранулы необходимо измельчать (при охлаждении). [c.111]

Можно производить сварку чугунными электродами с меловым покрытием по слою гранулированной графитизирующей шихты. Электродные стержни диаметром 7—8 мм изготавливают из чугуна, содержащего углерод (3—3,2%), кремний (2,6—3%), марганец (0,5—0,8%), фосфор (не более 0,5%), серу (0,08%). В состав шихты входят чугунная стружка (30%), ферросилиций (28%), алюминий (30%), силикальций (12%). Применяют 75%)-ный ферросилиций, пассивированный прокалкой в электрод печи при 750—800 °С. Компоненты шихты, представляющей собой гранулы размеро.м 1—3 м.м, замешивают на жидком стекле и брикетируют. Брикеты прокаливают в печи при 250—300 °С и затем дробят до гранул размером 0,5—3 мм. При сварке в разделку шва насыпают флюс, а прн наплавке поверхность детали покрывают слоем шихты толщиной 4—6 мм. Возбуждение и обрыв дуги осуществляют без вывода электрода из шихты, предотвращая тем самым отбеливание чугуна. [c.207]

Однако часто гранулы применяют только потому, что это очень удобно, особенно для владельцев приусадебных участков. Для обработки гранулами небольших грядок можно использовать просто лейку, такой способ чище и удобнее. Гранулированные гербициды удобны для снлощного уничтожения растительности на покрытых гравием дорожках, у стен и т. п., а часто те же гербициды, но в меньших дозах, применяют для выборочных обработок грядок с розами, ягодными культурами или спаржей. Такое выборочное применение имеет преимущества, так как препарат не попадает на листья растений. [c.255]

Пленки, получаемые из частично гидролизованного или ме-тилольного ПАА, обладают повышенной гидрофильностью, достаточно высокой прочностью и эластичностью, причем влагопоглощение, влагоотдача и паропроницаемость зависят от конверсии амидных групп [32]. Это дает возможность использовать ПАА для гранулирования минеральных удобрений и нанесения на поверхность гранул инсектицидов, гербицидов и фунгицидов вымывание удобрений из гранул можно регулировать в широких пределах. Заметим, что при этом ПАА выступает еще и в качестве структурообразователя почвы. Прозрачные пленки из привитого сополимера метилметакрилата на ПАА применяются в покрытиях для кожи [33]. Окрашенные латексы этого сополимера могут быть использованы для изготовления казеиновых аппретур, устойчивых к мокрому трению. [c.74]

Стандартные гранулы пневмотранспортом подаются в бункера. Гранулированный полистирол загружается в бумажные мешки с внутренним покрытием из полиэтилена. Мешки зашиваются на мешкозашивочных машинах и подаются на склад. [c.75]

Особое значение приобрели водорастворимые гранулированные удобрения, покрытые серой. Преимуществом этого метода изготсвления туков креме относительно низкой стоимости является возможность нанесения на гранулы серы в жидком виде и использование ее не только как материала, задерживающего отдачу почве питательных веществ из удобрений, но и в качестве питательного элемента. Большое значение сера приобретает в последнее время в связи с широким использованием концентрированных и комплексных удобрений, в состав которых не входят сульфаты аммония и кальция и простой суперфосфат, содержащие до 23% серы. [c.73]

Одной из наиболее важных стадий при экструзии является плавление кристаллической части полимера, перевод массы в вязкотекучее состояние и ее перемешивание. Все это составляет сложный комплекс связанных между собой процессов, которые называют пластикацией. При этом большую роль играет морфология зерсп ПВХ, определяющая качество экструдата, теплофизические и реологические свойства композиции, тип перерабатывающей машины и, следовательно, производительность процесса - . Перерабатывать на экструдерах (червячных прессах) можно гранулят (150—170° С) и сухую смесь для пластифицированных композиций, а также гранулят и порошкообразные непластифицированные смеси (170— 220° С) для жестких композиций. В различных случаях требуется индивидуальный подход к выбору машин и условий переработки. Например, если гранулированные композиции легко перерабатываются на одношнековом экструдере, то для переработки порошкообразных композиций следует применять двухшнековые экструдеры. Эти же машины лучше использовать при получении крупногабаритных изделий труб большого диаметра, листов больших размеров, крупных профилей и пр. При получении обкладок кабеля и покрытий проводов рекомендуются экструдеры с прямой поперечной головкой. [c.374]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология