Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Гранулы тонкие

    Гранулы тонким слоем насыпают на сито с размером ячеек 0,25—0,5 мм и опускают в кипящую воду на 2— 4 мин, перемешивая деревянным веслом. После окончания вспенивания сито извлекают из ванны, гранулы выгружают на сетчатые рамки и оставляют для сушки на 24 ч при 25—35°С. Известен способ перемешивания гранул в кипящей воде паром, после чего охлажденные вспененные гранулы вымывают холодной водой на сито. [c.48]


    Процесс очистки экстракцией основан на явлениях диффузии и поэтому его эффективность зависит от размера гранул очищаемого продукта. Более того, показано что при одинаковых размерах гранул эффективность экстракции зависит от характера кристаллов. Авторы работ описали интересные опыты. Проведя синтез дифенилолпропана в присутствии H I и отделив непрореагировавшие компоненты дистилляцией, они кристаллизовали расплавленный дифенилолпропан-сырец двумя путями быстрым охлаждением на барабане и медленным охлаждением естественным путем, для чего расплавленный дифенилолпропан выливали на стеклянный поднос тонким слоем. В последнем случае застывший дифенилолпропан [c.167]

    Перегревы отдельных зон гранулы катализатора весьма сильно зависят от характера распределения кокса по объему частицы. Поэтому нами было изучено распределение кокса по диаметру частиц методом фотометрирования тонких шлифов закоксованного катализатора. При всех условиях крекинга периферия,шарика закоксо-вывается сильнее, чем центр (рис. 32). Эта неравномерность увеличивается при повышении температуры крекинга, утяжелении сырья и уменьшении закоксованности катализатора. При небольшом содержании кокса в катализаторе периферия в стадии крекинга может закоксовываться в 3—5 раз сильнее, чем ядро. При [c.74]

    Вследствие разрушения и слеживания гранул, загрязнения слоя, отравления катализатора соединениями мышьяка и температурной порчи его при случайных нарушениях режима ванадиевая контактная масса заменяется в среднем через четыре года. Если же нарушена очистка газа, получаемого обжигом колчедана, то работа контактного аппарата нарушается вследствие отравления первого слоя контактной массы через несколько суток. Для сохранения активности катализатора применяется тонкая очистка газа мокрым способом. [c.132]

    Распылительные сушилки предназначены для сушки растворов и суспензий с получением готового продукта в виде порошков или гранул. Аппараты обеспечивают интенсивное удаление влаги из материалов при кратковременном, обычно прямоточном, контакте с сушильным агентом, поэтому их применяют для сушки термочувствительных продуктов биологического и органического синтеза с большой начальной влажностью. В этих аппаратах благодаря тонкому распылению материала достигается настолько значительная поверхность испарения, что процесс высушивания завершается чрезвычайно быстро (за 15— 20 с) и, вследствие этого, несмотря на высокую температуру сушильного агента, температура на поверхности материала сравнительно невысокая. Из-за кратковременности процесса и мягких условий сушки свойства материала не изменяются. [c.140]


    Контактные массы формуют в виде гранул, таблеток или элементов различной конфигурации. Металлические катализаторы изготавливают и применяют в виде тонких сеток. [c.129]

    Активный металлический катализатор на подложке из оксида металла. Тонкий слой металла платиновой группы наносят на подложку — обожженный а-оксид алюминия либо фарфор (свечного типа). Подложку изготавливают в виде цилиндрических гранул, расположенных рядами, смещенными по отношению друг к другу. [c.188]

    Опыт 2. Образование аквокомплексов хрома (II). В колбу поместите несколько гранул цинка, прилейте 2—3 мл подкислен-HOi o соляной кислотой разбавленного раствора хлорида хрома (III) и тонкий слой ацетона. Объясните изменение цвета раствора. Раствор быстро перелейте в пробирку, закройте пробкой и сохраните. [c.130]

    В лаборатории имеются металлы в следующем виде цинк — гранулы, медь — стружки, железо — опилки, алюминий— тонкая фольга и т. п. Предложите методику определения плотности металла, размеры куска которого измерением линейкой найти невозможно. Для изученных металлов рассчитайте межъядерные расстояния, как об этом говорилось выше, и сформулируйте выводы об изменении их по периоду и подгруппе периодической системы. [c.443]

    Способ приготовления Совместное тонкое Пропитка гранули- Пропитка окиси Формование распы- [c.135]

    При образовании некоторых, сульфидов и их аналогов (например, щелочных и щелочноземельных металлов, магния, цинка) выделяется много теплоты, реакция протекает очень бурно, и ампула, особенно стеклянная, разрушается. Поэтому металл следует брать не в виде тонкого порошка, а в виде стружки, мелких гранул или крупки. Щелочные и щелочноземельные металлы и некоторые другие разрушают стекло и загрязняют продукты реакции соединениями кремния. Поэтому их сульфиды получать таким способом нельзя. Этим методом можно получать сульфиды, селениды элементов подгруппы железа, хрома, ванадия, титана, галлия, а также меди, серебра, марганца. В тех случаях, когда вещество пе плавится, обычно после 1—2-часового нагревания прп температуре, рекомендованной в прописях, оно будет неоднородно по составу. Рекомендуется ампулу разбить, вещество растереть в ступке, снова поместить в ампулу, запаять ее, а затем назревать в течение 2—3 ч (можно еще раз не нагревать, но тогда процесс должен длиться 10—15 ч). [c.47]

    Перемещаясь вдоль наклонно расположенной печи обжига (длиной до 230 м, диаметром до 7 м [7]), шихта претерпевает все перечисленные выше химические превращения, подвергаясь сушке (до 200° С), подогреву (до 650° С), кальцинации (800—1200° С), спеканию (1200—1500) и охлаждению (до 1000° С). Печь выдает так называемый цементный клинкер — спек в виде гранул очень высокой твердости. Вторая важнейшая стадия производства цемента — измельчение клинкера с получением собственно цемента, тонкого порошка, способного при смешении с водой затвердевать, связывая воедино составляющие бетона, упрочняя кирпичную кладку и т. д. [c.47]

    Гранулированные продукты во многих случаях имеют преимущества перед порошкообразными. Например, водорастворимые минеральные удобрения в гранулированном виде обладают лучшими физическими свойствами, —они хорошо сохраняют сыпучесть с течением времени, не пылят, легко рассеваются с помощью туковых сеялок, с большей эффективностью используются растениями, так как медленнее вымываются почвенными водами и в меньшей мере деградируют в почве вследствие меньшей поверхности контакта с ее компонентами. Гранулированные удобрения выпускают с размерами гранул 1—6 мм, чаще 2—4 мм. (Нерастворимые в воде удобрения лучше используются растениями при применении в форме тонких порошков, а не гранул). [c.284]

    Наружный слой гранулы, затвердевающий при наиболее интенсивной отдаче теплоты, образован мелкими, плохо сложенными кристаллами, внутри кристаллы крупнее, так как здесь идет более медленная кристаллизация. Вследствие того, что плотность кристаллов больше плотности плава, в процессе затвердевания гранулы внутри нее часто образуется заполненная воздухом усадочная полость, соединенная тонким каналом (0,1—0,2 мм) с поверхностью в точке, противоположной лобовой (обращенной книзу) части падающей гранулы. В этом месте имеется отверстие или вмятина. Например, для гранул нитрата аммония размером 2,5—3 мм диаметр полости составляет около Vз от диаметра гранулы, а объем полости — 3—7% от объема гранулы. Вместо полости гранула может иметь повышенную пористость. Неиспарившаяся часть малого количества содержавшейся в плаве воды остается в порах гранулы в виде насыщенного раствора. Общая пористость гранул нитрата аммония вместе с усадочной полостью находится в пределах 4—10%. Поэтому кажущаяся плотность гранул меньше плотности кристаллов. [c.297]

    Коагуляцию можно наблюдать также, если к одному золю добавить другой золь с противоположным зарядом гранул взаимная коагуляция). В данном случае каждый золь по отношению к другому выполняет роль электролита-коагулятора. При взаимной коагуляции в осадок выпадают совместно частицы обоих золей. Явление взаимной коагуляции используют в практике ири очистке питьевой воды от тонких взвешенных частиц песка, глины и других твердых веществ. К воде добавляют небольшое количество сернокислого алюминия. Эта соль, подвергаясь гидролизу, образует положительно заряженный золь А1(0Н)з [c.375]


    На промышленных битумных установках газообразные продукты окисления подвергают частичной конденсации и очистке. Обычно их промывают водой либо масляной фракцией для удаления ядовитых и резко пахнущих веществ, а также для улавливания углеводородного дистиллята (отдува). Парообразные продукты окисления представляют собой тонкие аэрозоли. Они легко поглощаются при противоточной абсорбции, адсорбции или электростатическом осаждении. Наиболее удачный способ удаления этих аэрозолей — сжигание в присутствии катализатора (меди), суспензированного на гранулах окиси алюминия [407]. Преимуществом такого способа является беспламенное низкотемпературное (при 315— 343°С) окисление горючих материалов и полное сжигание даже следов этих веществ и сероводорода. [c.180]

    Зерна кукурузы различных ботанических групп различаются объемом роговидной (стекловидной) части эндосперма, в которой крахмальные гранулы прочно сцементированы белком, вследствие чего имеют многоугольную форму. В крахмалистой части эндосперма белковая сетка тонкая и нежная, крахмальные гранулы округлые. Роговидная часть в кремнистой кукурузе почти полностью заполняет эндосперм, в крахмалистой кукурузе — занимает небольшой объем у верхушки, в зубовидной — примерно половину в виде сегментов, симметрично расположенных вдоль зародыша. [c.17]

    Для осуществления полностью непрерывного процесса коксования необходимо аппаратурное оформление, которое позволяло бы непрерывно выводить образующийся кокс из -реактора. Идея непрерывного вывода кокса (в виде небольших гранул) привела к разработке реактора с псевдоожиженным слоем кокса, выводимого в виде порошка. В реакторном блоке в качестве теплоносителя циркулируют коксовые частицы, которые в результате контакта с сырьем покрываются тонким слоем вновь образующегося кокса. Некоторое количество частиц, наиболее укрупненных за счет многократного обрастания , непрерывно выводят из системы. [c.94]

    Этого краткого описания (ниже оно будет развернуто) достаточно для того, чтобы отметить два принципиальных отличия ТСХ от колоночной хроматографии. Во-первых, жидкий элюент мигрирует по слою сухого носителя, смачивая его,— это необходимо для обеспечения действия капиллярных сил. Отсюда следует, что формирование неподвижной жидкой фазы внутри и на поверхности гранул носителя происходит за счет элюента в ходе самого хроматографического процесса. Во-вторых, одна из поверхностей тонкого слоя пористого носителя остается открытой и с нее может идти испарение элюента. Оба отличия играют немаловажную роль как в понимании процесса ТСХ, так и в разработке методов его практической реализации, чему уделено соответствующее внимание в последующих разделах. Что же касается того обстоятельства, что поперечное сечение носителя является не кругом, а очень тонкой и длинной полоской, то оно не играет принципиальной роли в протекании хроматографического процесса при условии, что диаметр гранул мал по сравнению с шириной полоски, а слой носителя однороден и имеет везде одинаковую толщину, так что фронт элюента продвигается с одной и той же скоростью по всей ширине пластинки. [c.459]

