ная, концентрированна технические условия

Хлороводород, полученный из образца технического хлорида натрия массой 12 г, использовали для получения концентрированной соляной кислоты. Вся полученная кислота вступила в реакцию с оксидом марганца (IV). При этом образовался газ объемом 1,12 л (нормальные условия). Определите массовую долю Na l в исходном образце. Ответ 97,5%. [c.134]

Разработка технических условий производства концентрированной фосфорной кислоты полугидратным способом базируется на усовершенствованиях, достигнутых в дигидратном процессе (регулирование температурного и концентрационного режимов, применение циркуляции пульпы, фильтров новых конструкций и т. п.), а также на физико-химических особенностях выделяющегося полугидрата. Полугидратный процесс отличается от дигидратного, во-первых, условиями формирования достаточно крупных, хорошо фильтрующих кристаллов (стр. 903), а во-вторых, режимом промывания осадка вследствие малой стойкости полугидрата и гидратации его в гипс в разбавленных фосфорнокислых растворах. Поэтому в различных способах полугидратного режима применяют или промежуточную перекристаллизацию 5,79, so, 126, 127 полугидрата (после отделения продукционной фосфорной кислоты) в гипс, который затем промывают водойили полугидрат выделяют в относительно устойчивой форме, не гидратирующейся при промывании в течение достаточного для производственных условий времени и не схватывающейся при транспортировке и хранении. Перекристаллизация полугидрата в гипс связана с дополнительной операцией и усложняет технологический процесс. Помимо Этого в практических условиях не удается достигнуть полного оводнения полугидрата в предназначенном для этого аппарате [c.117]

ГОСТ 18192—72 на ГОСТ Р 52185—2003 Соки фруктовые концентрированные. Технические условия [c.8]

Наряду с обычным формалином (30—55%-ным) находят применение и более концентрированные водные или спиртовые растворы, которые получают растворением параформальдегида в воде при 80—100°С в присутствии небольших ( 1%) количеств гидроксида натрия или третичного амина как катализатора деполимеризации. Высококонцентрированный формалин молено получить также добавлением параформальдегида к коммерческому формалину. Технические условия на формалин для производства ФС представлены ниже [c.34]

По соглашению с потребителями охлаждающая жидкость марки 40 может выпускаться в концентрированном виде (марка 40К ). В этом случае после смешения 1000 мл охлаждаемой жидкости марки 40К с 730 мл дистиллированной воды должен получаться продукт, отвечающ.ий техническим условиям на охлаждающую жидкость марки 40 . [c.964]

Предприятия, производящие гуммирование, получают гуммировочные клеи с заводов резино-технических изделий в соответствии с действующими техническими условиями в виде концентрированных растворов в герметически закрывающихся бочках или бидонах. [c.29]

Если концентрация красителя оказывается ниже или выше концентрации, предусмотренной техническими условиями, то он не может быть выпущен. Краситель низкой концентрации укрепляют , смешивая с более концентрированным красителем, а краситель высокой концентрации разбавляют , смешивая его с поваренной солью или сульфатом натрия. [c.324]

Предприятия, производящие гуммирование, получают гуммировочные клеи с заводов резиновых технических изделий в соответствии с существующими техническими условиями в виде концентрированных растворов в герметически закрывающихся бочках или бидонах. Например, клей 2572 поставляется концентрацией от 1 4 до 1 6. [c.17]

Пульпы, получаемые в процессах производства сложных удобрений, гранулируют, смешивая их с ретуром, т. е. с частью готового продукта, для превращения их из текучих в полусухие массы, которые при движении через гранулятор, например барабан со шнеками, превращаются в гранулы. После окончательного высушивания гранулы рассеиваются и фракции, не отвечающие по размерам зерен техническим условиям на продукт (с более мелкими и более крупными зернами), используются в качестве ретура, причем крупная фракция предварительно измельчается. Подобным же образом можно гранулировать и жидкие расплавы солей и их концентрированные [c.67]

На рис. 1.19 приведена технологическая схема каталитического гидродеалкилирования толуола и ксилолов. Сырье в смеси с водородсодержащим газом нагревается в трубчатой печи 1 до температуры реакции и поступает в реактор 2, заполненный катализатором. Продукты реакции охлаждаются и поступают в газосепаратор 3 для отделения газа от жидкого продукта. Жидкий продукт, представляющий собой смесь бензола и непрореагировавших толуола, ксилола и более тяжелых ароматических углеводородов, подается в стабилизатор 4 для удаления растворенных легких компонентов. Если этого требуют технические условия на бензол, остаток из колонны 4 подвергается контактной очистке в аппарате 5 и направляется в ректификационную колонну 6 для выделения концентрированного бензола. Непрореагировавшее сырье возвращается в процесс. Рециркулирующий водород из газосепаратора 3 также поступает в систему гидродеалкилирования. Часть циркулирующего водорода поступает в узел очистки водорода, а часть сбрасывается в топливную сеть. [c.74]

Технический препарат — темно-серый, почти черный порошок, обладающий легким специфическим запахом фосфористого водорода (фосфина). По техническим условиям содержит не менее 21 2% фосфидного фосфора. Удельный вес 4,72. Фосфид цинка стоек, не воспламеняется на воздухе и практически не разлагается под действием влаги воздуха. Не растворяется в воде и спирте, слабо растворим в щелочах и маслах, разрушается кислотами. При взаимодействии с кислотами выделяется фосфористый водород (главным образом РН3 —бесцветный, очень ядовитый газ). На холоде концентрированная азотная кислота и царская водка окисляют фосфид цинка со взрывом. [c.175]

Допустимое содержание вредных примесей в серной кислоте. Технические условия на серную кислоту для аккумуляторных батарей как в концентрированном, так и в разведенном виде значительно различаются по количеству допускаемых загрязнений. [c.147]

Испытания чистой серной кислоты как концентрированной, так и разбавленной до 50% детально описаны в федеральных технических условиях на серную кислоту, 0-5-801. Максимально допустимое содержание различных примесей приведено в табл. 3-10, основанной на этих технических условиях. [c.376]

Скорость взаимодействия гидроксильных групп макромолекул в реакциях этерификации и замещения, характеризующая реакционную способность Я), у различных препаратов одинакова (если не учитывать различия в реакционной способности первичных и вторичных ОН-групп в элементарном звене макромолекулы). В то же время реакционная способность в том смысле, как этот термин применяют в целлюлозной, в вискозной и других отраслях промышленности, получающих эфиры целлюлозы, может существенно различаться. В указанных отраслях промышленности под этим термином понимают различную растворимость эфиров целлюлозы (в частности, ксантогенатов целлюлозы), полученных в одних и тех же условиях, и различную фильтруемость концентрированных (прядильных) растворов. Например, было показано , что препараты ксантогенатов, полученные в одних и тех же условиях нз целлюлозы, обладающей различной величиной 7 , имели одинаковую степень этерификации (у), в то время как их растворимость, а соответственно и фильтруемость вискозы резко различались. Поэтому вместо реакционная способность целлюлозы правильнее говорить о растворимости образовавшихся эфиров целлюлозы или фильтруемости их концентрированных растворов. В дальнейшем изложении термин реакционная способность, который вошел в технические условия на вискозную целлюлозу, следует понимать с учетом сделанных замечаний. [c.216]

При техническом использовании ионообменников в больших фильтрах или системах фильтров, как правило, стремятся к возможно более полному удалению компонентов раствора (вода, сточные воды и т. п.), будь то удаление постоянных составных частей или загрязнений или переработка, концентрирование и возможно более полное извлечение ценных компонентов. В технических расчетах для определения размеров аппаратуры (требуемой при решении определенной задачи), соответствующих мощности и рентабельности, необходимо участие конструктора несмотря на общие технические данные текущего анализа, а также на известные константы материалов, применяемых в качестве обменников, часто в распоряжении практика имеется малонадежный, непригодный для использования цифровой материал. Даже при наличии данных опытов лабораторного или полупромышленного масштаба при использовании этих результатов в производственных условиях приходится ограничиваться оценкой лишь какого-то одного параметра. Условия чисто научных исследований весьма далеки от технических условий работы, так как в большинстве случаев при их проведении исходят из другой постановки вопроса. В исследовательской работе с ионо-обменником выбирают условия, более или менее близкие к равновесным (длительное время контакта, малая загрузка, очень разбавленные растворы и т. д.), в то время как в технике, как правило, приходится работать с высокими загрузками и относительно концентрированными растворами. Поэтому можно лишь стремиться к постоянным соотношениям, поскольку истинное равновесное состояние недостижимо. Для практиков особенно ценны новые данные, относящиеся к полной отработке высоких фильтрующих слоев и установлению работающего слоя [c.227]

Технические условия. Химически чистая концентрированная кислота содержит хлористого водорода в пределах 35—38о/о и имеет удельный вес в пределах 1,174—1,1885. [c.104]