    В зависимости от температурных условий жидкий шлак суспензий может быть выделен либо в виде тонких длинных нитей диаметром 0,2—0,5 мм (рис. 5,6), либо в виде гранул размером 3—4 мм (рис. 5,а) [c.63]

    При сжигании водоугольных суспензий с сухим золоудалением зола имеет форму агломератов размером 0,5—1,5 мм (0,01 — 0,05 мм при пылеугольном сжигании), с жидким шлакоудалением — форму тонких нитей диаметром 0,2 —0,5 мм или гранул размером 3—4 мм. Кажущийся удельный вес агломерата резко снижается с увеличением размера агломерата. Пористость возрастает при увеличении размера агломерата и при диаметре частицы 0,6 мм составляет 82%.По сравнению с пылеугольным сжиганием шлакоулавливающая способность топки увеличивается и при жидком шлакоудалении составляет 95 — 98%, а при сухом 55,9%. [c.118]

    Кажущаяся плотность соответствует массе гранулы адсорбента, отнесенной к ее объему. Объем гранул складывается из объема вещества адсорбента и объема пор. Кажущуюся плотность достаточно крупных гранул (больше 1 мм) определяют в пикнометре, так же как истинную плотность, но предварительно на поверхность гранул наносят тонкую пленку парафина, препятствующую проникновению жидкости в поры. [c.34]

    Характеризуя магнитное поле в порах гранулированных сред, необходимо рассмотреть еще случай, когда гранулы (шары) имеют пленочные покрытия. Как показано выше, это обстоятельство проявляется в уменьшении значений магнитной проницаемости трубок канала Д" (относительной напряженности поля Н/Н), а также средней проницаемости канала Д ср и всей шариковой среды. Следовательно, оно оказывает влияние на значения неоднородности поля и силового фактора, что можно показать количественно. Так, используя (1.10) при /Хп —1 и (1 +5п// ) 1, получаем, что в случае наличия на гранулах тонких неферромагнит- [c.25]

    В настоящее время разрабатывается еще одна методика-спектроскопия потери энергии электронов. При этом анализируют потери энергии электронами, когда электронный пучок проходит через исследуемую область (гранулу) тонкого среза неосмированного, неокра-щенного, покрытого углеродом образца. Эта методика в принципе позволяет определить наличие легких элементов, таких как кислород, а также более тяжелых, которые можно выявить обычным рентгеновским микроанализом. Это позволяет определить отнощение железо/кислород в грануле и получить некоторые данные об окисленном состоянии железа. Однако, поскольку в ткани имеются и другие элементы, например фосфор и кальций, а также белок, которые тоже связывают кислород, точное определение этого отнощения затруднительно. [c.253]

    При осуществлении процесса каталитического крекинга важно не только общее содержание кокса на катализаторе. Для эффек-тивной работы узла регенерации большое значение имеет характер распределения кокса по сечению гранулы. Этому вопросу посвящены работы [85, 102]. Однако исследований о влиянии металлов на распределение кокса по сечению шарика катализатора, нам обнаружить не удалось. В связи с этим нами были осуществлены специальные работы. Микрофотометрированием тонких шлифов, приготовленных из шариков катализатора, которые содержали различные металлы, определяли распределение кокса по диаметру частиц катализатора. Каждый образец содержал 2 вес. % кокса. Было установлено, что кокс по сечению шарика исходного катализатора распределяется неравномерно. Максимальное содержание кокса наблюдается у внешней поверхности шарика (рис. 71, кривая 1). Исследования показали, что металлы по-разному влия- [c.163]

    Значительное влияние на доступность внутренней поверхности оказывает и способ формовгшия гранулированного катализатора. Очень часто поверхность гранул покрыта тонким слоем, менее пористьп , чем сами грюнулы этот слой затрудняет доступ к внутренней поверхности. С подобным явлением часто сталкиваются при работе с таблетированными катализаторами, хотя катализаторы, формуемые выдавливанием, также могут быть покрыты таким слоем. [c.16]

    Сырьевая смесь измельчается, а затем обжигается в длинных вращающихся печах, снабженных различными теплообменнымя устройствами. Вращающаяся печь представляет собой полый стальной цилиндр диаметром до 7 м и длиной до 200 м, покрытый изнутри огнеупорным материалом. Цилиндр располагается наклонно к поверхности земли под углом 3—5°. Печь вращается с частотой 1—2 об/мин. Обжиг сырьевой смеси во вращающихся печах производится при максимальной температуре материала 1700—1800 К- Вследствие частичного расплавления обжигаемого материала и вращения печи продукт обжига, называемый порт-ландцементным клинкером, имеет вид плотных гранул размером, обычно до 30 мм. Портландцемент получают тонким измельчени-ел клинкера с добавлением некоторых других веществ. [c.83]

    Поливинилов1з1Й спнрт нерастворим в одноатомных пизкомо-. [. кулярных спиртах, поэтому, по мере увеличения содержания гидроксильных групп в омыляемом полимере, он выделяется из реакционной среды в виде тонкого порошка или мелких гранул белого или кремового цвета. Выделение поливинилового спирта из спиртового раствора обычно набл[одается после гидролиза 60% ацетатных групп исходного полимера. [c.283]

    Первые варианты катализаторных покрытий, использовавшихся для исследования процессов термокаталитической очистки газов от органических примесей в трубчатых реакторах, представляли собой тонкий слой суспензии, состоящей из диспергированных гранул катализатора, смешанных с адгезивом - портланд-цементом - и затворенных водой [61, 78,79], наносимой на внутреннюю поверхность корпуса стального реак-тора (трубы). Качество такого катализаторного покрытия оценивалось лишь по внешним формальным признакам - равномерности поьфытия поверхности реактора и сохранению целостности покрытия в ходе испы-талия реактора на полноту окисления примесей в паровоздушной смеси. [c.125]

    В загрузочной воронке мы начинаем медленное и в некоторой степени неустойчивое движение вниз, которое сопровождается многократно повторяющимися столкновениями с соседними гранулами и кратковременными зависаниями в своде. Это продолжается до тех пор, пока мы не достигнем зоны сужения — горловины питающего отверстия. Здесь винтовой гребень подхватывает гранулы и толкает их вперед. Он мгновенно догоняет нашу гранулу, и она начинает вращаться (при этом изменяется ее система координат). Теперь мы регистрируем свое движение относительно червяка, и поэтому кажется, что цилиндр вращается в противоположном направлении. Мы находимся в мелком канале, ограниченном гребнями червяка, его сердечником и поверхностью цилиндра, и начинаем медленное движение по каналу, сохраняя свое местоположение относительно ограничивающих канал стенок. По мере передвижения соседние гранулы нажимают на нашу гранулу со все возрастающим усилием, причем пространство между гранулами постепенно уменьшается. Большинство гранул испытывает такое же воздействие, за исключением тех, которые контактируют с цилиндром и червяком. Движущаяся поверхность цилиндра оказывает интенсивное тормозящее воздействие, в то время как трение о поверхность червяка приводит к возникновению силы трения, направленной вдоль винтового канала. Из разд. 8.13 известно, что это торможение о поверхность цилиндра является движущей силой, вызывающей перемещение частиц твердого полимера в канале червяка. Оба эти фрикционных процесса приводят к выделению тепла, возрастанию температуры полимера, и в особенности слоя, расположенного у поверхности цилиндра. В каком-то сечении температура слоя может превысить температуру плавления или размягчения полимера, и фрикционное торможение переходит в вязкое трение, т. е. твердый полимер перемещается по каналу червяка за счет напряжений сдвига, генерируемых в пленке расплава. Однако в более общем случае еще до начала сколько-нибудь значительного фрикционного разогрева экстремальные условия достигаются на тех участках, где цилиндр разогрет до температуры, превышающей температуру плавления, что ускоряет появление пленки расплава. Это означает окончание той части процесса транспортировки гранул, которая происходит в зоне питания, когда в экструдере присутствует только твердый нерасплавленный материал. К этому моменту наша гранула оказывается до некоторой степени деформированной соседними гранулами, с которыми она тесно контактирует, образуя вместе с ними достаточно прочный, хотя и деформируемый твердый блок, движущийся подобно пробке по каналу червяка. Тонкая пленка, отделяющая слой нерасплавлениого полимера от цилиндра, подвергается интенсивной деформации сдвига. Разогрев твердой пробки происходит как за счет тепла, генерируе- [c.431]