Технические условия. Концентрированная кислота (96—98 /о НЫОз) в качестве примеси содержит до 0,4% окислов азота, серную кислоту и др. Слабая кислота выпускается двух сортов сорт А содержит не менее 49% и сорт Б — не менее 60% НЫОз. Реактивная кислота крепкая (61—68 /о) имеет удельный вес = 1,372—1,405, а слабая (54—60%) —удельный вес 4 = 1,337 — 1,367. [c.105]

В зависимости от пластовых условий на практике применяют 8-15%-ную соляную кислоту. Заводы поставляют концентрированную техническую соляную кислоту. На промысле ее разбавляют водой до нужной концентрации. Характеристика соляной кислоты приведена ниже (в %) [c.354]

Концентрированные растворы и суспензии (пульпы), получаемые в процессах производства сложных удобрений, гранулируют, смешивая их с ретуром, т. е. с возвращаемой в процесс частью готового продукта, для переработки их из текучих в полусухие массы, которые при движении через гранулятор превращаются в гранулы. Ретуриые гранулы в этом случае выполняют роль эпитаксиальной подложки, на которой происходит наращивание твердой фазы. После окончательного высушивания гранулы рассеиваются. Фракции, не отвечающие по размерам зерен техническим условиям на продукт (с более мелкими и более крупными зернами), используются в качестве ретура, причем крупная фракция предварительно измельчается [215]. Подобным же образом можно гранулировать и жидкие расплавы солей, смачивая ими ретурируемый гранулят. [c.288]

Хранение фторированных пенообразователей для ССПТ (СПТ) следует предусматривать в концентрированном виде в соответствии с действующими техническими условиями на пенообразователи. [c.395]

Лак получают в реакторах непосредственно по окончании процесса сушки резольной смолы, путем растворения последней в спирте (стр. 394). Перед прибавлением спирта смолу проверяют на соответствие техническим условиям по скорости желатинизации, температуре плавления и вязкости. Лак должен иметь по возможности высокую концентрацию, при вязкости в пределах примерно 500—1200 СП. Обычно работают с лаком, концентрация которого не менее 55%. Применение менее концентрированных растворов не оправдывается с экономической точки зрения и не приводит к улучшению качества фенотекстослоя. Применение для пропитки ткани более концентрированных и вязких лаков стало возможным благодаря г спользоваиию системы отжимных валков в пропиточной машине. [c.466]

Антибиотики. Пенициллин был первым антибиотиком, производство которого было осуществлено в промышленном масштабе. Он был открыт в 1928 г. А. Флемингом, а выпуск его начался лишь в 1939 г. после преодоления многих технических затруднений. Пенициллин образуется ферментативным путем, и на первой стадии производства получается раствор низкой концентрации. Дальнейшая переработка заключается в концентрировании раствора и выделении пенициллина в чистом виде. Большую трудность представляет низкая сопротивляемость пенициллина действию ряда соединений, присутствующих в растворе вместе с ним (кислоты, основания, вода, ионы тяжелых металлов, окислители, некоторые энзимы), и повышенной температуры. Эти соединения и условия приводят к потере биологической активности пенициллина. Гюэтому необходимо подобрать такие методы переработки, чтобы были удалены вредные компоненты или хотя бы сведено до минимума их действие. В производственном цикле применяется трехкратная экстракция, причем потери продукта сведены к минимуму [240, 257, 263, 268, 270, 273, 275, 277, 280, 281, 294]. [c.419]

Экстракционная техническая фосфорная кислота получается как полупродукт для производства удобрений сернокислотным ( мокрым ) способом в виде неупаренной (25—42% Р2О5) или концентрированной, упаренной (52—54% Р2О5) кислоты. Качество этой кислоты регламентируется техническими условиями объединений Министерства химической промышленности или местными заводскими. Обычно экстракционная кислота потребляется на том же предприятии, где и производится. В таких случаях ее выпускают в соответствии с нормами технических регламентов. [c.16]

По магистральным трубопроводам транспортируется рассол с концентрацией Na l от 150 до 315 г/л. В зависимости от характера производства, потребляющего в качестве сырья рассол, ГОСТами, междуведомственными и ведомственными техническими условиями на сырье устанавливается требуемое содержание полезных ископаемых в рассолах хлористого натрия и допустимое содержание вредных примесей. Для производства хлора концентрация Na l в рассоле должна быть не менее 310 г/л, для производства соды — не менее 305 г/л, для производства выварочной соли применяются менее концентрированные рассолы. [c.221]