    Для покрытия частиц минеральных удобрений защитными гидрофобными пленками применяют жидкие парафины, масла, нефть и многие другие органические жидкости. Гранулы удобрений покрывают также тонкими пленками синтетических смол, например карба-мидоформальдегидной смолой, которая является медленно действующим удобрением. Все эти покрытия предохраняют гранулы от увлажнения или высыхания и препятствуют контакту кристаллов, приводящему к их сцеплению. [c.283]

    Чистый героин — белый порошек с горьким вкусом. Нелегальный героин может отличаться по цвету и агрегатному состоянию. Цвет порошка от белого до темно-коричневого определяется количеством примесей, полученных в процессе производства, или в большинстве случаев присутствием пищевых красителей, какао нли карамелизованного сахара. Агрегатное состояние зависит от происхождения (вида) героина тонкий порошок, гранулы, порошок с небольшими сыпучими агрегатами. Состав зависит от качества сырья для ацетилирования, содержания морфина, соблюдения условий реакции, условий хранения и транспортировки, фальсифицирующими добавками. Героин может содержать до 30—40 компонентов. Это  [c.11]

    Тонкий (0,1—0,5 мм) слой гранул, адсорбированных или иным образод закрепленных на поверхности пластинки пз стекла или пластика, позволяет осуществлять хроматографию в тонком слое, или тонкослойную хроматографию (ТСХ). Английское обозначение TL (thin layer hromatography). Движение жидкой фазы происходит за счет капиллярных сил. [c.13]

    Матрицей называют твердую основу неподвижной хроматографической фазы. Она имеет вид сплошных или пористых гранул последние часто представляют собой прострапствеииую сетку линейных полимеров. Для придания материалу матрицы необходимых для хроматографии свойств его модифицируют. Модификация люжет представлять собой химическое присоединение ( присадку ) поио-геиных групп, гидрофобных молекул, биологически активных веществ или фиксацию путем адсорбции тонкого слоя растворителя. Хотя особенности хроматографического процесса определяются в основном характером модификации, физико-химические параметры матрицы могут существенно влиять на свойства неподвилчной фазы. К таким параметрам относятся следующие размеры и форма гранул и их нор диапазон разброса этих размеров механическая прочность материала матрицы характер его смачивания и набухания в элюенте химическая стойкость и инертность в условиях хроматографической элюции реакционная способность, обеспечивающая возможность химической модификации матрицы. [c.48]

    Диспергирование жидкостей осуществляется в своб. объем или на пов-сть твердых частиц с послед, охлаждением капель расплава воздухом, водой, маслом и т.д. или кристаллизацией тонких пленок жидкости на пов-сти твердых частиц при сушке. Метод применяют для Г. расплавов удобрений в полых башнях, а также для Г. с использованием р-ров, суспензий и пульп в барабанных грануляторах-су-шилках (аппаратах БГС) и аппаратах с псевдоожиженным слоем. При Г. распыливанием жидкости на пов-сти частиц, напр, в аппарате с псевдоожиженным слоем (рис. 4), тонкие пленки жидкости наслаиваются иа центры гранулообразо-вания в зоне взаимод. факела распыла с частицами взвешенного слоя. Гранулы растут вследствие кристаллизации пленок. Диспергирование используют также для покрытия таблеток и гранул разл. оболочками. [c.606]