Технические условия Концентрированная серная аккумуляторная кислота (ГОСТ 667-53) Разведенная кислота для заливки Электролит из работающего Методы испы таний [c.149]

Для каждой марки ацетата целл1рлозы существуют свои требования к величине вязкости. Обычно концентрация растворов для определения этого показателя соответствует концентрации растворов, применяемых в производстве. Вязкость определяют методом падающего шарика. Величина шарика (его вес, объем) оговаривается в технических условиях. При хорошо налаженном производственном процессе получения ацетатов вязкость концентрированных растворов довольно хорошо коррелирует с удельной вязкостью, и в таком случае достаточно знать только один из этих показателей. Однако при нарушении технологического процесса эта корреляция может отсутствовать. Это объяс- [c.58]

Процесс отгонки незаполимеризованных мономеров из латексов, предназначаемых для непосредственного использования, также имеет некоторые особенности. Во-первых, к ряду товарных латексов предъявляются повышенные требования в отношении полноты дегазации и дезодорации. Во-вторых, латексы, поступающие на дезодорацию, если они являются целевыми продуктами, как правило, имеют более высокую концентрацию, чем латексы, являющиеся полупродуктами при производстве эмульсионных каучуков, что затрудняет процесс отгонки. И наконец, главная особенность заключается в необходимости избегать разбавления латексов при отгонке мономеров, чтобы обеспечить требуемое техническими условиями содержание сухого вещества в латексах, не прибегая к дополнительному их концентрированию. [c.487]

По техническим условиям содержание хлориндана определяют методом сожжения по Кариусу или по Принсгейму (с концентрированной азотной кислотой или перекисью натрия). [c.197]

Было установлено, что качество метио]шна, десорбируемого с катионита, от цикла к циклу не ухудшается и соответствует техническим условиям. Выходные кривые и данные по выделению метионина из сточных вод см. на рис. 1 и в табл. 3. Табличные данные показывают, что основное количество метионина — 90%—десорбируется в виде концентрированного элюата при этом 86% сорбированного продукта выделяется в кристаллическом виде. Маточник после фильтрации продукта, элюат с pH = 7,5 и вытесненный водой РДР объединяли и использовали при десорбции в следующем цикле. [c.383]

Если концентрированная серная кислота, выпускаемая башенной системой, является товарной продукцией, то она должна удовлетворять техническим условиям на купоросное масло. Требования этих условий следующие содержание H2SO4 не менее 91 %, содержание окислов азота (N2O3) не более 0,04%, содержание твердого остатка не более 0,4 %. [c.350]

Родий в химических соединениях, применяемых в гальванотехнике, трехвалентен. Его атомный вес 102,91, а электрохимический эквивалент равен 1,28 г а-ч. Родий нерастворим в щелочах и во всех органических и неорганических кислотах и даже в царской водке. Растворим он лишь в концентрированной серной кислоте и в расплавленном бисульфате калия КН504. Металлический родий марки Рд 99,7 поставляется по ГОСТу 13098—67 и содержит 0,3% примесей благородных металлов. Кроме того, технические условия на поставку полос из металического родия указаны в ГОСТе 8399—57, а сортамент полос из родия дан в ГОСТе 8398—57. Аффинированный родий в порошке, пригодный для приготовления электролитов, поставляется по ГОСТу 12342—66. [c.91]

Менее концентрированную фракцию получают при переработке сернистых смол, отличающихся высоким содержанием дифениленсульфида [7, с. 376]. Полученную фракцию кристаллизуют, а кристаллы отделяют от жидкой фазы центрифугированием и прессованием (аналогично производству прессованного нафталина). Фенантреновая фракция, полученная на восточных заводах (в условиях промышленных экспериментов), содержала 65—70% фенантрена, а при кристаллизации и прессовании получали 80%-ный технический фенантрен, пригодный для синтеза дифеновой кислоты окислением озоном. [c.310]

Однако с хорошими выходами и в технически осуществимой форме присоединение воды к ацетилену происходит лишь в присутствии солей ртути в качестве катализатора [реакция Кучерова]. Условия этого процесса могут довольно сильно меняться например, по одному методу (Грюнштейна) ацетилен пропускают при температуре ниже 50° через раствор окиси р1гути в концентрированной серной кислоте, по другому методу для улавливания газа применяют раствор окиси ртути в горячей серной кислоте, концентрация которой не превышает б7о. [c.80]