    Получают Н. п. кристаллизацией из водного р-ра Na Oj и HjO, (причем содержание H Oj в р-ре должно быть не менее 2%) шш орошением сухого На СОз конц. р-ром H Oj с послед, сушкой при 40-60°С. Применяют Н.п. в осн. в качестве отбеливателя в составе синтетич. моющих ср-в, в текстильной и хим. пром-сти для окисления красителей и расшлихтовки ткаией, как дезинфицирующее, бактерицидное и деконтаминирующее ср-во. Для стабилизации промышленного Н. п. и увеличения сроков его хранения в состав синтетич. моющих ср-в предложено вводить глицин, полиэтиленгликоль, гексациклофосфат Na, бораты и т. п., а также придавать продукту форму гранул к покрывай, их тонким слоем нерастворимой в воде соли - карбоната, сульфата или силиката Ва, Са или Mg. в. я. Росоловский. [c.184]

    Полимеризация в массе по периодич. схеме в две ступени. На первой В., содержащий 0,02-0,05% по массе инициатора, полимеризуют при интенсивном перемешивании до степени превращ. ок. 10%. Получают тонкую взвесь частиц ( зародьццей ) П. в мономере, к-рую переводят в реактор второй ступени сюда же вводят дополнит, кол-ва мономера и инициатора и продолжают полимеризацию при медленном перемешивании и заданной т-ре до степени превращения В. ок. 80%. На второй ступени происходит дальнейший рост частиц П. и их частичная агрегация (новых частиц не образуется). Получают пористые гранулы П. с размерами 100-300 мкм в зависимости от т-ры и скорости перемешивания на первой ступени. Незалолимеризовав-шийся В. удаляют, П. продувают азотом и просеивают. Порошок сыпуч и легко перерабатывается. Преимущества перед суспензионным способом отсутствие стадий приготовления водной фазы, выделения и сушки П., в результате уменьшаются капиталовложения, энергозатраты и расходы на обслуживание. Недостатки затруднены отвод тепла р-ции и борьба с коркообразованием иа стенках аппаратуры образующийся П. неоднороден по мол. массе, его термостойкость ниже, чем у П., полученного первым способом. [c.621]

    Из отделителя низкого давления расплавленный полиэтилен поступает в экструдер, расположенный под отделителем. Экструдер оборудован гранулирующим устройством, состоящим из фильеры, через отверстия которой полимер выдавливается в ввде тонких жгутов, и примыкаюищх к фильере вращающихся ножей, которые режут жгуты. Полученные гранулы охлаждаются водой и гидро- или пневмотранспортом направляются на установку конфекционирования. [c.35]

    Приборы для ДСК позволяют проводить анализ твердых и жидких веществ. Твердые образцы исследуют в виде пленок, порошков, кристаллов или гранул. Образцы из полимерных пленок легко изготовить с помощью дыроколов для бумаги или сверл для пробок. Твердые полимеры можно разрезать на тонкие части бритвой или ножом. Образец загружают в алюминиевую чашечку, которую обжимают с помощью специального устройства. (Чашечка должнл быть закрыта плотно, но не совершенно герметично.) [c.184]

    Рейнольдс Алюминиум, США RA-320 RA-1 RA-3 Гранулы или порошок тонкого помола 760-840 210—240 0,2—0,25 0,02 0,5 0,1 Ti02- -0,002 Осушитель газов и жидкостей, носитель ката- [c.104]


Смотреть страницы где упоминается термин Гранулы тонкие: [c.82]    [c.155]    [c.168]    [c.99]    [c.137]    [c.162]    [c.67]    [c.130]    [c.286]   
Физико-химические основы технологии выпускных форм красителей (1974) -- [ c.122 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Гранула

Гранулят

тонкой



© 2025 chem21.info Реклама на сайте